CN107899500A

CN107899500A - 一种松香胶用的乳化剂配置釜

Info

Publication number: CN107899500A
Application number: CN201711177873.XA
Authority: CN
Inventors: 陆日琪; 汪治兴; 梁毅颉
Original assignee: Nanning Public Interspace Technology Ltd
Current assignee: Nanning Public Interspace Technology Ltd
Priority date: 2017-11-23
Filing date: 2017-11-23
Publication date: 2018-04-13

Abstract

本发明公开了一种松香胶用的乳化剂配置釜，包括第一反应室、第二反应室和物料分散转桶，所述第一反应室设置配置釜顶部内侧，配置釜内部设有保温层，配置釜下端设有支撑垫，所述物料分散转桶设置在第一反应室内，所述第二反应室设置在配置釜的底部。本发明松香胶用的乳化剂配置釜，实现物料接触均匀，物料受热均匀充分，物料接触全面，反应充分，伺服电机通过出料装置控制出料。

Description

一种松香胶用的乳化剂配置釜

技术领域

本发明涉及一种乳化剂配置釜，具体是一种松香胶用的乳化剂配置釜。

背景技术

松香胶是纸和纸板的常有施胶剂，由松香与中碱性乳化剂混合进行皂化成褐色胶体，再加热水搅拌，或用蒸汽喷射，冷水稀释成乳液后形成。故松香胶生产加工中乳化剂的质量对于松香胶成品的质量有着巨大影响。乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

目前乳化剂配置釜大多是单一搅拌桨搅拌，针对一些比重大、粘度大、易沉积的非均相反应的原料，会使得物料接触不充分，受热不充分，进而导致反应不充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种松香胶用的乳化剂配置釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种松香胶用的乳化剂配置釜，包括第一反应室、第二反应室和物料分散转桶，所述第一反应室设置配置釜顶部内侧，配置釜内部设有保温层，配置釜下端设有支撑垫，所述物料分散转桶设置在第一反应室内，所述第二反应室设置在配置釜的底部。

所述第一反应室上端通过导料管连通有加料斗，导料管穿插在第一反应室顶部，第一反应室底部设有第一导料底。

所述物料分散转桶左侧和右侧各设有一个固定板，固定板之间固定有过滤网，过滤网右侧设有环形阵列分布的进料管，固定板中心位置处穿插固定有转轴，转轴右侧通过固定底座固定在第一反应室的内壁上，转轴穿插通过过滤网，过滤网内部转轴上套设有通热风套管，转轴内部设有通气腔，转轴左侧穿插固定在配置釜上，转轴左端在第一电机的输出轴上，第一电机下端通过第一电机固定架固定在配置釜上，第一电机和配置釜之间的转轴上套设有导风罩，导风罩内部的转轴上设有进气通道，导风罩通过连接管连接有空气加热装置，空气加热装置下端设有第一连接管，空气加热装置上设有抽风机，抽风机上设有抽风管，抽风管另一端连通第一反应室内部，抽风机通过第一通风管连接有空气加热器，空气加热器连通第一连接管。

所述第二反应室四周内壁上设有加热腔，加热腔左侧上端连通第一连接管，第二反应室下端设有第二导料底，第二导料底下端设有通料管，通料管右侧连通出料装置，出料装置内部设有设有蛟龙，蛟龙右侧固定在伺服电机的输出轴上，伺服电机上端通过伺服电机固定架固定在出料装置上，出料装置下端设有出料管，第二导料底内穿插有抽料管，抽料管另一端连接在抽泵上，抽泵上端设有送料管，送料管上端连通在第一反应室，第二反应室内部设有搅拌装置，搅拌装置上设有搅拌转轴，搅拌转轴右侧固定在第二反应室的右侧内壁上，搅拌转轴左端固定在第二电机的输出轴上，第二电机下端通过第二电机固定架固定在第二反应室上，搅拌转轴左侧穿插通过第二反应室左侧壁，搅拌转轴四周设有阵列分布的搅拌杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一导料底中心位置处设有通料口。

作为本发明再进一步的方案：所述过滤网设置呈闭合的圆柱状。

作为本发明再进一步的方案：所述进料管设置呈上端孔径大下端孔径小的圆台状。

作为本发明再进一步的方案：所述通热风套管上设有阵列分布的导气单向出气孔。

作为本发明再进一步的方案：所述加热腔右侧上端设有压力平衡通气管，压力平衡通气管穿插通过第一导料底且连通第一反应室。

作为本发明再进一步的方案：所述第二导料底和第一导料底都设置上开口的漏斗状。

作为本发明再进一步的方案：所述送料管和第一反应室的连接口设置和进料管在同一竖直线上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明松香胶用的乳化剂配置釜，使用时，将物料通过加料斗加入经第一导料底导入到第二反应室中，利用搅拌装置搅拌，启动空气加热装置，热气通过第一连接管进入到加热腔，初次搅拌混合加热后，抽泵利用抽料管和送料管将第二反应室内部的物料抽入到物料分散转桶中打散物料，同时热气通过导风罩进入转轴再进入到通热风套管中，实现物料接触均匀，物料受热均匀充分，物料接触全面，反应充分，伺服电机通过出料装置控制出料。

附图说明

图1为一种松香胶用的乳化剂配置釜的结构示意图。

图2为一种松香胶用的乳化剂配置釜的左视结构示意图。

图3为一种松香胶用的乳化剂配置釜中物料分散转桶的结构示意图。

其中：加料斗1、导料管2、配置釜3、保温层4、导风罩5、第一电机6、第一电机固定架7、第一连接管8、第一导料底9、加热腔10、第二电机11、第二电机固定架12、第二导料底13、通料管14、支撑垫15、出料装置16、出料管17、伺服电机18、伺服电机固定架19、抽料管20、第二反应室21、搅拌装置22、抽泵23、送料管24、物料分散转桶25、转轴26、第一反应室27、空气加热装置28、固定板251、过滤网252、通热风套管253、进料管254。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种松香胶用的乳化剂配置釜，包括第一反应室27、第二反应室21和物料分散转桶25，所述第一反应室27设置配置釜3顶部内侧，配置釜3内部设有保温层4，配置釜3下端设有支撑垫15，所述物料分散转桶25设置在第一反应室27内，所述第二反应室21设置在配置釜3的底部。

所述第一反应室27上端通过导料管2连通有加料斗1，导料管2穿插在第一反应室27顶部，第一反应室27底部设有第一导料底9，第一导料底9中心位置处设有通料口。

所述物料分散转桶25左侧和右侧各设有一个固定板251，固定板251之间固定有过滤网252，过滤网252设置呈闭合的圆柱状，过滤网252右侧设有环形阵列分布的进料管254，进料管254设置呈上端孔径大下端孔径小的圆台状，固定板251中心位置处穿插固定有转轴26，转轴26右侧通过固定底座固定在第一反应室27的内壁上，转轴26穿插通过过滤网252，过滤网252内部转轴26上套设有通热风套管253，转轴26内部设有通气腔，通热风套管253上设有阵列分布的导气单向出气孔，转轴26左侧穿插固定在配置釜3上，转轴26左端在第一电机6的输出轴上，第一电机6下端通过第一电机固定架7固定在配置釜3上，第一电机6和配置釜3之间的转轴26上套设有导风罩5，导风罩5内部的转轴26上设有进气通道，导风罩5通过连接管连接有空气加热装置28，空气加热装置28下端设有第一连接管8，空气加热装置28上设有抽风机，抽风机上设有抽风管，抽风管另一端连通第一反应室27内部，抽风机通过第一通风管连接有空气加热器，空气加热器连通第一连接管8。

所述第二反应室21四周内壁上设有加热腔10，加热腔10左侧上端连通第一连接管8，加热腔10右侧上端设有压力平衡通气管，压力平衡通气管穿插通过第一导料底9且连通第一反应室27，第二反应室21下端设有第二导料底13，第二导料底13和第一导料底9都设置上开口的漏斗状，第二导料底13下端设有通料管14，通料管14右侧连通出料装置16，出料装置16内部设有设有蛟龙，蛟龙右侧固定在伺服电机18的输出轴上，伺服电机18上端通过伺服电机固定架19固定在出料装置16上，出料装置16下端设有出料管17，第二导料底13内穿插有抽料管20，抽料管20另一端连接在抽泵23上，抽泵23上端设有送料管24，送料管24上端连通在第一反应室27，送料管24和第一反应室27的连接口设置和进料管254在同一竖直线上，第二反应室21内部设有搅拌装置22，搅拌装置22上设有搅拌转轴，搅拌转轴右侧固定在第二反应室21的右侧内壁上，搅拌转轴左端固定在第二电机11的输出轴上，第二电机11下端通过第二电机固定架12固定在第二反应室21上，搅拌转轴左侧穿插通过第二反应室21左侧壁，搅拌转轴四周设有阵列分布的搅拌杆。

使用时，将物料通过加料斗1加入经第一导料底9导入到第二反应室21中，利用搅拌装置22搅拌，启动空气加热装置28，热气通过第一连接管8进入到加热腔10，初次搅拌混合加热后，抽泵23利用抽料管20和送料管24将第二反应室21内部的物料抽入到物料分散转桶25中打散物料，同时热气通过导风罩5进入转轴26再进入到通热风套管253中，实现物料接触均匀，物料受热均匀充分，物料接触全面，反应充分，伺服电机18通过出料装置16控制出料。

本发明的工作原理是：本发明松香胶用的乳化剂配置釜，使用时，将物料通过加料斗加入经第一导料底导入到第二反应室中，利用搅拌装置搅拌，启动空气加热装置，热气通过第一连接管进入到加热腔，初次搅拌混合加热后，抽泵利用抽料管和送料管将第二反应室内部的物料抽入到物料分散转桶中打散物料，同时热气通过导风罩进入转轴再进入到通热风套管中，实现物料接触均匀，物料受热均匀充分，物料接触全面，反应充分，伺服电机通过出料装置控制出料。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种松香胶用的乳化剂配置釜，包括第一反应室（27）、第二反应室（21）和物料分散转桶（25），其特征在于，所述第一反应室（27）设置配置釜（3）顶部内侧，配置釜（3）内部设有保温层（4），配置釜（3）下端设有支撑垫（15），第一反应室（27）上端通过导料管（2）连通有加料斗（1），导料管（2）穿插在第一反应室（27）顶部，第一反应室（27）底部设有第一导料底（9），所述物料分散转桶（25）设置在第一反应室（27）内，物料分散转桶（25）左侧和右侧各设有一个固定板（251），固定板（251）之间固定有过滤网（252），过滤网（252）右侧设有环形阵列分布的进料管（254），固定板（251）中心位置处穿插固定有转轴（26），转轴（26）右侧通过固定底座固定在第一反应室（27）的内壁上，转轴（26）穿插通过过滤网（252），过滤网（252）内部转轴（26）上套设有通热风套管（253），转轴（26）内部设有通气腔，转轴（26）左侧穿插固定在配置釜（3）上，转轴（26）左端在第一电机（6）的输出轴上，第一电机（6）下端通过第一电机固定架（7）固定在配置釜（3）上，第一电机（6）和配置釜（3）之间的转轴（26）上套设有导风罩（5），导风罩（5）内部的转轴（26）上设有进气通道，导风罩（5）通过连接管连接有空气加热装置（28），空气加热装置（28）下端设有第一连接管（8），空气加热装置（28）上设有抽风机，抽风机上设有抽风管，抽风管另一端连通第一反应室（27）内部，抽风机通过第一通风管连接有空气加热器，空气加热器连通第一连接管（8），所述第二反应室（21）设置在配置釜（3）的底部，第二反应室（21）四周内壁上设有加热腔（10），加热腔（10）左侧上端连通第一连接管（8），第二反应室（21）下端设有第二导料底（13），第二导料底（13）下端设有通料管（14），通料管（14）右侧连通出料装置（16），出料装置（16）内部设有设有蛟龙，蛟龙右侧固定在伺服电机（18）的输出轴上，伺服电机（18）上端通过伺服电机固定架（19）固定在出料装置（16）上，出料装置（16）下端设有出料管（17），第二导料底（13）内穿插有抽料管（20），抽料管（20）另一端连接在抽泵（23）上，抽泵（23）上端设有送料管（24），送料管（24）上端连通在第一反应室（27），第二反应室（21）内部设有搅拌装置（22），搅拌装置（22）上设有搅拌转轴，搅拌转轴右侧固定在第二反应室（21）的右侧内壁上，搅拌转轴左端固定在第二电机（11）的输出轴上，第二电机（11）下端通过第二电机固定架（12）固定在第二反应室（21）上，搅拌转轴左侧穿插通过第二反应室（21）左侧壁，搅拌转轴四周设有阵列分布的搅拌杆。

2.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述第一导料底（9）中心位置处设有通料口。

3.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述过滤网（252）设置呈闭合的圆柱状。

4.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述进料管（254）设置呈上端孔径大下端孔径小的圆台状。

5.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述通热风套管（253）上设有阵列分布的导气单向出气孔。

6.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述加热腔（10）右侧上端设有压力平衡通气管，压力平衡通气管穿插通过第一导料底（9）且连通第一反应室（27）。

7.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述第二导料底（13）和第一导料底（9）都设置上开口的漏斗状。

8.根据权利要求1所述的一种松香胶用的乳化剂配置釜，其特征在于，所述送料管（24）和第一反应室（27）的连接口设置和进料管（254）在同一竖直线上。