CN101606581A - 一种绿色饲料添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种绿色饲料添加剂及其制备方法，该绿色饲料添加剂是由以下重量份数的组分混合配制而成：杜仲叶提取物40～60份、粪链球菌菌粉10～20份、多糖肽粉30～40份和杜仲叶精粉8～20份，所述杜仲叶提取物中至少含有0.2％的绿原酸，所述多糖肽粉是粪链球菌发酵后的发酵液体经浓缩、脱色、酒精沉淀和干燥后得到；本发明中的各成分综合应用，能够显著改善动物体免疫系统的功能，增强机体的防御疾病能力，抵制病原体的侵入，并有抗免疫缺陷的病毒，可双向调节细胞免疫的功能，大大提高动物饲养的成活率，在不含任何激素的情况下，既能促进动物生长和繁殖，还可大大改善禽蛋肉类的品质和口味，使肉质鲜美更加接近野生口味。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料添加剂，尤其涉及一种无毒、无残留、无耐药性的绿色饲料添加剂，同时涉及一种该添加剂的制备方法。
背景技术
随着人类生活水平的提高，肉、蛋、奶的需求量逐渐增长，养殖业随之迅猛发展，同时也相应加快了饲料行业的快速扩大。饲料的质量直接关系着养殖产品的质量，而饲料添加剂又是饲料的关键部分。以往抗生素类饲料大量使用，但是随着人们对食品安全和健康的重视，发现抗生素类饲料存在不少弊端，在动物饲料中长期使用抗生素，抑制了有益微生物的存在，降低了动物体的免疫力，而且使动物体内的细菌产生耐药性，抗生素残留于其产品肉、蛋、奶中，对食品安全和人体健康带来了隐患，饲料中添加抗生素越来越引起人们的重视。国家对添加剂中抗生素的使用有明确规定：1、禁止使用的抗生素，如氯霉素；2、限量使用的抗生素，如土霉素。人们正在研究和开发无毒、无残留、无耐药性的饲料添加剂，绿色饲料得到了认可，绿色饲料是指饲料中不含有对人体有害的抗生素，而绿色饲料的关键是饲料添加剂，对人体无害的绿色饲料添加剂受到人们的青睐，发展绿色无公害饲料添加剂是21世纪饲料行业的重要研究方向。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种无毒、无残留、无耐药性的绿色饲料添加剂。
本发明的另一目的在于提供一种该绿色饲料添加剂的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种绿色饲料添加剂，该绿色饲料添加剂是由以下重量份数的组分混合配制而成：杜仲叶提取物40～60份、粪链球菌菌粉10～20份、多糖肽粉30～40份和杜仲叶精粉8～20份，所述杜仲叶提取物中至少含有0.2％的绿原酸，所述多糖肽粉是粪链球菌发酵后的发酵液体经浓缩、脱色、酒精沉淀和干燥后得到。
进一步，所述绿色饲料添加剂是由以下重量份数的组分混合配制而成：杜仲叶提取物49～51份、粪链球菌菌粉13～15份、多糖肽粉35～37份和杜仲叶精粉10～15份。
所述绿色饲料添加剂每克中至少含有粪链球菌1000万个。
一种绿色饲料添加剂的制备方法，包括以下步骤：(1)制备杜仲叶提取物，对新鲜的杜仲叶进行110～120℃下的高温瞬间杀菌，然后加入水进行三次浸提，控制浸提温度为98～100℃，每次浸提时间为50～70分钟，合并三次提取液，经过滤后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.06～0.08Mpa，控制浓缩时的温度为65～80℃，对浓缩液进行喷雾干燥，控制进风口温度为160～180℃，出风口温度为65～80℃，然后无菌收集干燥的杜仲叶提取物；(2)制备粪链球菌菌粉，用脱脂牛奶对粪链球菌进行强化，控制强化培养的温度为37～39℃，强化培养的时间为22～24小时，强化后的粪链球菌经过三级扩大培养，然后进行发酵，控制发酵温度为37～39℃，发酵时间为12～18小时，发酵完成后对发酵液进行离心分离，分离为菌体部分和发酵液体部分，无菌收集菌体部分并冷冻干燥，控制冷冻温度为-80～-50℃，冷冻干燥完成后收集粪链球菌菌粉；(3)制备多糖肽粉，将步骤(2)中的发酵液体部分收集后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.06～0.08Mpa，控制浓缩时的温度为65～80℃，然后进行活性炭脱色处理，重复浓缩、脱色三次后，加入酒精形成沉淀，对沉淀物进行真空减压干燥，控制真空压力为0.05～0.08Mpa，控制干燥温度为65～80℃，然后收集多糖肽粉的干燥品；(4)制备杜仲叶精粉，对新鲜的杜仲叶进行110～120℃下的高温瞬间杀菌，在65～80℃下干燥，然后粉碎即得杜仲叶精粉；(5)制备绿色饲料添加剂，按比例分别取步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)的产物，混合均匀即得。
所述步骤(1)中进行三次浸提时，第一次浸提加入相当于杜仲叶7～8倍重量的水，第二次浸提和第三次浸提时均加入相当于杜仲叶5～6倍重量的水。
所述步骤(2)中的三级扩大培养为试管、三角瓶和圆底烧瓶三级扩大培养。
所述试管和三角瓶中的培养温度均为37～39℃，培养时间均为22～24小时。
所述圆底烧瓶中的培养温度为37～39℃，培养时间为16～18小时。
所述酒精的体积浓度为95％～100％。
本发明的绿色饲料添加剂，杜仲叶中含有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质微量元素等营养成分，这些营养成分能明显增加动物体内胶原蛋白的作用，使畜禽肌肉组织紧密，增加其肌肉弹性，使肉质鲜美更加接近野生口味；同时其中还含有绿原酸、桃叶珊瑚苷和总黄酮，其中绿原酸具有明显的抗菌、消炎的作用，而且能够增加肠道的蠕动，对大肠杆菌、金色葡萄球菌、肺炎球菌和病毒有较强的抑制作用；桃叶珊瑚苷及其多聚体有明显的抑菌作用，桃叶珊瑚苷对革兰氏阴性、阳性菌都有明显的抑制作用，总黄酮可以起到抗炎、抑制细菌、抑制寄生虫、抑制病毒的作用。粪链球菌能够在畜禽的肠道内维持优势，有效地抑制病菌的繁殖，防止肠道疾病的发生，可防治幼畜苗禽因肠道菌群失调引起的下痢，具有调节肠道正常菌群失调和促进生长的作用；多糖肽粉中含有甘露聚糖肽和蛋白质等一些营养物质，在体内经诱导后产生一类特殊的抗病毒和抗肿瘤的低分子糖蛋白，正常细胞与糖蛋白结合后产生抗病毒蛋白，抗病毒蛋白可以干扰病毒核酸来抑制病毒在细胞内的复制，促进细胞免疫，产生体液对细胞进行免疫。杜仲叶精粉中含有大量纤维，能够增加畜禽肠道的蠕动，促进消化，利于粪便排出。本发明中的各成分综合应用，能够显著改善动物体免疫系统的功能，增强机体的防御疾病能力，抵制病原体的侵入，并有抗免疫缺陷的病毒，可双向调节细胞免疫的功能，能明显增加动物体内吞噬细胞的活性，明显增加动物体内的免疫水平，增强抗菌和抗病毒感染的能力，大大提高动物饲养的成活率，还可有效防止畜禽的黄白痢、付伤寒、鸡瘟以及病毒性感染疾病，在不含任何激素的情况下，既能促进动物生长和繁殖，还可大大改善禽蛋肉类的品质和口味，使肉质鲜美更加接近野生口味。
具体实施方式
实施例1：如本发明所述的绿色饲料添加剂，其所含成分为：杜仲叶提取物40份、粪链球菌菌粉20份、多糖肽粉30份和杜仲叶精粉20份。
其制备方法如下：(1)制备杜仲叶提取物，对新鲜的杜仲叶进行110℃下的高温瞬间杀菌，然后进行三次浸提，第一次浸提加入相当于杜仲叶重量8倍的水，第二次浸提加入相当于杜仲叶重量5倍的水，第三次浸提加入相当于杜仲叶重量6倍的水，控制浸提温度为98℃，每次浸提时间为50分钟，合并三次提取液，经过滤后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.06MPa，控制浓缩时的温度为65℃，然后对浓缩液进行喷雾干燥，控制进风口温度为160℃，出风口温度为65℃，然后无菌收集干燥的杜仲叶提取物；(2)制备粪链球菌菌粉，用脱脂牛奶对粪链球菌进行强化，控制强化培养的温度为37℃，强化培养的时间为22小时，强化后的粪链球菌分别经过试管、三角瓶和圆底烧瓶进行扩大培养，在试管和三角瓶中的培养温度均为37℃，培养时间均为22小时，所述圆底烧瓶中的培养温度为37℃，培养时间为16小时，培养完成后送入发酵罐进行发酵，控制发酵温度为37℃，发酵时间为12小时，发酵完成后对发酵液进行离心分离，分离为菌体部分和发酵液体部分，无菌收集菌体部分并冷冻干燥，控制冷冻温度为-80℃，冷冻干燥完成后收集粪链球菌菌粉；(3)制备多糖肽粉，发酵液体部分收集后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.06Mpa，控制浓缩时的温度为65℃，然后进行活性炭脱色处理，重复浓缩、脱色三次后，加入95％的酒精形成沉淀，对沉淀物进行真空减压干燥，控制真空压力为0.05Mpa，控制干燥温度为65℃，然后收集多糖肽粉的干燥品；(4)制备杜仲叶精粉，对新鲜的杜仲叶进行110℃下的高温瞬间杀菌，在65℃下干燥，然后粉碎即得杜仲叶精粉；(5)制备绿色饲料添加剂，取步骤(1)制备的杜仲叶提取物40份、步骤(2)制备的粪链球菌菌粉20份、步骤(3)制备的多糖肽粉30份和步骤(4)制备杜仲叶精粉20份，混合均匀后取样送检，合格后定量包装。经检测该绿色饲料添加剂每克中含有粪链球菌1200万个，所含绿原酸为≥0.2％，所含总黄酮为≥1.5％。
实施例2：如本发明所述的绿色饲料添加剂，其所含成分为：杜仲叶提取物50份、粪链球菌菌粉14份、多糖肽粉36份和杜仲叶精粉12份。
其制备方法如下：(1)制备杜仲叶提取物，对新鲜的杜仲叶进行115℃下的高温瞬间杀菌，然后进行三次浸提，第一次浸提加入相当于杜仲叶重量7倍的水，第二次浸提加入相当于杜仲叶重量6倍的水，第三次浸提加入相当于杜仲叶重量5倍的水，控制浸提温度为99℃，每次浸提时间为60分钟，合并三次提取液，经过滤后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.07MPa，控制浓缩时的温度为75℃，然后对浓缩液进行喷雾干燥，控制进风口温度为170℃，出风口温度为75℃，然后无菌收集干燥的杜仲叶提取物；(2)制备粪链球菌菌粉，用脱脂牛奶对粪链球菌进行强化，控制强化培养的温度为38℃，强化培养的时间为23小时，强化后的粪链球菌分别经过试管、三角瓶和圆底烧瓶进行扩大培养，在试管和三角瓶中的培养温度均为38℃，培养时间均为23小时，所述圆底烧瓶中的培养温度为38℃，培养时间为17小时，培养完成后送入发酵罐进行发酵，控制发酵温度为38℃，发酵时间为15小时，发酵完成后对发酵液进行离心分离，分离为菌体部分和发酵液体部分，无菌收集菌体部分并冷冻干燥，控制冷冻温度为-60℃，冷冻干燥完成后收集粪链球菌菌粉；(3)制备多糖肽粉，发酵液体部分收集后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.07Mpa，控制浓缩时的温度为75℃，然后进行活性炭脱色处理，重复浓缩、脱色三次后，加入95％的酒精形成沉淀，对沉淀物进行真空减压干燥，控制真空压力为0.07Mpa，控制干燥温度为75℃，然后收集多糖肽粉的干燥品；(4)制备杜仲叶精粉，对新鲜的杜仲叶进行115℃下的高温瞬间杀菌，在75℃下干燥，然后粉碎即得杜仲叶精粉；(5)制备绿色饲料添加剂，取步骤(1)制备的杜仲叶提取物50份、步骤(2)制备的粪链球菌菌粉14份、步骤(3)制备的多糖肽粉36份和步骤(4)制备杜仲叶精粉12份，送入运动混合器进行混合，混合均匀后取样送检，合格后定量包装。经检测该绿色饲料添加剂每克中含有粪链球菌1150万个，所含绿原酸为0.25％，所含总黄酮为1.8％。
实施例3：如本发明所述的绿色饲料添加剂，其所含成分为：杜仲叶提取物60份、粪链球菌菌粉10份、多糖肽粉40份和杜仲叶精粉8份。
其制备方法如下：(1)制备杜仲叶提取物，对新鲜的杜仲叶进行120℃下的高温瞬间杀菌，然后进行三次浸提，第一次浸提加入相当于杜仲叶重量8倍的水，第二次浸提加入相当于杜仲叶重量5倍的水，第三次浸提加入相当于杜仲叶重量5倍的水，控制浸提温度为100℃，每次浸提时间为70分钟，合并三次提取液，经过滤后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.08MPa，控制浓缩时的温度为80℃，然后对浓缩液进行喷雾干燥，控制进风口温度为180℃，出风口温度为80℃，然后无菌收集干燥的杜仲叶提取物；(2)制备粪链球菌菌粉，用脱脂牛奶对粪链球菌进行强化，控制强化培养的温度为39℃，强化培养的时间为24小时，强化后的粪链球菌分别经过试管、三角瓶和圆底烧瓶进行扩大培养，在试管和三角瓶中的培养温度均为39℃，培养时间均为24小时，所述圆底烧瓶中的培养温度为39℃，培养时间为18小时，培养完成后送入发酵罐进行发酵，控制发酵温度为39℃，发酵时间为18小时，发酵完成后对发酵液进行离心分离，分离为菌体部分和发酵液体部分，无菌收集菌体部分并冷冻干燥，控制冷冻温度为-50℃，冷冻干燥完成后收集粪链球菌菌粉；(3)制备多糖肽粉，发酵液体部分收集后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.08Mpa，控制浓缩时的温度为80℃，然后进行活性炭脱色处理，重复浓缩、脱色三次后，加入无水酒精形成沉淀，对沉淀物进行真空减压干燥，控制真空压力为0.08Mpa，控制干燥温度为80℃，然后收集多糖肽粉的干燥品；(4)制备杜仲叶精粉，对新鲜的杜仲叶进行120℃下的高温瞬间杀菌，在80℃下干燥，然后粉碎即得杜仲叶精粉；(5)制备绿色饲料添加剂，取步骤(1)制备的杜仲叶提取物60份、步骤(2)制备的粪链球菌菌粉10份、步骤(3)制备的多糖肽粉40份和步骤(4)制备杜仲叶精粉8份，送入运动混合器进行混合，混合均匀后取样送检，合格后定量包装。经检测该绿色饲料添加剂每克中含有粪链球菌1100万个，所含绿原酸为0.3％，所含总黄酮为2％。
Claims (9)
1、一种绿色饲料添加剂，其特征在于：该绿色饲料添加剂是由以下重量份数的组分混合配制而成：杜仲叶提取物40～60份、粪链球菌菌粉10～20份、多糖肽粉30～40份和杜仲叶精粉8～20份，所述杜仲叶提取物中至少含有0.2％的绿原酸，所述多糖肽粉是粪链球菌发酵后的发酵液体经浓缩、脱色、酒精沉淀和干燥后得到。
2、如权利要求1所述的绿色饲料添加剂，其特征在于：所述绿色饲料添加剂是由以下重量份数的组分混合配制而成：杜仲叶提取物49～51份、粪链球菌菌粉13～15份、多糖肽粉35～37份和杜仲叶精粉10～15份。
3、如权利要求1或2所述的绿色饲料添加剂，其特征在于：所述绿色饲料添加剂每克中至少含有粪链球菌1000万个。
4、一种如权利要求1或2所述的绿色饲料添加剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)制备杜仲叶提取物，对新鲜的杜仲叶进行110～120℃下的高温瞬间杀菌，然后加入水进行三次浸提，控制浸提温度为98～100℃，每次浸提时间为50～70分钟，合并三次提取液，经过滤后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.06～0.08Mpa，控制浓缩时的温度为65～80℃，对浓缩液进行喷雾干燥，控制进风口温度为160～180℃，出风口温度为65～80℃，然后无菌收集干燥的杜仲叶提取物；(2)制备粪链球菌菌粉，用脱脂牛奶对粪链球菌进行强化，控制强化培养的温度为37～39℃，强化培养的时间为22～24小时，强化后的粪链球菌经过三级扩大培养，然后进行发酵，控制发酵温度为37～39℃，发酵时间为12～18小时，发酵完成后对发酵液进行离心分离，分离为菌体部分和发酵液体部分，无菌收集菌体部分并冷冻干燥，控制冷冻温度为-80～-50℃，冷冻干燥完成后收集粪链球菌菌粉；(3)制备多糖肽粉，将步骤(2)中的发酵液体部分收集后进行真空减压浓缩，控制真空压力为0.06～0.08Mpa，控制浓缩时的温度为65～80℃，然后进行活性炭脱色处理，重复浓缩、脱色三次后，加入酒精形成沉淀，对沉淀物进行真空减压干燥，控制真空压力为0.05～0.08Mpa，控制干燥温度为65～80℃，然后收集多糖肽粉的干燥品；(4)制备杜仲叶精粉，对新鲜的杜仲叶进行110～120℃下的高温瞬间杀菌，在65～80℃下干燥，然后粉碎即得杜仲叶精粉；(5)制备绿色饲料添加剂，按比例分别取步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)的产物，混合均匀即得。
5、如权利要求4所述的绿色饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中进行三次浸提时，第一次浸提加入相当于杜仲叶7～8倍重量的水，第二次浸提和第三次浸提时均加入相当于杜仲叶5～6倍重量的水。
6、如权利要求4所述的绿色饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中的三级扩大培养为试管、三角瓶和圆底烧瓶三级扩大培养。
7、如权利要求6所述的绿色饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述试管和三角瓶中的培养温度均为37～39℃，培养时间均为22～24小时。
8、如权利要求6所述的绿色饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述圆底烧瓶中的培养温度为37～39℃，培养时间为16～18小时。
9、如权利要求4所述的绿色饲料添加剂的制备方法，其特征在于：所述酒精的体积浓度为95％～100％。
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Owner name: NANJING YUANHUI INVESTMENT MANAGEMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LINGBAO SHANGYANGTECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20131119 |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 472500 SANMENXIA, HENAN PROVINCE TO: 210000 NANJING, JIANGSU PROVINCE |
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Effective date of registration: 20131119 Address after: 210000 Jiangsu city of Nanjing province Shimenkan Baixia District Industrial Park Patentee after: Nanjing Yuanhui Cci Capital Ltd Address before: Yang Zhen Zhu temple village in Lingbao City, Henan province 472500 Patentee before: Lingbao ShangyangTechnology Co., Ltd. |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160106 Address after: 044600 new industrial zone, Yongle Road, Ruicheng County, Shanxi, Yuncheng Patentee after: Yan Lingpeng Address before: 210000 Jiangsu city of Nanjing province Shimenkan Baixia District Industrial Park Patentee before: Nanjing Yuanhui Cci Capital Ltd |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160418 Address after: 044600 on the west side of Shanxi city of Yuncheng province Ruicheng County Yongle Road Development Zone (South Lido Hotel) Patentee after: Shanxi Dayu biological engineering Limited by Share Ltd Address before: 044600 new industrial zone, Yongle Road, Ruicheng County, Shanxi, Yuncheng Patentee before: Yan Lingpeng |