CN109289687A - 一种自动方锥回转型混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种自动方锥回转型混合机，其包括底架总成、旋转体总成、罐体总成、升降总成及电控柜总成，采用PLC控制，自动化程度高，混合机的减速装置可减小停止运行时回转部件的惯性，延长了混合机的使用寿命，所述料罐升降拆卸，便于集中充料，提高了生产效率，所述料罐为沿旋转架轴线的非对称结构，且料罐轴线与回旋转架轴线呈现一定的夹角，当料罐里的物料受到重力和罐壁的作用时，各组分物料产生周向、轴向和径向多方向不规则流动，使得混合时间短、温升小，从而使物料混合均匀，彻底保证物料对流而消除盲区，做到了混合物料无损耗、无结块、无粉尘，较好地满足了用户的使用要求，具有自动化程度高、工艺稳定、操作简便和生产高效等优点。

Description

一种自动方锥回转型混合机
技术领域
本发明涉及一种混合机，具体涉及一种自动方锥回转型混合机。
背景技术
粉末混合机主要应用于热固性粉末涂料的生产中，是大、中、小静电粉末涂料专业生产厂家生产的产品，在热固性粉末涂料的生产过程中，要对各种配料进行混合使其发生反应和粘结进而来生产成品涂料。
当前，工业生产中使用的混合设备主要分为两大类，一类为容器固定式，另一类为容器回转式。容器固定式混合设备主要特征是，设备筒体作为固定件，不参与混合运动，通过筒体内部的各种形式搅拌器的旋转使物料快速混合均匀。容器回转式混合设备主要特征是，设备的混合筒体为一环绕轴旋转的完全封闭的容器，根据不同的混合过程，回转轴线与容器轴线可以重合，也可以成一定角度，通过设备混合筒体的旋转使筒体内的颗粒在筒体内相互翻滚，实现混合效果。
容器回转式混合设备中，目前工业使用具有代表性的有V型、滚筒型、正方型、S型、双锥型等混合设备。
V型混合设备由容器及传动部分构成，容器部分由两个圆筒形的筒体以V字形形式焊接，两个圆筒夹角为80°，加料口在V型筒体的两端，出料口在V型筒体的底部。当V形筒体绕轴做回转运动时，两侧不对称料筒内的物料随着混合室的旋转，反复的分割、合并，随机进行剪切和扩散运动，从而达到混合效果。设备筒体内部简洁，混合无死角，适应于一定的卫生等级要求，但由于设备容器不可更换，使每批次混合完毕后，清洗难度高，针对高卫生等级要求的物料，很难做到不交叉污染。
双锥式混合设备的筒体与驱动轴相连，当传动装置带动驱动轴转动时，筒体随之旋转，筒体内的物料就在混合室内做上、下滚落运动。其混合机理与V型混合设备基本一致。同样由于设备容器不可更换，使每批次混合完毕后，清洗难度高，针对高卫生等级要求的物料，很难做到不交叉污染。
综上可知，当前国内大部分混合设备的混合效果都能达到或超过国家标准，各种混合方式的选择也可以适应不同的工作环境，但共同的问题在于，针对卫生等级要求高的物料的混合操作时，要么是清洗麻烦，费时费工，或做不到，要么就只能小型化，产量低，很难大批量生产。这样就限制了这些混合设备在制药、食品等领域大批量生产的领域的应用。而行业的快速发展，也急需装备技术的日新月异，这样，就急需要一种能避免物料批次交叉污染、卫生等级高、混合效果好、无结块、无粉尘等性能的混合设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动方锥回转型混合机，旨在解决现有混合机中清洗麻烦、自动化程度低、效率低、产量低的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案
一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：
其包括底架、旋转架和翻转电机，所述底架上方固定安装着轴承座，所述信号收定器安装于轴承座上，所述轴承座中上部安装着旋转架，所述轴承座左侧上部连接着减速箱支架，所述减速箱支架连接着减速箱，所述减速箱下方固定安装着翻转电机；所述旋转架内固定连接着料罐，所述料罐下部安装着蝶阀和脚轮，所述旋转架上方固定连接着齿轮减速箱，所述齿轮减速箱右侧安装着蜗轮减速箱，所述齿轮减速箱一侧安装着离合器，所述齿轮减速箱与升降电机中间安装着摩擦离合器，所述升降电机下方安装着升降轴，所述升降电机下方接着升降架，所述升降架包含升降丝杆。
进一步的，所述混合机用于粉状物质的混合，进一步优选的，用于包含诸如颜料在内的静电粉末的混合。
进一步的，所述蜗轮减速箱可使设备驱动装置具有反向自锁功能，即减速箱输入端停机，输出端立刻停机，这样有效地减少了回转部件的惯性影响。
进一步的，所述料罐为沿旋转架轴线的非对称结构。
进一步的，所述料罐轴线与回旋转架轴线呈现一定的夹角。
进一步的，所述料罐的罐体下部有蝶阀机构，其密封性良好，既防泄露，也能保证物料顺利排出罐外，确保运行安全可靠。
进一步的，所述自动方锥回转型混合机采用PLC控制系统，可根据预设的混合工艺进行运行。
进一步的，所述信号收发器与PLC控制系统相连，方便自动地设置混合机的条件。
进一步的，所述料罐可方便地卸下，方便集中有效地充料。
进一步的，所述料罐填充时，投料次序按组分比例大小决定，所占比例越大越先投，进一步优选的，每次投料不得少于100Kg，不得大于700Kg。
本发明的有益效果在于，一种自动方锥回转型混合机采用PLC控制，自动化程度高，保证了低耗高产，所述混合机的减速装置可减小停止运行时回转部件的惯性，延长了混合机的使用寿命，所述料罐可靠升降机而方便地拆卸升降，可集中充料，提高了生产效率，所述料罐为沿旋转架轴线的非对称结构，且料罐轴线与回旋转架轴线呈现一定的夹角，当料罐里的物料受到重力和罐壁的作用时，各组分物料产生周向、轴向和径向多方向不规则流动，在360度高速旋转过程中，使得混合时间短、温升小，从而使物料混合均匀，彻底保证物料对流而消除盲区。做到了产品无损耗、无结块、无粉尘等优点，较好地满足了用户的使用要求，具有性能可靠、工艺稳定、操作简便和生产高效等优点。
附图说明
图1为本发明的一种自动方锥回转型混合机的主视图。
图2为本发明的一种自动方锥回转型混合机的侧视图。
图3为本发明的一种自动方锥回转型混合机的俯视图。
具体实施方式
具体实施案例1：
一种自动方锥回转型混合机，其包括底架1、旋转架3和翻转电机9，所述底架1上方固定安装着轴承座7，所述信号收定器8安装于轴承座7上，所述轴承座7中上部安装着旋转架3，所述轴承座7左侧上部连接着减速箱支架11，所述减速箱支架11连接着减速箱10，所述翻转电机9固定安装于减速箱10下方；所述旋转架3内固定连接着料罐4，所述料罐4下部安装着蝶阀2，所述旋转架3上方固定连接着齿轮减速箱14，所述齿轮减速箱14右侧安装着蜗轮减速箱6，所述齿轮减速箱14一侧安装着离合器5，所述齿轮减速箱14与升降电机16中间安装着摩擦离合器15，所述升降电机16下方安装着升降轴17，所述升降电机16下方接着升降架12，所述升降架12包含升降丝杆13。
所述混合机可用于粉状物质的混合，进一步优选的，用于静电粉末涂料的混合。所述蜗轮减速箱6可使设备驱动装置具有反向自锁功能，即蜗轮减速箱6输入端停机，蜗轮减速箱6也立刻停机，有效地减少了回转部件的惯性影响。
所述料罐4为沿旋转架轴线的非对称结构，所述料罐4轴线与旋转架3轴线呈现一定的夹角。所述料罐4的罐体下部装有蝶阀2，其密封性良好，既防泄露，也能保证物料顺利排出罐外，确保运行安全可靠。
所述自动方锥回转型混合机采用PLC控制系统，可根据预设的混合工艺进行运行。所述信号收发器8与PLC控制系统相连，方便自动地设置混合机的条件。所述料罐4可方便地卸下，方便移动，方便集中有效地卸料和充料。
所述料罐4填充时，投料次序按组分比例大小决定，所占比例越大越先投，进一步优选的，每次投料不得少于100Kg，不得大于700Kg。
工作过程和原理：
开机前，先在不上料罐4的情况下，检查手动操作升降系统和旋转体系统是否运转正常，检查各传感器、接近开关是否正常工作，都一切正常后，再将充好料的料罐4推送到升降架12上，当料罐到位传感器感应到信号后，升降电机16自动启动，使料罐4自动提升，到位瞬间提升电流迅速增大，电流变送器将信号传至PLC控制系统，控制升降电机16停止工作，此时料罐4被夹紧，所述翻转电机9开始运作，所述翻转电机9带动旋转体总成、升降总成和罐体总成一起旋转，旋转中心轴线与料罐4的各个面呈一定的夹角，当料罐4旋转时，，由于料罐4里的物料受到重力和罐壁的作用，各组分物料产生周向、轴向和径向多方向不规则流动，从而使物料混合均匀；在设定的混料时间临近时，翻转电机9自动降速，以减小旋转体系统的惯性，在到位传感器的作用下，旋转体系统就能准确无误的按要求停下来。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种自动方锥回转型混合机，其包括底架、旋转架和翻转电机，所述底架上方固定安装着轴承座，所述信号收定器安装于轴承座上，所述轴承座中上部安装着旋转架，所述轴承座左上部连接着减速箱支架，所述减速箱支架连接着减速箱，所述翻转电机固定安装于减速箱下方；所述旋转架内固定连接着料罐，所述料罐下部安装着蝶阀，所述旋转架上方固定连接着齿轮减速箱，所述齿轮减速箱右侧安装着蜗轮减速箱，所述齿轮减速箱一侧安装着离合器，所述齿轮减速箱与升降电机中间安装着摩擦离合器，所述升降电机下方安装着升降轴，所述升降电机下方接着升降架，所述升降架包含升降丝杆。
2.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述自动方锥回转型混合机用于粉状物质的混合。
3.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述蜗轮减速箱可使设备驱动装置具有反向自锁功能。
4.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述料罐为沿旋转架轴线的非对称结构。
5.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述料罐轴线与回旋转架轴线呈现一定的夹角。
6.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述料罐的罐体下部连接脚轮。
7.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述自动方锥回转型混合机采用PLC控制系统，可根据预设的混合工艺进行运行。
8.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述信号收发器与PLC控制系统相连，方便自动地设置混合机的条件。
9.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述料罐可方便地卸下，可方便移动，可方便有效地集中充料和卸料。
10.如权利要求1所述一种自动方锥回转型混合机，其特征在于：所述料罐填充时，投料次序按组分比例大小决定，所占比例越大越先投，每次投料不得少于100Kg，不得大于700Kg。
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