CN107880774A - 一种高韧性硅树脂的制备方法 - Google Patents

一种高韧性硅树脂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107880774A
CN107880774A CN201711188587.3A CN201711188587A CN107880774A CN 107880774 A CN107880774 A CN 107880774A CN 201711188587 A CN201711188587 A CN 201711188587A CN 107880774 A CN107880774 A CN 107880774A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
silicones
high tenacity
white carbon
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711188587.3A
Other languages
English (en)
Inventor
田玉文
范强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN NEW ORIENT TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN NEW ORIENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN NEW ORIENT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN NEW ORIENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201711188587.3A priority Critical patent/CN107880774A/zh
Publication of CN107880774A publication Critical patent/CN107880774A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高韧性硅树脂，包括重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷3‑8份，白炭黑30‑80份和硬脂酸锌0.01‑1份，铂金水200‑1000ml和含氢硅油200‑1000ml。该高韧性硅树脂及其制备方法，55万道尔顿的硅橡胶高温混炼胶作为硅树脂的原材料，增加了硅树脂的韧性，并降低了硅树脂的成本，用该高韧性硅树脂制备的高温绝缘管表面绝缘漆韧性高。

Description

一种高韧性硅树脂的制备方法
技术领域
本发明涉及硅树脂技术领域，具体地，涉及高韧性硅树脂的制备方法。
背景技术
硅橡胶兼有无机和有机性质的高分子材料，是由Si-O(硅-氧)键连成的链状结构，Si-O键能是443.5KJ/MOL，比C-C键能(355KJ/MOL)高得多，且因其独特分子结构，使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、耐候性等。硅树脂是高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂和无机材料的双重特性，具有独特的物理化学性能。目前常规的硅树脂是高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，其韧性比较差，漆膜脆，并且由于加入的补强剂较少，其成本也是相对比较高的。因此开发一款高韧性的硅树脂显得尤为重要。
发明内容
本发明目的在于，针对现有技术不足而提供一种高韧性硅树脂及其制备方法，55万道尔顿的硅橡胶高温混炼胶作为硅树脂的原材料，增加了硅树脂的韧性，并降低了硅树脂的成本，用该高韧性硅树脂制备的高温绝缘管表面绝缘漆韧性高。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种高韧性硅树脂，包括重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷3-8份，白炭黑30-80份和硬脂酸锌0.01-1份，铂金水200-1000ml和含氢硅油200-1000ml。
较佳地，所述高韧性硅树脂包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷4-6份，白炭黑40-60份和硬脂酸锌0.01-5份，铂金水300-800ml和含氢硅油300-800ml。
优选地，所述高韧性硅树脂包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷4份，白炭黑50份和硬脂酸锌0.05份，铂金水500ml和含氢硅油500ml。
较佳地，所述甲基乙烯基硅橡胶45-70万道尔顿。
优选地，所述甲基乙烯基硅橡胶优用55万道尔顿。
所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
所述白炭黑选用气相二氧化硅，又称气相白碳黑，是超微细无机新材料，其粒径很小，比表面积大，表面吸附力强，表面能大，同时它具备的化学惰性以及特殊的触变性。在本发明所述的高韧性硅树脂中，所述的气相二氧化硅分布到甲基乙烯基硅橡胶中，能明显改善橡胶制品的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，橡胶改良后强度提高数十倍。所述白炭黑优选T-150A白炭黑，为一种亲水型的白炭黑,比表面积150m2/g,是一种高纯度的白色粉末，可用作弹性体的补强填料流变性和触变性助剂，防尘,抗流挂,增稠.提高粉料的自由流动和防结块，增强了材料的韧性。
本发明所述的高韧性硅树脂，所述的含氢硅油由选用甲基含氢硅油，其分子中含有一定数量比较活泼的Si-H键，易发生交联反应，在Pt触媒催化下，可作加成型液体硅橡胶的交联剂。甲基含氢硅油最大优点是防水效果好。它在金属盐类催化剂作用下低温即可交联成膜，能在各种物质表面形成防水膜。可做织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、水泥、大理石等各种材料的防水剂。尤其在织物防水方面大量应用。
所述的二甲基二乙氧基硅烷用于所述高韧性硅树脂制备中的结构控制剂，易水解，能与碱金属氢氧化物生成碱金属硅醇盐。
所述的硬脂酸锌在橡胶中还具有硫化活性剂，软化剂的功能。
本发明的有益效果如下：本发明所述的高韧性硅树脂及其制备方法，研究了甲基乙烯基硅橡胶的配比，提高高韧性硅树脂的物理性能，使用疏水化白炭黑提高材料的抗拉强度，抗撕裂性和耐磨性，通过含氢硅油和铂金水，低温即能形成防水膜，并降低了硅树脂的成本，用该高韧性硅树脂制备的高温绝缘管表面绝缘漆韧性高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
实施例一
一种高韧性硅树脂，包括重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷3份，白炭黑80份和硬脂酸锌0.01份，铂金水1000ml和含氢硅油200ml。所述甲基乙烯基硅橡胶45万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
实施例二
一种高韧性硅树脂，包括重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷5份，白炭黑30份和硬脂酸锌0.5份，铂金水200ml和含氢硅油1000ml。所述甲基乙烯基硅橡胶70万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
实施例三
一种高韧性硅树脂，包括重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷8份，白炭黑50份和硬脂酸锌1份，铂金水500ml和含氢硅油500ml。所述甲基乙烯基硅橡胶55万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
实施例四
一种高韧性硅树脂包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷4份，白炭黑50份和硬脂酸锌0.1份，铂金水400ml和含氢硅油400ml。所述甲基乙烯基硅橡胶60万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
实施例五
一种高韧性硅树脂包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷5份，白炭黑60份和硬脂酸锌5份，铂金水300ml和含氢硅油300ml。所述甲基乙烯基硅橡胶50万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
实施例六
一种高韧性硅树脂包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷6份，白炭黑40份和硬脂酸锌3.5份，铂金水800ml和含氢硅油800ml。所述甲基乙烯基硅橡胶65万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
实施例七
一种高韧性硅树脂包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷4份，白炭黑50份和硬脂酸锌0.05份，铂金水500ml和含氢硅油500ml。所述甲基乙烯基硅橡胶45万道尔顿。所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
所述的高韧性硅树脂的制备方法，包括如下步骤
(1)按配方称量各组分
(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种高韧性硅树脂，其特征在于，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷3-8份，白炭黑30-80份和硬脂酸锌0.01-1份，铂金水200-1000ml和含氢硅油200-1000ml。
2.如权利要求1所述的高韧性硅树脂，其特征在于，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷4-6份，白炭黑40-60份和硬脂酸锌0.01-5份，铂金水300-800ml和含氢硅油300-800ml。
3.如权利要求1所述的高韧性硅树脂，其特征在于，包括如下重量份的各组分：甲基乙烯基硅橡胶100份，二甲基二乙氧基硅烷4份，白炭黑50份和硬脂酸锌0.05份，铂金水500ml和含氢硅油500ml。
4.如权利要求1-3任一项所述的高韧性硅树脂，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶为45-70万道尔顿。
5.如权利要求4所述的高韧性硅树脂，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶为55万道尔顿。
6.如权利要求4所述的高韧性硅树脂，其特征在于，所述白炭黑选用气相白炭黑T-150A。
7.如权利要求1-6任一项所述的高韧性硅树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配方称量各组分；(2)将甲基乙烯基硅橡胶，二甲基二乙氧基硅烷，白炭黑和硬脂酸锌加入炼胶机中混炼；
(3)过滤步骤(1)所得产物，溶解在二甲苯中,再次过滤；
(4)在步骤(2)所得产物中加入等量铂金水和含氢硅油并混合均匀，得到所述高韧性硅树脂。
CN201711188587.3A 2017-11-24 2017-11-24 一种高韧性硅树脂的制备方法 Pending CN107880774A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711188587.3A CN107880774A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种高韧性硅树脂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711188587.3A CN107880774A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种高韧性硅树脂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107880774A true CN107880774A (zh) 2018-04-06

Family

ID=61775028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711188587.3A Pending CN107880774A (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种高韧性硅树脂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107880774A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486412A (zh) * 2018-09-19 2019-03-19 航天材料及工艺研究所 一种低吸收低发射热控涂层及其制备方法
CN113861471A (zh) * 2021-10-27 2021-12-31 湖南朔茂商贸有限公司 一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098916A (zh) * 2014-07-29 2014-10-15 东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司 一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途
CN104650594A (zh) * 2015-02-07 2015-05-27 东莞市朗晟硅材料有限公司 一种高阻燃等级硅胶的制备方法
CN105086457A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 深圳科创新源工业材料有限公司 一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶及其工艺方法
CN105585849A (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 赵雪雅 一种硅胶及其制备方法
CN105778518A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 浙江新安化工集团股份有限公司 一种高硬度挤出型硅橡胶组合物及其制备方法
CN106751889A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 东爵有机硅(南京)有限公司 一种耐高温高强度硅橡胶组合物及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098916A (zh) * 2014-07-29 2014-10-15 东莞兆舜有机硅新材料科技有限公司 一种加成型超软硅橡胶及其制备方法和用途
CN104650594A (zh) * 2015-02-07 2015-05-27 东莞市朗晟硅材料有限公司 一种高阻燃等级硅胶的制备方法
CN105086457A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 深圳科创新源工业材料有限公司 一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶及其工艺方法
CN105585849A (zh) * 2015-12-16 2016-05-18 赵雪雅 一种硅胶及其制备方法
CN105778518A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 浙江新安化工集团股份有限公司 一种高硬度挤出型硅橡胶组合物及其制备方法
CN106751889A (zh) * 2016-12-02 2017-05-31 东爵有机硅(南京)有限公司 一种耐高温高强度硅橡胶组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
安秋凤: "《橡塑加工助剂》", 30 September 2004, 化学工业出版社 *
许永现: "铂催化剂/硫化剂在固体硅橡胶中的应用", 《有机硅材料》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109486412A (zh) * 2018-09-19 2019-03-19 航天材料及工艺研究所 一种低吸收低发射热控涂层及其制备方法
CN113861471A (zh) * 2021-10-27 2021-12-31 湖南朔茂商贸有限公司 一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109206917A (zh) 一种全透明手机套的加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN102558870A (zh) 一种单组分脱酮肟型硅橡胶密封剂及其制备方法
CN110396295B (zh) 一种耐高温隔热的室温硫化有机硅发泡密封胶及其制备方法
WO2001034564A1 (en) Asymmetric organic peroxide, crosslinking agent comprising the same, and method of crosslinking with the same
CN104449552A (zh) 粘接型单组份加成型硅橡胶胶黏剂及其制备方法
CN104017534A (zh) 一种透明有机硅led灯条灌封胶及其制备方法
KR20170134424A (ko) 다공질체 및 다공질체의 제조 방법
EP0522876B1 (en) Method of making silicone rubber films
CN109880585A (zh) 一种对塑料基材有选择性粘结的液体硅橡胶及其制备方法
CN105622943B (zh) 一种同时含腈基和乙烯基的高分子量聚硅氧烷的合成及加成型热硫化腈硅橡胶的制备方法
CN103408948A (zh) 一种橡胶组合物及其应用
WO2022057629A1 (zh) 一种超疏水、疏油有机硅海绵的制备方法
CN106543734A (zh) 一种高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶及其制备方法
CN105273410A (zh) 一种高弹性加成硅橡胶的制备方法
CN107880774A (zh) 一种高韧性硅树脂的制备方法
CN106753214A (zh) 一种耐高温的有机硅粘结剂
CN102775794A (zh) 一种加成型硫化橡胶
CN105778105B (zh) 一种同时含腈基和乙烯基的硅氧烷的合成及室温加成型腈硅橡胶的制备方法
JP2010529223A (ja) Ｒｔｖ二成分シリコーンゴム
CN102775795A (zh) 一种过氧化型硫化橡胶
CN102977607A (zh) 一种阻燃高抗撕液态硅树脂
CN104845375B (zh) 一种低介电常数液体硅橡胶复合材料及其制备方法
US6300382B1 (en) Silicone rubber sponge composition and sponge articles therefrom
Ponnamma et al. Special purpose elastomers: synthesis, structure-property relationship, compounding, processing and applications
CN105601845B (zh) 一种高分子量含腈基聚硅氧烷的合成及过氧化物型热硫化腈硅橡胶的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180406

RJ01 Rejection of invention patent application after publication