CN104153101A - 多功能服装面料纺织工艺 - Google Patents
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Abstract
多功能服装面料纺织工艺,涉及一种纺织工艺,包括以下步骤:将纯棉21S/2股线和21S棉纱加导电丝通过加捻设备捻制成股线,采用分条整经机,按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴,用高速剑杆织机织造,通过整理车间按工艺检验,修复,专用坯布合格后按防静电要求印染,印染上色后加入阻燃剂,做阻燃测试、检验、预缩、定型处理后制得本产品。利用全棉21S精纺棉纱股线和采用加捻技术将能上色的导电丝与21S精纺棉纱制做成的股线形成混合体,提高了多功能面料的档次,避免了过去防静电面料的不足。用加捻工艺将导电丝与精纺全棉纱制做在一起,杜绝了使用时导电丝易磨断的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织工艺,特别是一种多功能服装面料纺织工艺。
背景技术
随着社会的发展,生活水平的提高,人们对生活品质的要求越来越高。目前我国部分厂家生产的防静电面料,大多是化纤加防静电丝的,作为工装面料,由于其阻燃性极差,在生产过程中极易对人身造成伤害,而且穿着不舒适,对人身体健康不利,不适合矿用及特殊工种使用。面料档次不高,适用范围狭窄,其附加值也不高。随着纺织科技的不断发展,纺织面料正由经济实用向结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化、健康环保化发展,因而多功能面料的开发已经是纺织发展的必然趋势。我国是纺织品大国,也是巨大的纺织品消费市场,在全球纺织品日趋激烈的形势下,创新纺织工艺,提高产品指标是一种必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种多功能服装面料纺织工艺,用于解决目前防静电面料阻燃性差和穿着不舒适的弊端。
本发明包括以下步骤:
将纯棉21S/2股线和21S棉纱加导电丝通过加捻设备捻制成股线,采用分条整经机,按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴,用高速剑杆织机织造,通过整理车间按工艺检验,修复,专用坯布合格后按防静电要求印染,印染上色后加入阻燃剂,做阻燃测试、检验、预缩、定型处理后制得本产品。
本发明有益效果是:利用全棉21S精纺棉纱股线和采用加捻技术将能上色的导电丝与21S精纺棉纱制做成的股线形成混合体,提高多功能面料的档次,避免过去防静电面料的不足。用加捻工艺将导电丝与精纺全棉纱制做在一起,杜绝使用时导电丝易磨断的不足。
具体实施方式
下面是结合实施例对本发明作进一步描述。
用精纺全棉21S/2纱线作为主经纱,配用21S全棉精纺纱一根与印染用专用21S导电丝通过加捻,纺制成混合导电纱线。用分条整经机,将126根混合导电纱线均匀排列在63英寸的主经纱中,加工成经轴,用高速剑杆织机织造,通过整理车间按工艺检验,修复,专用坯布合格后按防静电工艺要求印染,印染上色后按工艺加入阻燃剂,做阻燃测试、检验、预缩、定型处理。
Claims (1)
1. 多功能服装面料纺织工艺,其特征在于,包括以下步骤:将纯棉21S/2股线和21S棉纱加导电丝通过加捻设备捻制成股线,采用分条整经机,按每英寸2根加导电丝的股线排列整入经轴,用高速剑杆织机织造,通过整理车间按工艺检验,修复,专用坯布合格后按防静电要求印染,印染上色后加入阻燃剂,做阻燃测试、检验、预缩、定型处理后制得本产品。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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