CN115431409B - 一种砂浆自动化搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂浆自动化搅拌设备，包括搅拌外桶与设置在搅拌外桶上的驱动电机，所述搅拌外桶的内转动设置有搅拌内桶，搅拌内桶上上下滑动连接有矩形搅动框，该砂浆自动化搅拌设备，通过搅拌板、矩形滑动杆与波纹环板的设置，能够促使在搅拌板受到的阻力增大时，搅拌板会发生移动与转动，因此能够把成团的黏稠物料拆分开，从而能够促使成团物料分成多份，因此来增加成团物料与其它物料的接触面积，并且能够把成团黏稠物料的内部的物料疏导出来，同时搅拌板在上下移动时，能够大大增加黏稠物料与其它物料的混合，因此能够大大提升物料混合的效率。
Description
技术领域
本发明涉及砂浆自动化搅拌设备技术领域，具体为一种砂浆自动化搅拌设备。
背景技术
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。但是干粉砂浆在搅拌时，往往会出现成团的黏稠物料，但是现有的装置绝大多是都是使用搅拌辊直接进行混合，因此搅拌效率会比较低，所以很不方便人员进行使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种砂浆自动化搅拌设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明技术方案如下：
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种砂浆自动化搅拌设备，包括搅拌外桶与设置在搅拌外桶上的驱动电机，所述搅拌外桶的内转动设置有搅拌内桶，搅拌内桶上上下滑动连接有矩形搅动框，搅拌内桶的内部转动连接有辅助驱动杆，辅助驱动杆的底端固接在搅拌外桶上，所述矩形搅动框的内侧壁均均匀的开设有三个第二滑槽，相对的两个所述第二滑槽内滑动连接有且能够转动的搅拌板，且第二滑槽的内顶壁固接有齿条，齿条的下表面齿接在转轴上，竖直第二个所述转轴的一端固接有导向推出杆，所述矩形搅动框靠近搅拌内桶的一侧固接有矩形滑动杆，所述矩形滑动杆的一端贯穿至搅拌内桶内，所述导向推出杆靠近辅助驱动杆的一端滑动连接有驱动推块，所述辅助驱动杆上开设有驱动环槽，驱动环槽的内底面固接有波纹环板，所述驱动推块的一侧开设有倾斜的第一滑槽，所述导向推出杆的一端贯穿矩形滑动杆且延伸至第一滑槽内，矩形滑动杆与导向推出杆之间为滑动连接。
可选的，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二限位滑块，搅拌板的两端均固接有转轴，所述转轴的一端贯穿第二限位滑块且与齿条齿接配合，转轴与第二限位滑块之间为固接。
可选的，所述搅拌内桶上轴向开设有滑道，所述矩形滑动杆上下滑动连接在滑道内，矩形滑动杆的上下表面均固接有第一弹簧，第一弹簧远离矩形滑动杆的一端在滑道内壁上，所述矩形滑动杆的上下表面均固接有两个第一密封板，两个第一密封板的其中一个与搅拌内桶的外周面贴合，另外一个与搅拌内桶的内周面贴合。
可选的，所述驱动推块靠近矩形滑动杆的一侧固接有导向限位杆，导向限位杆的一端滑动连接在矩形滑动杆内，且矩形滑动杆远离驱动推块的一端固接有一端设置在矩形滑动杆上的拉簧。
可选的，所述搅拌外桶的上表面固接有电机固定箱，驱动电机固定连接在电机固定箱的内顶壁，驱动电机底端的转轴固接有辅助连接柱，辅助连接柱通过轴承转动连接在搅拌外桶上，且辅助连接柱的底端延伸至搅拌外桶内，所述辅助连接柱的底端固接在搅拌内桶上。
可选的，所述搅拌板的两端均固接有第二密封板，第二密封板的一侧贴合在矩形搅动框内侧壁上。
可选的，所述导向推出杆的中部固接有第一限位滑块，第一限位滑块滑动连接在矩形滑动杆内。
本发明提供了一种砂浆自动化搅拌设备，具备以下有益效果：
该砂浆自动化搅拌设备，通过搅拌板、矩形滑动杆与波纹环板的设置，能够促使在搅拌板受到的阻力增大时，搅拌板会发生移动与转动，因此能够把成团的黏稠物料拆分开，从而能够促使成团物料分成多份，因此来增加成团物料与其它物料的接触面积，并且能够把成团黏稠物料的内部的物料疏导出来，同时搅拌板在上下移动时，能够大大增加黏稠物料与其它物料的混合，因此能够大大提升物料混合的效率。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明搅拌内桶的局部结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大的结构示意图；
图4为本发明第二限位滑块与第二滑槽的配合结构示意图；
图5为本发明矩形搅动框与搅拌板的配合结构示意图；
图6为本发明导向推出杆与第一滑槽的配合结构示意图；
图7为本发明驱动推块的俯视剖面结构示意图；
图8为本发明第一限位滑块与矩形滑动杆的配合结构示意图。
图中：1、搅拌外桶；2、搅拌内桶；3、辅助驱动杆；4、驱动电机；5、辅助连接柱；6、矩形搅动框；7、搅拌板；8、第一密封板；9、第一弹簧；10、矩形滑动杆；11、导向推出杆；12、第一限位滑块；13、拉簧；14、驱动推块；15、转轴；16、齿条；17、第二限位滑块；18、第二密封板；19、导向限位杆；20、驱动环槽；21、波纹环板；22、第一滑槽；23、第二弹簧；24、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种砂浆自动化搅拌设备，包括搅拌外桶1与设置在搅拌外桶1上的驱动电机4，搅拌外桶1的内转动设置有搅拌内桶2，搅拌内桶2上上下滑动连接有矩形搅动框6，搅拌内桶2的内部转动连接有辅助驱动杆3，辅助驱动杆3的底端固接在搅拌外桶1上，因此在搅拌内桶2转动时，辅助驱动杆3是始终不动的，矩形搅动框6的内侧壁均均匀的开设有三个第二滑槽24，相对的两个第二滑槽24内滑动连接有且能够转动的搅拌板7，且第二滑槽24的内顶壁固接有齿条16，齿条16的下表面齿接在转轴15上，所以在搅拌板7发生移动的同时，搅拌板7也能够进行转动，从而能够促使相邻的两个搅拌板7之间产生间隙，所以能够把成团的黏稠物料分成多份，因此能够增加成团物料与其它物料的一个接触面积，并且能够把成团黏稠物料的内部的物料疏导出来，从而能够大大增加混合效率，竖直第二个转轴15的一端固接有导向推出杆11，其中导向推出杆11只有靠近搅拌内桶2且是第二个转轴15上才固接有，矩形搅动框6靠近搅拌内桶2的一侧固接有矩形滑动杆10，矩形滑动杆10的一端贯穿至搅拌内桶2内，导向推出杆11靠近辅助驱动杆3的一端滑动连接有驱动推块14，辅助驱动杆3上开设有驱动环槽20，驱动环槽20的内底面固接有波纹环板21，驱动推块14的一侧开设有倾斜的第一滑槽22，导向推出杆11的一端贯穿矩形滑动杆10且延伸至第一滑槽22内，矩形滑动杆10与导向推出杆11之间为滑动连接，因此在搅拌板7发生移动时，导向推出杆11也会随之跟随移动，但是导向推出杆11在移动时，因为倾斜的第一滑槽22的设置，所以导向推出杆11会促使驱动推块14向辅助驱动杆3移动，因此驱动推块14就会推至驱动环槽20内，从而一直跟随搅拌内桶2转动的矩形滑动杆10就会带着驱动推块14一起移动，所以在驱动推块14经过波纹环板21的被动驱使下，能够促使驱动推块14带着矩形滑动杆10一起进行上下移动，从而矩形滑动杆10能够通过矩形搅动框6带着搅拌板7一起进行上下移动，因此在发生转动的搅拌板7促使成团的物料分散开时，搅拌板7的上下晃动能够大大增加成团物料与其它物料的混合效果。
第二滑槽24的内壁滑动连接有第二限位滑块17，其中第二滑槽24的形状如图3中所示为H形，从而第二限位滑块17与齿条16是设置在第二滑槽24内不同的腔室内，搅拌板7的两端均固接有转轴15，转轴15的一端贯穿第二限位滑块17且与齿条16齿接配合，转轴15与第二限位滑块17之间为转动连接，第二限位滑块17的一侧固接有第二弹簧23，第二弹簧23远离第二限位滑块17的一端固定连接在第二滑槽24内壁上，且转轴15远离搅拌板7的一端设有与齿条16齿接的齿盘，因此在搅拌板7在跟随搅拌内桶2转动遇到成团黏稠的物料时，搅拌内桶2受到的阻力就会增大，所以搅拌板7就会发生移动，并且通过齿条16的设置，搅拌板7就会在移动的同时进行转动。
搅拌内桶2上轴向开设有滑道，滑道分为四层，每层为四个，且周向相邻两个滑道之间的距离相同，矩形滑动杆10上下滑动连接在滑道内，矩形滑动杆10的上下表面均固接有第一弹簧9，第一弹簧9远离矩形滑动杆10的一端在滑道内壁上，因此在矩形滑动杆10发生上下移动时，第一弹簧9可以促使矩形滑动杆10上下恢复初始位置，矩形滑动杆10的上下表面均固接有两个第一密封板8，两个第一密封板8的其中一个与搅拌内桶2的外周面贴合，另外一个与搅拌内桶2的内周面贴合，同时矩形滑动杆10在上下移动时，第一密封板8能够跟随其一起进行移动，从而第一密封板8能够对滑道进行密封，从而能够防止物料进入至滑道内。
驱动推块14靠近矩形滑动杆10的一侧固接有导向限位杆19，导向限位杆19的一端滑动连接在矩形滑动杆10内，且矩形滑动杆10远离驱动推块14的一端固接有一端设置在矩形滑动杆10上的拉簧13，其中在矩形滑动杆10靠近辅助驱动杆3的一侧开设有有限位滑槽，导向限位杆19滑动连接在限位滑槽内，同时拉簧13也是设置在限位滑槽内，因此在导向推出杆11复位时，通过拉簧13的设置能够促使驱动推块14进行复位。
搅拌外桶1的上表面固接有电机固定箱，同时在电机固定箱上开设有散热口，驱动电机4固定连接在电机固定箱的内顶壁，驱动电机4底端的转轴固接有辅助连接柱5，辅助连接柱5通过轴承转动连接在搅拌外桶1上，且辅助连接柱5的底端延伸至搅拌外桶1内，辅助连接柱5的底端固接在搅拌内桶2上，因此在驱动电机4工作时，通过辅助连接柱5的设置能够带动搅拌内桶2进行转动。
搅拌板7的两端均固接有第二密封板18，其中每个搅拌板7上均固接有四个第二密封板18，四个第二密封板18分别固接在搅拌板7两端的两侧上，第二密封板18的一侧贴合在矩形搅动框6内侧壁上，因此在搅拌板7发生移动与转动时，也能够对第二滑槽24进行密封，从而能够防止物料进入至第二滑槽24内，导向推出杆11的中部转动连接有第一限位滑块12，第一限位滑块12滑动连接在矩形滑动杆10内，因此在搅拌板7通过转轴15带着第二限位滑块17进行滑动时，转轴15也会带着导向推出杆11进行移动，从而导向推出杆11会带着第一限位滑块12进行移动，同时在第二限位滑块17转动时，通过转轴15会带着导向推出杆11一起进行转动。
综上所述，该砂浆自动化搅拌设备使用时，物料与水可以从搅拌外桶1上表面开设的物料进入口输送至搅拌外桶1内，之后通过驱动电机4的工作带动搅拌内桶2进行转动，从而搅拌内桶2的转动通过矩形滑动杆10能够带动矩形搅动框6进行转动，因此来对物料进行混合搅拌，但是在搅拌板7遇到成团的黏稠物料时，受到的阻力会大大增加，从而搅拌板7在发生移动的同时也会进行转动，从而相邻的搅拌板7之间会出现间隙，因此能够把成团的物料拆分开，从而能够促使成团物料分成多份，因此来增加成团物料与其它物料的接触面积，并且搅拌板7的移动会促使驱动推块14顶出，因此在搅拌内桶2转动时，并且通过波纹环板21的设置，能够促使矩形滑动杆10进行上下移动，所以搅拌板7促使成团的物料分散开时，搅拌板7的上下晃动能够大大增加成团物料与其它物料的混合效果，从而能够大大提高物料搅拌的效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种砂浆自动化搅拌设备，包括搅拌外桶(1)与设置在搅拌外桶(1)上的驱动电机(4)，其特征在于：所述搅拌外桶(1)的内转动设置有搅拌内桶(2)，搅拌内桶(2)上上下滑动连接有矩形搅动框(6)，搅拌内桶(2)的内部转动连接有辅助驱动杆(3)，辅助驱动杆(3)的底端固接在搅拌外桶(1)上，所述矩形搅动框(6)的内侧壁均均匀的开设有三个第二滑槽(24)，相对的两个所述第二滑槽(24)内滑动连接有且能够转动的搅拌板(7)，且第二滑槽(24)的内顶壁固接有齿条(16)，齿条(16)的下表面齿接在转轴(15)上，竖直第二个所述转轴(15)的一端固接有导向推出杆(11)，所述矩形搅动框(6)靠近搅拌内桶(2)的一侧固接有矩形滑动杆(10)，所述矩形滑动杆(10)的一端贯穿至搅拌内桶(2)内，所述导向推出杆(11)靠近辅助驱动杆(3)的一端滑动连接有驱动推块(14)，所述辅助驱动杆(3)上开设有驱动环槽(20)，驱动环槽(20)的内底面固接有波纹环板(21)，所述驱动推块(14)的一侧开设有倾斜的第一滑槽(22)，所述导向推出杆(11)的一端贯穿矩形滑动杆(10)且延伸至第一滑槽(22)内，矩形滑动杆(10)与导向推出杆(11)之间为滑动连接；第二滑槽(24)的内壁滑动连接有第二限位滑块(17)，搅拌板(7)的两端均固接有转轴(15)，所述转轴(15)的一端贯穿第二限位滑块(17)且与齿条(16)齿接配合，转轴(15)与第二限位滑块(17)之间为转动连接，所述第二限位滑块(17)的一侧固接有第二弹簧(23)，第二弹簧(23)远离第二限位滑块(17)的一端固定连接在第二滑槽(24)内壁上；搅拌内桶(2)上轴向开设有滑道，所述矩形滑动杆(10)上下滑动连接在滑道内，矩形滑动杆(10)的上下表面均固接有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)远离矩形滑动杆(10)的一端在滑道内壁上，所述矩形滑动杆(10)的上下表面均固接有两个第一密封板(8)，两个第一密封板(8)的其中一个与搅拌内桶(2)的外周面贴合，另外一个与搅拌内桶(2)的内周面贴合；所述驱动推块(14)靠近矩形滑动杆(10)的一侧固接有导向限位杆(19)，导向限位杆(19)的一端滑动连接在矩形滑动杆(10)内，且矩形滑动杆(10)远离驱动推块(14)的一端固接有一端设置在矩形滑动杆(10)上的拉簧(13)；导向推出杆(11)的中部转动连接有第一限位滑块(12)，第一限位滑块(12)滑动连接在矩形滑动杆(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆自动化搅拌设备，其特征在于：所述搅拌外桶(1)的上表面固接有电机固定箱，驱动电机(4)固定连接在电机固定箱的内顶壁，驱动电机(4)底端的转轴固接有辅助连接柱(5)，辅助连接柱(5)通过轴承转动连接在搅拌外桶(1)上，且辅助连接柱(5)的底端延伸至搅拌外桶(1)内，所述辅助连接柱(5)的底端固接在搅拌内桶(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆自动化搅拌设备，其特征在于：所述搅拌板(7)的两端均固接有第二密封板(18)，第二密封板(18)的一侧贴合在矩形搅动框(6)内侧壁上。
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