CN220110632U - 一种粉料生产除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料生产除尘装置,包括罐体、支架和引风机,所述支架上焊接有罐体,且罐体的顶面一侧固定安装有进料口,所述罐体的顶面固定安装有过滤箱,且过滤箱的一侧表面通过管道与引风机的进气端连通,所述过滤箱的另一侧表面通过管道与罐体连通,所述过滤箱的内部插接有过滤网。本实用新型中,通过设置清洁刷,驱动电机驱动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转通过传动皮带带动第一皮带轮进行旋转,第一皮带轮旋转带动与第二连接杆螺纹连接的第一连接杆旋转,此时清洁刷跟随旋转,能够对过滤网表面的粉料进行刮除,避免粉料堵塞过滤网,保证过滤网的过滤效果和效率,且无需对过滤网进行清理,维护更加省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种粉料生产除尘装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材,通常混凝土搅拌站有水泥储料(仓)罐、粉煤灰储料(仓)罐、矿粉储料(仓)罐等,统称为散装物料(仓)罐或粉料(仓)罐(以下简称粉料罐),粉料罐的输料原理众所周知,由散装粉料车运送粉料至工地,然后将散装物料车的输送管路与粉料罐的进料管路相接,通过散装物料车的气体压力将罐内粉料输送到粉料罐内,而在输送的过程中易产生大量粉尘,一般多通过防尘布袋对灰尘进行隔挡,避免灰尘溢出,在长时间使用后,过滤效果变差,需要对过滤网进行拆卸。
现有的技术存在以下问题:
经检索,中国专利公开号:CN218340590U公开了一种混凝土生产线的粉料罐除尘装置,包括罐体,所述罐体顶部的右侧固定连接有鼓风机,所述罐体的顶部且位于鼓风机的左侧固定连接有过滤箱,该专利通过设置鼓风机、过滤箱、进风管、出风管与连接管,能够对输送过程中的粉尘进行抽取,并通过第一过滤网与第二过滤网,对灰尘进行过滤,避免出现灰尘二次污染,通过设置移动块带动限位杆向上移动,使限位杆远离限位槽,对过滤组件进行解锁,方便了对第一过滤网与第二过滤网进行拆卸,以提高该装置的过滤效果,通过设置以上结构,具备了方便对过滤网进行拆卸的优点,解决了现有的除尘装置存在不方便对过滤网进行拆卸的问题,从而能够更好的满足使用者的使用需求。
然而上述专利在对混凝土分料进行除尘过程中还存在需要改进的问题,较为明显的是过滤网在对灰尘进行过滤过程中,灰尘容易造成过滤网的堵塞,且过滤网堵塞后需要工作人员拆卸进行清理,此过程繁琐费力,且会对灰尘的过滤效率造成影响。
我们为此,提出了一种粉料生产除尘装置解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种粉料生产除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粉料生产除尘装置,包括罐体、支架和引风机,所述支架上焊接有罐体,且罐体的顶面一侧固定安装有进料口,所述罐体的顶面固定安装有过滤箱,且过滤箱的一侧表面通过管道与引风机的进气端连通,所述过滤箱的另一侧表面通过管道与罐体连通,所述过滤箱的内部插接有过滤网,且过滤网的表面贯穿设置有第二连接杆,所述过滤箱的一侧表面贯穿设置有第一连接杆,且第一连接杆的一端与第二连接杆的一端螺纹连接,所述第一连接杆的另一端固定安装有第一皮带轮,所述过滤箱的顶面固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出端固定安装有第二皮带轮,并且第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮传动连接,所述第二连接杆的外壁位于过滤网的一侧焊接有支撑板,且支撑板的表面贯穿设置有导杆,并且导杆的一端螺纹连接有螺纹块,所述导杆的另一端固定安装有清洁刷,且清洁刷与支撑板之间位于导杆的外侧套接有弹簧,所述罐体的底面固定安装有出料口,且出料口的表面设置有电磁阀。
优选的,所述过滤箱的一侧表面通过螺栓安装有维护板,且维护板与过滤箱之间设置有密封垫。
优选的,所述清洁刷设有多个,且多个清洁刷等距分布在第二连接杆的表面。
优选的,所述过滤网设有多个,且多个过滤网水平等距分布在过滤箱的内部。
优选的,多个所述清洁刷分别与多个所述过滤网的一侧表面贴合。
优选的,所述罐体的一侧表面固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与引风机和驱动电机电性连接。
优选的,多个所述过滤网均采用过滤棉制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置清洁刷,驱动电机驱动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转通过传动皮带带动第一皮带轮进行旋转,第一皮带轮旋转带动与第二连接杆螺纹连接的第一连接杆旋转,此时清洁刷跟随旋转,能够对过滤网表面的粉料进行刮除,避免粉料堵塞过滤网,保证过滤网的过滤效果和效率,且无需对过滤网进行清理,维护更加省时省力。
2、本实用新型中通过设置支撑板、导杆和螺纹块的相互配合使用,使清洁刷能够始终的与过滤网保持贴合状态,保证对过滤网表面粉料的清理效果,避免清洁刷磨损后影响对过滤网的清理效果和效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种粉料生产除尘装置的结构示意图;
图2为过滤箱的结构示意图;
图3为图2中A的放大示意图;
图4为维护板与过滤箱的立体图。
图例说明:
1、罐体;2、进料口;3、出料口;4、支架;5、控制面板;6、过滤箱;7、引风机;8、过滤网;9、第一连接杆;10、第二连接杆;11、第一皮带轮;12、驱动电机;13、第二皮带轮;14、传动皮带;15、支撑板;16、导杆;17、螺纹块;18、清洁刷;19、弹簧;20、维护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种粉料生产除尘装置,包括罐体1、支架4和引风机7,支架4上焊接有罐体1,且罐体1的顶面一侧固定安装有进料口2,罐体1的顶面固定安装有过滤箱6,且过滤箱6的一侧表面通过管道与引风机7的进气端连通,过滤箱6的另一侧表面通过管道与罐体1连通,过滤箱6的内部插接有过滤网8,且过滤网8的表面贯穿设置有第二连接杆10,过滤箱6的一侧表面贯穿设置有第一连接杆9,且第一连接杆9的一端与第二连接杆10的一端螺纹连接,第一连接杆9的另一端固定安装有第一皮带轮11,过滤箱6的顶面固定安装有驱动电机12,且驱动电机12的输出端固定安装有第二皮带轮13,并且第二皮带轮13通过传动皮带14与第一皮带轮11传动连接,第二连接杆10的外壁位于过滤网8的一侧焊接有支撑板15,且支撑板15的表面贯穿设置有导杆16,并且导杆16的一端螺纹连接有螺纹块17,导杆16的另一端固定安装有清洁刷18,且清洁刷18与支撑板15之间位于导杆16的外侧套接有弹簧19,罐体1的底面固定安装有出料口3,且出料口3的表面设置有电磁阀,先通过外设散装粉料车运送粉料至工地,然后将散装物料车的输送管路与粉料罐的进料管相连接,通过散装物料车的气体压力将罐内粉料输送到罐体1内,此时,通过外设控制面板5启动引风机7和驱动电机12工作,能够将输送过程中的粉尘进行抽取,并通过多个过滤网8对灰尘进行过滤,避免出现灰尘二次污染,驱动电机12驱动第二皮带轮13旋转,第二皮带轮13旋转通过传动皮带14带动第一皮带轮11进行旋转,第一皮带轮11旋转带动与第二连接杆10螺纹连接的第一连接杆9旋转,此时清洁刷18跟随旋转,能够对过滤网8表面的粉料进行刮除,避免粉料堵塞过滤网8,保证过滤网8的过滤效果和效率,且无需对过滤网8进行清理,维护更加省时省力,其中通过设置支撑板15、导杆16和螺纹块17的相互配合使用,使清洁刷18能够始终的与过滤网8保持贴合状态,保证对过滤网8表面粉料的清理效果,避免清洁刷18磨损后影响对过滤网8的清理效果和效率。
本实施方案中:过滤箱6的一侧表面通过螺栓安装有维护板20,且维护板20与过滤箱6之间设置有密封垫。
具体的,便于打开维护板20后对过滤箱6内清理下料的粉料进行清理。
本实施方案中:清洁刷18设有多个,且多个清洁刷18等距分布在第二连接杆10的表面。
具体的,能够同时对多个过滤网8表面的粉料进行清理。
本实施方案中:过滤网8设有多个,且多个过滤网8水平等距分布在过滤箱6的内部。
具体的,能够对粉尘进行逐级过滤,降低对大气造成的污染。
本实施方案中:多个清洁刷18分别与多个过滤网8的一侧表面贴合。
具体的,提高对多个过滤网8的清洁效果和效率,避免过滤网8出现堵塞的问题。
本实施方案中:罐体1的一侧表面固定安装有控制面板5,且控制面板5通过导线与引风机7和驱动电机12电性连接。
具体的,为常见控制电路连接结构,在此不做过多赘述。
本实施方案中:多个过滤网8均采用过滤棉制成。
具体的,能够对粉尘进行过滤。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,先通过外设散装粉料车运送粉料至工地,然后将散装物料车的输送管路与粉料罐的进料管相连接,通过散装物料车的气体压力将罐内粉料输送到罐体1内,此时,通过外设控制面板5启动引风机7和驱动电机12工作,能够将输送过程中的粉尘进行抽取,并通过多个过滤网8对灰尘进行过滤,避免出现灰尘二次污染,驱动电机12驱动第二皮带轮13旋转,第二皮带轮13旋转通过传动皮带14带动第一皮带轮11进行旋转,第一皮带轮11旋转带动与第二连接杆10螺纹连接的第一连接杆9旋转,此时清洁刷18跟随旋转,能够对过滤网8表面的粉料进行刮除,避免粉料堵塞过滤网8,保证过滤网8的过滤效果和效率,且无需对过滤网8进行清理,维护更加省时省力,其中通过设置支撑板15、导杆16和螺纹块17的相互配合使用,使清洁刷18能够始终的与过滤网8保持贴合状态,保证对过滤网8表面粉料的清理效果,避免清洁刷18磨损后影响对过滤网8的清理效果和效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉料生产除尘装置,包括罐体(1)、支架(4)和引风机(7),其特征在于,所述支架(4)上焊接有罐体(1),且罐体(1)的顶面一侧固定安装有进料口(2),所述罐体(1)的顶面固定安装有过滤箱(6),且过滤箱(6)的一侧表面通过管道与引风机(7)的进气端连通,所述过滤箱(6)的另一侧表面通过管道与罐体(1)连通,所述过滤箱(6)的内部插接有过滤网(8),且过滤网(8)的表面贯穿设置有第二连接杆(10),所述过滤箱(6)的一侧表面贯穿设置有第一连接杆(9),且第一连接杆(9)的一端与第二连接杆(10)的一端螺纹连接,所述第一连接杆(9)的另一端固定安装有第一皮带轮(11),所述过滤箱(6)的顶面固定安装有驱动电机(12),且驱动电机(12)的输出端固定安装有第二皮带轮(13),并且第二皮带轮(13)通过传动皮带(14)与第一皮带轮(11)传动连接,所述第二连接杆(10)的外壁位于过滤网(8)的一侧焊接有支撑板(15),且支撑板(15)的表面贯穿设置有导杆(16),并且导杆(16)的一端螺纹连接有螺纹块(17),所述导杆(16)的另一端固定安装有清洁刷(18),且清洁刷(18)与支撑板(15)之间位于导杆(16)的外侧套接有弹簧(19),所述罐体(1)的底面固定安装有出料口(3),且出料口(3)的表面设置有电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种粉料生产除尘装置,其特征在于,所述过滤箱(6)的一侧表面通过螺栓安装有维护板(20),且维护板(20)与过滤箱(6)之间设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种粉料生产除尘装置,其特征在于,所述清洁刷(18)设有多个,且多个清洁刷(18)等距分布在第二连接杆(10)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种粉料生产除尘装置,其特征在于,所述过滤网(8)设有多个,且多个过滤网(8)水平等距分布在过滤箱(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种粉料生产除尘装置,其特征在于,多个所述清洁刷(18)分别与多个所述过滤网(8)的一侧表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种粉料生产除尘装置,其特征在于,所述罐体(1)的一侧表面固定安装有控制面板(5),且控制面板(5)通过导线与引风机(7)和驱动电机(12)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉料生产除尘装置,其特征在于,多个所述过滤网(8)均采用过滤棉制成。
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