CN103397760A - 一种环保三维立体墙布面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保三维立体墙布面料及其生产方法，生产方法包括如下步骤：（1）首先选择原料；（2）原料检验；（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综；（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒；（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机进行织布；（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后在进行水洗、定型以及发泡涂层处理；（7）最后对发泡涂层处理后的面料进行检验，检验合格后进行卷布。本发明生产方法简单，加工成本低，加工出来的面料弹性好，柔软度高；其可用于生产棉衣、休闲装以及夹克衫。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料及其生产方法，特别涉及一种环保三维立体墙布面料及其生产方法。
背景技术
墙布又称“壁布”，裱糊墙面的织物；用棉布为底布，并在底布上施以印花或轧纹浮雕，也有以大提花织成；所用纹样多为几何图形和花卉图案。
壁布或称纺织壁纸，表面为纺织材料，也可以印花、压纹。
壁布的特点：视觉舒适、触感柔和、吸音、透气、亲和性佳、典雅、高贵。
墙布包括以下几种类型：
纱线壁布：用不同式样的纱或线构成图案和色彩。
织布类壁纸：有平织布面、提花布面和无纺布面。
植绒壁布：将短纤维植入底纸，产生质感极佳的绒布效果。
功能类壁布：采用纳米技术和纳米材料对纺织品及棉花进行处理，并把棉花织成针刺棉作为墙布的底层，使表层的布和底层的针刺棉都具有阻燃、隔热、保温、吸音、隔音、抗菌、防霉、防水、防油、防污、防尘、防静电等功能。
现有墙布面料颜色单一、外观单调、立体感不强、环保性差、生产方法复杂、加工成本高。
发明内容
本发明要解决现有墙布面料存在颜色单一、外观单调、立体感不强、环保性差、生产方法复杂、加工成本高的技术问题，而提供一种能外观新颖、环保、加工成本低的一种环保三维立体墙布面料及其生产方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种环保三维立体墙布面料的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：
（1）首先选择原料，选用50/36FDY的有色有光丝作为经丝，选用100/36FDY的有色半消光丝作为纬丝；
（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；
（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综，经丝倍捻时在倍捻机上的捻度为1000T/m；
（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒，纬丝倍捻时在倍捻机上的捻度为500T/m；
（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机上，并完成织布前的准备工作；然后打开大提花机的电源，大提花机在织布时的张力控制在260公斤，工作转速500转/分；
（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行水洗，水洗时采用：40℃、70℃及冷水各洗一次后晾干；
（7）水洗后进行定型以及发泡涂层处理，发泡涂层处理具有以下步骤：
a、涂层胶的配置：58～70份的水性聚氨酯分散液，13～17份的阻燃剂，5～7份的硬脂酸盐，7～9份的聚丙烯酸酯，3～5份的脂肪族聚氨酯分散剂，1～2份的起泡剂，1～2份的增稠剂，将以上组分按重量百分比配好后放入容器中混合搅拌，混合搅拌的时间为2小时；
b．将混合好的涂层胶进行发泡处理，发泡处理的时间为3～5小时；
c．将发泡处理好的涂层胶均匀涂敷在面料的表面上，从而使面料表面形成基友阻燃功能的涂层胶；
（8）对发泡涂层处理后的成品面料进行检验；
（9）最后对检验合格的布料进行卷布。
在本发明的一个实施例中，所述大提花机为5120大针数提花机。
一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，由经丝和纬丝交织形成；所述经丝为捻度1000T/m的50/36FDY有色有光丝，所述纬丝为捻度500T/m的100/36FDY有色半消光丝。
在本发明的一个实施例中，所述环保三维立体墙布面料的重量为120克/平米。
在本发明的一个实施例中，所述环保三维立体墙布面料的宽幅为115英寸。
在本发明的一个实施例中，所述环保三维立体墙布面料的经密度为339根/英寸。
在本发明的一个实施例中，所述环保三维立体墙布面料的纬密度为164根/英寸。
在本发明的一个实施例中，所述环保三维立体墙布面料为100%的涤纶。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明生产方法简单，加工成本低，加工出来的面料弹性好，柔软度高。
2、本发明经丝和纬丝使用原液进行染色，其环保节能，具有100%色织。
3、本发明采用大提花机进行生产，其能生产出大型纹路的面料，其通过多个组织的衔接与过度，起得成品的布面有良好三维立体感；经丝有光与纬丝半光结合形成布面丰富的纹路。
4、本发明大提花机采用5120大针数提花机，其织造出来的面料外观新颖、能显示出产品的素雅、朴实以及高档。
5、本发明加工出的面料适用于生产环保墙布以及装饰布。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种环保三维立体墙布面料的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：
（1）首先选择原料，选用50/36FDY的有色有光丝作为经丝，选用100/36FDY的有色半消光丝作为纬丝；经丝有光与纬丝半消光，其加工出来的面料布面具有丰富的纹路。
（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止。
（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综，经丝倍捻时在倍捻机上的捻度为1000T/m，经丝加捻可以增强经丝的垂挺和柔糯性能。
（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒，纬丝倍捻时在倍捻机上的捻度为500T/m，纬丝加捻可以增强纬丝的垂挺和柔糯性能。
（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机上，并完成织布前的准备工作；然后打开大提花机的电源，大提花机在织布时的张力控制在260公斤，工作转速500转/分；此张力控制和转速控制提高了织布时的效率和产品的质量，使得成品后面料的缩率提高了8%。
（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行水洗，水洗时采用：40℃、70℃及冷水各洗一次后晾干。
（7）水洗后进行定型以及发泡涂层处理，发泡涂层处理具有以下步骤：
a、涂层胶的配置：58份的水性聚氨酯分散液，17份的阻燃剂，7份的硬脂酸盐，9份的聚丙烯酸酯，5份的脂肪族聚氨酯分散剂，2份的起泡剂，2份的增稠剂，将以上组分按重量百分比配好后放入容器中混合搅拌，混合搅拌的时间为2小时；
b．将混合好的涂层胶进行发泡处理，发泡处理的时间为3小时；
c．将发泡处理好的涂层胶均匀涂敷在面料的表面上，从而使面料表面形成基友阻燃功能的涂层胶。
本发明通过在面料上涂覆发泡涂层，有效的提高了面料的阻燃性。
（8）对发泡涂层处理后的成品面料进行检验。
（9）最后对检验合格的布料进行卷布。
本发明大提花机选用5120大针数提花机，采用大提花机进行生产，其能生产出大型纹路的面料，其通过多个组织的衔接与过度，起得成品的布面有良好三维立体感；经丝有光与纬丝半光结合形成布面丰富的纹路；5120大针数提花机织造出来的面料外观新颖、能显示出产品的素雅、朴实以及高档。
本发明工艺生产出的环保三维立体墙布面料，由经丝和纬丝交织形成；经丝为捻度1000T/m的50/36FDY有色有光丝，纬丝为捻度500T/m的100/36FDY有色半消光丝；经丝和纬丝都使用原液进行染色的，其环保节能，具有100%色织。
本发明环保三维立体墙布面料的重量为120克/平米，环保三维立体墙布面料的宽幅为115英寸，环保三维立体墙布面料的经密度为339根/英寸，环保三维立体墙布面料的纬密度为164根/英寸。
本发明环保三维立体墙布面料为100%的涤纶，其适用于生产环保墙布以及装饰布，由于表面涂覆发泡涂层，其有效的提高了面料的阻燃性。
实施例2
一种环保三维立体墙布面料的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：
（1）首先选择原料，选用50/36FDY的有色有光丝作为经丝，选用100/36FDY的有色半消光丝作为纬丝；经丝有光与纬丝半消光，其加工出来的面料布面具有丰富的纹路。
（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止。
（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综，经丝倍捻时在倍捻机上的捻度为1000T/m，经丝加捻可以增强经丝的垂挺和柔糯性能。
（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒，纬丝倍捻时在倍捻机上的捻度为500T/m，纬丝加捻可以增强纬丝的垂挺和柔糯性能。
（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机上，并完成织布前的准备工作；然后打开大提花机的电源，大提花机在织布时的张力控制在260公斤，工作转速500转/分；此张力控制和转速控制提高了织布时的效率和产品的质量，使得成品后面料的缩率提高了8%。
（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行水洗，水洗时采用：40℃、70℃及冷水各洗一次后晾干。
（7）水洗后进行定型以及发泡涂层处理，发泡涂层处理具有以下步骤：
a、涂层胶的配置：64份的水性聚氨酯分散液，15份的阻燃剂，6份的硬脂酸盐，8份的聚丙烯酸酯，4份的脂肪族聚氨酯分散剂，1份的起泡剂，2份的增稠剂，将以上组分按重量百分比配好后放入容器中混合搅拌，混合搅拌的时间为2小时；
b．将混合好的涂层胶进行发泡处理，发泡处理的时间为4小时；
c．将发泡处理好的涂层胶均匀涂敷在面料的表面上，从而使面料表面形成基友阻燃功能的涂层胶。
本发明通过在面料上涂覆发泡涂层，有效的提高了面料的阻燃性。
（8）对发泡涂层处理后的成品面料进行检验。
（9）最后对检验合格的布料进行卷布。
本发明大提花机选用5120大针数提花机，采用大提花机进行生产，其能生产出大型纹路的面料，其通过多个组织的衔接与过度，起得成品的布面有良好三维立体感；经丝有光与纬丝半光结合形成布面丰富的纹路；5120大针数提花机织造出来的面料外观新颖、能显示出产品的素雅、朴实以及高档。
本发明工艺生产出的环保三维立体墙布面料，由经丝和纬丝交织形成；经丝为捻度1000T/m的50/36FDY有色有光丝，纬丝为捻度500T/m的100/36FDY有色半消光丝；经丝和纬丝都使用原液进行染色的，其环保节能，具有100%色织。
本发明环保三维立体墙布面料的重量为120克/平米，环保三维立体墙布面料的宽幅为115英寸，环保三维立体墙布面料的经密度为339根/英寸，环保三维立体墙布面料的纬密度为164根/英寸。
本发明环保三维立体墙布面料为100%的涤纶，其适用于生产环保墙布以及装饰布，由于表面涂覆发泡涂层，其有效的提高了面料的阻燃性。
实施例3
一种环保三维立体墙布面料的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：
（1）首先选择原料，选用50/36FDY的有色有光丝作为经丝，选用100/36FDY的有色半消光丝作为纬丝；经丝有光与纬丝半消光，其加工出来的面料布面具有丰富的纹路。
（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止。
（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综，经丝倍捻时在倍捻机上的捻度为1000T/m，经丝加捻可以增强经丝的垂挺和柔糯性能。
（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒，纬丝倍捻时在倍捻机上的捻度为500T/m，纬丝加捻可以增强纬丝的垂挺和柔糯性能。
（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机上，并完成织布前的准备工作；然后打开大提花机的电源，大提花机在织布时的张力控制在260公斤，工作转速500转/分；此张力控制和转速控制提高了织布时的效率和产品的质量，使得成品后面料的缩率提高了8%。
（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行水洗，水洗时采用：40℃、70℃及冷水各洗一次后晾干。
（7）水洗后进行定型以及发泡涂层处理，发泡涂层处理具有以下步骤：
a、涂层胶的配置：70份的水性聚氨酯分散液，13份的阻燃剂，5份的硬脂酸盐，7份的聚丙烯酸酯，3份的脂肪族聚氨酯分散剂，1份的起泡剂，1份的增稠剂，将以上组分按重量百分比配好后放入容器中混合搅拌，混合搅拌的时间为2小时；
b．将混合好的涂层胶进行发泡处理，发泡处理的时间为5小时；
c．将发泡处理好的涂层胶均匀涂敷在面料的表面上，从而使面料表面形成基友阻燃功能的涂层胶。
本发明通过在面料上涂覆发泡涂层，有效的提高了面料的阻燃性。
（8）对发泡涂层处理后的成品面料进行检验。
（9）最后对检验合格的布料进行卷布。
本发明大提花机选用5120大针数提花机，采用大提花机进行生产，其能生产出大型纹路的面料，其通过多个组织的衔接与过度，起得成品的布面有良好三维立体感；经丝有光与纬丝半光结合形成布面丰富的纹路；5120大针数提花机织造出来的面料外观新颖、能显示出产品的素雅、朴实以及高档。
本发明工艺生产出的环保三维立体墙布面料，由经丝和纬丝交织形成；经丝为捻度1000T/m的50/36FDY有色有光丝，纬丝为捻度500T/m的100/36FDY有色半消光丝；经丝和纬丝都使用原液进行染色的，其环保节能，具有100%色织。
本发明环保三维立体墙布面料的重量为120克/平米，环保三维立体墙布面料的宽幅为115英寸，环保三维立体墙布面料的经密度为339根/英寸，环保三维立体墙布面料的纬密度为164根/英寸。
本发明环保三维立体墙布面料为100%的涤纶，其适用于生产环保墙布以及装饰布，由于表面涂覆发泡涂层，其有效的提高了面料的阻燃性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种环保三维立体墙布面料的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：
（1）首先选择原料，选用50/36FDY的有色有光丝作为经丝，选用100/36FDY的有色半消光丝作为纬丝；
（2）原料检验，检验原料的条干是否均匀，色牢度是否符合国家纺织行业质量指标；若符合，则继续下面的操作；若不符合，则继续选取原料，直到符合为止；
（3）对检验合格的经丝进行络丝、倍捻、保湿定型、整经以及穿综，经丝倍捻时在倍捻机上的捻度为1000T/m；
（4）对检验合格的纬丝进行络丝、倍捻、保湿定型以及倒筒，纬丝倍捻时在倍捻机上的捻度为500T/m；
（5）将穿综后的经丝和倒筒后的纬丝分别安置在大提花机上，并完成织布前的准备工作；然后打开大提花机的电源，大提花机在织布时的张力控制在260公斤，工作转速500转/分；
（6）织布完成后在对成型的面料进行检验，检验合格后对面料进行水洗，水洗时采用：40℃、70℃及冷水各洗一次后晾干；
（7）水洗后进行定型以及发泡涂层处理，发泡涂层处理具有以下步骤：
a、涂层胶的配置：58～70份的水性聚氨酯分散液，13～17份的阻燃剂，5～7份的硬脂酸盐，7～9份的聚丙烯酸酯，3～5份的脂肪族聚氨酯分散剂，1～2份的起泡剂，1～2份的增稠剂，将以上组分按重量百分比配好后放入容器中混合搅拌，混合搅拌的时间为2小时；
b．将混合好的涂层胶进行发泡处理，发泡处理的时间为3～5小时；
c．将发泡处理好的涂层胶均匀涂敷在面料的表面上，从而使面料表面形成基友阻燃功能的涂层胶；
（8）对发泡涂层处理后的成品面料进行检验；
（9）最后对检验合格的布料进行卷布。
2.根据权利要求1所述的一种环保三维立体墙布面料的生产方法，其特征在于：所述大提花机为5120大针数提花机。
3.一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，由经丝和纬丝交织形成；其特征在于：所述经丝为捻度1000T/m的50/36FDY有色有光丝，所述纬丝为捻度500T/m的100/36FDY有色半消光丝。
4.根据权利要求3所述的一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，其特征在于：所述环保三维立体墙布面料的重量为120克/平米。
5.根据权利要求3所述的一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，其特征在于：所述环保三维立体墙布面料的宽幅为115英寸。
6.根据权利要求3所述的一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，其特征在于：所述环保三维立体墙布面料的经密度为339根/英寸。
7.根据权利要求3所述的一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，其特征在于：所述环保三维立体墙布面料的纬密度为164根/英寸。
8.根据权利要求3所述的一种环保三维立体墙布面料的生产方法加工出的环保三维立体墙布面料，其特征在于：所述环保三维立体墙布面料为100%的涤纶。
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