CN216831579U - 一种砂浆生产用的拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，尤其涉及一种砂浆生产用的拌合装置。其技术方案包括：面板、顶板和第二液压杆，所述面板的顶端面安装有外壳，所述面板的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁安装有顶板，所述顶板的顶端面安装有隔板，且隔板内嵌入固定有第一液压杆，所述顶板内开设有导向槽，所述第二液压杆的底端面安装有机箱，所述第二液压杆的顶端面安装有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，且连接架安装在第一液压杆上，所述顶板的顶端面安装有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯和滤网。本实用新型满足砂浆生产和操作，在进行加工后可快速进行维护，且可对生产产生的烟尘进行过滤，防止污染环境。

Description

一种砂浆生产用的拌合装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆生产用的拌合装置。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。

经检索，专利公告号为CN214561887U公开了一种流水式高速砂浆拌合机，包括沙石料仓、水泥料仓、水泥输送装置、混料装置、行走机构；水泥料仓固定安装在水泥输送装置上，水泥料仓的下端出口与水泥输送装置的水泥料入口相连通；水泥输送装置固定安装在混料装置上，水泥输送出口与沙石料仓的下端部相连通；沙石料仓固定安装在混料装置上，沙石料仓的下端出口与混料装置的混合料进口相连通；混料装置上安装有行走机构；其特征在于：所述水泥输送装置包括水泥进料管支架、前电机、前减速机、水泥进料管、向后推料螺旋叶片、进料轴；所述混料装置包括混合料管、搅拌轴、强制搅叶、螺旋搅叶、后减速机、后电机。该拌合机具有结构简单，检修、维护非常方便的特点。

现有的砂浆生产用的拌合装置存在的缺陷是：

1、目前的砂浆生产用的拌合装置使用时无法对物料进行快速生产和加工，且加工后无法快速进行维护，造成人员无法再次进行生产和操作；

2、一般砂浆生产用的拌合装置操作时会产生大量的烟尘，烟尘无法进行收集，容易对人员可环境造成伤害，影响人员实际使用和操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆生产用的拌合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆生产用的拌合装置，包括面板、顶板和第二液压杆，所述面板的顶端面安装有外壳，所述面板的顶端面焊接有固定架，且固定架的内壁安装有顶板，所述顶板的顶端面安装有隔板，且隔板内嵌入固定有第一液压杆，所述顶板内开设有导向槽，所述第二液压杆的底端面安装有机箱，所述顶板的顶端面安装有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯和滤网。

优选的，所述外壳的底端面嵌入固定有出料管，且出料管上安装有阀门。通过出料管可对外壳内生产后的砂浆进行排放。

优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。通过支撑架可对面板进行支撑和限位。

优选的，所述第二液压杆的顶端面安装有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，且连接架安装在第一液压杆上。通过连接架滑动套接在导向槽内与第一液压杆相连接后，通过第一液压杆的推动可带动第二液压杆进行移动。

优选的，所述机箱的底端面安装有转轴，且转轴的两端均安装有搅拌杆。通过外接电源打开动力装置可带动转轴进行转动，转轴转动时带动搅拌杆对外壳内的砂浆原材料进行搅拌和加工。

优选的，所述滤气箱的顶端面嵌入固定有出气管，且出气管内安装有风机。通过风机可对滤气箱内的气体进行抽取，方便滤气箱内的气体进行排放。

优选的，所述滤气箱的底端面嵌入固定有进气管，且进气管与滤气箱气体连通。通过进气管使气体进入滤气箱内，方便通过滤气箱内的滤芯和滤网进行过滤后排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置外壳，人员在对砂浆原材料进行生产时，人员可将砂浆原材料放置在外壳内后，通过外接电源打开动力装置可带动转轴进行转动，转轴转动时带动搅拌杆对外壳内的砂浆原材料进行搅拌和加工，加工后人员可打开阀门通过出料管可对外壳内生产后的砂浆进行排放，砂浆进行排放后人员可打开第二液压杆带动转轴进行上升后离开外壳，离开后人员打开第一液压杆拉动第二液压杆进行移动，方便人员对外壳内进行清理和维护，方便再次进行生产和加工。

2、本实用新型通过设置滤气箱，人员在进行加工时，人员外接电源打开风机可对滤气箱内的气体进行抽取，方便滤气箱内的气体进行排放，且通过进气管使气体进入滤气箱内，方便通过滤气箱内的滤芯和滤网进行过滤后排放，使实用性更高，防止生产和加工产生的灰尘对环境和人员造成伤害，方便人员进行使用和加工。

附图说明

图1为本实用新型的左视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的主视内部结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、面板；3、固定架；4、外壳；5、滤气箱；6、导向槽；7、出气管；8、连接架；9、隔板；10、第一液压杆；11、顶板；12、转轴；13、出料管；14、进气管；15、第二液压杆；16、机箱；17、搅拌杆；18、滤芯；19、风机；20、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种砂浆生产用的拌合装置，包括面板2、顶板11和第二液压杆15，面板2的顶端面安装有外壳4，面板2的底端面焊接有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1相对面板2呈矩形阵列分布，外壳4的底端面嵌入固定有出料管13，且出料管13上安装有阀门，面板2的顶端面焊接有固定架3，且固定架3的内壁安装有顶板11，顶板11的顶端面安装有隔板9，且隔板9内嵌入固定有第一液压杆10，顶板11内开设有导向槽6，第二液压杆15的底端面安装有机箱16，机箱16的底端面安装有转轴12，且转轴12的两端均安装有搅拌杆17，转轴12需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，机箱16内安装有动力装置，动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动转轴12发生转动。

第二液压杆15的顶端面安装有连接架8，连接架8滑动套接在导向槽6内，且连接架8安装在第一液压杆10上，顶板11的顶端面安装有滤气箱5，且滤气箱5内安装有滤芯18和滤网20。

基于实施例1的一种砂浆生产用的拌合装置工作原理是：人员在对砂浆原材料进行生产时，人员可将砂浆原材料放置在外壳4内后，通过外接电源打开动力装置可带动转轴12进行转动，转轴12转动时带动搅拌杆17对外壳4内的砂浆原材料进行搅拌和加工，加工后人员可打开阀门通过出料管13可对外壳4内生产后的砂浆进行排放，砂浆进行排放后人员可打开第二液压杆15带动转轴12进行上升后离开外壳4，离开后人员打开第一液压杆10拉动第二液压杆15进行移动，方便人员对外壳4内进行清理和维护。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种砂浆生产用的拌合装置，相较于实施例一，本实施例还包括：面板2、顶板11和第二液压杆15，面板2的顶端面安装有外壳4，面板2的顶端面焊接有固定架3，且固定架3的内壁安装有顶板11，顶板11的顶端面安装有隔板9，且隔板9内嵌入固定有第一液压杆10，顶板11内开设有导向槽6，第二液压杆15的底端面安装有机箱16，顶板11的顶端面安装有滤气箱5，且滤气箱5内安装有滤芯18和滤网20，滤气箱5的顶端面嵌入固定有出气管7，且出气管7内安装有风机19，滤气箱5的底端面嵌入固定有进气管14，且进气管14与滤气箱5气体连通。

本实施例中，人员在进行加工时，人员外接电源打开风机19可对滤气箱5内的气体进行抽取，方便滤气箱5内的气体进行排放，且通过进气管14使气体进入滤气箱5内，方便通过滤气箱5内的滤芯18和滤网20进行过滤后排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种砂浆生产用的拌合装置，包括面板(2)、顶板(11)和第二液压杆(15)，其特征在于：所述面板(2)的顶端面安装有外壳(4)，所述面板(2)的顶端面焊接有固定架(3)，且固定架(3)的内壁安装有顶板(11)，所述顶板(11)的顶端面安装有隔板(9)，且隔板(9)内嵌入固定有第一液压杆(10)，所述顶板(11)内开设有导向槽(6)，所述第二液压杆(15)的底端面安装有机箱(16)，所述顶板(11)的顶端面安装有滤气箱(5)，且滤气箱(5)内安装有滤芯(18)和滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用的拌合装置，其特征在于：所述外壳(4)的底端面嵌入固定有出料管(13)，且出料管(13)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用的拌合装置，其特征在于：所述面板(2)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对面板(2)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用的拌合装置，其特征在于：所述第二液压杆(15)的顶端面安装有连接架(8)，连接架(8)滑动套接在导向槽(6)内，且连接架(8)安装在第一液压杆(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用的拌合装置，其特征在于：所述机箱(16)的底端面安装有转轴(12)，且转轴(12)的两端均安装有搅拌杆(17)。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用的拌合装置，其特征在于：所述滤气箱(5)的顶端面嵌入固定有出气管(7)，且出气管(7)内安装有风机(19)。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产用的拌合装置，其特征在于：所述滤气箱(5)的底端面嵌入固定有进气管(14)，且进气管(14)与滤气箱(5)气体连通。

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