CN215939701U - 一种胶水制备用高速分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶水制备技术领域，具体的说是一种胶水制备用高速分散设备，包括分散桶；所述分散桶一侧的顶端贯穿固接有进液管；所述分散桶的顶端设有第一电机；所述第一电机的输出端固接有第一轴杆；所述第一轴杆的两侧均固接有一组内部呈空心状的搅拌叶片；所述搅拌叶片前侧远离第一轴杆的一侧均开设有缺口；所述搅拌叶片前侧靠近第一轴杆的一侧内部均开设有滑槽；所述第一弹簧的另一端均固接有“回”形板；所述“回”形板的另一端均固接有密封板；所述搅拌叶片和密封板的表面均开设有一组过滤孔；该设备通过设置搅拌叶片，使得在离心力的作用下，将胶水内的颗粒过滤在搅拌叶片内部，从而实现固液分离，有利于胶水分散均匀，且分散效率高。

Description

一种胶水制备用高速分散设备

技术领域

本实用新型涉及胶水制备技术领域，具体是一种胶水制备用高速分散设备。

背景技术

胶水是一种用来连接两种材料的中间体，大多数是以水剂的形式出现。

现有的胶水制备装置，主要有搅拌装置、震动装置和超声波分散装置等，该种装置是通过搅拌胶水，从而使其达到充分分散的效果。

现有技术中，胶水在分散的过程中，液体内部会出现许多颗粒，由于颗粒的大小和位置分散不均匀，从而难以使得胶水在制备过程中达到分散均匀的效果，且胶水的分散效率低下；因此，针对上述问题提出一种胶水制备用高速分散设备。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决胶水内部会出现许多颗粒，由于颗粒的大小和位置分散不均匀，从而难以使得胶水在制备过程中达到分散均匀的效果，且胶水的分散效率低下的问题，本实用新型提出一种胶水制备用高速分散设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种胶水制备用高速分散设备，包括分散桶；所述分散桶一侧的顶端贯穿固接有进液管；所述分散桶的底端贯穿固接有出液管；所述出液管的底端安装有阀门；所述分散桶的顶端设有第一电机；所述第一电机的两侧均固接有L形杆，且L形杆的底端均与分散桶的顶端固接；所述第一电机的输出端固接有第一轴杆，且第一轴杆的底端贯穿分散桶并延伸至分散桶的内部；所述第一轴杆的两侧均固接有一组内部呈空心状的搅拌叶片，且两组搅拌叶片呈交错设置；所述搅拌叶片前侧远离第一轴杆的一侧均开设有缺口；所述搅拌叶片前侧靠近第一轴杆的一侧内部均开设有滑槽；所述滑槽内远离缺口的一侧均固接有一组第一弹簧；所述第一弹簧的另一端均固接有“回”形板；所述“回”形板的另一端均固接有密封板；所述搅拌叶片和密封板的表面均开设有一组过滤孔；所述分散桶底端的四角均固接有支撑腿；该设备通过设置搅拌叶片，使得在离心力的作用下，将胶水内的颗粒过滤在搅拌叶片内部，从而实现固液分离，有利于胶水分散均匀，且分散效率高。

优选的，所述分散桶一侧的底端固接有固定板；所述固定板的顶端固接有第二电机，且第二电机为正反转电机；所述第二电机的输出端固接有第二轴杆，且第二轴杆的另一端贯穿分散桶侧壁并延伸至分散桶的内部；所述第二轴杆的顶部设有圆板；所述圆板底端的两侧均固接有第二弹簧；所述第二弹簧的底端均固接有连接板，且连接板的端部均与分散桶的内侧壁固接；所述圆板底端的两侧均固接有拉绳，且拉绳的底端均与第二轴杆固接；所述圆板的顶端固接有一组敲击杆；所述圆板的表面开设有一组出液口；所述圆板的顶端设有过滤网，且过滤网的外侧与分散桶的内侧固接；该结构通过设置过滤网，避免胶水中存在遗漏的颗粒，有利于对胶水中的颗粒进一步的过滤，且设置敲击杆，使得敲击杆间隔形的对过滤网进行敲打，避免颗粒对过滤网造成堵塞，从而影响胶水的流动。

优选的，所述滑槽的底端均开设有限位滑槽；所述“回”形板底端靠近第一轴杆的一侧均固接有限位滑杆，且限位滑杆的底端均位于限位滑槽内并与其滑动配合；起到限位的作用。

优选的，所述分散桶的两侧均设有振动机，且两个振动机均与分散桶的外侧壁相固接；有利于加强胶水的分散效率。

优选的，两个所述振动机的外侧均设有安装盒，且安装盒均与分散桶固接；所述安装盒的内侧壁均固接有消音板；对振动机产生的噪音进行消音处理。

优选的，所述分散桶内部底端的两侧均固接有导流座，且导流座的侧端均与分散桶的内侧壁固接；通过设置导流座，对胶水起到引导的作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过搅拌叶片转动，在离心力的作用，缺口被打开，胶水会通过缺口进入搅拌叶片内，颗粒被过滤在搅拌叶片的内部，当第一电机停止转动后，密封板对缺口进行密封，进而该设备通过设置搅拌叶片，使得在离心力的作用下，将胶水内的颗粒过滤在搅拌叶片内部，从而实现固液分离，有利于胶水分散均匀，且分散效率高；

2.本实用新型通过拉绳缠绕在第二轴杆的表面，当第二电机反向转动时，在第二弹簧的作用下，圆板会迅速向上弹起，从而带动敲击杆向上移动，使得敲击杆对过滤网的表面进行敲击，进而该结构通过设置过滤网，避免胶水中存在遗漏的颗粒，有利于对胶水中的颗粒进一步的过滤，且设置敲击杆，使得敲击杆间隔形的对过滤网进行敲打，避免颗粒对过滤网造成堵塞，从而影响胶水的流动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一的剖面结构示意图；

图3为实施例一搅拌叶片的俯视图；

图4为图2中的A处局部放大示意图；

图5为图3中的B处局部放大示意图；

图6为实施例二的剖面结构示意图。

图中：1、分散桶；2、进液管；3、出液管；4、阀门；5、第一电机；6、L形杆；7、第一轴杆；8、搅拌叶片；9、缺口；10、滑槽；11、第一弹簧；12、“回”形板；13、密封板；14、过滤孔；15、支撑腿；16、第二电机；17、固定板；18、第二轴杆；19、过滤网；20、拉绳；21、圆板；22、第二弹簧；23、连接板；24、敲击杆；25、出液口；26、限位滑槽；27、限位滑杆；28、振动机；29、安装盒；30、消音板；31、导流座；32、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种胶水制备用高速分散设备，包括分散桶1；所述分散桶1一侧的顶端贯穿固接有进液管2；所述分散桶1的底端贯穿固接有出液管3；所述出液管3的底端安装有阀门4；所述分散桶1的顶端设有第一电机5；所述第一电机5的两侧均固接有L形杆6，且L形杆6的底端均与分散桶1的顶端固接；所述第一电机5的输出端固接有第一轴杆7，且第一轴杆7的底端贯穿分散桶1并延伸至分散桶1的内部；所述第一轴杆7的两侧均固接有一组内部呈空心状的搅拌叶片8，且两组搅拌叶片8呈交错设置；所述搅拌叶片8前侧远离第一轴杆7的一侧均开设有缺口9；所述搅拌叶片8前侧靠近第一轴杆7的一侧内部均开设有滑槽10；所述滑槽10内远离缺口9的一侧均固接有一组第一弹簧11；所述第一弹簧11的另一端均固接有“回”形板12；所述“回”形板12的另一端均固接有密封板13；所述搅拌叶片8和密封板13的表面均开设有一组过滤孔14；所述分散桶1底端的四角均固接有支撑腿15；所述滑槽10的底端均开设有限位滑槽26；所述“回”形板12底端靠近第一轴杆7的一侧均固接有限位滑杆27，且限位滑杆27的底端均位于限位滑槽26内并与其滑动配合；在工作时，接通第一电机5的电源，第一电机5的输出端带动第一轴杆7转动，第一轴杆7带动搅拌叶片8转动，而后将胶水从进液管2倒入，此时搅拌叶片8转动的情况下，搅拌叶片8会对叫胶水进行搅拌分散，并且在离心力的作用，密封板13会向分散桶1的内侧壁方向移动，进而密封板13会带动“回”形板12向滑槽10外移动，直至“回”形板12移动至缺口9，此时在搅拌叶片8转动下，胶水会通过缺口9进入搅拌叶片8内，并且通过设置过滤孔14，使得液体状的胶水会从过滤孔14被排出搅拌叶片8内，颗粒会被过滤在搅拌叶片8的内部，且由于离心力的作用，颗粒会始终位于搅拌叶片8内部，当第一电机5停止转动后，在第一弹簧11的作用下，密封板13能够再次对缺口9进行密封，从而避免颗粒从搅拌叶片8流出，进而该设备通过设置搅拌叶片8，使得在离心力的作用下，将胶水内的颗粒过滤在搅拌叶片8内部，从而实现固液分离，有利于胶水分散均匀，且分散效率高。

所述分散桶1一侧的底端固接有固定板17；所述固定板17的顶端固接有第二电机16，且第二电机16为正反转电机；所述第二电机16的输出端固接有第二轴杆18，且第二轴杆18的另一端贯穿分散桶1侧壁并延伸至分散桶1的内部；所述第二轴杆18的顶部设有圆板21；所述圆板21底端的两侧均固接有第二弹簧22；所述第二弹簧22的底端均固接有连接板23，且连接板23的端部均与分散桶1的内侧壁固接；所述圆板21底端的两侧均固接有拉绳20，且拉绳20的底端均与第二轴杆18固接；所述圆板21的顶端固接有一组敲击杆24；所述圆板21的表面开设有一组出液口25；所述圆板21的顶端设有过滤网19，且过滤网19的外侧与分散桶1的内侧固接；在工作时，接通第二电机16电源，此时第二电机16的输出端带动第二轴杆18转动，第二轴杆18在转动的过程中，拉绳20会逐渐缠绕在第二轴杆18的表面，随着拉绳20逐渐变短，圆板21被向下拉动，第二弹簧22被压缩，当第二电机16反向转动时，拉绳20不在缠绕在第二轴杆18的外侧，此时在第二弹簧22的作用下，圆板21会迅速向上弹起，从而带动敲击杆24向上移动，使得敲击杆24对过滤网19的表面进行敲击，对过滤网19内部堵塞的颗粒进行敲击，使其与过滤网19的网孔分离，进而该结构通过设置过滤网19，避免胶水中存在遗漏的颗粒，有利于对胶水中的颗粒进一步的过滤，且设置敲击杆24，使得敲击杆24间隔形的对过滤网19进行敲打，避免颗粒对过滤网19造成堵塞，从而影响胶水的流动。

所述分散桶1的两侧均设有振动机28，且两个振动机28均与分散桶1的外侧壁相固接；两个所述振动机28的外侧均设有安装盒29，且安装盒29均与分散桶1固接；所述安装盒29的内侧壁均固接有消音板30；对振动机28产生的噪音进行消音处理；在工作时，接通振动机28，振动机28带动分散桶1振动，胶水受到振动，从而有利于加强胶水的分散效率。

所述分散桶1内部底端的两侧均固接有导流座31，且导流座31的侧端均与分散桶1的内侧壁固接；通过设置导流座31，对胶水起到引导的作用，避免胶水在分散桶1内部集聚，从而出现结块的情况发生。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述分散桶1内部两侧的顶端均安装有加热棒32；在工作时，接通加热棒32的电源，使得加热棒32对分散桶1内部进行加温，避免胶水在制备的过程中，出现结块的情况发生，有利于提高胶水的流动性。

工作原理，在工作时，接通第一电机5的电源，第一电机5的输出端带动第一轴杆7转动，第一轴杆7带动搅拌叶片8转动，而后将胶水从进液管2倒入，此时搅拌叶片8转动的情况下，搅拌叶片8会对叫胶水进行搅拌分散，并且在离心力的作用，密封板13会向分散桶1的内侧壁方向移动，进而密封板13会带动“回”形板12向滑槽10外移动，直至“回”形板12移动至缺口9，此时在搅拌叶片8转动下，胶水会通过缺口9进入搅拌叶片8内，并且通过设置过滤孔14，使得液体状的胶水会从过滤孔14被排出搅拌叶片8内，颗粒会被过滤在搅拌叶片8的内部，且由于离心力的作用，颗粒会始终位于搅拌叶片8内部，当第一电机5停止转动后，在第一弹簧11的作用下，密封板13能够再次对缺口9进行密封，从而避免颗粒从搅拌叶片8流出，而后接通第二电机16电源，此时第二电机16的输出端带动第二轴杆18转动，第二轴杆18在转动的过程中，拉绳20会逐渐缠绕在第二轴杆18的表面，随着拉绳20逐渐变短，圆板21被向下拉动，第二弹簧22被压缩，当第二电机16反向转动时，拉绳20不在缠绕在第二轴杆18的外侧，此时在第二弹簧22的作用下，圆板21会迅速向上弹起，从而带动敲击杆24向上移动，使得敲击杆24对过滤网19的表面进行敲击，对过滤网19内部堵塞的颗粒进行敲击，使其与过滤网19的网孔分离，进而该结构通过设置过滤网19，避免胶水中存在遗漏的颗粒，有利于对胶水中的颗粒进一步的过滤，且设置敲击杆24，使得敲击杆24间隔形的对过滤网19进行敲打，避免颗粒对过滤网19造成堵塞，从而影响胶水的流动，进而该设备通过设置搅拌叶片8，使得在离心力的作用下，将胶水内的颗粒过滤在搅拌叶片8内部，从而实现固液分离，有利于胶水分散均匀，且分散效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种胶水制备用高速分散设备，其特征在于：包括分散桶(1)；所述分散桶(1)一侧的顶端贯穿固接有进液管(2)；所述分散桶(1)的底端贯穿固接有出液管(3)；所述出液管(3)的底端安装有阀门(4)；所述分散桶(1)的顶端设有第一电机(5)；所述第一电机(5)的两侧均固接有L形杆(6)，且L形杆(6)的底端均与分散桶(1)的顶端固接；所述第一电机(5)的输出端固接有第一轴杆(7)，且第一轴杆(7)的底端贯穿分散桶(1)并延伸至分散桶(1)的内部；所述第一轴杆(7)的两侧均固接有一组内部呈空心状的搅拌叶片(8)，且两组搅拌叶片(8)呈交错设置；所述搅拌叶片(8)前侧远离第一轴杆(7)的一侧均开设有缺口(9)；所述搅拌叶片(8)前侧靠近第一轴杆(7)的一侧内部均开设有滑槽(10)；所述滑槽(10)内远离缺口(9)的一侧均固接有一组第一弹簧(11)；所述第一弹簧(11)的另一端均固接有“回”形板(12)；所述“回”形板(12)的另一端均固接有密封板(13)；所述搅拌叶片(8)和密封板(13)的表面均开设有一组过滤孔(14)；所述分散桶(1)底端的四角均固接有支撑腿(15)。

2.根据权利要求1所述的一种胶水制备用高速分散设备，其特征在于：所述分散桶(1)一侧的底端固接有固定板(17)；所述固定板(17)的顶端固接有第二电机(16)，且第二电机(16)为正反转电机；所述第二电机(16)的输出端固接有第二轴杆(18)，且第二轴杆(18)的另一端贯穿分散桶(1)侧壁并延伸至分散桶(1)的内部；所述第二轴杆(18)的顶部设有圆板(21)；所述圆板(21)底端的两侧均固接有第二弹簧(22)；所述第二弹簧(22)的底端均固接有连接板(23)，且连接板(23)的端部均与分散桶(1)的内侧壁固接；所述圆板(21)底端的两侧均固接有拉绳(20)，且拉绳(20)的底端均与第二轴杆(18)固接；所述圆板(21)的顶端固接有一组敲击杆(24)；所述圆板(21)的表面开设有一组出液口(25)；所述圆板(21)的顶端设有过滤网(19)，且过滤网(19)的外侧与分散桶(1)的内侧固接。

3.根据权利要求2所述的一种胶水制备用高速分散设备，其特征在于：所述滑槽(10)的底端均开设有限位滑槽(26)；所述“回”形板(12)底端靠近第一轴杆(7)的一侧均固接有限位滑杆(27)，且限位滑杆(27)的底端均位于限位滑槽(26)内并与其滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种胶水制备用高速分散设备，其特征在于：所述分散桶(1)的两侧均设有振动机(28)，且两个振动机(28)均与分散桶(1)的外侧壁相固接。

5.根据权利要求4所述的一种胶水制备用高速分散设备，其特征在于：两个所述振动机(28)的外侧均设有安装盒(29)，且安装盒(29)均与分散桶(1)固接；所述安装盒(29)的内侧壁均固接有消音板(30)。

6.根据权利要求5所述的一种胶水制备用高速分散设备，其特征在于：所述分散桶(1)内部底端的两侧均固接有导流座(31)，且导流座(31)的侧端均与分散桶(1)的内侧壁固接。

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