CN107854537A - 一种枇杷叶膏及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种枇杷叶膏及其制备方法，该枇杷叶膏以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型步骤制得。本发明通过特殊的工艺制作使枇杷叶的营养成分富集形成枇杷叶膏，从枇杷叶中分离出三萜酸、黄酮类、挥发油类、多酚、倍半萜及糖苷类等有效成分，具有枇杷叶特有的清新气味，味道柔和，滋味自然而浓郁，该枇杷叶膏能够有效抑菌、抗肿瘤生长、抗癌、有效增强人体免疫力、清热解渴降火、祛湿化痰、祛湿利尿，具有治疗水肿、皮肤湿疹的特殊功效，能够抗肿瘤、抗乙肝病毒、抗菌和防治慢性支气管炎合并肺气肿。
Description
技术领域
本发明属于植物提取膏技术领域，具体涉及一种枇杷叶膏及其制备方法。
背景技术
枇杷叶（学名：Eriobotrya japonica Thunb）为蔷薇科植物枇杷的叶子，又名巴叶、芦桔叶，味苦、微辛，性微寒，归肺、胃经，微香清降，具有清肺止咳、和胃利尿以及止渴的功效，可治疗肺热痰嗽、咳血、衄血、胃热呕哕。
目前，枇杷栽培大多是半野生或野生，病虫害少，几乎不受工业污染，是名副其实的绿色食品加工原料，开发成疗效食品和功能性食品，市场前景广阔。
发明内容
本发明的目的在于提供一种枇杷叶膏及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案一是：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型步骤制得。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案二是：一种枇杷叶膏的制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选完整、无斑点、无虫洞的新鲜枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以1:(5-15)的比例进行混合，并在50-60℃温度下进行加热2-4h，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4000-4500rpm转速下进行离心5-10min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液在60-65℃条件下进行蒸发浓缩3-4h，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，进行干燥脱水处理至含水率12%以下，即得到枇杷叶膏。
优选地，还可以包括以下步骤：（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
优选地，在步骤（7）中，分别采用铝箔纸包装每一块枇杷叶膏。
优选地，在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
优选地，在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
优选地，在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。
优选地，在步骤（3）中，采用水浴的方式进行加热。
优选地，在步骤（5）中，采用水浴加热的方式进行蒸发浓缩。
优选地，在步骤（6）中，采用热风进行干燥脱水，干燥温度为65℃，干燥时间为25-30h。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案三是：一种枇杷叶膏的优化制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选完整、无斑点、无虫洞的新鲜枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以料液比1:(15-25)进行混合，利用超声波萃取技术提取，时间25-35min，温度35-45℃，提取之后进行过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣与纯净水以1:(15-25)的比例进行混合，利用超声波萃取技术重复提取2-4次，每次提取时间25-35min，温度35-45℃，每次提取之后进行过滤，分别得到滤液；合并所有滤液，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4000-4500rpm转速下进行离心5-10min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液进行真空旋转蒸发浓缩，温度为45-55℃，转速为60-70r/min，浓缩到干物质含量为30-40%，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，利用真空低温干燥技术干燥，温度为40-50℃，干燥到干物质含量为90-93%，即得到枇杷叶膏。
优选地，还可以包括以下步骤：（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
优选地，在步骤（7）中，采用铝箔袋进行包装，包装方式为一块一包。
优选地，在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
优选地，在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
优选地，在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。
优选地，在步骤（3）中，超声波的功率为400-500W，频率为20-25KHz。
优选地，在步骤（5）中，真空度为-0.068Mpa。
优选地，在步骤（6）中，真空度为-0.092MPa。
优选地，在步骤（6）中，干燥后将模具中的枇杷叶膏进行再一次压制塑形。
本发明具有以下有益效果：
最新研究证明，枇杷叶在临床上具有多种功效，应用极其广泛，枇杷叶的主要成分包括三萜酸类、黄酮类、多酚类、挥发油类、倍半萜类及有机酸类等，其药理学作用主要集中在三萜酸的抗炎止咳、降血糖、抗病毒、抗氧化等方面，黄酮类具有良好的抗氧化、降血脂、抗炎、增强免疫等作用，多酚具有很高的生物活性，拥有极强的抗氧化和抑菌能力，多糖主要有抗肿瘤、抗炎、降血糖、抗氧化等活性，特别是在免疫调节方面的作用。
本发明通过特殊的工艺制作使枇杷叶的营养成分富集形成枇杷叶膏，从枇杷叶中分离出三萜酸、黄酮类、挥发油类、多酚、倍半萜及糖苷类等有效成分，具有枇杷叶特有的清新气味，味道柔和，滋味自然而浓郁，该枇杷叶膏拥有极强的抗氧化和抑菌能力，抗炎止咳、降血糖、抗病毒，具有清肺止咳、降逆止呕的功效。
该枇杷叶膏能够有效抑菌、抗肿瘤生长、抗癌、有效增强人体免疫力、清热解渴降火、祛湿化痰、祛湿利尿，具有治疗水肿、皮肤湿疹的特殊功效，能够抗肿瘤、抗乙肝病毒、抗菌和防治慢性支气管炎合并肺气肿。
附图说明
图1为本发明制备枇杷叶膏的一种工艺流程图。
具体实施方式
为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
实施例一：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型步骤制得。
请参考图1，一种枇杷叶膏的制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选完整、无斑点、无虫洞的新鲜枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以1:5的比例进行混合，并在50℃温度下进行加热4h，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4000rpm转速下进行离心10min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液在60℃条件下进行蒸发浓缩4h，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，进行干燥脱水处理至含水率12%以下（例如8~12%），即得到枇杷叶膏。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。
在步骤（3）中，采用水浴的方式进行加热。
在步骤（5）中，采用水浴加热的方式进行蒸发浓缩。
在步骤（6）中，采用热风进行干燥脱水，干燥温度为65℃，干燥时间为25h。
实施例二：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型、包装步骤制得。
如图1所示，一种枇杷叶膏的制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：采摘新鲜的枇杷叶，挑选完整、无斑点、无虫洞的枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗并可用刷子去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以1:10的比例进行混合，并在55℃温度下进行加热3.5h，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4200rpm转速下进行离心8min，取其上清液可用滤布（例如其目数不小于800目）进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液在65℃条件下进行蒸发浓缩3h，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，进行干燥脱水处理至含水率8%以下，即得到枇杷叶膏；
（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。粉末粒径在20μm以下，达到破壁要求，使营养能够充分释放出来，溶于水中。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。65℃以下的低温条件下粉碎，保持营养成分不受高温而变性或损失，杜绝了粉碎时产生高温造成的营养成分变质变性；如果在高温条件下粉碎，则会造成体积变小，质地变硬，易挥发成分损失，一些热敏性的物质（如挥发油）发生变性，失活甚至氧化，同时营养利用不充分和丧失严重。
在步骤（3）中，采用水浴的方式进行加热。
在步骤（5）中，采用水浴加热的方式进行蒸发浓缩。
在步骤（6）中，采用热风进行干燥脱水，干燥温度为65℃，干燥时间为26-28h。
在步骤（7）中，分别采用铝箔纸包装每一块枇杷叶膏。
实施例三：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型、包装步骤制得。
如图1所示，一种枇杷叶膏的制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：购买新鲜的枇杷叶，挑选完整、无斑点、无虫洞的枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以1:15的比例进行混合，并在60℃温度下进行加热2h，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4500rpm转速下进行离心5min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液在62-63℃条件下进行蒸发浓缩3.5h，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，进行干燥脱水处理至含水率10%以下，即得到枇杷叶膏；
（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。
在步骤（3）中，采用水浴的方式进行加热。
在步骤（5）中，采用水浴加热的方式进行蒸发浓缩。
在步骤（6）中，采用热风进行干燥脱水，干燥温度为65℃，干燥时间为30h。
在步骤（7）中，分别采用铝箔纸包装每一块枇杷叶膏，然后取预定数量装于包装箱、包装盒或包装袋中。
本发明的实施例一至实施例三以枇杷叶为原料，以三萜酸、多糖、多酚和总黄酮为评价指标，优化枇杷叶膏的提取工艺，枇杷叶膏重要营养成分见表1。
实施例四：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型步骤制得。
请参考图1，一种枇杷叶膏的优化制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选完整、无斑点、无虫洞的新鲜枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以料液比1:15进行混合，利用超声波萃取技术提取，时间25min，温度35℃，提取之后进行过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣与纯净水以1:15的比例进行混合，利用超声波萃取技术重复提取4次，每次提取时间25min，温度35℃，每次提取之后进行过滤，分别得到滤液；合并所有滤液，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4000rpm转速下进行离心10min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液进行真空旋转蒸发浓缩，温度为55℃，转速为60r/min，浓缩到干物质含量为30%，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，利用真空低温干燥技术干燥，温度为40℃，干燥到干物质含量为90%，即得到枇杷叶膏。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。
在步骤（3）中，超声波的功率为400W，频率为20KHz。
实施例五：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型、包装步骤制得。
如图1所示，一种枇杷叶膏的优化制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：采摘新鲜的枇杷叶，挑选完整、无斑点、无虫洞的枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗并可用刷子去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以料液比1:20进行混合，利用超声波萃取技术提取，时间30min，温度40℃，提取之后可通过滤布（例如其目数不小于800目）进行过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣与纯净水以1:20的比例进行混合，利用超声波萃取技术重复提取3次，每次提取时间30min，温度40℃，每次提取之后可通过滤布进行过滤，分别得到滤液；合并所有滤液，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4200rpm转速下进行离心8min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液进行真空旋转蒸发浓缩，温度为50℃，转速为65r/min，浓缩到干物质含量为35%，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，利用真空低温干燥技术干燥，温度为45℃，干燥到干物质含量为91-92%，即得到枇杷叶膏；
（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。粉末粒径在20μm以下，达到破壁要求，使营养能够充分释放出来，溶于水中。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。65℃以下的低温条件下粉碎，保持营养成分不受高温而变性或损失，杜绝了粉碎时产生高温造成的营养成分变质变性；如果在高温条件下粉碎，则会造成体积变小，质地变硬，易挥发成分损失，一些热敏性的物质（如挥发油）发生变性，失活甚至氧化，同时营养利用不充分和丧失严重。
在步骤（3）中，超声波的功率为500W，频率为22KHz。
在步骤（5）中，真空度为-0.068Mpa。
在步骤（6）中，真空度为-0.092MPa。
在步骤（6）中，干燥后将模具中的枇杷叶膏进行再一次压制塑形，使产品更加紧致。
在步骤（7）中，针对容易吸潮且对异味敏感的特点，采用铝箔袋进行包装，包装方式为一块一包。
实施例六：一种枇杷叶膏，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型、包装步骤制得。
如图1所示，一种枇杷叶膏的优化制备方法，包括以下步骤：
（1）挑选：购买新鲜的枇杷叶，挑选完整、无斑点、无虫洞的枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以料液比1:25进行混合，利用超声波萃取技术提取，时间35min，温度45℃，提取之后进行过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣与纯净水以1:(15-25)的比例进行混合，利用超声波萃取技术重复提取2次，每次提取时间35min，温度45℃，每次提取之后进行过滤，分别得到滤液；合并所有滤液，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4500rpm转速下进行离心5min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液进行真空旋转蒸发浓缩，温度为45℃，转速为70r/min，浓缩到干物质含量为40%，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，利用真空低温干燥技术干燥，温度为50℃，干燥到干物质含量为93%，即得到枇杷叶膏；
（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是在65℃以下进行低温超微粉碎。
在步骤（3）中，超声波的功率为500W，频率为25KHz。
在步骤（6）中，干燥后将模具中的枇杷叶膏进行再一次压制塑形，使产品更加紧致。
在步骤（7）中，针对容易吸潮且对异味敏感的特点，采用铝箔袋进行包装，包装方式为一块一包，即分别采用铝箔袋包装每一块枇杷叶膏；最后，可取预定数量装于包装箱、包装盒或包装袋中。
本发明的实施例四至实施例六以枇杷叶为原料，以三萜酸、多糖、多酚和总黄酮为评价指标，进一步优化枇杷叶膏的提取工艺，枇杷叶膏优化后的重要营养成分见表2。
本发明的实施例一至实施例六以外形、汤色、香气、滋味作为感官评定的指标，枇杷叶膏感官评价见表3。
枇杷叶含有的营养物质十分丰富，主要成分包括三萜酸类、黄酮类、多酚类、挥发油类、倍半萜类及有机酸类等。但它经常在生产过程中是被浪费掉的；本发明能够充分发挥枇杷叶的营养作用，具有独特的营养价值或保健疗养价值。
该枇杷叶膏具有枇杷叶特有的清新气味，味道柔和，滋味自然而浓郁，该枇杷叶膏拥有极强的抗氧化和抑菌能力，抗炎止咳、降血糖、抗病毒，具有清肺止咳、降逆止呕的功效，能够有效抑菌、抗肿瘤生长、抗癌、保肝护肝、有效增强人体免疫力。该枇杷叶膏溶于水之后色泽呈均匀浅褐色，组织均匀透明，细腻且无分层，具有枇杷叶特有的清新气味，清新自然，无异味，味道柔和，有丝丝茶香，回甘于口齿之间，滋味自然而浓郁。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种枇杷叶膏，其特征在于，以枇杷叶为原料，依次通过清洗、晾干、磨粉、浸提、离心、过滤、浓缩、成型步骤制得。
2.一种枇杷叶膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选完整、无斑点、无虫洞的新鲜枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以1:(5-15)的比例进行混合，并在50-60℃温度下进行加热2-4h，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4000-4500rpm转速下进行离心5-10min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液在60-65℃条件下进行蒸发浓缩3-4h，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，进行干燥脱水处理至含水率12%以下，即得到枇杷叶膏。
3.根据权利要求2所述的枇杷叶膏的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：
（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
4.根据权利要求2所述的枇杷叶膏的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
5.根据权利要求2所述的枇杷叶膏的制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶在65℃以下超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
6.一种枇杷叶膏的优化制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）挑选：挑选完整、无斑点、无虫洞的新鲜枇杷叶；
（2）磨粉：将枇杷叶进行充分清洗去毛，并置于通风处晾干，然后将晾干后的枇杷叶进行粉碎，得到枇杷叶粉；
（3）浸提：将枇杷叶粉与纯净水以料液比1:(15-25)进行混合，利用超声波萃取技术提取，时间25-35min，温度35-45℃，提取之后进行过滤，得到滤液和滤渣；将滤渣与纯净水以1:(15-25)的比例进行混合，利用超声波萃取技术重复提取2-4次，每次提取时间25-35min，温度35-45℃，每次提取之后进行过滤，分别得到滤液；合并所有滤液，得到混合液；
（4）过滤：将混合液在4000-4500rpm转速下进行离心5-10min，取其上清液进行过滤，去掉漂浮的杂质，得到澄清无分层的提取液；
（5）浓缩：将提取液进行真空旋转蒸发浓缩，温度为45-55℃，转速为60-70r/min，浓缩到干物质含量为30-40%，得到浓缩膏；
（6）成型：将浓缩膏倒入模具中，利用真空低温干燥技术干燥，温度为40-50℃，干燥到干物质含量为90-93%，即得到枇杷叶膏。
7.根据权利要求6所述的枇杷叶膏的优化制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：
（7）包装：将枇杷叶膏冷却至室温，经包装后即为产品。
8.根据权利要求6所述的枇杷叶膏的优化制备方法，其特征在于：在步骤（1）中，待枇杷叶运输到达后再次进行挑选，剔除运输过程中出现的坏叶。
9.根据权利要求6所述的枇杷叶膏的优化制备方法，其特征在于：在步骤（2）中，所述枇杷叶粉是由枇杷叶在65℃以下超微粉碎至粒径在20μm以下的破壁枇杷叶粉。
10.根据权利要求6所述的枇杷叶膏的优化制备方法，其特征在于：在步骤（6）中，干燥后将模具中的枇杷叶膏进行再一次压制塑形。
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