CN218222206U - 一种水泥生产用新型物料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产用新型物料混合机，属于水泥生产技术领域，旨在解决现有技术中无法对罐体底部的物料进行搅拌，缺少粉碎结构，物料容易附着在罐体的内壁上，不能及时将内底壁上的水泥排出的问题。通过粉碎机构和第一过滤网的设置，能够在物料从进料口落入进料箱内后，第一过滤网对物料进行过滤，并对大颗粒物料进行拦截，粉碎机构再将大颗粒物料向右输送，并对大颗粒物料进行粉碎处理，防止大颗粒物料在进料箱内发生堵塞；通过搅拌清扫机构和出料口的设置，能够对物料进行均匀搅拌，使物料混合均匀，并将罐体内壁上附着的物料扫落，排出物料时，呈漏斗状的罐体内底壁能够使物料顺利滑入出料口，避免物料在内底壁上产生堆积。

Description

一种水泥生产用新型物料混合机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产用新型物料混合机。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产的过程中需要用到混合装置对物料进行均匀搅拌，使物料混合均匀。

中国专利CN214772989U公开了一种水泥生产中辅料混合装置，该专利通过啮合的方式带动两个搅拌轴进行转动，使两个搅拌轴转动的方向相反，从而搅拌物料，虽然能够对物料进行混合搅拌，但是无法对罐体底部的物料进行搅拌，而且缺少粉碎结构，一些物料颗粒较大，影响混合效果，另外物料在罐体内混合搅拌时，一些物料会附着在罐体的内壁，清理不够方便，而且排出水泥时，罐体的内底壁上的水泥容易产生堆积，不能及时将内底壁上的水泥排出。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种水泥生产用新型物料混合机，采用的技术方案是，包括罐体和支腿，所述罐体的底部固定连接有支腿，所述罐体的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱顶部的左侧连接有进料管，通过进料箱和进料管的设置，能够使物料从进料管进入进料箱，经过粉碎处理后再从进料箱进入罐体内，所述进料箱的内部设置有粉碎机构，通过粉碎机构的设置，能够将大颗粒物料向右输送，并对大颗粒物料进行粉碎处理，防止大颗粒物料在进料箱内发生堵塞，所述进料箱与罐体之间通过连接口连接，所述连接口的内部设置有第一过滤网，通过连接口和第一过滤网的设置，能够使符合通过粒径的物料通过，并对大颗粒物料进行拦截，所述罐体的内部设置有搅拌清扫机构，通过搅拌清扫机构的设置，能够对罐体内部的物料进行均匀搅拌，使物料混合均匀，同时可以将罐体内壁上附着的物料扫落，所述罐体的内底壁开设有两个出料口，两个所述出料口之间通过Y形连接管连通，通过出料口和Y形连接管的设置，能够从方便将混合均匀的物料排出，所述Y形连接管处设置有电控阀，电控阀用于控制Y形连接管的开关，所述罐体的正面设置有控制面板，所述控制面板内有微处理器，所述粉碎机构、搅拌清扫机构、电控阀和控制面板均与微处理器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的内底壁呈漏斗状，所述罐体的正面设置有观察窗，通过观察窗的设置，能够方便查看物料搅拌情况，同时呈漏斗状的罐体内底壁能够使物料顺利滑入出料口，避免物料在内底壁产生堆积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎机构包括第一电机、第一转轴、螺旋输送叶和粉碎杆，所述进料箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端位于进料箱的内部连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有螺旋输送叶，所述第一转轴的外表面位于螺旋输送叶的右侧固定连接有粉碎杆，所述第一电机与微处理器连接，通过第一电机、第一转轴、螺旋输送叶和粉碎杆的设置，将大颗粒物料向右输送，并对大颗粒物料进行粉碎处理，防止大颗粒物料在进料箱内发生堵塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌清扫机构包括第二电机、第二转轴、转动架、清扫刷和搅拌杆，所述罐体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端位于罐体的内部连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有转动架，所述转动架的外侧面和下表面均设置有清扫刷，所述第二转轴上位于转动架内侧设置有搅拌杆，所述第二电机与微处理器连接，通过第二电机、第二转轴、转动架、清扫刷和搅拌杆的设置，能够对罐体内部的物料进行均匀搅拌，使物料混合均匀，同时可以将罐体内壁上附着的物料扫落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清扫刷与罐体的内壁抵接，清扫刷与罐体内壁抵接可以更好的将物料扫落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴的两端处均设置有轴承，通过轴承的设置，能够使第一转轴和第二转轴平稳转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的内部设置有第二过滤网，通过第二过滤网的设置，能够对进入出料口的物料再次过滤。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过粉碎机构和第一过滤网的设置，能够在物料从进料口落入进料箱内后，第一过滤网对物料进行过滤，并对大颗粒物料进行拦截，粉碎机构再将大颗粒物料向右输送，并对大颗粒物料进行粉碎处理，防止大颗粒物料在进料箱内发生堵塞；通过搅拌清扫机构和出料口的设置，搅拌清扫机构能够对罐体内部的物料进行均匀搅拌，并对罐体底部的物料进行搅拌，使物料混合均匀，同时可以将罐体内壁上附着的物料扫落，排出物料时，呈漏斗状的罐体内底壁能够使物料顺利滑入出料口，避免物料在内底壁产生堆积。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型进料箱内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、支腿；3、进料箱；4、进料管；5、粉碎机构；501、第一电机；502、第一转轴；503、螺旋输送叶；504、粉碎杆；6、连接口；7、第一过滤网；8、搅拌清扫机构；801、第二电机；802、第二转轴；803、转动架；804、清扫刷；805、搅拌杆；9、出料口；10、Y形连接管；11、电控阀；12、控制面板；13、观察窗；14、轴承；15、第二过滤网。

具体实施方式

实施例1

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种水泥生产用新型物料混合机，采用的技术方案是，包括罐体1和支腿2，支腿2稳定支撑整个罐体1，罐体1的顶部设置有进料箱3，进料箱3顶部的一侧设置有进料管4，为了对加入罐体1内的物料进行筛分和粉碎，在进料箱3的一侧设置了第一电机501，第一电机501的输出端位于进料箱3的内部连接有第一转轴502，第一转轴502的外表面固定连接有螺旋输送叶503，第一转轴502的外表面位于螺旋输送叶503的右侧固定连接有粉碎杆504，物料进入进料箱3内后，第一电机501可以带动第一转轴502转动，螺旋输送叶503将大颗粒物料向右输送，粉碎杆504并将大颗粒物料粉碎，为了将物料输送进罐体1，将进料箱3与罐体1之间通过连接口6连通，并在连接口6内设置第一过滤网7对物料进行筛分，为了使罐体1内的物料混合均匀，在罐体1的顶部设置有第二电机801，第二电机801的输出端位于罐体1的内部连接有第二转轴802，第二转轴802上连接有搅拌杆805，第二电机801可以带动第二转轴802和搅拌杆805转动，进而均匀搅拌物料，同时为了扫落罐体1内壁上附着的物料，在第二转轴802上设置了转动架803，并在转动架803的外侧面和下表面设置了清扫刷804，第二转轴802转动时，转动架803带动清扫刷804同步转动，由于清扫刷804与罐体1的内壁抵接，可以将内壁上附着的物料扫落，混合搅拌的过程中，为了方便工作人员查看混合情况，在罐体1的正面设置了观察窗13，为了排出物料更加顺利，将罐体1的内底壁设置成了漏斗状结构，并在罐体1内底壁上开设两个出料口9，为了对搅拌均匀后的物料再次筛分，在出料口9内部设置了第二过滤网15，物料从两个出料口9排出后并在Y形连接管10处汇集，利用控制面板12内的微处理器并开启电控阀11可以将水泥排出。

本实用新型的工作原理：使用该混合机时，首先利用控制面板12开启第一电机501和第二电机801，然后将物料从进料管4加入进料箱3，颗粒较小的物料从连接口6处的第一过滤网7进入罐体1内，颗粒较大的物料被拦截，第一电机501此时带动第一转轴502转动，螺旋输送叶503将大颗粒物料向右输送，粉碎杆504并将大颗粒物料粉碎，粉碎后的物料进入罐体1内，接着第二电机801带动第二转轴802、转动架803和搅拌杆805同步转动，搅拌杆805均匀搅拌物料，转动架803的外侧面和下表面设置的清扫刷804并扫落罐体1内壁上附着的物料，轴承14使第一转轴502和第二转轴802平稳转动，支腿2并使罐体1保持稳定，搅拌过程中，可透过观察窗13查看混合情况，水泥混合均匀后，再利用控制面板12开启电控阀11，此时物料经过第二过滤网15筛分后进入两个出料口9，并在Y形连接管10内汇集排出。

微处理器采用STM32芯片，用来启停电机和电控阀，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路和机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种水泥生产用新型物料混合机，包括罐体(1)和支腿(2)，所述罐体(1)的底部固定连接有支腿(2)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)顶部的左侧连接有进料管(4)，所述进料箱(3)的内部设置有粉碎机构(5)，所述进料箱(3)与罐体(1)之间通过连接口(6)连接，所述连接口(6)的内部设置有第一过滤网(7)，所述罐体(1)的内部设置有搅拌清扫机构(8)，所述罐体(1)的内底壁开设有两个出料口(9)，两个所述出料口(9)之间通过Y形连接管(10)连通，所述Y形连接管(10)处设置有电控阀(11)，所述罐体(1)的正面设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)内有微处理器，所述粉碎机构(5)、搅拌清扫机构(8)、电控阀(11)和控制面板(12)均与微处理器连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型物料混合机，其特征在于：所述罐体(1)的内底壁呈漏斗状，所述罐体(1)的正面设置有观察窗(13)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型物料混合机，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括第一电机(501)、第一转轴(502)、螺旋输送叶(503)和粉碎杆(504)，所述进料箱(3)的一侧设置有第一电机(501)，所述第一电机(501)的输出端位于进料箱(3)的内部连接有第一转轴(502)，所述第一转轴(502)的外表面固定连接有螺旋输送叶(503)，所述第一转轴(502)的外表面位于螺旋输送叶(503)的右侧固定连接有粉碎杆(504)，所述第一电机(501)与微处理器连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产用新型物料混合机，其特征在于：所述搅拌清扫机构(8)包括第二电机(801)、第二转轴(802)、转动架(803)、清扫刷(804)和搅拌杆(805)，所述罐体(1)的顶部设置有第二电机(801)，所述第二电机(801)的输出端位于罐体(1)的内部连接有第二转轴(802)，所述第二转轴(802)上连接有转动架(803)，所述转动架(803)的外侧面和下表面均设置有清扫刷(804)，所述第二转轴(802)上位于转动架(803)内侧设置有搅拌杆(805)，所述第二电机(801)与微处理器连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用新型物料混合机，其特征在于：所述清扫刷(804)与罐体(1)的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产用新型物料混合机，其特征在于：所述第一转轴(502)和第二转轴(802)的两端处均设置有轴承(14)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用新型物料混合机，其特征在于：所述出料口(9)的内部设置有第二过滤网(15)。

Images