CN215038857U - 一种混凝土混料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土混料生产装置，包括箱体和盖板，所述箱体的上端设置有破碎箱，所述破碎箱的右侧前后端均设置有第二电动机，所述第二电动机的左端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆设置在破碎箱的内部，所述转动杆的侧面固定连接有破碎螺旋片，所述破碎箱的下端贯穿设置有出料口，所述箱体的内部且相对于出料口的下方设置有混合槽，所述箱体的内部下端且相对于混合槽的下端设置有第一电动机，所述第一电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在混合槽的内部，所述搅拌杆的两侧上下端均固定连接有搅拌片。本实用新型中，可有效来对混凝土材料进行充分混合使用。

Description

一种混凝土混料生产装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土领域，尤其涉及一种混凝土混料生产装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现阶段对于混凝土的材料混合装置的使用还存在一定不足，不能有效来将材料中结块进行破碎，且混合效率不佳，相比之下，本实用新型，可有效来将混合材料中的结块进行破碎，从而来提高混凝土材料的混合效率，且大大提高混凝土的使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土混料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土混料生产装置，包括箱体和盖板，所述箱体的上端设置有破碎箱，所述破碎箱的右侧前后端均设置有第二电动机，所述第二电动机的左端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆设置在破碎箱的内部，所述转动杆的侧面固定连接有破碎螺旋片，所述破碎箱的下端贯穿设置有出料口；

所述箱体的内部且相对于出料口的下方设置有混合槽，所述箱体的内部下端且相对于混合槽的下端设置有第一电动机，所述第一电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在混合槽的内部，所述搅拌杆的两侧上下端均固定连接有搅拌片，所述搅拌片等间距设置有多个筛网，所述混合槽的右侧下端贯穿设置有滑出槽，所述滑出槽的一端设置有控制阀，所述滑出槽的右侧且相对于箱体的右侧贯穿设置有导出管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的前端面设置有箱门，所述箱门的前端面设置有观察窗，所述箱门的前端面右侧固定连接有把手，所述箱体的前端面右侧固定连接有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动机的外表面设置有外壳，所述第二电动机的侧面固定连接有限位块，所述限位块的侧面与外壳的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的上端贯穿设置有送料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的左侧内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转动杆的左端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动机的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的下端与箱体的内部下端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板的上端固定连接有拉块，所述盖板的下端两侧均固定连接卡块。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过破碎箱处第二电动机带动转动杆处破碎螺旋片来对结块材料进行一个破碎使用，将倒入的材料中结块部分进行一个破碎，从而来提高材料混合的效果，且能避免造成混合的材料质量降低。

2、本实用新型，通过箱体内第一电动机带动搅拌杆处搅拌片来将混合材料在混合槽内进行充分混合，提高混合质量，且能有效提高混合效率。

3、本实用新型，通过混合槽处滑出槽及导出管来将混合后的材料导出，从而能便于对混合材料接取使用。

4、本实用新型，通过盖板来将送料口进行遮挡，避免粉尘飘散出来，造成对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土混料生产装置的外观视图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土混料生产装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土混料生产装置的盖板的正视图；

图4为图2中A处的结构放大示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、箱体；4、箱门；5、观察窗；6、破碎箱；7、送料口；8、外壳；9、把手；10、控制器；11、导出管；12、支撑座；13、第一电动机；14、滑出槽；15、控制阀；16、搅拌杆；17、搅拌片；18、出料口；19、第二电动机；20、限位块；21、转动杆；22、破碎螺旋片；23、轴承；24、混合槽；25、筛网；26、拉块；27、盖板；28、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土混料生产装置，包括箱体3和盖板27，箱体3的上端设置有破碎箱6，破碎箱6的上端贯穿设置有送料口7，破碎箱6的右侧前后端均设置有第二电动机19，第二电动机19的左端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆21，转动杆21设置在破碎箱6的内部，转动杆21的侧面固定连接有破碎螺旋片22，破碎箱6的左侧内壁固定连接有轴承23，轴承23的内壁与转动杆21的左端相连接，破碎箱6的下端贯穿设置有出料口18，将倒入的材料中结块部分进行一个破碎，从而来提高材料混合的效果，且能避免造成混合的材料质量降低；

箱体3的内部且相对于出料口18的下方设置有混合槽24，箱体3的内部下端且相对于混合槽24的下端设置有第一电动机13，第一电动机13的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16设置在混合槽24的内部，搅拌杆16的两侧上下端均固定连接有搅拌片17，搅拌片17等间距设置有多个筛网25，来进行一个充分搅拌混合使用，提高混合质量，且能有效提高混合效率，混合槽24的右侧下端贯穿设置有滑出槽14，滑出槽14的一端设置有控制阀15，滑出槽14的右侧且相对于箱体3的右侧贯穿设置有导出管11，可将混合后的材料进行导送出来；

箱体3的下端四周均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有底座1，箱体3的前端面设置有箱门4，箱门4的前端面设置有观察窗5，箱门4的前端面右侧固定连接有把手9，箱体3的前端面右侧固定连接有控制器10，第二电动机19的外表面设置有外壳8，第二电动机19的侧面固定连接有限位块20，限位块20的侧面与外壳8的内壁固定连接，第一电动机13的两侧均固定连接有支撑座12，支撑座12的下端与箱体3的内部下端固定连接，盖板27的上端固定连接有拉块26，盖板27的下端两侧均固定连接卡块28，来对送料口7处进行一个遮挡，避免粉尘飘散出来。

工作原理：通过破碎箱6处第二电动机19带动转动杆21处破碎螺旋片22来对结块材料进行一个破碎使用，通过箱体3内第一电动机13带动搅拌杆16处搅拌片17来将混合材料在混合槽24内进行充分混合，通过混合槽24处滑出槽14及导出管11来将混合后的材料导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土混料生产装置，包括箱体(3)和盖板(27)，其特征在于：所述箱体(3)的上端设置有破碎箱(6)，所述破碎箱(6)的右侧前后端均设置有第二电动机(19)，所述第二电动机(19)的左端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)设置在破碎箱(6)的内部，所述转动杆(21)的侧面固定连接有破碎螺旋片(22)，所述破碎箱(6)的下端贯穿设置有出料口(18)；

所述箱体(3)的内部且相对于出料口(18)的下方设置有混合槽(24)，所述箱体(3)的内部下端且相对于混合槽(24)的下端设置有第一电动机(13)，所述第一电动机(13)的上端延伸有电机轴且电机轴的上端固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)设置在混合槽(24)的内部，所述搅拌杆(16)的两侧上下端均固定连接有搅拌片(17)，所述搅拌片(17)等间距设置有多个筛网(25)，所述混合槽(24)的右侧下端贯穿设置有滑出槽(14)，所述滑出槽(14)的一端设置有控制阀(15)，所述滑出槽(14)的右侧且相对于箱体(3)的右侧贯穿设置有导出管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述箱体(3)的下端四周均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端固定连接有底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述箱体(3)的前端面设置有箱门(4)，所述箱门(4)的前端面设置有观察窗(5)，所述箱门(4)的前端面右侧固定连接有把手(9)，所述箱体(3)的前端面右侧固定连接有控制器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述第二电动机(19)的外表面设置有外壳(8)，所述第二电动机(19)的侧面固定连接有限位块(20)，所述限位块(20)的侧面与外壳(8)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述破碎箱(6)的上端贯穿设置有送料口(7)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述破碎箱(6)的左侧内壁固定连接有轴承(23)，所述轴承(23)的内壁与转动杆(21)的左端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述第一电动机(13)的两侧均固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)的下端与箱体(3)的内部下端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土混料生产装置，其特征在于：所述盖板(27)的上端固定连接有拉块(26)，所述盖板(27)的下端两侧均固定连接卡块(28)。

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