CN211806929U - 一种砂浆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂浆混合装置，包括第一混合箱体、第二混合箱体以及与第一混合箱体和第二混合箱体之间密封管路连接的运输管，所述第一混合箱体内部顶端的中间位置竖直旋转连接有第一搅拌立柱；所述第二混合箱体内部顶端成型有运行空腔，运行空腔内部的左侧处旋转连接有第二搅拌立柱，且第二搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的左侧处；所述运行空腔内部的中间位置旋转连接有第三搅拌立柱，且第三搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的顶端处；所述运行空腔内部的右侧处旋转连接有第四搅拌立柱，且第四搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的右侧处。

Description

一种砂浆混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，尤其是涉及一种砂浆混合装置。

背景技术

用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆；用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。

然而砂浆在进行使用中，都是需要经过搅拌混合才可进行使用，现有的砂浆混合手段为两个方面：1、人工搅拌混合，容易导致效率低且人工劳动力消耗大，2、机械搅拌，效率是增高了不过容易导致砂浆混合不均匀，后期仍需要人工进行二次搅拌混合，为此提出一种砂浆混合装置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种砂浆混合装置，包括第一混合箱体、第二混合箱体以及与第一混合箱体和第二混合箱体之间密封管路连接的运输管，所述第一混合箱体内部顶端的中间位置竖直旋转连接有第一搅拌立柱，且第一搅拌立柱的表面竖直环绕设有多根均匀分布排列的搅拌斜杆，从而增加第一搅拌立柱的搅拌范围，所述第一混合箱体右侧侧面平放连接有支撑板，且支撑板表面安装有第一驱动电机，第一驱动电机上的驱动轴顶端竖直连接有传动立柱，所述传动立柱的顶端缠绕有第一皮带，且传动立柱通过第一皮带与第一搅拌立柱进行传动连接；

所述第二混合箱体内部顶端成型有运行空腔，运行空腔内部的左侧处旋转连接有第二搅拌立柱，且第二搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的左侧处；所述运行空腔内部的中间位置旋转连接有第三搅拌立柱，且第三搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的顶端处；所述运行空腔内部的右侧处旋转连接有第四搅拌立柱，且第四搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的右侧处；

所述运输管左侧侧面的一端与第一混合箱体右侧侧面的底端处进行密封管路连接，且其另一端与第二混合箱体左侧侧面的底端处进行密封管路连接。

优选地，所述第一混合箱体左侧侧面的顶端处管路连接有进料管，通过进料管可使组成砂浆的原材料进入到第一混合箱体内部进行混合。

优选地，所述运输管内部左侧处设有第一砂浆抽取机，其内部右侧处设有第二砂浆抽取机。

优选地，所述第二混合箱体顶端的左侧处安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的顶端位于运行空腔内部顶端的左侧处，所述第二驱动电机上的驱动轴顶端固定套接有第一平面轴，且第二驱动电机带动第一平面轴进行转动；所述第二混合箱体顶端的右侧处安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的顶端位于运行空腔内部顶端的右侧处，所述第三驱动电机上的驱动轴顶端固定套接有第二平面轴，且第三驱动电机带动第二平面轴进行转动；所述第一平面轴与第二平面轴之间缠绕有第二皮带，且第一平面轴和第二平面轴通过第二皮带与第二搅拌立柱、第三搅拌立柱和第四搅拌立柱进行缠绕驱动连接，从而通过第二驱动电机和第三驱动电机带动第二搅拌立柱、第三搅拌立柱和第四搅拌立柱进行转动。

优选地，所述第二搅拌立柱表面设有多根均匀竖直分布排列的第二搅拌横杆；所述第三搅拌立柱的表面设有多根均匀竖直分布排列的第三搅拌横杆；所述第四搅拌立柱的表面设有多根均匀竖直分布排列的第四搅拌横杆。

优选地，所述第二混合箱体右侧侧面的底端处密封管路连接有输出管，且输出管的底面设有支撑架，从而支撑住输出管。

优选地，所述输出管内部设有第三砂浆抽取机，且输出管的右侧端设有出料阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一混合箱体进行第一次砂浆混合，混合完成的第一次砂浆通过运输管中的第一砂浆抽取机和第二砂浆抽取机的双重抽取配合，把第一混合箱体内部混合成的第一次砂浆抽取到第二混合箱体内进行第二次混合，使得通过输出管流出的砂浆，无需进行人工再一次加工混合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种砂浆混合装置的结构示意图；

图2为运行空腔的内部结构示意图。

图中所示：1、第一混合箱体，2、进料管，3、第一搅拌立柱，4、搅拌斜杆，5、第一皮带，6、传动立柱，7、第一驱动电机，8、支撑板，9、运输管，10、第一砂浆抽取机，11、第二砂浆抽取机，12、第二混合箱体，13、第二搅拌立柱，14、第二搅拌横杆，15、第二驱动电机，16、第三搅拌立柱，17、第三驱动电机，18、第四搅拌立柱，19、运行空腔，20、第四搅拌横杆，21、第三搅拌横杆，22、输出管，23、第三砂浆抽取机，24、支撑架，25、出料阀门，26、第一平面轴，27、第二皮带，28、第二平面轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种砂浆混合装置，包括第一混合箱体1、第二混合箱体12以及与第一混合箱体1和第二混合箱体12之间密封管路连接的运输管9，所述第一混合箱体1内部顶端的中间位置竖直旋转连接有第一搅拌立柱3，且第一搅拌立柱3的表面竖直环绕设有多根均匀分布排列的搅拌斜杆4，从而增加第一搅拌立柱3的搅拌范围，所述第一混合箱体1右侧侧面平放连接有支撑板8，且支撑板8表面安装有第一驱动电机7，第一驱动电机7上的驱动轴顶端竖直连接有传动立柱6，所述传动立柱6的顶端缠绕有第一皮带5，且传动立柱6通过第一皮带5与第一搅拌立柱3进行传动连接；

所述第二混合箱体12内部顶端成型有运行空腔19，运行空腔19内部的左侧处旋转连接有第二搅拌立柱13，且第二搅拌立柱13贯穿运行空腔19内部底端并位于第二混合箱体12内部的左侧处；所述运行空腔19内部的中间位置旋转连接有第三搅拌立柱16，且第三搅拌立柱16贯穿运行空腔19内部底端并位于第二混合箱体12内部的顶端处；所述运行空腔19内部的右侧处旋转连接有第四搅拌立柱18，且第四搅拌立柱18贯穿运行空腔19内部底端并位于第二混合箱体12内部的右侧处；

所述运输管9左侧侧面的一端与第一混合箱体1右侧侧面的底端处进行密封管路连接，且其另一端与第二混合箱体12左侧侧面的底端处进行密封管路连接。

所述第一混合箱体1左侧侧面的顶端处管路连接有进料管2，通过进料管2可使组成砂浆的原材料进入到第一混合箱体1内部进行混合。

所述运输管9内部左侧处设有第一砂浆抽取机10，其内部右侧处设有第二砂浆抽取机11，通过第一砂浆抽取机10和第二砂浆抽取机11的双重抽取配合，从而使第一混合箱体1内部混合成的砂浆通过运输管9抽取到第二混合箱体12内。

所述第二混合箱体12顶端的左侧处安装有第二驱动电机15，且第二驱动电机15的顶端位于运行空腔9内部顶端的左侧处，所述第二驱动电机15上的驱动轴顶端固定套接有第一平面轴26，且第二驱动电机15带动第一平面轴26进行转动，所述第二混合箱体12顶端的右侧处安装有第三驱动电机17，且第三驱动电机17的顶端位于运行空腔9内部顶端的右侧处，所述第三驱动电机17上的驱动轴顶端固定套接有第二平面轴28，且第三驱动电机17带动第二平面轴28进行转动，所述第一平面轴26与第二平面轴28之间缠绕有第二皮带27，且第一平面轴26和第二平面轴28通过第二皮带27与第二搅拌立柱13、第三搅拌立柱16和第四搅拌立柱18进行缠绕驱动连接，从而通过第二驱动电机15和第三驱动电机17带动第二搅拌立柱13、第三搅拌立柱16和第四搅拌立柱18进行转动。

所述第二搅拌立柱13表面设有多根均匀竖直分布排列的第二搅拌横杆14，从而增加第一搅拌立柱13的搅拌范围，所述第三搅拌立柱16的表面设有多根均匀竖直分布排列的第三搅拌横杆21，从而增加第三搅拌立柱16的搅拌范围，所述第四搅拌立柱18的表面设有多根均匀竖直分布排列的第四搅拌横杆20，从而增加第四搅拌立柱18的搅拌范围。

所述第二混合箱体12右侧侧面的底端处密封管路连接有输出管22，且输出管22的底面设有支撑架24，从而支撑住输出管22。

所述输出管22内部设有第三砂浆抽取机23，且输出管22的右侧端设有出料阀门25，从而使混合完成的砂浆通过输出管22从第二混合箱体12内部运出，再从出料阀门25流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种砂浆混合装置，包括第一混合箱体、第二混合箱体以及与第一混合箱体和第二混合箱体之间密封管路连接的运输管，其特征在于，所述第一混合箱体内部顶端的中间位置竖直旋转连接有第一搅拌立柱，且第一搅拌立柱的表面竖直环绕设有多根均匀分布排列的搅拌斜杆，从而增加第一搅拌立柱的搅拌范围，所述第一混合箱体右侧侧面平放连接有支撑板，且支撑板表面安装有第一驱动电机，第一驱动电机上的驱动轴顶端竖直连接有传动立柱，所述传动立柱的顶端缠绕有第一皮带，且传动立柱通过第一皮带与第一搅拌立柱进行传动连接；

所述第二混合箱体内部顶端成型有运行空腔，运行空腔内部的左侧处旋转连接有第二搅拌立柱，且第二搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的左侧处；所述运行空腔内部的中间位置旋转连接有第三搅拌立柱，且第三搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的顶端处；所述运行空腔内部的右侧处旋转连接有第四搅拌立柱，且第四搅拌立柱贯穿运行空腔内部底端并位于第二混合箱体内部的右侧处；

所述运输管左侧侧面的一端与第一混合箱体右侧侧面的底端处进行密封管路连接，且其另一端与第二混合箱体左侧侧面的底端处进行密封管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆混合装置，其特征在于，所述第一混合箱体左侧侧面的顶端处管路连接有进料管，通过进料管可使组成砂浆的原材料进入到第一混合箱体内部进行混合。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆混合装置，其特征在于，所述运输管内部左侧处设有第一砂浆抽取机，其内部右侧处设有第二砂浆抽取机。

4.根据权利要求1所述的一种砂浆混合装置，其特征在于，所述第二混合箱体顶端的左侧处安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的顶端位于运行空腔内部顶端的左侧处，所述第二驱动电机上的驱动轴顶端固定套接有第一平面轴，且第二驱动电机带动第一平面轴进行转动；所述第二混合箱体顶端的右侧处安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的顶端位于运行空腔内部顶端的右侧处，所述第三驱动电机上的驱动轴顶端固定套接有第二平面轴，且第三驱动电机带动第二平面轴进行转动；所述第一平面轴与第二平面轴之间缠绕有第二皮带，且第一平面轴和第二平面轴通过第二皮带与第二搅拌立柱、第三搅拌立柱和第四搅拌立柱进行缠绕驱动连接，从而通过第二驱动电机和第三驱动电机带动第二搅拌立柱、第三搅拌立柱和第四搅拌立柱进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆混合装置，其特征在于，所述第二搅拌立柱表面设有多根均匀竖直分布排列的第二搅拌横杆；所述第三搅拌立柱的表面设有多根均匀竖直分布排列的第三搅拌横杆；所述第四搅拌立柱的表面设有多根均匀竖直分布排列的第四搅拌横杆。

6.根据权利要求1所述的一种砂浆混合装置，其特征在于，所述第二混合箱体右侧侧面的底端处密封管路连接有输出管，且输出管的底面设有支撑架，从而支撑住输出管。

7.根据权利要求6所述的一种砂浆混合装置，其特征在于，所述输出管内部设有第三砂浆抽取机，且输出管的右侧端设有出料阀门。

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