CN107879763B - 一种朱砂浮雕画制备方法 - Google Patents

一种朱砂浮雕画制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于方法品加工技术领域,尤其涉及一种朱砂浮雕画制备方法,包括以下步骤:选材、雕刻、打磨、上色;本发明制备的朱砂浮雕画,通过在作色前,用特制的基料对石雕进行处理,随后进过烘烤步骤,及红外光照射,使得基料更好的附着于石雕上,具有很好的吸收光中的能量,耐受酸碱,通过涂抹多层基料和颜料,增加厚度,从而具有抗高温的效果随后用特制的颜料上色,使得制备的浮雕在高温、酸碱环境中依然能稳定,色差变化小,完整性好。

Description

一种朱砂浮雕画制备方法
技术领域
本发明属于方法品加工技术领域,尤其涉及一种朱砂浮雕画制备方法。
背景技术
浮雕是雕塑的一种,室内装饰艺术中,浮雕、壁画及与此相关的艺术手段,具有重要的地位,其适用广泛、空间效果强烈,越来越受到建筑空间装饰行家的看重。浮雕画从材质上划分,主要有:铜、不锈钢、石材、木质、砂岩、玻璃钢、水泥等。
朱砂即硫化汞,化学品名称HgS;朱砂又称辰砂、丹砂、赤丹、汞沙,是硫化汞的天然矿石,大红色,有金刚光泽至金属光泽,属三方晶系。由于朱砂色泽精致,常用于许多传统艺术品的着色,如陶瓷、塘瓷、泥瓦瓷、字画、雕刻品。朱砂上彩浮雕,常规的朱砂颜料在光、热、湿气、酸碱的环境中,容易出现裂纹、脱落、掉色,严重影响了艺术品的美观。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供了一种朱砂浮雕画制备方法,具体是通过以下技术方案来实现。
一种朱砂浮雕画制备方法,包括以下制备步骤:
1)选材:根据图案要求,选择适合的石材;
2)雕刻:根据图纸要求,在石材上进行粗雕、精雕,形成浮雕胚体;
3)打磨:对胚体进行打磨;
4)上色:对打磨后的石雕上基料,烘烤,上色,打蜡。
进一步,所述的基料,包括以下质量份原料:香菇40-43份、烟叶20.3-21份、天麻16-17份、松叶10-20份、明胶3-5份。
进一步,所述的基料,包括以下制备步骤:
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎,得混合料,加入5-7倍混合料质量的溶液1,50-70℃搅拌1.0-2.0h,抽滤,滤液,蒸馏水洗涤3-4次,烘干,得粉末1;
2)加入4-7倍的溶液2,溶解粉末1,65-85℃搅拌1.0-1.2h,2-6℃放置30-40min,抽滤,滤渣用蒸馏水清洗,烘干,得粉末2;
3)粉末2与明胶混合,加入0.3-0.6%的霍霍巴油,20-25℃避光搅拌20-25min,既得。
进一步,所述的溶液1为质量分数为3-7%的氢氧化钠溶液,0.05-0.07%甘油。
进一步,所述的溶液2为6-8%醋酸、4-5%的亚氯酸钠溶液。
进一步,所述的烘烤,是将基料涂抹于石雕上,20-25℃放置20-30min,630-640nm的红外光照射3-4h,10-15℃放置1-1.2h,2-6℃清水浸泡20-30min,晾干石雕上水分,630-640nm的红外光照射2-2.5h,2-6℃清水浸泡20-30min,晾干石雕上水分既得。
进一步,所述的上色,将颜料涂抹于石雕上后,20-25℃放置2-3h,涂抹基料,30-35℃,40-45%的环境中放置2-3h,460-470nm的LED光照射40-50min,8-12℃的清水中放置20-30min,涂抹混合物A,将混合物A清洗干净,晾干;重复上色操作3-4次。
进一步,所述的颜料,由以下质量份的原料组成:朱砂粉100-110份、二氧化钛40-45份、硫酸钡25-26.5份、高岭土20-21.7份、明胶17.8-18份、硝酸纤维素10-11份、聚醚改性有机硅氧烷8-10份。
进一步,所述的混合物A,是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
本发明的有益效果:本发明制备的朱砂浮雕画,通过在作色前,用特制的基料对石雕进行处理,随后进过烘烤步骤,及红外光照射,使得基料更好的附着于石雕上,随后用特制的颜料上色,常温下放置后,冰水浸泡,LED照射,随后用特制的混合料A涂抹,使得颜料更加均匀的切入到基料中,本发明制备的基料具有很好的吸收光中的能量,耐受酸碱,通过涂抹多层基料和颜料,增加厚度,从而具有抗高温的效果。从而减小了光、热、酸碱对朱砂的破坏,稳定了朱砂的晶体结构,使得其色泽稳定,在实验中,其色差稳定在2以下,并且没有出现朱砂脱落的现象。
进一步通过基料配方筛选实验和方法筛选可知,由于基料配方不一样,制备方法不一致,从而导致制备的浮雕具有不同的抗高温、酸碱、紫外光破坏的效果。
综上所述,本发明通过特制添加基料和特殊的加工方法,使得制备的浮雕在高温、酸碱环境中依然能稳定,色差变化小,完整性好。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种朱砂浮雕画制备方法,包括以下制备步骤:
1)选材:根据图案要求,选择适合的石材;
2)雕刻:根据图纸要求,在石材上进行粗雕、精雕,形成浮雕胚体;
3)打磨:对胚体进行打磨;
4)上色:对打磨后的石雕上基料,烘烤,上色,打蜡。
所述的基料,包括以下质量份原料:香菇40g、烟叶20.3g、天麻16g、松叶10g、明胶3g。
所述的基料,包括以下制备步骤:
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎,得混合料,加入5倍混合料质量的溶液1,50℃搅拌1.0h,抽滤,滤液,蒸馏水洗涤3次,烘干,得粉末1;
2)加入4倍的溶液2,溶解粉末1,65℃搅拌1.0h,2℃放置30min,抽滤,滤渣用蒸馏水清洗,烘干,得粉末2;
3)粉末2与明胶混合,加入0.3%的霍霍巴油,20℃避光搅拌20min,既得。
所述的溶液1为质量分数为3%的氢氧化钠溶液,0.05%甘油。
所述的溶液2为6%醋酸、4%的亚氯酸钠溶液。
所述的烘烤,是将基料涂抹于石雕上,20℃放置20min,630-nm的红外光照射3h,10℃放置1h,2℃清水浸泡20min,晾干石雕上水分,630nm的红外光照射2h,2℃清水浸泡20min,晾干石雕上水分既得。
所述的上色,将颜料涂抹于石雕上后,20℃放置2h,涂抹基料,30℃,40%的环境中放置2h,460nm的LED光照射40min,8℃的清水中放置20min,涂抹混合物A,将混合物A清洗干净,晾干;重复上色操作3次。
所述的颜料,由以下质量份的原料组成:朱砂粉100g、二氧化钛40g、硫酸钡25g、高岭土20g、明胶17.8g、硝酸纤维素10g、聚醚改性有机硅氧烷8g。
所述的混合物A,是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
实施例2
一种朱砂浮雕画制备方法,包括以下制备步骤:
1)选材:根据图案要求,选择适合的石材;
2)雕刻:根据图纸要求,在石材上进行粗雕、精雕,形成浮雕胚体;
3)打磨:对胚体进行打磨;
4)上色:对打磨后的石雕上基料,烘烤,上色,打蜡。
所述的基料,包括以下质量份原料:香菇42g、烟叶20.7g、天麻16.5g、松叶15g、明胶4g。
所述的基料,包括以下制备步骤:
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎,得混合料,加入6倍混合料质量的溶液1,60℃搅拌1.5h,抽滤,滤液,蒸馏水洗涤4次,烘干,得粉末1;
2)加入5倍的溶液2,溶解粉末1,75℃搅拌1.1h,4℃放置35min,抽滤,滤渣用蒸馏水清洗,烘干,得粉末2;
3)粉末2与明胶混合,加入0.4%的霍霍巴油,23℃避光搅拌22min,既得。
所述的溶液1为质量分数为5%的氢氧化钠溶液,0.06%甘油。
所述的溶液2为7%醋酸、4.5%的亚氯酸钠溶液。
所述的烘烤,是将基料涂抹于石雕上,23℃放置25min,635nm的红外光照射3.4h,13℃放置1.1h,4℃清水浸泡25min,晾干石雕上水分,635nm的红外光照射2.3h,4℃清水浸泡25min,晾干石雕上水分既得。
所述的上色,将颜料涂抹于石雕上后,23℃放置2.3h,涂抹基料,32℃,43%的环境中放置2.3h,465nm的LED光照射45min,10℃的清水中放置25min,涂抹混合物A,将混合物A清洗干净,晾干;重复上色操作4次。
所述的颜料,由以下质量份的原料组成:朱砂粉105g、二氧化钛43g、硫酸钡26g、高岭土21g、明胶17.9g、硝酸纤维素10.5g、聚醚改性有机硅氧烷9g。
所述的混合物A,是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
实施例3
一种朱砂浮雕画制备方法,包括以下制备步骤:
1)选材:根据图案要求,选择适合的石材;
2)雕刻:根据图纸要求,在石材上进行粗雕、精雕,形成浮雕胚体;
3)打磨:对胚体进行打磨;
4)上色:对打磨后的石雕上基料,烘烤,上色,打蜡。
所述的基料,包括以下质量份原料:香菇43g、烟叶21g、天麻17g、松叶20g、明胶5g。
所述的基料,包括以下制备步骤:
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎,得混合料,加入7倍混合料质量的溶液1,70℃搅拌2.0h,抽滤,滤液,蒸馏水洗涤4次,烘干,得粉末1;
2)加入7倍的溶液2,溶解粉末1,85℃搅拌1.2h,6℃放置40min,抽滤,滤渣用蒸馏水清洗,烘干,得粉末2;
3)粉末2与明胶混合,加入0.6%的霍霍巴油,25℃避光搅拌25min,既得。
所述的溶液1为质量分数为7%的氢氧化钠溶液,0.07%甘油。
所述的溶液2为8%醋酸、5%的亚氯酸钠溶液。
所述的烘烤,是将基料涂抹于石雕上,25℃放置30min,640nm的红外光照射4h,15℃放置1.2h,6℃清水浸泡30min,晾干石雕上水分,640nm的红外光照射2.5h,6℃清水浸泡30min,晾干石雕上水分既得。
所述的上色,将颜料涂抹于石雕上后,25℃放置3h,涂抹基料,35℃,45%的环境中放置3h,470nm的LED光照射50min,12℃的清水中放置30min,涂抹混合物A,将混合物A清洗干净,晾干;重复上色操作3-4次。
所述的颜料,由以下质量份的原料组成:朱砂粉110g、二氧化钛45g、硫酸钡26.5g、高岭土21.7g、明胶18g、硝酸纤维素11g、聚醚改性有机硅氧烷10g。
所述的混合物A,是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
实施例4-6对于基料的配方表1所示,制备方法与实施例3相同,其它的方法步骤与实施例3相同。
表1实施例4-6基料配方
香菇 烟叶 天麻 松叶 明胶
实施例4 - 21g 17g 20g 5g
实施例5 43g - 17g 20g 5g
实施例6 43g 21g - - 5g
实施例7
实施例7在上色步骤中没有涂抹混合物A,其它步骤与实施例3相同。
实施例8
实施例8在上色时,不用470nm的LED光照射,其它步骤与实施例3相同。
实验例
1、检测分析
按照实施例1-8的方法朱砂浮雕画,放置于不同的环境中,最后观察每个实验组浮雕的色差变化情况,参照文献报道的方法进行测量(纵浩.中国画颜料老化色差值分析[D].安徽大学,2005.),结果如表2所示。
1)紫外光处理
实验条件:波长253.7nm,30w,灯距30cm,总照射时间120h,每24h测样。结果如表1所示
表2紫外光处理下浮雕色差变化结果(△E)
24h 48h 72h 96h 120h
实施例1 0.14 0.23 0.56 0.86 1.21
实施例2 0.17 0.21 0.60 0.90 1.18
实施例3 0.18 0.24 0.51 0.85 1.16
实施例4 0.86 1.23 2.83 3.53 3.98
实施例5 0.67 1.21 2.85 3.66 3.89
实施例6 0.65 1.18 3.01 3.48 3.86
实施例7 0.76 1.25 2.78 3.78 4.38
实施例8 0.69 1.40 3.06 3.96 4.27
2)干热老化结果
各试样在空气热老化实验箱中105℃士2℃的条件下,每24h测试其色差。
表3干热处理下浮雕色差变化结果(△E)
24h 48h 72h 96h 120h
实施例1 0.15 0.25 0.40 0.46 0.74
实施例2 0.16 0.24 0.38 0.43 0.68
实施例3 0.14 0.26 0.41 0.47 0.76
实施例4 0.66 1.33 1.63 2.01 2.38
实施例5 0.64 1.36 1.85 2.06 2.25
实施例6 0.63 1.28 1.71 2.08 2.36
实施例7 0.70 1.42 1.83 2.12 2.45
实施例8 0.73 1.40 1.79 2.09 2.54
3)在摩尔浓度为0.3N的H2SO4条件下,将试样放在盐雾老化箱中进行酸化处理,每24小时测取样值。
表4酸处理下浮雕色差变化结果(△E)
24h 48h 72h 96h 120h
实施例1 0.26 0.45 0.65 0.96 1.35
实施例2 0.24 0.43 0.68 0.93 1.36
实施例3 0.23 0.46 0.61 1.07 1.25
实施例4 0.86 1.27 2.53 3.21 3.98
实施例5 0.84 1.26 2.55 3.26 4.05
实施例6 0.88 1.32 2.61 3.28 4.16
实施例7 0.90 1.43 2.32 3.18 4.13
实施例8 0.94 1.50 2.60 3.36 4.07
4)碱处理
实验条件:本实验选用摩尔浓度为3N的氢氧化钠来测试颜料色差。为无色透明液体,是强碱之一,易在水中溶解,能与许多有机、无机化合物起化学反应,腐蚀性很强。在盐雾老化箱中老化120h,每隔24小时取样测量色差。,
表5碱处理下浮雕色差变化结果(△E)
24h 48h 72h 96h 120h
实施例1 0.34 0.65 0.95 1.36 1.85
实施例2 0.33 0.63 0.98 1.33 1.86
实施例3 0.31 0.62 0.91 1.27 1.85
实施例4 0.63 1.47 2.23 3.16 4.09
实施例5 0.64 1.46 2.25 3.26 4.16
实施例6 0.70 1.43 2.21 3.28 4.46
实施例7 0.59 1.46 2.23 3.18 4.38
实施例8 0.64 1.40 2.30 3.20 4.39
通过以上分析发现,本发明制备的朱砂浮雕画,通过在作色前,用特制的基料对石雕进行处理,随后进过烘烤步骤,及红外光照射,使得基料更好的附着于石雕上,随后用特制的颜料上色,常温下放置后,冰水浸泡,LED照射,随后用特制的混合料A涂抹,使得颜料更加均匀的切入到基料中,本发明制备的基料具有很好的吸收光中的能量,耐受酸碱,通过涂抹多层基料和颜料,增加厚度,从而具有抗高温的效果。从而减小了光、热、酸碱对朱砂的破坏,稳定了朱砂的晶体结构,使得其色泽稳定,在实验中,其色差稳定在2以下,并且没有出现朱砂脱落的现象。
进一步通过基料配方筛选实验和方法筛选可知,由于基料配方不一样,制备方法不一致,从而导致制备的浮雕具有不同的抗高温、酸碱、紫外光破坏的效果。
综上所述,本发明通过特制添加基料和特殊的加工方法,使得制备的浮雕在高温、酸碱环境中依然能稳定,色差变化小,完整性好。

Claims (7)

1.一种朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
1)选材:根据图案要求,选择适合的石材;
2)雕刻:根据图纸要求,在石材上进行粗雕、精雕,形成浮雕胚体;
3)打磨:对胚体进行打磨;
4)上色:对打磨后的石雕上基料,烘烤,上色,打蜡;
所述的基料,包括以下质量份原料:香菇40-43份、烟叶20.3-21份、天麻16-17份、松叶10-20份、明胶3-5份;
所述的基料,包括以下制备步骤:
1)香菇、烟叶、天麻、松叶混合粉碎,得混合料,加入5-7倍混合料质量的溶液1,50-70℃搅拌1.0-2.0h,抽滤,滤液,蒸馏水洗涤3-4次,烘干,得粉末1;
2)加入4-7倍的溶液2,溶解粉末1,65-85℃搅拌1.0-1.2h,2-6℃放置30-40min,抽滤,滤渣用蒸馏水清洗,烘干,得粉末2;
3)粉末2与明胶混合,加入0.3-0.6%的霍霍巴油,20-25℃避光搅拌20-25min,既得。
2.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,所述的溶液1为质量分数为3-7%的氢氧化钠溶液,0.05-0.07%甘油。
3.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,所述的溶液2为6-8%醋酸、4-5%的亚氯酸钠溶液。
4.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,所述的烘烤,是将基料涂抹于石雕上,20-25℃放置20-30min,630-640nm的红外光照射3-4h,10-15℃放置1-1.2h,2-6℃清水浸泡20-30min,晾干石雕上水分,630-640nm的红外光照射2-2.5h,2-6℃清水浸泡20-30min,晾干石雕上水分既得。
5.如权利要求1所述的朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,所述的上色,将颜料涂抹于石雕上后,20-25℃放置2-3h,涂抹基料,30-35℃,40-45%的环境中放置2-3h,460-470nm的LED光照射40-50min,8-12℃的清水中放置20-30min,涂抹混合物A,将混合物A清洗干净,晾干;重复上色操作3-4次。
6.如权利要求5所述的朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,所述的颜料,由以下质量份的原料组成:朱砂粉100-110份、二氧化钛40-45份、硫酸钡25-26.5份、高岭土20-21.7份、明胶17.8-18份、硝酸纤维素10-11份、聚醚改性有机硅氧烷8-10份。
7.如权利要求5所述的朱砂浮雕画制备方法,其特征在于,所述的混合物A,是将活性炭、氧化铁、珍珠粉按照质量比4:2.1:3.6混合而成。
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