CN107855014A - 一种真空条件下离心混合装置及其使用方法 - Google Patents
一种真空条件下离心混合装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107855014A CN107855014A CN201711212891.7A CN201711212891A CN107855014A CN 107855014 A CN107855014 A CN 107855014A CN 201711212891 A CN201711212891 A CN 201711212891A CN 107855014 A CN107855014 A CN 107855014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storehouse
- interior
- vacuum
- infundibular body
- helical blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 210000000548 hind-foot Anatomy 0.000 claims description 12
- 230000008685 targeting Effects 0.000 claims description 4
- 241000008090 Colias interior Species 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008828 contractile function Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000012257 stirred material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/80—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
- B01F25/90—Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis with moving or vibrating means, e.g. stirrers, for enhancing the mixing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种真空条件下离心混合装置及其使用方法，真空外仓内设置有内仓，真空外仓的底部中心位置设置有电机，电机与内仓底部之间设置有转动柄，转动柄连接内仓的一端具有贯穿内仓的转销，内仓内固定悬挂有漏斗体，穿过漏斗体设置有螺旋叶片，螺旋叶片的一端固定连接在转销上，真空外仓的内侧壁上设置有柔性摩擦凸起。与现有技术相比，本发明的一种真空条件下离心混合装置，电机通过转动柄带动内仓转动，内仓接触到柔性摩擦凸起后发生自转，导致漏斗体围绕螺旋叶片转动，螺旋叶片带动物料螺旋式上移动，漫出漏斗体后掉落在内仓内底部与其他物料混合，再次被绕螺旋叶片卷入漏斗体，全新的物料的混合方式，结构简单，混合充分。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空条件下离心混合装置及其使用方法，属于生物化工物料混合设备技术领域。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将菌粉和其他配料进行混合；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应 ；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。在化工领域，经常需要将各种不同的粉料混合均匀，一般使用粉料混合机。通常的粉料混合机可分为立式轴螺旋混料和卧式螺旋混料。卧式螺旋混料粉料混合机设备笨重，动力大，占地面积大。立式轴螺旋混料粉料混合机筒壁和叶片边缘造成磨损，间隙逐渐加大，降低混合效率。
中国发明专利第 CN103007805A 号公开了一种混合器，其结构包括支架、传动轴、滚筒、筋板、进出料口。所述滚筒与传动轴相连，传动轴位于支架上，滚筒中有一筋板。所述滚筒为一球体。所述筋板为一薄板，薄板上有若干小孔，其与滚筒的轴线成一定角度。本发明可实现粉料在各平面内的混合，有效提高了混合质量，且无死角。此发明的混合效率过低，且伴随着温度的剧烈变化，存在着安全隐患。
如申请号为201310494811.7的一种真空离心混合机，其结构包括搅拌箱、工作台、离心机，工作台与离心机相连，搅拌箱置于工作台上，搅拌箱的上方开有进料口；搅拌箱的通过控制开关与真空泵相连，搅拌箱内设有滤板，滤板与进料口相连，离心机上设有控制器，控制器分别与离心机、真空泵和控制开关相连。本发明在真空的条件下进行混合，加快了混合效率；并且通过两次过滤，对溶液进一步提纯，给化工业提供一种浓度准确的溶液；具有检测温度和压强的能力，使操作更加安全高效；并且本发明还具有结构简单、易于制造、环保安全的优点，该混合机采用混合效果差，不能有效对物料进行蓬松再混合。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种真空条件下离心混合装置及其使用方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种真空条件下离心混合装置，包括真空外仓，真空外仓为筒体结构，所述真空外仓内设置有内仓，所述真空外仓的底部中心位置设置有电机，电机与内仓底部之间设置有转动柄，所述转动柄连接内仓的一端具有贯穿内仓的转销，所述内仓内固定悬挂有漏斗体，穿过漏斗体的较小一个开口设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一端固定连接在转销上，所述真空外仓的内侧壁上设置有至少一个可接触内仓的柔性摩擦凸起。
作为进一步的优选方案，所述转动柄分为前段部分和后段部分，所述前段部分和后段部分之间设置有第一弧形部和第二弧形部，所述第一弧形部的一端连接前段部分，另一端连接后段部分，所述第二弧形部的一端连接前段部分，另一端连接后段部分，第一弧形部和第二弧形部的弧面相对设置。
作为进一步的优选方案，所述螺旋叶片靠近漏斗体较大开口一端的叶片宽度大于螺旋叶片靠近漏斗体较小开口一端的叶片宽度。
作为进一步的优选方案，所述螺旋叶片贯穿漏斗体的较大和较小的两个开口。
作为进一步的优选方案，所述内仓为竖立的桶状结构，内仓内靠近底部的侧壁一周设置有导向部分。
一种真空条件下离心混合装置的使用方法，包括：
A. 将物料灌入内仓，然后抽取真空外仓直至真空；
B. 电机通过转动柄带动内仓在真空外仓内转动，内仓进入离心状态；
C. 内仓在移动时接触到柔性摩擦凸起，内仓发生自转，而漏斗体则围绕螺旋叶片转动；
D. 螺旋叶片的转动带动漏斗体内和内仓底部的物料螺旋式上移动；
E. 最后物料漫出漏斗体，掉落在内仓内底部与其他物料混合，再次被绕螺旋叶片卷入漏斗体。
与现有技术相比，本发明的一种真空条件下离心混合装置，电机通过转动柄带动内仓转动，内仓接触到柔性摩擦凸起后发生自转，导致漏斗体围绕螺旋叶片转动，螺旋叶片带动物料螺旋式上移动，漫出漏斗体后掉落在内仓内底部与其他物料混合，再次被绕螺旋叶片卷入漏斗体，全新的物料的混合方式，结构简单，混合充分。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是转动柄的结构示意图；
其中，1-真空外仓，2-内仓，3-转动柄，4-转销，5-漏斗体，6-螺旋叶片，7-柔性摩擦凸起，8-第一弧形部，9-第二弧形部，10-导向部分。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图1所示，本发明的一种真空条件下离心混合装置，包括真空外仓1，真空外仓1为筒体结构，所述真空外仓1内设置有内仓2，所述真空外仓1的底部中心位置设置有电机，电机与内仓2底部之间设置有转动柄3，所述转动柄3连接内仓2的一端具有贯穿内仓2的转销4，所述内仓2内固定悬挂有漏斗体5，穿过漏斗体5的较小一个开口设置有螺旋叶片6，所述螺旋叶片6的一端固定连接在转销4上，所述真空外仓1的内侧壁上设置有至少一个可接触内仓2的柔性摩擦凸起7；
转动柄3带动内仓2转动的情况下，由于惯性，内仓2是相对转动柄3以及转销4是不发生转动的，当内仓2接触到柔性摩擦凸起7后，促使内仓2发生自转，而内仓2的自转也使内仓2与转销4以及螺旋叶片6相对转动，而物料大部分是接触在漏斗体5内壁的，因此在摩擦力的作用下，物料是跟随漏斗体5活动的，从而实现物料相对螺旋叶片6发生转动，物料在螺旋叶片6的转动影响下，发生翻动和向上移动，漏斗体5底部外的物料被卷入螺旋叶片6并带入漏斗体5，当漏斗体5内物料过多时，则从漏斗体5上部较大的口漫出，重新回到内仓2的底部，在这整个过程中，物料不断被混合和搅拌；
当内仓2接触到柔性摩擦凸起7时，立刻发生转动，此时的转动速度是最快的，当内仓2脱离柔性摩擦凸起7后，转速逐渐下降，而内仓2内以及漏斗体5内的物料总是在不同转速的影响下跟随转动，相当于变频式的转动，也可以对物料进行惯性疏松，有助于物料之间相互混合。
所述转动柄3分为前段部分和后段部分，所述前段部分和后段部分之间设置有第一弧形部8和第二弧形部9，所述第一弧形部8的一端连接前段部分，另一端连接后段部分，所述第二弧形部9的一端连接前段部分，另一端连接后段部分，第一弧形部8和第二弧形部9的弧面相对设置，使得转动柄3具有收缩性，在内仓2接触柔性摩擦凸起7时，可以有一定回缩，避免撞击，对各个零件之间的配合装配有着一定的容错率，而在第一弧形部8和第二弧形部9的收缩功能下，内仓2在接触柔性摩擦凸起7后跟随转动柄3收缩，在越过柔性摩擦凸起7最凸点后，在第一弧形部8和第二弧形部9的弹性推动下，内仓2跟随转动柄3伸出，这样内仓2就可以与柔性摩擦凸起7有着更大的接触面，进一步提高摩擦力，增加内仓2的转动力。
所述螺旋叶片6靠近漏斗体5较大开口一端的叶片宽度大于螺旋叶片6靠近漏斗体5较小开口一端的叶片宽度，保证螺旋叶片6与物料有着更大的接触面，能够搅动更多的物料。
所述螺旋叶片6贯穿漏斗体5的较大和较小的两个开口。
所述内仓2为竖立的桶状结构，内仓2内靠近底部的侧壁一周设置有导向部分10，杜绝死角位置的物料难以混合，有利于物料在内仓2和漏斗体5之间的循环和混合。
一种真空条件下离心混合装置的使用方法，包括：
A. 将物料灌入内仓2，然后抽取真空外仓1直至真空；
B. 电机通过转动柄3带动内仓2在真空外仓1内转动，内仓2进入离心状态；
C. 内仓2在移动时接触到柔性摩擦凸起7，内仓2发生自转，而漏斗体5则围绕螺旋叶片6转动；
D. 螺旋叶片6的转动带动漏斗体5内和内仓2底部的物料螺旋式上移动；
E. 最后物料漫出漏斗体5，掉落在内仓2内底部与其他物料混合，再次被绕螺旋叶片6卷入漏斗体5。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种真空条件下离心混合装置，其特征在于：包括真空外仓（1），真空外仓（1）为筒体结构，所述真空外仓（1）内设置有内仓（2），所述真空外仓（1）的底部中心位置设置有电机，电机与内仓（2）底部之间设置有转动柄（3），所述转动柄（3）连接内仓（2）的一端具有贯穿内仓（2）的转销（4），所述内仓（2）内固定悬挂有漏斗体（5），穿过漏斗体（5）的较小一个开口设置有螺旋叶片（6），所述螺旋叶片（6）的一端固定连接在转销（4）上，所述真空外仓（1）的内侧壁上设置有至少一个可接触内仓（2）的柔性摩擦凸起（7）。
2.根据权利要求1所述的一种真空条件下离心混合装置，其特征在于：所述转动柄（3）分为前段部分和后段部分，所述前段部分和后段部分之间设置有第一弧形部（8）和第二弧形部（9），所述第一弧形部（8）的一端连接前段部分，另一端连接后段部分，所述第二弧形部（9）的一端连接前段部分，另一端连接后段部分，第一弧形部（8）和第二弧形部（9）的弧面相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种真空条件下离心混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片（6）靠近漏斗体（5）较大开口一端的叶片宽度大于螺旋叶片（6）靠近漏斗体（5）较小开口一端的叶片宽度。
4.根据权利要求1所述的一种真空条件下离心混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片（6）贯穿漏斗体（5）的较大和较小的两个开口。
5.根据权利要求1所述的一种真空条件下离心混合装置，其特征在于：所述内仓（2）为竖立的桶状结构，内仓（2）内靠近底部的侧壁一周设置有导向部分（10）。
6.如权利要求1所述的一种真空条件下离心混合装置的使用方法，其特征在于，包括：
A.将物料灌入内仓（2），然后抽取真空外仓（1）直至真空；
B.电机通过转动柄（3）带动内仓（2）在真空外仓（1）内转动，内仓（2）进入离心状态；
C.内仓（2）在移动时接触到柔性摩擦凸起（7），内仓（2）发生自转，而漏斗体（5）则围绕螺旋叶片（6）转动；
D.螺旋叶片（6）的转动带动漏斗体（5）内和内仓（2）底部的物料螺旋式上移动；
E.最后物料漫出漏斗体（5），掉落在内仓（2）内底部与其他物料混合，再次被绕螺旋叶片（6）卷入漏斗体（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711212891.7A CN107855014A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种真空条件下离心混合装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711212891.7A CN107855014A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种真空条件下离心混合装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107855014A true CN107855014A (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61702688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711212891.7A Pending CN107855014A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种真空条件下离心混合装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107855014A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08243371A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Nippon Seiki Seisakusho:Kk | 脱泡撹拌機 |
| JPH11290668A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Shinkii:Kk | 攪拌脱泡装置 |
| CN101027254A (zh) * | 2004-09-24 | 2007-08-29 | 角毅一郎 | 钛球的制造方法及钛球 |
| CN201997291U (zh) * | 2010-06-23 | 2011-10-05 | 楚亚卿 | 行星式无浆高效混合机 |
| CN102327798A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-01-25 | 武汉宇格电力设备有限公司 | 一种多层行星辊磨机 |
| CN103521118A (zh) * | 2013-10-20 | 2014-01-22 | 丹阳市正大油脂有限公司 | 一种真空离心混合机 |
| CN204841528U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-09 | 江西若邦科技股份有限公司 | 一种胶体旋转搅拌装置 |
| CN206404641U (zh) * | 2016-11-28 | 2017-08-15 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种高效立式搅拌釜 |
| CN206416358U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 浙江明江新材料科技有限公司 | 用于塑料粒的立式螺旋混料机 |
| CN206549549U (zh) * | 2017-03-19 | 2017-10-13 | 浏阳市浏河机械有限公司 | 粉状物料自动混合机的混合罐及同心传动轴 |
| CN207591765U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-10 | 锦乔生物科技有限公司 | 一种真空条件下离心混合装置 |
-
2017
- 2017-11-28 CN CN201711212891.7A patent/CN107855014A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08243371A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Nippon Seiki Seisakusho:Kk | 脱泡撹拌機 |
| JPH11290668A (ja) * | 1998-04-13 | 1999-10-26 | Shinkii:Kk | 攪拌脱泡装置 |
| CN101027254A (zh) * | 2004-09-24 | 2007-08-29 | 角毅一郎 | 钛球的制造方法及钛球 |
| CN201997291U (zh) * | 2010-06-23 | 2011-10-05 | 楚亚卿 | 行星式无浆高效混合机 |
| CN102327798A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-01-25 | 武汉宇格电力设备有限公司 | 一种多层行星辊磨机 |
| CN103521118A (zh) * | 2013-10-20 | 2014-01-22 | 丹阳市正大油脂有限公司 | 一种真空离心混合机 |
| CN204841528U (zh) * | 2015-07-10 | 2015-12-09 | 江西若邦科技股份有限公司 | 一种胶体旋转搅拌装置 |
| CN206404641U (zh) * | 2016-11-28 | 2017-08-15 | 盐城市华森机械有限公司 | 一种高效立式搅拌釜 |
| CN206416358U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-18 | 浙江明江新材料科技有限公司 | 用于塑料粒的立式螺旋混料机 |
| CN206549549U (zh) * | 2017-03-19 | 2017-10-13 | 浏阳市浏河机械有限公司 | 粉状物料自动混合机的混合罐及同心传动轴 |
| CN207591765U (zh) * | 2017-11-28 | 2018-07-10 | 锦乔生物科技有限公司 | 一种真空条件下离心混合装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106422905A (zh) | 一种新型立式搅拌器 | |
| CN207591765U (zh) | 一种真空条件下离心混合装置 | |
| CN212348611U (zh) | 一种高速混合搅拌机 | |
| CN109453693A (zh) | 一种食品混料机 | |
| CN107855014A (zh) | 一种真空条件下离心混合装置及其使用方法 | |
| CN209271242U (zh) | 一种搅拌均匀的钕铁硼粉搅拌机 | |
| CN207357138U (zh) | 一种内置导流板和铰龙螺旋叶片的反应釜 | |
| CN109289687A (zh) | 一种自动方锥回转型混合机 | |
| CN110508176A (zh) | 一种多原料聚集搅拌装置 | |
| CN202983558U (zh) | 对两种不同密度的液体进行混合的混料机 | |
| CN207025201U (zh) | 一种颗粒药物混合器 | |
| CN206264180U (zh) | 一种塑料粉体混合搅拌装置 | |
| CN206404641U (zh) | 一种高效立式搅拌釜 | |
| CN202096918U (zh) | 混料机翻转机构 | |
| CN207805495U (zh) | 一种由减速电机直接驱动搅拌轴且外筒旋转的混合机 | |
| CN204619809U (zh) | 一种多层折叶式搅拌机 | |
| CN108654460A (zh) | 一种高速型材配料混合机 | |
| CN107486068A (zh) | 一种新型胶水生产装置 | |
| CN207206823U (zh) | 一种塑料混合机 | |
| CN209365081U (zh) | 一种酚醛模塑料节能捏合机 | |
| CN106422875A (zh) | 一种高效立式搅拌釜 | |
| CN205965551U (zh) | 一种均质乳化器 | |
| CN205797096U (zh) | 一种自转式搅拌机 | |
| CN213732576U (zh) | 一种环保型高效双桶搅拌装置 | |
| CN205164629U (zh) | 一种提高磁粉搅拌均匀的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180330 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |