CN105599402A - 一种新能源汽车注塑抗菌仪表台及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源汽车注塑抗菌仪表台及其制备方法,所述仪表台包括表面抗菌注胶层、混合纤维网层和底面刚性层;所述表面抗菌注胶层包括塑胶和亚麻纤维;所述混合纤维网层由碳纤维包芯纱制得;所述碳纤维包芯纱包括碳纤维纱、金属丝和陶瓷纤维纱;所述碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧;所述地面刚性层包括塑胶和黄麻纤维。本发明的新能源汽车注塑抗菌仪表台的表层具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能,且其吸湿散热,保健抑菌,防污抗静电,防紫外线,并且阻燃效果极佳;本仪表台具有耐高温、刚性、强度、吸水性和阻燃性高,各种原材料无毒,不会给工作间或生态造成污染,不会造成原料浪费等特点。
Description
技术领域
本发明涉及新能源汽车内饰,尤其是涉及具有抗菌性,高性能的新能源汽车注塑抗菌仪表台及其制备方法。
背景技术
以往的汽车内饰材料主要有:玻璃纤维增强的PU板、GMT板(玻璃纤维增强的聚丙烯板)、复合麻毡板等。以上这些材料都有各自的特点,但都存在有一定的不足之处:玻璃纤维增强的PU板、GMT板(玻璃纤维增强的聚丙烯板)两种产品都不属于环保型的绿色产品,而且不能再生回收;特别是GMT板(玻璃纤维增强的聚丙烯板)在加工过程中产生大量的玻璃纤维,严重影响环境污染;复合麻毡板虽然是绿色环保型的,但是在耐高温、刚性、强度、吸水性、阻燃性能等与上述两种板相当,但阻燃性能还不够理想。目前国内玄武岩纤维生产、应用等有所开发,但是将玄武岩纤维增强麻塑复合板及用来作为汽车内饰材料是没有人进行研制。尤其是新能源汽车,对于汽车仪表台的要求更高,现有的汽车仪表台容易滋养细菌,且刚性不够。
发明内容
本发明所要解决的问题是,针对上述现有技术中的缺点,提出创新方案,尤其是一种能够有效抑制细菌生长且具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能的汽车仪表台。
为解决上述问题,本发明采用的方案如下:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台,其特征在于,所述仪表台包括表面抗菌注胶层、混合纤维网层和底面刚性层;所述表面抗菌注胶层包括塑胶和亚麻纤维;所述混合纤维网层由碳纤维包芯纱制得;所述碳纤维包芯纱包括碳纤维纱、金属丝和陶瓷纤维纱;所述碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧;所述地面刚性层包括塑胶和黄麻纤维。
根据权利要求1所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;
3)、将亚麻用切断机切成长为5-15mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗后用35%的烧碱浸泡;浸泡后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
进一步,根据上述涉及方案所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,所述的步骤2)中的铺网参数控制在往复速度20m/min;底帘速度5m/min;回转速度18m/min。
进一步,根据上述涉及方案所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,所述的步骤3)中的亚麻切成长为10mm。
进一步,根据上述涉及方案所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,所述的步骤4)中亚麻开松前进行烘干处理。
进一步,根据上述涉及方案所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,所述的步骤4)中亚麻使用麻双氧水的水洗时间为2h。
进一步,根据上述涉及方案所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,所述的步骤4)中亚麻使用烧碱浸泡时间为1.5h。
亚麻纤维具有许多优良的性能。它吸湿散热,保健抑菌,防污抗静电,防紫外线,并且阻燃效果极佳。
静电是物体常见的现象,医学专家告诫静电对人体不利,长期使用携带静电的纺织品会吸咐大量的灰尘,导致心情烦躁,寝食不安,影响身体健康。亚麻织物几乎无静电,不贴身,又不和其他织物粘贴,不易沾染灰尘和其它微生物。科学检测证明,亚麻纤维携带正负电荷接近平衡,因而没有静电现象。最近我国相关科研机构在一项试验中发现,毛、亚麻、棉纤维在空气中摩擦产生的静电量,以亚麻最低。
本发明的技术效果如下:本发明的新能源汽车注塑抗菌仪表台的表层具有调温、抗过敏、防静电、抗菌的功能,且其吸湿散热,保健抑菌,防污抗静电,防紫外线,并且阻燃效果极佳;本仪表台具有耐高温、刚性、强度、吸水性和阻燃性高,各种原材料无毒,不会给工作间或生态造成污染,不会造成原料浪费等特点。
具体实施方式
实施例1:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台,所述仪表台包括表面抗菌注胶层、混合纤维网层和底面刚性层;所述表面抗菌注胶层包括塑胶和亚麻纤维;所述混合纤维网层由碳纤维包芯纱制得;所述碳纤维包芯纱包括碳纤维纱、金属丝和陶瓷纤维纱;所述碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧;所述地面刚性层包括塑胶和黄麻纤维。
实施例2:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;
3)、将亚麻用切断机切成长为5-15mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗后用35%的烧碱浸泡;浸泡后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
实施例3:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;铺网参数控制在往复速度20m/min;底帘速度5m/min;回转速度18m/min;
3)、将亚麻用切断机切成长为5-15mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗后用35%的烧碱浸泡;浸泡后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
实施例4:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;
3)、将亚麻用切断机切成长为10mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗后用35%的烧碱浸泡;浸泡后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
实施例5:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;
3)、将亚麻用切断机切成长为5-15mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗后用35%的烧碱浸泡;然后将浸泡后的亚麻进行烘干处理,然后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
实施例6:一种新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;
3)、将亚麻用切断机切成长为5-15mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗时间为2h;水洗后用35%的烧碱浸泡;浸泡后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
Claims (7)
1.一种新能源汽车注塑抗菌仪表台,其特征在于,所述仪表台包括表面抗菌注胶层、混合纤维网层和底面刚性层;所述表面抗菌注胶层包括塑胶和亚麻纤维;所述混合纤维网层由碳纤维包芯纱制得;所述碳纤维包芯纱包括碳纤维纱、金属丝和陶瓷纤维纱;所述碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧;所述地面刚性层包括塑胶和黄麻纤维。
2.根据权利要求1所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、将碳纤维纱按照S60~S90的捻向捻度均匀地缠绕在陶瓷纤维纱和金属丝的外侧,制得碳纤维包芯纱;
2)、将碳纤维包芯纱进入铺网机中铺网,制得碳纤维包芯纱网;
3)、将亚麻用切断机切成长为5-15mm;
4)、将切好的亚麻用30%的双氧水进行水洗;水洗后用35%的烧碱浸泡;浸泡后开松,将处理后的亚麻制成亚麻纤维;
5)、将亚麻纤维加入塑胶中充分混合,得到亚麻纤维塑胶;
6)、将黄麻用切断机切成长10-30mm;向切好的黄麻中加入用140%水稀释的十二烷基磺酸钠油剂,加入量是黄麻的4%进行脱胶,脱胶后存放20个小时;然后投入开松机中开松,制得黄麻纤维;
7)、将黄麻纤维加入塑胶中充分混合,得到黄麻纤维塑胶;
8)、将碳纤维包芯纱网设置在注塑模具中,上模具注射亚麻纤维塑胶;下模具注射黄麻纤维塑胶,制得新能源汽车注塑抗菌仪表台。
3.根据权利要求2所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,所述的步骤2)中的铺网参数控制在往复速度20m/min;底帘速度5m/min;回转速度18m/min。
4.根据权利要求2所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,所述的步骤3)中的亚麻切成长为10mm。
5.根据权利要求2所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,所述的步骤4)中亚麻开松前进行烘干处理。
6.根据权利要求2所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,所述的步骤4)中亚麻使用麻双氧水的水洗时间为2h。
7.根据权利要求2所述新能源汽车注塑抗菌仪表台的制备方法,其特征在于,所述的步骤4)中亚麻使用烧碱浸泡时间为1.5h。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160525 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |