JP5831126B2 - ワイヤーハーネス及びワイヤーハーネスの製造方法 - Google Patents
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Description
第7の態様では、第6の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法であって、前記外周側保護部分を、前記内周側保護部分よりも柔らかく形成する。
第8の態様では、第6又は第7の態様に係るワイヤーハーネスの製造方法であって、前記外周側保護部分を、配設箇所である隙間に圧入可能な範囲で前記隙間のサイズよりも大きく形成する。
第9の態様では、第6〜第8のいずれか1つの態様に係るワイヤーハーネスの製造方法であって、前記外周側保護部分を、横断面円形状を呈するように形成する。
第10の態様では、第6〜第9のいずれか1つの態様に係るワイヤーハーネスの製造方法であって、前記外周側保護部分を、前記内周側保護部分の延在方向において間隔をあけて複数箇所に設ける。
12 ワイヤーハーネス本体部
20 保護部材
22 内周側保護部分
24 外周側保護部分
30、130 第1不織部材
32、132 第2不織部材
S 隙間
Claims (10)
- 少なくとも1本の電線を含むワイヤーハーネス本体部と、
不織部材が前記ワイヤーハーネス本体部の少なくとも一部を覆った状態でその不織部材に含まれる基本繊維同士が接着樹脂により結合した状態とされた内周側保護部分と、不織部材が前記内周側保護部分の延在方向の一部を覆った状態でその不織部材に含まれる基本繊維同士が接着樹脂により結合した状態とされた外周側保護部分とを有する、保護部材と、
を備えるワイヤーハーネス。 - 請求項1記載のワイヤーハーネスであって、
前記外周側保護部分は、前記内周側保護部分よりも柔らかい、ワイヤーハーネス。 - 請求項1又は請求項2記載のワイヤーハーネスであって、
前記外周側保護部分は、配設箇所である隙間に圧入可能な範囲で前記隙間のサイズよりも大きく形成されている、ワイヤーハーネス。 - 請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載のワイヤーハーネスであって、
前記外周側保護部分は、横断面円形状を呈する、ワイヤーハーネス。 - 請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載のワイヤーハーネスであって、
前記外周側保護部分は、前記内周側保護部分の延在方向において間隔をあけて複数箇所に設けられている、ワイヤーハーネス。 - 少なくとも1本の電線を含むワイヤーハーネス本体部の少なくとも一部を保護部材で覆ったワイヤーハーネスの製造方法であって、
(a)前記ワイヤーハーネス本体部の少なくとも一部に第1不織部材を巻付ける工程と、
(b)前記第1不織部材をホットプレスして内周側保護部分を形成する工程と、
(c)前記内周側保護部分の延在方向の一部に第2不織部材を巻付ける工程と、
(d)前記第2不織部材をホットプレスして外周側保護部分を形成する工程と、
を備えるワイヤーハーネスの製造方法。 - 請求項6記載のワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記外周側保護部分を、前記内周側保護部分よりも柔らかく形成する、ワイヤーハーネスの製造方法。 - 請求項6又は請求項7記載のワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記外周側保護部分を、配設箇所である隙間に圧入可能な範囲で前記隙間のサイズよりも大きく形成する、ワイヤーハーネスの製造方法。 - 請求項6〜請求項8のいずれか1つに記載のワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記外周側保護部分を、横断面円形状を呈するように形成する、ワイヤーハーネスの製造方法。 - 請求項6〜請求項9のいずれか1つに記載のワイヤーハーネスの製造方法であって、
前記外周側保護部分を、前記内周側保護部分の延在方向において間隔をあけて複数箇所に設ける、ワイヤーハーネスの製造方法。
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