CN107879763A - 一种朱砂浮雕画制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于方法品加工技术领域，尤其涉及一种朱砂浮雕画制备方法，包括以下步骤：选材、雕刻、打磨、上色；本发明制备的朱砂浮雕画，通过在作色前，用特制的基料对石雕进行处理，随后进过烘烤步骤，及红外光照射，使得基料更好的附着于石雕上，具有很好的吸收光中的能量，耐受酸碱，通过涂抹多层基料和颜料，增加厚度，从而具有抗高温的效果随后用特制的颜料上色，使得制备的浮雕在高温、酸碱环境中依然能稳定，色差变化小，完整性好。
Description
技术领域
本发明属于方法品加工技术领域，尤其涉及一种朱砂浮雕画制备方法。
背景技术
浮雕是雕塑的一种，室内装饰艺术中，浮雕、壁画及与此相关的艺术手段，具有重要的地位,其适用广泛、空间效果强烈，越来越受到建筑空间装饰行家的看重。浮雕画从材质上划分，主要有：铜、不锈钢、石材、木质、砂岩、玻璃钢、水泥等。
朱砂即硫化汞，化学品名称HgS；朱砂又称辰砂、丹砂、赤丹、汞沙，是硫化汞的天然矿石，大红色，有金刚光泽至金属光泽，属三方晶系。由于朱砂色泽精致，常用于许多传统艺术品的着色，如陶瓷、塘瓷、泥瓦瓷、字画、雕刻品。朱砂上彩浮雕，常规的朱砂颜料在光、热、湿气、酸碱的环境中，容易出现裂纹、脱落、掉色，严重影响了艺术品的美观。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种朱砂浮雕画制备方法，具体是通过以下技术方案来实现。
一种朱砂浮雕画制备方法，包括以下制备步骤：
1)选材：根据图案要求，选择适合的石材；
2)雕刻：根据图纸要求，在石材上进行粗雕、精雕，形成浮雕胚体；
3)打磨：对胚体进行打磨；
4)上色：对打磨后的石雕上基料，烘烤，上色，打蜡。
进一步，所述的基料，包括以下质量份原料：香菇40-43份、烟叶20.3-21份、天麻16-17份、松叶10-20份、明胶3-5份。
进一步，所述的基料，包括以下制备步骤：
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎，得混合料，加入5-7倍混合料质量的溶液1，50-70℃搅拌1.0-2.0h，抽滤，滤液，蒸馏水洗涤3-4次，烘干，得粉末1；
2)加入4-7倍的溶液2，溶解粉末1，65-85℃搅拌1.0-1.2h，2-6℃放置30-40min，抽滤，滤渣用蒸馏水清洗，烘干，得粉末2；
3)粉末2与明胶混合，加入0.3-0.6％的霍霍巴油，20-25℃避光搅拌20-25min，既得。
进一步，所述的溶液1为质量分数为3-7％的氢氧化钠溶液，0.05-0.07％甘油。
进一步，所述的溶液2为6-8％醋酸、4-5％的亚氯酸钠溶液。
进一步，所述的烘烤，是将基料涂抹于石雕上，20-25℃放置20-30min，630-640nm的红外光照射3-4h，10-15℃放置1-1.2h，2-6℃清水浸泡20-30min，晾干石雕上水分，630-640nm的红外光照射2-2.5h，2-6℃清水浸泡20-30min，晾干石雕上水分既得。
进一步，所述的上色，将颜料涂抹于石雕上后，20-25℃放置2-3h，涂抹基料，30-35℃，40-45％的环境中放置2-3h，460-470nm的LED光照射40-50min，8-12℃的清水中放置20-30min，涂抹混合物A，将混合物A清洗干净，晾干；重复上色操作3-4次。
进一步，所述的颜料，由以下质量份的原料组成：朱砂粉100-110份、二氧化钛40-45份、硫酸钡25-26.5份、高岭土20-21.7份、明胶17.8-18份、硝酸纤维素10-11份、聚醚改性有机硅氧烷8-10份。
进一步，所述的混合物A，是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
本发明的有益效果：本发明制备的朱砂浮雕画，通过在作色前，用特制的基料对石雕进行处理，随后进过烘烤步骤，及红外光照射，使得基料更好的附着于石雕上，随后用特制的颜料上色，常温下放置后，冰水浸泡，LED照射，随后用特制的混合料A涂抹，使得颜料更加均匀的切入到基料中，本发明制备的基料具有很好的吸收光中的能量，耐受酸碱，通过涂抹多层基料和颜料，增加厚度，从而具有抗高温的效果。从而减小了光、热、酸碱对朱砂的破坏，稳定了朱砂的晶体结构，使得其色泽稳定，在实验中，其色差稳定在2以下，并且没有出现朱砂脱落的现象。
进一步通过基料配方筛选实验和方法筛选可知，由于基料配方不一样，制备方法不一致，从而导致制备的浮雕具有不同的抗高温、酸碱、紫外光破坏的效果。
综上所述，本发明通过特制添加基料和特殊的加工方法，使得制备的浮雕在高温、酸碱环境中依然能稳定，色差变化小，完整性好。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种朱砂浮雕画制备方法，包括以下制备步骤：
1)选材：根据图案要求，选择适合的石材；
2)雕刻：根据图纸要求，在石材上进行粗雕、精雕，形成浮雕胚体；
3)打磨：对胚体进行打磨；
4)上色：对打磨后的石雕上基料，烘烤，上色，打蜡。
所述的基料，包括以下质量份原料：香菇40g、烟叶20.3g、天麻16g、松叶10g、明胶3g。
所述的基料，包括以下制备步骤：
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎，得混合料，加入5倍混合料质量的溶液1，50℃搅拌1.0h，抽滤，滤液，蒸馏水洗涤3次，烘干，得粉末1；
2)加入4倍的溶液2，溶解粉末1，65℃搅拌1.0h，2℃放置30min，抽滤，滤渣用蒸馏水清洗，烘干，得粉末2；
3)粉末2与明胶混合，加入0.3％的霍霍巴油，20℃避光搅拌20min，既得。
所述的溶液1为质量分数为3％的氢氧化钠溶液，0.05％甘油。
所述的溶液2为6％醋酸、4％的亚氯酸钠溶液。
所述的烘烤，是将基料涂抹于石雕上，20℃放置20min，630-nm的红外光照射3h，10℃放置1h，2℃清水浸泡20min，晾干石雕上水分，630nm的红外光照射2h，2℃清水浸泡20min，晾干石雕上水分既得。
所述的上色，将颜料涂抹于石雕上后，20℃放置2h，涂抹基料，30℃，40％的环境中放置2h，460nm的LED光照射40min，8℃的清水中放置20min，涂抹混合物A，将混合物A清洗干净，晾干；重复上色操作3次。
所述的颜料，由以下质量份的原料组成：朱砂粉100g、二氧化钛40g、硫酸钡25g、高岭土20g、明胶17.8g、硝酸纤维素10g、聚醚改性有机硅氧烷8g。
所述的混合物A，是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
实施例2
一种朱砂浮雕画制备方法，包括以下制备步骤：
1)选材：根据图案要求，选择适合的石材；
2)雕刻：根据图纸要求，在石材上进行粗雕、精雕，形成浮雕胚体；
3)打磨：对胚体进行打磨；
4)上色：对打磨后的石雕上基料，烘烤，上色，打蜡。
所述的基料，包括以下质量份原料：香菇42g、烟叶20.7g、天麻16.5g、松叶15g、明胶4g。
所述的基料，包括以下制备步骤：
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎，得混合料，加入6倍混合料质量的溶液1，60℃搅拌1.5h，抽滤，滤液，蒸馏水洗涤4次，烘干，得粉末1；
2)加入5倍的溶液2，溶解粉末1，75℃搅拌1.1h，4℃放置35min，抽滤，滤渣用蒸馏水清洗，烘干，得粉末2；
3)粉末2与明胶混合，加入0.4％的霍霍巴油，23℃避光搅拌22min，既得。
所述的溶液1为质量分数为5％的氢氧化钠溶液，0.06％甘油。
所述的溶液2为7％醋酸、4.5％的亚氯酸钠溶液。
所述的烘烤，是将基料涂抹于石雕上，23℃放置25min，635nm的红外光照射3.4h，13℃放置1.1h，4℃清水浸泡25min，晾干石雕上水分，635nm的红外光照射2.3h，4℃清水浸泡25min，晾干石雕上水分既得。
所述的上色，将颜料涂抹于石雕上后，23℃放置2.3h，涂抹基料，32℃，43％的环境中放置2.3h，465nm的LED光照射45min，10℃的清水中放置25min，涂抹混合物A，将混合物A清洗干净，晾干；重复上色操作4次。
所述的颜料，由以下质量份的原料组成：朱砂粉105g、二氧化钛43g、硫酸钡26g、高岭土21g、明胶17.9g、硝酸纤维素10.5g、聚醚改性有机硅氧烷9g。
所述的混合物A，是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
实施例3
一种朱砂浮雕画制备方法，包括以下制备步骤：
1)选材：根据图案要求，选择适合的石材；
2)雕刻：根据图纸要求，在石材上进行粗雕、精雕，形成浮雕胚体；
3)打磨：对胚体进行打磨；
4)上色：对打磨后的石雕上基料，烘烤，上色，打蜡。
所述的基料，包括以下质量份原料：香菇43g、烟叶21g、天麻17g、松叶20g、明胶5g。
所述的基料，包括以下制备步骤：
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎，得混合料，加入7倍混合料质量的溶液1，70℃搅拌2.0h，抽滤，滤液，蒸馏水洗涤4次，烘干，得粉末1；
2)加入7倍的溶液2，溶解粉末1，85℃搅拌1.2h，6℃放置40min，抽滤，滤渣用蒸馏水清洗，烘干，得粉末2；
3)粉末2与明胶混合，加入0.6％的霍霍巴油，25℃避光搅拌25min，既得。
所述的溶液1为质量分数为7％的氢氧化钠溶液，0.07％甘油。
所述的溶液2为8％醋酸、5％的亚氯酸钠溶液。
所述的烘烤，是将基料涂抹于石雕上，25℃放置30min，640nm的红外光照射4h，15℃放置1.2h，6℃清水浸泡30min，晾干石雕上水分，640nm的红外光照射2.5h，6℃清水浸泡30min，晾干石雕上水分既得。
所述的上色，将颜料涂抹于石雕上后，25℃放置3h，涂抹基料，35℃，45％的环境中放置3h，470nm的LED光照射50min，12℃的清水中放置30min，涂抹混合物A，将混合物A清洗干净，晾干；重复上色操作3-4次。
所述的颜料，由以下质量份的原料组成：朱砂粉110g、二氧化钛45g、硫酸钡26.5g、高岭土21.7g、明胶18g、硝酸纤维素11g、聚醚改性有机硅氧烷10g。
所述的混合物A，是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
实施例4-6对于基料的配方表1所示，制备方法与实施例3相同，其它的方法步骤与实施例3相同。
表1实施例4-6基料配方
| 香菇 | 烟叶 | 天麻 | 松叶 | 明胶 | |
| 实施例4 | - | 21g | 17g | 20g | 5g |
| 实施例5 | 43g | - | 17g | 20g | 5g |
| 实施例6 | 43g | 21g | - | - | 5g |
实施例7
实施例7在上色步骤中没有涂抹混合物A，其它步骤与实施例3相同。
实施例8
实施例8在上色时，不用470nm的LED光照射，其它步骤与实施例3相同。
实验例
1、检测分析
按照实施例1-8的方法朱砂浮雕画，放置于不同的环境中，最后观察每个实验组浮雕的色差变化情况，参照文献报道的方法进行测量(纵浩.中国画颜料老化色差值分析[D].安徽大学,2005.)，结果如表2所示。
1)紫外光处理
实验条件：波长253.7nm，30w，灯距30cm，总照射时间120h，每24h测样。结果如表1所示
表2紫外光处理下浮雕色差变化结果(△E)
| 24h | 48h | 72h | 96h | 120h | |
| 实施例1 | 0.14 | 0.23 | 0.56 | 0.86 | 1.21 |
| 实施例2 | 0.17 | 0.21 | 0.60 | 0.90 | 1.18 |
| 实施例3 | 0.18 | 0.24 | 0.51 | 0.85 | 1.16 |
| 实施例4 | 0.86 | 1.23 | 2.83 | 3.53 | 3.98 |
| 实施例5 | 0.67 | 1.21 | 2.85 | 3.66 | 3.89 |
| 实施例6 | 0.65 | 1.18 | 3.01 | 3.48 | 3.86 |
| 实施例7 | 0.76 | 1.25 | 2.78 | 3.78 | 4.38 |
| 实施例8 | 0.69 | 1.40 | 3.06 | 3.96 | 4.27 |
2)干热老化结果
各试样在空气热老化实验箱中105℃士2℃的条件下，每24h测试其色差。
表3干热处理下浮雕色差变化结果(△E)
| 24h | 48h | 72h | 96h | 120h | |
| 实施例1 | 0.15 | 0.25 | 0.40 | 0.46 | 0.74 |
| 实施例2 | 0.16 | 0.24 | 0.38 | 0.43 | 0.68 |
| 实施例3 | 0.14 | 0.26 | 0.41 | 0.47 | 0.76 |
| 实施例4 | 0.66 | 1.33 | 1.63 | 2.01 | 2.38 |
| 实施例5 | 0.64 | 1.36 | 1.85 | 2.06 | 2.25 |
| 实施例6 | 0.63 | 1.28 | 1.71 | 2.08 | 2.36 |
| 实施例7 | 0.70 | 1.42 | 1.83 | 2.12 | 2.45 |
| 实施例8 | 0.73 | 1.40 | 1.79 | 2.09 | 2.54 |
3)在摩尔浓度为0.3N的H2SO4条件下，将试样放在盐雾老化箱中进行酸化处理，每24小时测取样值。
表4酸处理下浮雕色差变化结果(△E)
| 24h | 48h | 72h | 96h | 120h | |
| 实施例1 | 0.26 | 0.45 | 0.65 | 0.96 | 1.35 |
| 实施例2 | 0.24 | 0.43 | 0.68 | 0.93 | 1.36 |
| 实施例3 | 0.23 | 0.46 | 0.61 | 1.07 | 1.25 |
| 实施例4 | 0.86 | 1.27 | 2.53 | 3.21 | 3.98 |
| 实施例5 | 0.84 | 1.26 | 2.55 | 3.26 | 4.05 |
| 实施例6 | 0.88 | 1.32 | 2.61 | 3.28 | 4.16 |
| 实施例7 | 0.90 | 1.43 | 2.32 | 3.18 | 4.13 |
| 实施例8 | 0.94 | 1.50 | 2.60 | 3.36 | 4.07 |
4)碱处理
实验条件：本实验选用摩尔浓度为3N的氢氧化钠来测试颜料色差。为无色透明液体，是强碱之一，易在水中溶解，能与许多有机、无机化合物起化学反应，腐蚀性很强。在盐雾老化箱中老化120h，每隔24小时取样测量色差。,
表5碱处理下浮雕色差变化结果(△E)
| 24h | 48h | 72h | 96h | 120h | |
| 实施例1 | 0.34 | 0.65 | 0.95 | 1.36 | 1.85 |
| 实施例2 | 0.33 | 0.63 | 0.98 | 1.33 | 1.86 |
| 实施例3 | 0.31 | 0.62 | 0.91 | 1.27 | 1.85 |
| 实施例4 | 0.63 | 1.47 | 2.23 | 3.16 | 4.09 |
| 实施例5 | 0.64 | 1.46 | 2.25 | 3.26 | 4.16 |
| 实施例6 | 0.70 | 1.43 | 2.21 | 3.28 | 4.46 |
| 实施例7 | 0.59 | 1.46 | 2.23 | 3.18 | 4.38 |
| 实施例8 | 0.64 | 1.40 | 2.30 | 3.20 | 4.39 |
通过以上分析发现，本发明制备的朱砂浮雕画，通过在作色前，用特制的基料对石雕进行处理，随后进过烘烤步骤，及红外光照射，使得基料更好的附着于石雕上，随后用特制的颜料上色，常温下放置后，冰水浸泡，LED照射，随后用特制的混合料A涂抹，使得颜料更加均匀的切入到基料中，本发明制备的基料具有很好的吸收光中的能量，耐受酸碱，通过涂抹多层基料和颜料，增加厚度，从而具有抗高温的效果。从而减小了光、热、酸碱对朱砂的破坏，稳定了朱砂的晶体结构，使得其色泽稳定，在实验中，其色差稳定在2以下，并且没有出现朱砂脱落的现象。
进一步通过基料配方筛选实验和方法筛选可知，由于基料配方不一样，制备方法不一致，从而导致制备的浮雕具有不同的抗高温、酸碱、紫外光破坏的效果。
综上所述，本发明通过特制添加基料和特殊的加工方法，使得制备的浮雕在高温、酸碱环境中依然能稳定，色差变化小，完整性好。
Claims (9)
1.一种朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1)选材：根据图案要求，选择适合的石材；
2)雕刻：根据图纸要求，在石材上进行粗雕、精雕，形成浮雕胚体；
3)打磨：对胚体进行打磨；
4)上色：对打磨后的石雕上基料，烘烤，上色，打蜡。
2.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的基料，包括以下质量份原料：香菇40-43份、烟叶20.3-21份、天麻16-17份、松叶10-20份、明胶3-5份。
3.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的基料，包括以下制备步骤：
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎，得混合料，加入5-7倍混合料质量的溶液1，50-70℃搅拌1.0-2.0h，抽滤，滤液，蒸馏水洗涤3-4次，烘干，得粉末1；
2)加入4-7倍的溶液2，溶解粉末1，65-85℃搅拌1.0-1.2h，2-6℃放置30-40min，抽滤，滤渣用蒸馏水清洗，烘干，得粉末2；
3)粉末2与明胶混合，加入0.3-0.6％的霍霍巴油，20-25℃避光搅拌20-25min，既得。
4.如权利要求4所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的溶液1为质量分数为3-7％的氢氧化钠溶液，0.05-0.07％甘油。
5.如权利要求4所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的溶液2为6-8％醋酸、4-5％的亚氯酸钠溶液。
6.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的烘烤，是将基料涂抹于石雕上，20-25℃放置20-30min，630-640nm的红外光照射3-4h，10-15℃放置1-1.2h，2-6℃清水浸泡20-30min，晾干石雕上水分，630-640nm的红外光照射2-2.5h，2-6℃清水浸泡20-30min，晾干石雕上水分既得。
7.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的上色，将颜料涂抹于石雕上后，20-25℃放置2-3h，涂抹基料，30-35℃，40-45％的环境中放置2-3h，460-470nm的LED光照射40-50min，8-12℃的清水中放置20-30min，涂抹混合物A，将混合物A清洗干净，晾干；重复上色操作3-4次。
8.如权利要求7所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的颜料，由以下质量份的原料组成：朱砂粉100-110份、二氧化钛40-45份、硫酸钡25-26.5份、高岭土20-21.7份、明胶17.8-18份、硝酸纤维素10-11份、聚醚改性有机硅氧烷8-10份。
9.如权利要求7所述的朱砂浮雕画制备方法，其特征在于，所述的混合物A，是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108747028A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-06 | 贵州拙意堂文化发展有限公司 | 一种浸染朱砂的原石工艺品的加工方法 |
| CN108995459A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-14 | 崔峰涛 | 一种3d彩墨浮雕壁画的制作方法 |
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| JP2000168298A (ja) * | 1998-12-08 | 2000-06-20 | Nakayama Hiroko | 装飾用白色天然大理石玉石置物の製造方法 |
| CN101734075A (zh) * | 2009-11-18 | 2010-06-16 | 黄幼文 | 一种石材浮雕的制作方法 |
| CN103264602A (zh) * | 2013-06-10 | 2013-08-28 | 刘应安 | 一种具有立体浮雕效果的石材板及其制造方法 |
| CN106394097A (zh) * | 2015-07-28 | 2017-02-15 | 尤顺斌 | 石雕作品的制作方法及由该方法制得的石雕作品 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201711032389.8A patent/CN107879763B/zh not_active Expired - Fee Related
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