CN107851981B - 外装线束 - Google Patents

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Abstract

外装线束(10)具备：连接器(14A、14B)，其与对方侧连接器(41A、41B)嵌合；电线(11)，其与连接器(14A、14B)连接；以及纤维状的树脂布(20)，其与电线(11)连接，并将电线(11)包围，树脂布(20)具备罩部(26)，罩部(26)能移动到将连接器(14A、14B)侧的电线(11)覆盖的封闭位置和使连接器(14A、14B)侧的电线(11)露出的开放位置。

Description

外装线束
技术领域
在本说明书中公开一种外装线束。
背景技术
以前，已知有一种在电线的末端部连接有连接器的技术。在专利文献1中，在线束的一端安装有连接器。在该线束外装有波纹管，连接器侧的电线由波纹管进行保护。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-20717号公报
发明内容
发明所要解决的课题
但是，波纹管一般由硬质的合成树脂形成，因此在波纹管外装于线束的状态下，不易自由地移动线束。因此，在连接器连接于线束的末端部的状态下，可能有不容易进行将该连接器连接到对方侧连接器的连接操作的问题。
本发明基于如上述情况而完成的，其目的在于提供一种保护连接器侧的电线并能容易进行连接器的连接操作的外装线束。
用于解决课题的手段
本发明的外装线束具备：连接器，其与对方侧连接器嵌合；电线，其与所述连接器连接；以及纤维状的树脂布，其将所述电线包围，所述树脂布具备罩部，该罩部能移动到将所述连接器侧的所述电线覆盖的封闭位置和使所述连接器侧的所述电线露出的开放位置。
根据该构成，只要树脂布的罩部位于使连接器侧的电线露出的开放位置，连接器的移动自由度就变高，因此能易于进行连接器的连接操作。另外，只要使罩部从开放位置移动到封闭位置，就能覆盖连接器侧的电线并对其进行保护。因此，能保护连接器侧的电线并能容易进行连接器的连接操作。
另外，在电线于车辆等的产生振动的环境下进行布线的情况下，电线因为振动而碰撞到其他部件等时可能产生撞击声。撞击声会令用户感到不适，作为撞击声对策，有时在电线缠绕静音材料，但若将静音材料缠绕于线束则线束会变粗而会给在窄空间中的布线带来影响。根据该构成，电线保护由将电线包围的树脂布来进行，因此能通过树脂布的吸音性抑制电线的振动所产生的撞击声。
作为本发明的实施方式，优选为如下的方式。
·所述树脂布具备保持部，该保持部能将所述罩部保持在所述封闭位置且能解除所述保持。
如果这样的话，将罩部保持在封闭位置，根据需要解除对罩部的保持。
·所述罩部具备被所述保持部保持的被保持部，所述保持部以及所述被保持部均具有可挠性。
如果这样的话，因为保持部以及被保持部根据树脂布的变形而容易弯曲，所以能使操作性提高。
·所述树脂布具备：筒状部，其将所述电线包围；以及延伸部，其从所述筒状部向所述连接器侧延伸，覆盖所述电线中没有被所述罩部覆盖的一侧，所述罩部与所述延伸部的延伸方向的侧方连接。
·所述罩部具有在所述封闭位置与所述树脂布重叠的重叠部。
如果这样的话，能抑制电线在连接器侧露出，能确实地保护电线。
·所述罩部延伸到将整个所述连接器覆盖的位置。
如果这样的话，罩部不仅能够保护电线，还能对连接器进行保护。
·所述树脂布具备将所述电线的包围的筒状部，所述筒状部在该筒状部的延伸方向上的不同的位置具备软质部和比所述软质部硬的硬质部。
如果这样的话，针对筒状部，硬质部的部分利用其硬度保护电线不受外部影响，能在软质部的部分使筒状部的路径弯曲。
发明效果
根据本发明，能保护连接器侧的电线并能易于进行连接器的连接操作。
附图说明
图1是表示实施方式1的外装线束的俯视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是表示展开状态的树脂布的俯视图。
图4是表示在处于展开状态的树脂布载置了连接有连接器的电线的状态的俯视图。
图5是表示将树脂布的筒状部绑在一起，并使罩部位于开放位置的状态的俯视图。
图6是表示从图5的状态将连接器连接到机器侧连接器的状态的俯视图。
图7是表示实施方式2的外装线束的剖视图。
图8是表示实施方式3的外装线束的立体图。
图9是表示外装线束的俯视图。
图10是表示外装线束的主视图。
图11是表示外装线束的侧视图。
图12是表示外装线束的后视图。
图13是表示使罩部位于开放位置的外装线束的立体图。
图14是表示使罩部位于开放位置的外装线束的俯视图。
图15是表示使罩部位于开放位置的外装线束的主视图。
图16是表示使罩部位于开放位置的外装线束的侧视图。
图17是表示实施方式4的外装线束向机器的安装的立体图。
图18是表示外装线束向机器的安装的俯视图。
图19是表示外装线束向机器的安装的侧视图。
图20是表示在外装线束安装到机器时弯曲了软质部的状态的立体图。
图21是表示在外装线束安装到机器时弯曲了软质部的状态的俯视图。
图22是表示在外装线束安装到机器时弯曲了软质部的状态的侧视图。
图23是表示在外装线束安装到机器时弯曲了软质部的状态的仰视图。
图24是表示将安装有树脂布的电线收纳于下模，并且树脂布被上模压扁之前的状态的立体图。
图25是图24的纵向剖视图。
图26是表示实施方式5的外装线束的立体图。
图27是表示外装线束的仰视图。
具体实施方式
<实施方式1>
参照图1-图6说明实施方式1。
本实施方式的外装线束10能作为例如电动汽车、混合动力汽车等车辆的驱动源的电池包(未图示)和逆变器、电动机等机器(未图示)的连接路径的导电电路使用。电池包具备：电池模块，具有多个电池单体；和ECU40(Electronic Control Unit：电子控制单元)，ECU40对电池单体的电压等进行管理、控制，在本实施方式中，说明与ECU40连接的外装线束10。以下，将图1的左方作为前方，将右方作为后方进行说明。
如图1、图2所示，外装线束10具备：多根电线11(在本实施方式中为14根)；连接器14A、14B，其与多根电线11的末端部连接；以及树脂布20，其将多根电线11一并包围。各电线11的截面呈圆形状，是具有芯线12和将芯线12的周围包覆的绝缘包覆13(绝缘层)的包覆电线。芯线12是铜、铜合金或者铝合金制，例如使多个金属线材装订在一起而成的绞线、单芯线等。
如图6所示，连接器14A、14B具有壳体15和被壳体15保持的未图示的多个连接器端子。各连接器端子与芯线12电连接。壳体15呈长方体状，具有未图示的多个收纳室，在各个收纳室中收纳连接器端子。连接器14A、14B与ECU40的机器侧连接器41A、41B嵌合，从而电线11与ECU40的电路之间被电连接。
树脂布20具备：筒状的筒状部21，其将电线11包围；延伸部24，其从筒状部21的前方侧的端部向前方延伸；以及罩部26，其从延伸部24的侧方延伸成带状。筒状部21以遍及前后方向(电线11延伸的方向)上的电线11的大致全长(除了延伸部24以及罩部26的前后方向的长度以外的大致全长)的方式形成，并将多根电线11包围。筒状部21具有柔软性，被施加外力时，形状容易向与外力对应的方向变形。
筒状部21在装订部23A、23B被装订，在装订部23A、23B上重叠树脂布20。筒状部21中的装订部23A、23B相反侧成为以夹着多根电线11的方式折返的形状的折返部22。延伸部24遍及筒状部21的前端的圆周方向上的大致一半程度向前方延伸。延伸部24的相对于延伸方向的一侧形成有罩部26，延伸部24的相对于延伸方向的另一侧形成有保持部25，保持部25与罩部26卡止，从而将罩部26保持在将电线11覆盖的封闭位置。
罩部26形成为与延伸部24大致相同的宽度尺寸(图6中上下方向的尺寸。筒状部21的圆周方向的长度的一半)，罩部26能够以罩部26和延伸部24之间作为轴，移动到将连接器14A、14B侧的电线11覆盖的封闭位置和使连接器14A、14B侧的电线11露出的开放位置(开放状态)。在罩部26中的延伸部24相反侧的端部形成有被保持于保持部25的被保持部27。
在保持部25以及被保持部27使用粘合剂等固定有长方形状的魔术贴29A、29B，魔术贴29A、29B通过相互接触而维持卡止状态。魔术贴29A、29B例如形成为将以钩状起毛的一侧和以环状密集地起毛的一侧彼此按压而贴合，能自由地进行贴合或者剥离。在罩部26的后方以规定的尺寸延伸有与筒状部21的外表面重叠的重叠部30。重叠部30沿筒状部21的前端部的大致半周重叠。
树脂布20使用由纤维状的合成树脂而成的无纺布(片)。无纺布为多孔质，例如为纤维片、网状物(web)(膜状的片)或者絮状物(batt)(毛布状的纤维)，是由纤维定向或随机排列而形成的。另外，无纺布能通过例如电气方法、机械方法、化学方法或溶剂、或者它们的组合，将纤维之间接合等而形成。树脂布20能通过例如熔接、粘接等而将纤维之间进行结合。
树脂布20的厚度被设定为能够达到如下效果的厚度：在车辆产生了振动时，树脂布20能够将电池包接触到壳体等其他部件时产生的声音、即撞击声抑制为不会使用户感到不适的的程度。该厚度根据材质适当地设定。树脂布20的材质能采用例如芳香族聚酰胺纤维、玻璃纤维、纤维素纤维、尼龙纤维、维尼纶纤维、聚酯纤维、聚烯烃纤维、人造纤维等。
在树脂布20形成有通过超声波、热板、振动、激光等而熔接的多个熔接部(未图示)。熔接部通过用一对喇叭从外侧夹着装订部23A、23B进行超声波熔接而形成，在装订部23A、23B中的与喇叭接触而被超声波熔接的部分，树脂布20被压扁而变硬。
连接器14A、14B与多根电线11的末端部连接，连接器14A、14B的后方侧收纳于使罩部26处于封闭位置的树脂布20的前端的开口部的内侧，连接器14A、14B的前方侧的一部分露出到外部，在该状态下，连接器14A、14B与机器侧连接器41A、41B(作为“对方侧连接器”的一个例子)嵌合并连接。ECU40具备多个机器侧连接器41A、41B。在机器侧连接器41A、41B的连接器壳体上保持有未图示的多个连接器端子。
接着，说明外装线束10的制造方法。
如图3所示，形成处于展开状态的树脂布20，通过缝制、打钉机(钉枪)、粘合剂等将魔术贴29A、29B缝合或钉针固定或粘合到保持部25以及被保持部27进行固定。另外，缝制、打钉机因为能够加强魔术贴29A、29B在树脂布20上的固着力而优选。接着，如图4所示，将在末端部连接有连接器14A、14B的电线11载置于展开状态的树脂布20上。接着，抓住树脂布20的装订部23A侧(一端侧)并以夹着电线11的方式折返，从而将装订部23A、23B重叠(图5)。然后，以通过喇叭从外侧夹着装订部23A、23B的方式进行超声波熔接，从而装订部23A、23B装订在一起，由此形成筒状部21。
接着，如图6所示，使连接器14A、14B与机器侧连接器41A、41B嵌合。此时，连接了连接器14A、14B的电线11的长度存在余地，罩部26处于开放位置而成为连接器14A、14B露出的状态，因此连接器14A、14B的移动自由度高，能使连接器14A、14B容易嵌合于机器侧连接器41A、41B。然后，当将罩部26折返而使其处于封闭位置时，被保持部27与保持部25重叠并利用魔术贴29A、29B相互卡止，罩部26被保持在封闭位置(图1)。
根据本实施方式，得到以下的作用、效果。
根据本实施方式，只要使树脂布20的罩部26位于使连接器14A、14B侧的电线11露出的开放位置，就能使得连接器14A、14B的移动的自由度高，能容易进行连接器14A、14B的连接操作。另外，只要使罩部26从开放位置移动到封闭位置，罩部26就能覆盖连接器14A、14B侧的电线11并对其进行保护。因此，保护连接器14A、14B侧的电线11的同时，能容易进行连接器14A、14B的连接操作。
另外，在电线11布线于车辆等的产生振动的环境的情况下，电线11因为振动而碰撞到其他部件等时产生撞击声。撞击声会令用户感到不适，作为撞击声对策，有时在电线11缠绕静音材料，但是若将静音材料缠绕于线束，则可能会有如下问题：线束变粗而会对在窄空间的布线带来影响。根据本实施方式，对电线11的保护通过将电线11包围的树脂布20来进行，因此能通过树脂布20的吸音性抑制因为电线11的振动而产生的撞击声。
另外，树脂布20具备保持部25，保持部25将罩部26保持在封闭位置、且能解除保持。
如果这样的话，能将罩部26保持在封闭位置，并且能根据需要解除对罩部26的保持。
另外，罩部26具备被保持部25保持的被保持部27，保持部25以及被保持部27均具有可挠性或者柔软性。
如果这样的话，保持部25以及被保持部27容易根据树脂布20的变形而弯曲，因此能使操作性提高。
另外，树脂布20具备：筒状部21，其将电线11包围；以及延伸部24，其从筒状部21向连接器14A、14B侧延伸，并覆盖电线11中的没有被罩部26覆盖的一侧，罩部26与延伸部24的延伸方向上的侧方连接。
如果这样的话，能简化用于罩部26覆盖电线11的构成。
罩部26具有在封闭位置与树脂布20重叠的重叠部30。
如果这样的话，能抑制连接器14A、14B侧的电线11的露出并能确实地保护电线11。
<实施方式2>
参照图7说明实施方式2。以下，针对与实施方式1相同的构成标注同一标记而进行说明。
在实施方式2中，为了使罩部26处于封闭位置，不使用魔术贴29A、29B，而是采用了在保持部52贯通形成卡止孔50，在罩部26的被保持部53设置了卡止片51的构成。卡止片51能在卡止孔50中插通，并且在罩部26处于封闭位置时，卡止片51穿过卡止孔50而卡止于卡止孔50的底面侧的孔缘部。如此，卡止片51卡止于卡止孔50的孔缘部，从而罩部26从封闭位置向开放位置侧的移动被限制。在使罩部26开放时，只要将卡止片51从卡止孔50拔出，就能解除卡止片51的卡止，从而使罩部26移动到开放位置。
<实施方式3>
参照图8-图16说明实施方式3。实施方式3的罩部64向筒状部62的前方延伸从而覆盖连接器14A、14B的整体。以下，针对与上述实施方式相同的构成标注同一标记并省略说明。
如图8所示，外装线束60具备：多根电线11；连接器14A、14B；以及将多根电线11一并包围的树脂布61。树脂布61具备：方筒状的筒状部62，其将电线11包围；延伸部63，其从筒状部62的前端的下侧向前方延伸；以及罩部64，其从筒状部62的前端的上侧向前方延伸。
树脂布61虽然材质与上述实施方式的树脂布20相同，但厚度通过压缩而变薄从而成为硬质(柔软性变低)。树脂布61虽然相比于压缩前的厚度厚的软质的状态为硬质，但具有使罩部64以基端侧为轴移动至开放位置(图13)的程度的柔软性(可挠性)。另外，树脂布形成为硬质，但不限于此，也可以形成为与树脂布20同样的软质。
筒状部62开口成扁平的长方形状，并通过例如超声波熔接将树脂布61重叠的装订部(未图示)装订在一起而形成为筒状。另外，也可以不在筒状部62设置装订部，而在成形树脂布61时成形为筒状。延伸部63遍及筒状部62的前端的圆周方向上的大致一半部分向前方延伸。延伸部63具备凸出部63A，凸出部63A比筒状部62的两侧端更向侧方凸出。
罩部64由与延伸部63大致相同的宽度尺寸(图10的左右方向的尺寸)形成，并能够以罩部64的基端侧(筒状部62的前端侧)为轴，移动到将连接器14A、14B以及电线11的末端部覆盖的封闭位置(图8)和使连接器14A、14B以及电线11的末端部露出的开放位置(图13)。
罩部64的左右折弯成曲柄状，从而端部64A形成于分离的平面，端部64A在封闭位置与延伸部63的凸出部63A(延伸部的端部)面接触。处于开放位置的罩部64例如能够借助与筒状部62的前端之间的边界部分的复原力(弹力)而移动到封闭位置，但是也可以由操作人员使罩部64移动到封闭位置和开放位置的各位置。另外，也可以在罩部64和延伸部63之间设置实施方式1的魔术贴29A、29B，从而将罩部64保持在封闭位置。
根据实施方式3，因为罩部64延伸到将连接器14A、14B的整体覆盖的位置，所以罩部64不仅能对电线11进行保护，还能对连接器14A、14B的整体进行保护。
<实施方式4>
参照图17-图25说明实施方式4。树脂布71的筒状部72具有柔软的软质部75和比软质部75硬的硬质部73。以下，针对与上述实施方式相同的构成标注同一标记并省略说明。
如图17所示，外装线束70具备：多根电线11；多个连接器77A、77B、77C；以及树脂布71。树脂布71具备：方筒状的筒状部72，其将多根电线11一并包围；以及罩部76，其向筒状部72的延伸方向的侧方延伸。
筒状部72沿着多根电线11延伸的方向延伸，并通过例如超声波熔接将树脂布71重叠的装订部(未图示)装订在一起而形成为筒状。另外，不限于此，也可以在形成树脂布时事先成形为筒状。罩部76能在将连接器77A、77B、77C以及电线11的末端部覆盖的封闭位置(图19)和使连接器77A、77B、77C以及电线11的末端部露出的开放位置(未图示)进行移动。
处于开放位置的罩部76即使不被施加外力，也能通过罩部76和筒状部72的前端之间的边界部分的弹性复原力移动至封闭位置。筒状部72具备：硬质部73，其通过将树脂布71压缩而变硬从而柔软性(可挠性)被抑制；以及软质部75，其相比于成形时没有被压缩，具有容易向与外力施加的方向变形的柔软性(可挠性)。软质部75相对于硬质部73向外方突出成台阶状。硬质部73的位置能以软质部75侧为轴转动，从而使其位置产生变化。
如图22所示，在硬质部73中，沿着筒状部72的延伸方向(轴向)排列设置有多个(在本实施方式中为3个)用于连接器77A、77B、77C导出的开口部74。
罩部76从开口部74的上缘部向侧方延伸。罩部76设置成在连接器77A、77B、77C与ECU78(Electronic Control Unit)等机器的机器侧连接器79A、79B、79C嵌合的状态下将连接器77A、77B、77C以及电线11的末端部的上方侧覆盖的大小。另外，罩部76也可以由软质部75和硬质部73中的任意一方形成。
如24、图25所示，筒状部72通过如下方式形成：将由树脂布83包围的多根电线11收纳于形成有与软质部75对应的凹部81A的模具的下模81的槽81B中，嵌入形成有凹部82A的上模82，对树脂布83进行压缩，由此形成硬质部73。另一方面，位于凹部81A、82A的位置的树脂布83成为没有被压缩的软质部75。另外，罩部76、开口部74也可以在压缩之前形成，但是也可以在压缩后切口而形成。
在筒状部72因为多个连接器77A、77B、77C位于筒状部72的侧方而成为细长的形状的情况下，如果筒状部72为硬质的话，不容易进行连接器77A、77B、77C的嵌合、脱离的操作。根据实施方式4，由于在筒状部72的延伸方向上的不同的位置具备软质部75和比软质部75硬的硬质部73，所以针对筒状部72，硬质部73的部分因其硬度而保护电线11不受外部影响，在软质部75的部分能使筒状部72的路径弯曲。由此，即使硬质部73成为细长的形状，由于能根据软质部75的变形(图21)，使得硬质部73以软质部75侧为轴进行旋转，所以与整个筒状部72由硬质部形成的情况相比，能使连接器77A、77B、77C的嵌合时、脱离时的操作性提高。
<实施方式5>
参照图26、图27说明实施方式5。以下，针对与上述实施方式相同的构成，标注同一标记并省略说明。
如图26所示，实施方式5的外装线束90，在实施方式3的外装线束60设置了软质部92。在外装线束90的树脂布91设置有具有柔软性(可挠性)的软质部92，树脂布91中的除软质部92以外的部分形成为通过压缩而比软质部92硬的硬质部93。通过软质部92的柔软性(可挠性)，能使硬质部93以软质部92侧为轴而上下转动。
<其他实施方式>
本发明不限定为根据上述描述以及附图说明的实施方式，例如以下的实施方式也包括在本发明的技术范围。
(1)将罩部26、64、76保持在封闭位置的构成不限定为上述实施方式的构成。例如，也可以在保持部以及被保持部中的一方设置一体或者分体的爪状锁定部，使该锁定部与一体或者分体地形成于另一方的锁定接受部卡止，从而保持罩部26、64、76处于封闭位置。另外，罩部26、64、76不限定为卡止于树脂布20、61、71、91。例如，也可以通过罩部26卡止于连接器14A、14B、77A、77B、77C等而保持在封闭位置。
(2)罩部26、64、76的开放位置不限定为上述实施方式的位置。只要是至少露出连接器14A、14B、77A、77B、77C侧的电线11的一部分的位置即可，也可以将罩部26、64、76处于与上述实施方式不同的角度时作为开放位置。
(3)树脂布20、61、71、91的折返方向的端部通过超声波熔接而装订在一起，但不限于此。也可以是超声波以外的、例如将使用了加热器的热板直接压接到部件的热熔接等。另外，不限定为熔接，也可以采用U字状的针从两侧向内侧弯曲而装订的订书机。
(4)外装线束10、60、70、90与ECU40、78连接，但不限于此。例如，也可以与ECU以外的机器等连接。
(5)也可以在外装线束10、60、70、90设置将多根电线11屏蔽的屏蔽层。例如，也可以在树脂布20的内表面附着由金属箔、镀层等形成的屏蔽层。
(6)电线11的数量不限定为上述的7根，也可以是其他数量。例如，电线11也可以是1根。
附图标记说明
10、60、70、90：外装线束
11：电线
14A、14B，77A、77B、77C：连接器
20、61、71、91：树脂布
21、62、72：筒状部
24、63：延伸部
25、52：保持部
26、64、76：罩部
27、53：被保持部
29A、29B：魔术贴
30：重叠部
41A、41B、79A、79B、79C：机器侧连接器(对方侧连接器)
73：软质部
75：硬质部

Claims (7)

1.一种外装线束，具备：
连接器，其与对方侧连接器嵌合，且具有后方侧和能够与所述对方侧连接器连接的前方侧；
电线，其与所述连接器连接；以及
纤维状的树脂布，其将所述电线包围，
所述树脂布具备罩部，该罩部能移动到将所述连接器侧的所述电线覆盖的封闭位置和使所述连接器侧的所述电线露出的开放位置，
所述罩部在所述封闭位置时在所述对方侧连接器和所述连接器嵌合的状态下，以所述连接器的所述后方侧收纳于所述罩部而所述连接器的前方侧的局部向外部露出的方式将所述连接器侧的所述电线覆盖。
2.根据权利要求1所述的外装线束，其中，
所述树脂布具备保持部，该保持部能将所述罩部保持在所述封闭位置、且能解除所述保持。
3.根据权利要求2所述的外装线束，其中，
所述罩部具备被所述保持部保持的被保持部，所述保持部和所述被保持部均具有可挠性。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的外装线束，其中，
所述树脂布具备：
筒状部，其将所述电线包围；以及
延伸部，其从所述筒状部向所述连接器侧延伸，覆盖所述电线中没有被所述罩部覆盖的一侧，
所述罩部与所述延伸部的延伸方向的侧方连接。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的外装线束，其中，
所述罩部具有在所述封闭位置与所述树脂布重叠的重叠部。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的外装线束，其中，
所述罩部延伸到将整个所述连接器覆盖的位置。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的外装线束，其中，
所述树脂布具备将所述电线包围的筒状部，
所述筒状部在该筒状部的延伸方向上的不同的位置具备软质部和比所述软质部硬的硬质部。
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