CN218307377U - 一种轻型粉刷石膏生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，属于石膏生产设备技术领域。一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，包括料罐固定连接在所述料罐底部的支撑座，所述料罐上端设有进料口，所述料罐底部设有出料口，所述支撑座上固定连接有支撑架，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有盖板，所述盖板与进料口相匹配，所述盖板设有第二电机，所述盖板上转动连接有搅拌管，所述第二电机的输出端与搅拌管上端固定连接；本实用新型通过盖板的设置便于对进料口进行封闭，避免原料在搅拌途中溅出，通过搅拌管、排气孔、空压机的设置便于通过气流使原料混合的更加充分。

Description

一种轻型粉刷石膏生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及土壤采集技术领域，尤其涉及一种轻型粉刷石膏生产用混料装置。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏生产过程需要将原材料倒入搅拌罐内进行搅拌，使原料与水充分混合。

石膏生产用混料装置一般只通过机械搅拌对石膏原料搅拌混合，搅拌的效果不好，效率较低，而且搅拌过程中，原料容易从装置的进料口洒出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的搅拌的效果不好，效率较低，而且搅拌过程中，原料容易从装置的进料口洒出的问题，而提出的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，包括料罐和固定连接在所述料罐底部的支撑座，所述料罐上端设有进料口，所述料罐底部设有出料口，所述支撑座上固定连接有支撑架，所述支撑架上设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有盖板，所述盖板与进料口相匹配，所述盖板设有第二电机，所述盖板上转动连接有搅拌管，所述第二电机的输出端与搅拌管上端固定连接，所述搅拌管为中空结构，所述搅拌管侧壁设有多组排气孔，所述盖板上设有空压机，所述盖板上设有导气罩，所述搅拌管与导气罩转动连接，所述搅拌管位于导气罩内的外壁上设有多组通气孔，所述空压机的输出端接入导气罩，所述搅拌管偏心设置。

为了便于减少盖板与进料口上边缘的摩擦，优选的，所述盖板侧壁转动连接有多组滚珠，所述进料口上边缘设有滑轨，所述滚珠与滑轨相匹配。

为了便于原料沿排料口排出，优选的，所述料罐底部设有第三电机，所述料罐内部下端转动连接有转轴，所述转轴侧壁设有多组刮板，所述刮板位置与出料口相匹配，所述第三电机的输出端与转轴下端固定连接。

为了便于进一步对搅拌管内的空气进行加压，优选的，所述排气孔截面直径沿搅拌管半径方向由内而外逐渐减小。

为了便于增加支撑架的稳定性，优选的，所述支撑架与支撑座之间固定连接有加劲板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，具备以下有益效果：

1、该轻型粉刷石膏生产用混料装置，通过盖板的设置便于对进料口进行封闭，避免原料在搅拌途中溅出，通过搅拌管、排气孔、空压机的设置便于通过气流使原料混合的更加充分。

2、该轻型粉刷石膏生产用混料装置，通过滑轨和滚珠的设置便于减少盖板与进料口上边缘的摩擦，驱动第三电机通过转轴带动刮板对料罐底部的原料沿排料口排出，

3、该轻型粉刷石膏生产用混料装置，通过排气孔截面直径沿搅拌管半径方向由内而外逐渐减小，进一步对搅拌管内的空气进行加压，增加了排出的空气对原料的混合效果，加劲板的设置可以增加支撑架的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过盖板的设置便于对进料口进行封闭，避免原料在搅拌途中溅出，通过搅拌管、排气孔、空压机的设置便于通过气流使原料混合的更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置的图1中A部分放大图。

图中：1、料罐；2、盖板；3、支撑架；4、第一电机；5、电动伸缩杆；6、第二电机；7、搅拌管；8、导气罩；9、空压机；10、滚珠；11、支撑座；12、第三电机；13、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，包括料罐1和固定连接在料罐1底部的支撑座11，料罐1上端设有进料口，料罐1底部设有出料口，支撑座11上固定连接有支撑架3，支撑架3上设有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有盖板2，盖板2与进料口相匹配，盖板2设有第二电机6，盖板2上转动连接有搅拌管7，第二电机6的输出端与搅拌管7上端固定连接，搅拌管7为中空结构，搅拌管7侧壁设有多组排气孔，盖板2上设有空压机9，盖板2上设有导气罩8，搅拌管7与导气罩8转动连接，搅拌管7位于导气罩8内的外壁上设有多组通气孔，空压机9的输出端接入导气罩8，搅拌管7偏心设置；工作人员将石膏生产用原材料由进料口倒入料罐1内，驱动电动伸缩杆5的伸缩端伸长将盖板2落在进料口上，启动第一电机4通过电动伸缩杆5带动盖板2转动，进而实现搅拌管7对料罐1内的原料进行搅拌，与此同时，启动空压机9，空压机9将空气加压后沿导入导气罩8内，进入导气罩8的空气沿通气孔进入搅拌管7的空腔内并有排气孔排出，排出的空气对料罐1内的原料进行混合，启动第二电机6带动搅拌管7转动增加排出的空气对原料的混合效果；进一步的是，盖板2侧壁转动连接有多组滚珠10，进料口上边缘设有滑轨，滚珠10与滑轨相匹配，通过滑轨和滚珠10的设置便于减少盖板2与进料口上边缘的摩擦，更进一步的是，料罐1底部设有第三电机12，料罐1内部下端转动连接有转轴，转轴侧壁设有多组刮板13，刮板13位置与出料口相匹配，第三电机12的输出端与转轴下端固定连接，通过驱动第三电机12通过转轴带动刮板13对料罐1底部的原料沿排料口排出，更进一步的是，排气孔截面直径沿搅拌管7半径方向由内而外逐渐减小，进一步对搅拌管7内的空气进行加压，增加了排出的空气对原料的混合效果，更进一步的是，支撑架3与支撑座11之间固定连接有加劲板，加劲板的设置可以增加支撑架3的稳定性。

本实用新型通过盖板2的设置便于对进料口进行封闭，避免原料在搅拌途中溅出，通过搅拌管7、排气孔、空压机9的设置便于通过气流使原料混合的更加充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，包括料罐（1）和固定连接在所述料罐（1）底部的支撑座（11），所述料罐（1）上端设有进料口，所述料罐（1）底部设有出料口，其特征在于，所述支撑座（11）上固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上设有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的伸缩端固定连接有盖板（2），所述盖板（2）与进料口相匹配，所述盖板（2）设有第二电机（6），所述盖板（2）上转动连接有搅拌管（7），所述第二电机（6）的输出端与搅拌管（7）上端固定连接，所述搅拌管（7）为中空结构，所述搅拌管（7）侧壁设有多组排气孔，所述盖板（2）上设有空压机（9），所述盖板（2）上设有导气罩（8），所述搅拌管（7）与导气罩（8）转动连接，所述搅拌管（7）位于导气罩（8）内的外壁上设有多组通气孔，所述空压机（9）的输出端接入导气罩（8），所述搅拌管（7）偏心设置。

2.根据权利要求1所述的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，其特征在于，所述盖板（2）侧壁转动连接有多组滚珠（10），所述进料口上边缘设有滑轨，所述滚珠（10）与滑轨相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，其特征在于，所述料罐（1）底部设有第三电机（12），所述料罐（1）内部下端转动连接有转轴，所述转轴侧壁设有多组刮板（13），所述刮板（13）位置与出料口相匹配，所述第三电机（12）的输出端与转轴下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，其特征在于，所述排气孔截面直径沿搅拌管（7）半径方向由内而外逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种轻型粉刷石膏生产用混料装置，其特征在于，所述支撑架（3）与支撑座（11）之间固定连接有加劲板。

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