CN115008609A - 一种砂浆混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种砂浆混合搅拌装置，所述过滤箱内设有回弹式自离散过滤组件，所述回拨挤压混合组件设于混合搅拌箱内底壁的连接板二上，所述混合回旋组件设于混合搅拌箱内上壁的连接板一上，所述混合回旋组件的下端与回拨挤压混合组件的上端相连。本发明属于搅拌混合技术领域，具体是指一种砂浆混合搅拌装置，混合回旋组件在垂向以回旋混合件为媒介，进行垂向的搅拌，在横向以抬升驱动板为传导，实现横向的反复的撞击流通混合，实现了多维的搅拌混合的技术效果，同时回拨挤压混合组件利用混合回旋组件为驱动，以及挤压流通为手段，再次实现了砂浆的混合；实现封堵孔的自疏通的功能。

Description

一种砂浆混合搅拌装置
技术领域
本发明属于搅拌混合技术领域，具体是指一种砂浆混合搅拌装置。
背景技术
岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。岩棉板经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
岩棉板加工过程中需要砂浆的涂于表面，进而砂浆的加工混合是生产砂浆的重要的步骤，砂浆的混合程度影响岩棉板的质量，现有的岩棉板砂浆混合搅拌装置搅拌不够均匀，在混合砂浆时砂浆内部易掺杂大颗粒杂物，影响砂浆的工作效果，而且浆料存在一定的粘度很容易粘附搅拌筒的内壁，造成搅拌不均匀的情况发生。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种砂浆混合搅拌装置，混合回旋组件在垂向以回旋混合件为媒介，进行垂向的搅拌，在横向以抬升驱动板为传导，实现横向的反复的撞击流通混合，实现了多维的搅拌混合的技术效果，同时回拨挤压混合组件利用混合回旋组件为驱动，以及挤压流通为手段，再次实现了砂浆的混合；
回弹式自离散过滤组件压缩时，在弹簧的限位下，弹性件向回弹式自离散过滤孔中心挤压，弹簧伸长时，带动弹性件拉伸，弹性件呈条状结构设置，向远离回弹式自离散过滤孔中心的方向移动，一压一缩的过程，实现封堵孔的自疏通的功能。
本发明采取的技术方案如下：本发明提供一种砂浆混合搅拌装置，包括回弹式自离散过滤组件、过滤箱、混合搅拌箱、混合回旋组件和回拨挤压混合组件，所述过滤箱设于混合搅拌箱上壁，过滤箱上设有输料口，能够将砂浆倒入，所述混合搅拌箱底壁设有连接板二，所述混合搅拌箱与过滤箱之间连接有连接板一，所述回弹式自离散过滤组件设于过滤箱内，用于砂浆的过滤，同时能够自扩张回弹，避免过滤孔堵塞；所述回拨挤压混合组件设于混合搅拌箱内底壁的连接板二上，所述混合回旋组件设于混合搅拌箱内上壁的连接板一上，所述混合回旋组件的下端与回拨挤压混合组件的上端相连，混合回旋组件带动回拨挤压混合组件运动；所述回弹式自离散过滤组件包括回弹式自离散过滤外网、回弹式自离散过滤内网、回弹式自离散过滤孔、弹簧和弹性件，所述回弹式自离散过滤孔等间隔均匀设于回弹式自离散过滤外网上，回弹式自离散过滤孔采用弹性材质设置，回弹式自离散过滤外网采用硬质材质设置，所述回弹式自离散过滤内网与回弹式自离散过滤孔相连，所述回弹式自离散过滤内网设于回弹式自离散过滤外网内，所述弹性件设于回弹式自离散过滤孔内侧壁上，所述弹性件呈环形结构设置，所述弹簧设于回弹式自离散过滤孔侧壁内，所述弹性件设于弹簧内，弹性件内设有气体，弹簧压缩时，带动弹性件压缩，在弹簧的限位下，弹性件向回弹式自离散过滤孔中心挤压，弹簧伸长时，带动弹性件拉伸，弹性件呈条状结构设置，向远离回弹式自离散过滤孔中心的方向移动。
其中，所述回弹式自离散过滤外网内设有暂存腔一，所述暂存腔一与回弹式自离散过滤孔交错设置，所述暂存腔一内设有线圈一，线圈一通电能够产生磁场，所述回弹式自离散过滤内网内设有暂存腔二，所述暂存腔二与回弹式自离散过滤孔交错设置，所述暂存腔二内设有线圈二，线圈二通电能够产生磁场，与线圈二相连的回弹式自离散过滤内网部分，采用硬质材料设置，回弹式自离散过滤内网其余部分采用弹性材质设置，线圈一通电和线圈二通电后，产生相互吸引的磁场时，由于回弹式自离散过滤外网采用硬质材质设置，回弹式自离散过滤内网在吸引力的作用下向回弹式自离散过滤外网靠近，回弹式自离散过滤内网挤压弹簧，弹簧带动弹性件压缩；线圈一通电和线圈二通电后，产生相互排斥的磁场时，回弹式自离散过滤内网在排斥力的作用下向回弹式自离散过滤外网远离，回弹式自离散过滤内网拉动弹簧，弹簧拉伸带动弹性件拉伸。
作为本发明优选地，所述连接板一内设有存放腔，所述存放腔内设有驱动电机和旋转板，所述旋转板活动卡接设于存放腔内，所述驱动电机的固定端设于存放腔内上壁，所述驱动电机的输出端与旋转板相连，驱动电机工作电动旋转板旋转。
作为优选地，所述混合回旋组件包括回旋混合件、弹性囊形件一、限位杆和环形件，所述限位杆与旋转板相连，所述环形件套接设于限位杆上，旋转板旋转带动限位杆旋转，限位杆带动环形件旋转，所述环形件上设有限位套环一，所述回旋混合件设于旋转板上，所述回旋混合件贯穿限位套环一设置，并与限位套环一固定连接，所述弹性囊形件一的上端与连接板一底壁相连，所述弹性囊形件一的下端与回拨挤压混合组件相连。
优选地，所述回拨挤压混合组件包括万向节、支撑杆、抬升驱动板、挤压混合杆和限位套环二，所述万向节活动设于连接板二内，所述支撑杆的一端与万向节相连，所述抬升驱动板活动设于支撑杆的另一端上，所述挤压混合杆贯穿抬升驱动板设置，所述挤压混合杆与抬升驱动板之间通过轴承活动连接，所述限位套环二设于挤压混合杆上，所述回旋混合件贯穿限位套环二设置，并与限位套环二固定连接。
进一步地，所述连接板二内设有通孔一，所述万向节的下端连接有活动塞，所述活动塞活动设于通孔一内，所述抬升驱动板上设有通孔二，所述支撑杆的另一端设有连接板，所述连接板上设有连接杆，所述连接板设于通孔二内，所述连接杆与通孔二侧壁活动连接。
其中，所述抬升驱动板上设有流通孔，流通孔内设有控制阀，所述抬升驱动板上连接有弹性囊形件三，所述弹性囊形件三的另一端与挤压混合杆相连，所述弹性囊形件一的下端与抬升驱动板上壁相连，所述流通孔设于弹性囊形件一和弹性囊形件三之间。
其中，所述抬升驱动板底壁上连接有弹性囊形件二，所述弹性囊形件二的另一端与连接板二的上壁相连，所述通孔一呈环形设于弹性囊形件二的外侧，所述流通孔设于弹性囊形件二内，从流通孔内流出的砂浆进入弹性囊形件二内，便于抬升驱动板以及挤压混合杆对其进行混合。
优选地，所述连接板一上设有连接孔，所述连接孔贯穿连接板一设置，过滤后的砂浆通过连接孔落在弹性囊形件一内。
作为本发明优选地，所述弹性囊形件二上连接有疏通管，所述疏通管贯穿混合搅拌箱设置，疏通管内设于控制阀，便于对混合搅拌后的砂浆进行排出。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提供一种砂浆混合搅拌装置有益效果如下：
（1）混合回旋组件在垂向以回旋混合件为媒介，进行垂向的搅拌，在横向以抬升驱动板为传导，实现横向的反复的撞击流通混合，实现了多维的搅拌混合的技术效果，同时回拨挤压混合组件利用混合回旋组件为驱动，以及挤压流通为手段，再次实现了砂浆的混合。
（2）回弹式自离散过滤组件压缩时，在弹簧的限位下，弹性件向回弹式自离散过滤孔中心挤压，弹簧伸长时，带动弹性件拉伸，弹性件呈条状结构设置，向远离回弹式自离散过滤孔中心的方向移动，一压一缩的过程，实现封堵孔的自疏通的功能。
（3）线圈二通电能够产生磁场，与线圈二相连的回弹式自离散过滤内网部分，采用硬质材料设置，回弹式自离散过滤内网其余部分采用弹性材质设置，便于回弹式自离散过滤内网的运动。
（4）流通孔设于弹性囊形件二内，从流通孔内流出的砂浆进入弹性囊形件二内，便于抬升驱动板以及挤压混合杆对其进行混合。
附图说明
图1为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的主视图；
图2为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的混合回旋组件和回拨挤压混合组件的透视图；
图3为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的回弹式自离散过滤组件的俯视图；
图4为图3的A处的局部放大图；
图5为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的卡合挤压杆的回弹式自离散过滤外网和回弹式自离散过滤内网的俯视图；
图6为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的抬升驱动板的俯视图；
图7为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的万向节的结构示意图；
图8为本发明提出的一种砂浆混合搅拌装置的连接板的主视图。
其中，1、过滤箱，2、混合搅拌箱，3、混合回旋组件，4、回拨挤压混合组件，5、连接板二，6、连接板一，7、回弹式自离散过滤组件，8、回弹式自离散过滤外网，9、回弹式自离散过滤内网，10、回弹式自离散过滤孔，11、弹簧，12、弹性件，13、暂存腔一，14、线圈一，15、暂存腔二，16、线圈二，17、存放腔，18、驱动电机，19、旋转板，20、回旋混合件，21、弹性囊形件一，22、限位杆，23、环形件，24、限位套环一，25、万向节，26、支撑杆，27、抬升驱动板，28、挤压混合杆，29、限位套环二，30、通孔一，31、通孔二，32、连接板，33、连接杆，34、流通孔，35、弹性囊形件三，36、弹性囊形件二，37、连接孔，38、疏通管，39、活动塞。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1、图3、图4和图5，本发明提供的一种砂浆混合搅拌装置，包括回弹式自离散过滤组件7、过滤箱1、混合搅拌箱2、混合回旋组件3和回拨挤压混合组件4，过滤箱1设于混合搅拌箱2上壁，混合搅拌箱2底壁设有连接板二5，混合搅拌箱2与过滤箱1之间连接有连接板一6，回弹式自离散过滤组件7设于过滤箱1内，用于砂浆的过滤，同时能够自扩张回弹，避免过滤孔堵塞；回拨挤压混合组件4设于混合搅拌箱2内底壁的连接板二5上，混合回旋组件3设于混合搅拌箱2内上壁的连接板一6上，混合回旋组件3的下端与回拨挤压混合组件4的上端相连，混合回旋组件3带动回拨挤压混合组件4运动；回弹式自离散过滤组件7包括回弹式自离散过滤外网8、回弹式自离散过滤内网9、回弹式自离散过滤孔10、弹簧11和弹性件12，回弹式自离散过滤孔10等间隔均匀设于回弹式自离散过滤外网8上，回弹式自离散过滤孔10采用弹性材质设置，回弹式自离散过滤外网8采用硬质材质设置，回弹式自离散过滤内网9与回弹式自离散过滤孔10相连，回弹式自离散过滤内网9设于回弹式自离散过滤外网8内，弹性件12设于回弹式自离散过滤孔10内侧壁上，弹性件12呈环形结构设置，弹簧11设于回弹式自离散过滤孔10侧壁内，弹性件12设于弹簧11内，弹性件12内设有气体，弹簧11压缩时，带动弹性件12压缩，在弹簧11的限位下，弹性件12向回弹式自离散过滤孔10中心挤压，弹簧11伸长时，带动弹性件12拉伸，弹性件12呈条状结构设置，向远离回弹式自离散过滤孔10中心的方向移动；回弹式自离散过滤外网8内设有暂存腔一13，暂存腔一13与回弹式自离散过滤孔10交错设置，暂存腔一13内设有线圈一14，线圈一14通电能够产生磁场，回弹式自离散过滤内网9内设有暂存腔二15，暂存腔二15与回弹式自离散过滤孔10交错设置，暂存腔二15内设有线圈二16，线圈二16通电能够产生磁场，与线圈二16相连的回弹式自离散过滤内网9部分，采用硬质材料设置，回弹式自离散过滤内网9其余部分采用弹性材质设置，线圈一14通电和线圈二16通电后，产生相互吸引的磁场时，由于回弹式自离散过滤外网8采用硬质材质设置，回弹式自离散过滤内网9在吸引力的作用下向回弹式自离散过滤外网8靠近，回弹式自离散过滤内网9挤压弹簧11，弹簧11带动弹性件12压缩；线圈一14通电和线圈二16通电后，产生相互排斥的磁场时，回弹式自离散过滤内网9在排斥力的作用下向回弹式自离散过滤外网8远离，回弹式自离散过滤内网9拉动弹簧11，弹簧11拉伸带动弹性件12拉伸。
参照图2，连接板一6内设有存放腔17，存放腔17内设有驱动电机18和旋转板19，旋转板19活动卡接设于存放腔17内，驱动电机18的固定端设于存放腔17内上壁，驱动电机18的输出端与旋转板19相连，驱动电机18工作电动旋转板19旋转。
参照图1和图2，混合回旋组件3包括回旋混合件20、弹性囊形件一21、限位杆22和环形件23，限位杆22与旋转板19相连，环形件23套接设于限位杆22上，旋转板19旋转带动限位杆22旋转，限位杆22带动环形件23旋转，环形件23上设有限位套环一24，回旋混合件20设于旋转板19上，回旋混合件20贯穿限位套环一24设置，并与限位套环一24固定连接，弹性囊形件一21的上端与连接板一6底壁相连，弹性囊形件一21的下端与回拨挤压混合组件4相连，连接板一6上设有连接孔37，连接孔37贯穿连接板一6设置，过滤后的砂浆通过连接孔37落在弹性囊形件一21内。
参照图1、图2、图6、图7和图8，回拨挤压混合组件4包括万向节25、支撑杆26、抬升驱动板27、挤压混合杆28和限位套环二29，万向节25活动设于连接板二5内，支撑杆26的一端与万向节25相连，抬升驱动板27活动设于支撑杆26的另一端上，挤压混合杆28贯穿抬升驱动板27设置，挤压混合杆28与抬升驱动板27之间通过轴承活动连接，限位套环二29设于挤压混合杆28上，回旋混合件20贯穿限位套环二29设置，并与限位套环二29固定连接；连接板二5内设有通孔一30，万向节25的下端连接有活动塞39，活动塞39活动设于通孔一30内，抬升驱动板27上设有通孔二31，支撑杆26的另一端设有连接板32，连接板32上设有连接杆33，连接板32设于通孔二31内，连接杆33与通孔二31侧壁活动连接；抬升驱动板27上设有流通孔34，抬升驱动板27上连接有弹性囊形件三35，弹性囊形件三35的另一端与挤压混合杆28相连，弹性囊形件一21的下端与抬升驱动板27上壁相连，流通孔34设于弹性囊形件一21和弹性囊形件三35之间；抬升驱动板27底壁上连接有弹性囊形件二36，弹性囊形件二36的另一端与连接板二5的上壁相连，通孔一30呈环形设于弹性囊形件二36的外侧，流通孔34设于弹性囊形件二36内，从流通孔34内流出的砂浆进入弹性囊形件二36内，便于抬升驱动板27以及挤压混合杆28对其进行混合；弹性囊形件二36上连接有疏通管38，疏通管38贯穿混合搅拌箱2设置，便于对混合搅拌后的砂浆进行排出。
具体使用时：
通过输入口将砂浆倒入回弹式自离散过滤组件7内，砂浆经过回弹式自离散过滤孔10落在过滤箱1内，并通过连接孔37掉落至弹性囊形件一21内，需要对回弹式自离散过滤孔10进行清理防止堵塞时，由于与线圈二16相连的回弹式自离散过滤内网9部分，采用硬质材料设置，回弹式自离散过滤内网9其余部分采用弹性材质设置，线圈一14通电和线圈二16通电后，产生相互吸引的磁场，由于回弹式自离散过滤外网8采用硬质材质设置，回弹式自离散过滤内网9在吸引力的作用下向回弹式自离散过滤外网8靠近，回弹式自离散过滤内网9挤压弹簧11，弹簧11带动弹性件12压缩，弹性件12内设有气体，在弹簧11的限位下，弹性件12压缩时，向回弹式自离散过滤孔10中心挤压，对封堵物进行加压；然后线圈一14通电和线圈二16通电，产生相互排斥的磁场，回弹式自离散过滤内网9在排斥力的作用下向回弹式自离散过滤外网8远离，回弹式自离散过滤内网9拉动弹簧11，弹簧11拉伸带动弹性件12拉伸，弹性件12呈条状结构设置，向远离回弹式自离散过滤孔10中心的方向移动，对封堵物进行拖拽，封堵物与回弹式自离散过滤孔10内壁的连接减弱，在流体的冲击下，易于脱离回弹式自离散过滤孔10；
过滤后的砂浆进入弹性囊形件一21后，驱动电机18工作电动旋转板19旋转，旋转板19旋转带动限位杆22和回旋混合件20旋转，限位杆22带动环形件23旋转，回旋混合件20带动倾斜状态的挤压混合杆28旋转，挤压混合杆28以与抬升驱动板27连接的轴承为旋转中心做环形运动，挤压混合杆28带动抬升驱动板27做循环的摆动运动，回旋混合件20在旋转过程中对弹性囊形件一21内的砂浆进行搅拌，同时抬升驱动板27在摆动的过程中带动弹性囊形件一21进行运动，当抬升驱动板27下降时，与弹性囊形件一21相连处，呈类似绷直的状态存在，内部的砂浆堆积在抬升驱动板27下降的弹性囊形件一21处，随着回旋混合件20的继续运动，此时的抬升驱动板27由下降状态转变为抬升状态，内部的砂浆沿抬升驱动板27流动至另一下降端，加速了砂浆的混合；
初混合的砂浆通过流通孔34落在弹性囊形件二36内，挤压混合杆28在旋转时，对弹性囊形件二36内砂浆再次进行混合，同时当抬升驱动板27下降时，挤压与弹性囊形件二36相连处，此处的砂浆受到挤压流通，随着回旋混合件20的继续运动，此时的抬升驱动板27由下降状态转变为抬升状态，内部的砂浆在抬升驱动板27的另一下降端的挤压下流动，加速了砂浆的混合；
混合好后的砂浆通过疏通管38排出。
以上便是本发明具体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种砂浆混合搅拌装置，包括过滤箱、混合搅拌箱、混合回旋组件和回拨挤压混合组件，所述过滤箱设于混合搅拌箱上壁，所述混合搅拌箱底壁设有连接板二，所述混合搅拌箱与过滤箱之间连接有连接板一，其特征在于：所述过滤箱内设有回弹式自离散过滤组件，所述回拨挤压混合组件设于混合搅拌箱内底壁的连接板二上，所述混合回旋组件设于混合搅拌箱内上壁的连接板一上，所述混合回旋组件的下端与回拨挤压混合组件的上端相连；所述回弹式自离散过滤组件包括回弹式自离散过滤外网、回弹式自离散过滤内网、回弹式自离散过滤孔、弹簧和弹性件，所述回弹式自离散过滤孔等间隔均匀设于回弹式自离散过滤外网上，所述回弹式自离散过滤内网与回弹式自离散过滤孔相连，所述回弹式自离散过滤内网设于回弹式自离散过滤外网内，所述弹性件设于回弹式自离散过滤孔内侧壁上，所述弹性件呈环形结构设置，所述弹簧设于回弹式自离散过滤孔侧壁内，所述弹性件设于弹簧内。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述回弹式自离散过滤外网内设有暂存腔一，所述暂存腔一与回弹式自离散过滤孔交错设置，所述暂存腔一内设有线圈一，所述回弹式自离散过滤内网内设有暂存腔二，所述暂存腔二与回弹式自离散过滤孔交错设置，所述暂存腔二内设有线圈二。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板一内设有存放腔，所述存放腔内设有驱动电机和旋转板，所述旋转板活动卡接设于存放腔内，所述驱动电机的固定端设于存放腔内上壁，所述驱动电机的输出端与旋转板相连。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述混合回旋组件包括回旋混合件、弹性囊形件一、限位杆和环形件，所述限位杆与旋转板相连，所述环形件套接设于限位杆上，所述环形件上设有限位套环一，所述回旋混合件设于旋转板上，所述回旋混合件贯穿限位套环一设置，所述弹性囊形件一的上端与连接板一底壁相连，所述弹性囊形件一的下端与回拨挤压混合组件相连。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述回拨挤压混合组件包括万向节、支撑杆、抬升驱动板、挤压混合杆和限位套环二，所述万向节活动设于连接板二内，所述支撑杆的一端与万向节相连，所述抬升驱动板活动设于支撑杆的另一端上，所述挤压混合杆贯穿抬升驱动板设置，所述挤压混合杆与抬升驱动板之间通过轴承活动连接，所述限位套环二设于挤压混合杆上，所述回旋混合件贯穿限位套环二设置。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板二内设有通孔一，所述万向节的下端连接有活动塞，所述活动塞活动设于通孔一内，所述抬升驱动板上设有通孔二，所述支撑杆的另一端设有连接板，所述连接板上设有连接杆，所述连接板设于通孔二内，所述连接杆与通孔二侧壁活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述抬升驱动板上设有流通孔，所述抬升驱动板上连接有弹性囊形件三，所述弹性囊形件三的另一端与挤压混合杆相连，所述弹性囊形件一的下端与抬升驱动板上壁相连，所述流通孔设于弹性囊形件一和弹性囊形件三之间。
8.根据权利要求7所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述抬升驱动板底壁上连接有弹性囊形件二，所述弹性囊形件二的另一端与连接板二的上壁相连，所述通孔一呈环形设于弹性囊形件二的外侧，所述流通孔设于弹性囊形件二内。
9.根据权利要求8所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述连接板一上设有连接孔，所述连接孔贯穿连接板一设置。
10.根据权利要求9所述的一种砂浆混合搅拌装置，其特征在于：所述弹性囊形件二上连接有疏通管，所述疏通管贯穿混合搅拌箱设置。
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