CN107889888A - 一种喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法 - Google Patents
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Abstract
一种喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法,将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油分别溶于蒸馏水得到各自的溶液,灭菌,并冷却至室温;和发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。本发明在抗氧化益生菌羊奶中加入了脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液作为抗热保护剂,从而提高了喷雾干燥制备羊奶粉中干酪乳杆菌的活菌数和存活率。
Description
技术领域
本发明涉及一种羊奶粉的制备方法,具体涉及一种喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法。
背景技术
我国羊乳资源丰富、特色鲜明,大量研究证实羊乳中蛋白质、氨基酸、维生素、矿物质及脂肪含量丰富,其成分组成与母乳最为接近,在国际上享有“奶中之王”的美誉。与牛乳相比,羊乳具有以下特点:脂肪及蛋白质颗粒较小,人体易消化吸收;含有8种人体所必需的氨基酸;存在大量免疫因子及活性多肽,有利于提高免疫力;特有的上皮细胞生长因子(EGF),可促进对肌肤、黏膜的修复,超氧化物歧化酶(SOD)可起到清除自由基、抗衰老等美容作用;富含DHA、核苷酸、牛磺酸及脑磷脂等,可促进人体大脑神经和视力发育;维生素含量高,尤其Vc含量明显高于牛乳;羊奶属于弱碱性食物,有助于肾炎的恢复。此外,羊乳还具有减肥、降低胆固醇等功效。
随着生活水平不断提高和对安全、营养意识的逐步增强,人们对乳制品的种类及功效性追求也趋于多样化,因此乳制品的功能性已成为乳品行业发展的必然趋势。研究发现,氧化产生的自由基会攻击蛋白质和核酸,致使细胞损伤,打破机体抗氧化防御系统平衡,导致机体发生疾病,因此必须摄取外源抗氧化剂来清除体内自由基。与人工合成的抗氧化剂相比,乳源抗氧化肽具有安全性高,活性强的特点,逐渐受到人们的青睐。目前国内外主要利用酶解法和发酵法制备乳源抗氧化肽,发酵法相比酶解具有降低成本、操作较方便等优点。
与发酵羊乳相比,酸奶粉易运输、货架期长及携带方便。喷雾干燥是常用的工业干燥手段之一,具有效率高、设备简单、成本低等特点,然而喷雾干燥会造成微生物细胞的损伤、死亡及某些酶蛋白分子的钝化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决喷雾干燥后羊奶粉中干酪乳杆菌活菌数低、存活率低的问题的喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法。
为达到上述目的,本发明的采用的技术方案是:
1)将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为10~20%的脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖和海藻糖溶液,将明胶和甘油分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为20~50%的明胶和甘油溶液,将上述溶液灭菌,并冷却至室温;
2)在发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;
所述的抗氧化益生菌羊奶中以1L发酵终止的羊乳中所含的物质计:包括20~30g的脱脂乳粉、100~150g的蔗糖、70~105g的葡萄糖、100~150g的海藻糖、15~22.5g的明胶及8-12ml的甘油。
3)将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。
所述的脱脂乳粉溶液的灭菌条件为90℃水浴灭菌15min。
所述的蔗糖、葡萄糖、海藻糖溶液的灭菌条件均为110℃高压蒸汽灭菌15min。
所述的明胶和甘油溶液的灭菌条件为121℃高压蒸汽灭菌15min。
本发明在抗氧化益生菌羊奶中加入了脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液作为抗热保护剂,从而提高了喷雾干燥制备羊奶粉中干酪乳杆菌的活菌数和存活率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:
1)将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为15%的脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖和海藻糖溶液,将明胶和甘油分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为20%的明胶和甘油溶液,将脱脂乳粉溶液置于90℃水浴灭菌15min,将蔗糖、葡萄糖、海藻糖溶液置于110℃高压蒸汽灭菌15min;将明胶和甘油溶液置于121℃高压蒸汽灭菌15min,并冷却至室温;
2)在发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;
所述的抗氧化益生菌羊奶中以1L发酵终止的羊乳中所含的物质计:包括25g的脱脂乳粉、150g的蔗糖、70g的葡萄糖、140g的海藻糖、20g的明胶及9ml的甘油;
3)将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。
将上述抗氧化益生菌羊奶粉按照10%(w/v)复水,MRS固体培养基计数,测定抗氧化益生菌羊奶粉中活菌数和菌体存活率。奶粉中活菌数为7.46×108cfu/g,菌体存活率为23.15%。
实施例2:
1)将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为10%的脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖和海藻糖溶液,将明胶和甘油分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为40%的明胶和甘油溶液,将脱脂乳粉溶液置于90℃水浴灭菌15min,将蔗糖、葡萄糖、海藻糖溶液置于110℃高压蒸汽灭菌15min;将明胶和甘油溶液置于121℃高压蒸汽灭菌15min,并冷却至室温;
2)在发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;
所述的抗氧化益生菌羊奶中以1L发酵终止的羊乳中所含的物质计:包括20g的脱脂乳粉、120g的蔗糖、85g的葡萄糖、120g的海藻糖、17.5g的明胶及10ml的甘油;
3)将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。
将上述抗氧化益生菌羊奶粉按照10%(w/v)复水,MRS固体培养基计数,测定抗氧化益生菌羊奶粉中活菌数和菌体存活率。奶粉中活菌数为7.32×108cfu/g,菌体存活率为22.15%。
实施例3:
1)将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为20%的脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖和海藻糖溶液,将明胶和甘油分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为30%的明胶和甘油溶液,将脱脂乳粉溶液置于90℃水浴灭菌15min,将蔗糖、葡萄糖、海藻糖溶液置于110℃高压蒸汽灭菌15min;将明胶和甘油溶液置于121℃高压蒸汽灭菌15min,并冷却至室温;
2)在发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;
所述的抗氧化益生菌羊奶中以1L发酵终止的羊乳中所含的物质计:包括30g的脱脂乳粉、110g的蔗糖、105g的葡萄糖、150g的海藻糖、22.5g的明胶及12ml的甘油;
3)将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。
将上述抗氧化益生菌羊奶粉按照10%(w/v)复水,MRS固体培养基计数,测定抗氧化益生菌羊奶粉中活菌数和菌体存活率。奶粉中活菌数为7.02×108cfu/g,菌体存活率为21.02%。
实施例4:
1)将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为18%的脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖和海藻糖溶液,将明胶和甘油分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为50%的明胶和甘油溶液,将脱脂乳粉溶液置于90℃水浴灭菌15min,将蔗糖、葡萄糖、海藻糖溶液置于110℃高压蒸汽灭菌15min;将明胶和甘油溶液置于121℃高压蒸汽灭菌15min,并冷却至室温;
2)在发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;
所述的抗氧化益生菌羊奶中以1L发酵终止的羊乳中所含的物质计:包括28g的脱脂乳粉、100g的蔗糖、95g的葡萄糖、100g的海藻糖、15g的明胶及8ml的甘油;
3)将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。
将上述抗氧化益生菌羊奶粉按照10%(w/v)复水,MRS固体培养基计数,测定抗氧化益生菌羊奶粉中活菌数和菌体存活率。奶粉中活菌数为7.22×108cfu/g,菌体存活率为22.50%。
Claims (4)
1.一种喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法,其特征在于:
1)将脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为10~20%的脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖和海藻糖溶液,将明胶和甘油分别溶于蒸馏水中配制成质量浓度为的20~50%的明胶和甘油溶液,将上述溶液灭菌,并冷却至室温;
2)和发酵终止的羊乳中加入脱脂乳粉、蔗糖、葡萄糖、海藻糖、明胶和甘油溶液混合均匀并均质得抗氧化益生菌羊奶;
所述的抗氧化益生菌羊奶中以1L发酵终止的羊乳中所含的物质计:包括20~30g的脱脂乳粉、100~150g的蔗糖、70~105g的葡萄糖、100~150g的海藻糖、15~22.5g的明胶及8-12ml的甘油。
3)将抗氧化益生菌羊奶于喷嘴直径1mm、进风温度130℃、进料流量4.5ml/min条件下喷雾干燥,即得抗氧化益生菌羊奶粉。
2.根据权利要求1所述的喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法,其特征在于:所述的脱脂乳粉溶液的灭菌条件为90℃水浴灭菌15min。
3.根据权利要求1所述的喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法,其特征在于:所述的蔗糖、葡萄糖、海藻糖溶液的灭菌条件均为110℃高压蒸汽灭菌15min。
4.根据权利要求1所述的喷雾干燥制备抗氧化益生菌羊奶粉的方法,其特征在于:所述的明胶和甘油溶液的灭菌条件为121℃高压蒸汽灭菌15min。
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