CN107825820A - 一种点胶贴膜自动化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种点胶贴膜自动化设备，该点胶贴膜自动化设备包括方管底座、尼龙座、移料机构、点胶机构、贴膜机构、电磁阀和真空发生器，所述方管底座下部设置有四个尼龙座，方管底座上安装有移料机构、点胶机构和贴膜机构，移料机构上方设置有点胶机构，贴膜机构位于移料点胶机构后侧，贴膜机构右侧的方管底座上安装有电磁阀，贴膜机构的主固定座上安装有真空发生器。通过上述方式，本发明结构简单，运行平稳，能够替代工人自动注胶和贴膜，节约劳动力，降低生产成本。

Description

一种点胶贴膜自动化设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种点胶贴膜自动化设备。

背景技术

在塑料板的贴膜过程中，首先需要工人将胶水涂抹到塑料板上，然后手动贴膜，最后手动贴第二张膜，操作麻烦，效率低下，手工涂抹胶水难以做到均匀涂抹，手工贴膜容易出现贴歪的情况，第二层膜难以做到和第一层膜位置一致，基于以上缺陷和不足，设计出一种点胶贴膜自动化设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种点胶贴膜自动化设备，结构简单，运行平稳，能够替代工人自动注胶和贴膜，节约劳动力，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种点胶贴膜自动化设备，该点胶贴膜自动化设备包括方管底座、尼龙座、移料机构、点胶机构、贴膜机构、电磁阀和真空发生器，所述方管底座下部设置有四个尼龙座，方管底座上安装有移料机构、点胶机构和贴膜机构，移料机构上方设置有点胶机构，贴膜机构位于移料点胶机构后侧，贴膜机构右侧的方管底座上安装有电磁阀，贴膜机构的主固定座上安装有真空发生器。

优选的是，所述移料机构包括单轴驱动器、单轴机器人、拖链、模具框、模具、气缸固定板、薄型气缸和气缸连接杆，所述单轴驱动器横向固定于方管底座上，单轴驱动器的工作台上安装有单轴机器人，单轴机器人纵向设置，拖链的一端固定于方管底座上，拖链的另一端与单轴机器人的底座固定，单轴机器人的工作台上安装有模具框，所述模具框上设有矩形凹槽，矩形凹槽里装有模具，模具上平面用于放置塑料板，矩形凹槽两侧的模具框上设有弧形开口，弧形开口便于放置和抓取模具，单轴机器人的工作台上还安装有气缸固定板，气缸固定板呈“┙”状且位于模具框右侧，气缸固定板的竖直板上安装有薄型气缸，薄型气缸的活塞杆上安装有气缸连接杆，气缸连接杆对着模具上的塑料板，模具框右壁上设有与之对应的避让开口。

优选的是，所述点胶机构包括支撑板、固定板、点胶筒支架、点胶筒、点胶机、贴膜固定座、气嘴安装架、离子风扇气嘴和离子风扇箱，两块支撑板固定于方管底座上，两块支撑板上端安装有固定板，固定板上安装有点胶筒支架，点胶筒支架的水平板上安装有点胶筒，点胶筒右侧的固定板上安装有点胶机，点胶筒与点胶机连接，点胶筒左侧的固定板上安装有两个贴膜固定座，两个贴膜固定座里分别装有第一贴贴膜和第二贴膜，第二贴膜下平面有粘性，贴膜固定座左侧的固定板上安装有气嘴安装架，气嘴安装架上安装有离子风扇气嘴，贴膜机构的主固定座上安装有离子风扇箱，离子风扇气嘴通过管道与离子风扇箱连接，离子风扇气嘴吹出的离子风用于防静电。

优选的是，所述贴膜机构包括滑轨、滑块、推板、推拉气缸、主固定座、气缸固定架、升降滑轨、升降滑块、升降板、升降推板、升降气缸、连接柱、第一吸盘和第二吸盘，两根互相平行的滑轨固定于方管底座上，滑轨上装有滑块，滑块均固定于推板上，方管底座上还安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆通过连接板与推板固定，推板上安装有主固定座，主固定座上端安装有气缸固定架，气缸固定架由竖直板、水平板和筋板组成，竖直板上端安装有水平板，水平板和竖直板通过筋板固定，竖直板上安装有两根升降滑轨，升降滑轨上装有升降滑块，两个升降滑块上分别安装有升降板，升降板侧边安装有水平的升降推板，升降推板上方的水平板上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降推板固定，升降推板下平面安装有四根连接柱，两组连接柱下端分别安装有第一吸盘和第二吸盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构简单，运行平稳，能够替代工人自动注胶和贴膜，节约劳动力，降低生产成本。

附图说明

图1为点胶贴膜自动化设备的结构示意图。

图2为点胶贴膜自动化设备的局部放大图A。

图3为点胶贴膜自动化设备的贴膜机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种点胶贴膜自动化设备，该点胶贴膜自动化设备包括方管底座1、尼龙座2、移料机构3、点胶机构4、贴膜机构5、电磁阀6和真空发生器7，所述方管底座1下部设置有四个尼龙座2，方管底座1上安装有移料机构3、点胶机构4和贴膜机构5，移料机构3上方设置有点胶机构4，贴膜机构5位于移料点胶机构4后侧，贴膜机构5右侧的方管底座1上安装有电磁阀6，贴膜机构5的主固定座上安装有真空发生器7。

所述移料机构3包括单轴驱动器31、单轴机器人32、拖链33、模具框34、模具35、气缸固定板36、薄型气缸37和气缸连接杆38，所述单轴驱动器31横向固定于方管底座1上，单轴驱动器31的工作台上安装有单轴机器人32，单轴机器人32纵向设置，拖链33的一端固定于方管底座1上，拖链33的另一端与单轴机器人32的底座固定，单轴机器人32的工作台上安装有模具框34，所述模具框34上设有矩形凹槽，矩形凹槽里装有模具35，模具35上平面用于放置塑料板，矩形凹槽两侧的模具框34上设有弧形开口，弧形开口便于放置和抓取模具35，单轴机器人32的工作台上还安装有气缸固定板36，气缸固定板36呈“┙”状且位于模具框34右侧，气缸固定板36的竖直板上安装有薄型气缸37，薄型气缸37的活塞杆上安装有气缸连接杆38，气缸连接杆38对着模具35上的塑料板，模具框34右壁上设有与之对应的避让开口。

所述点胶机构4包括支撑板41、固定板42、点胶筒支架43、点胶筒44、点胶机45、贴膜固定座46、气嘴安装架47、离子风扇气嘴48和离子风扇箱49，两块支撑板41固定于方管底座1上，两块支撑板41上端安装有固定板42，固定板42上安装有点胶筒支架43，点胶筒支架43的水平板上安装有点胶筒44，点胶筒44右侧的固定板42上安装有点胶机45，点胶筒44与点胶机45连接，点胶筒44左侧的固定板42上安装有两个贴膜固定座46，两个贴膜固定座46里分别装有第一贴贴膜和第二贴膜，第二贴膜下平面设有粘性，贴膜固定座46左侧的固定板42上安装有气嘴安装架47，气嘴安装架47上安装有离子风扇气嘴48，贴膜机构5的主固定座上安装有离子风扇箱49，离子风扇气嘴48通过管道与离子风扇箱49连接，离子风扇气嘴48吹出的离子风用于防静电。

所述贴膜机构5包括滑轨51、滑块52、推板53、推拉气缸54、主固定座55、气缸固定架56、升降滑轨57、升降滑块58、升降板59、升降推板510、升降气缸511、连接柱512、第一吸盘513和第二吸盘514，两根互相平行的滑轨51固定于方管底座1上，滑轨51上装有滑块52，滑块52均固定于推板53上，方管底座1上还安装有推拉气缸54，推拉气缸54的活塞杆通过连接板与推板53固定，推板53上安装有主固定座55，主固定座55上端安装有气缸固定架56，气缸固定架56由竖直板、水平板和筋板组成，竖直板上端安装有水平板，水平板和竖直板通过筋板固定，竖直板上安装有两根升降滑轨57，升降滑轨57上装有升降滑块58，两个升降滑块58上分别安装有升降板59，升降板59侧边安装有水平的升降推板510，升降推板510上方的水平板上安装有升降气缸511，升降气缸511的活塞杆与升降推板510固定，升降推板510下平面安装有四根连接柱512，两组连接柱512下端分别安装有第一吸盘513和第二吸盘514。

本发明一种点胶贴膜自动化设备工作时，工人将塑料板放置到模具框34里的模具35上，薄型气缸37的活塞杆伸展带动气缸连接杆38移动，气缸连接杆38推动塑料板抵住模具框34侧壁，气缸连接杆38用于固定塑料板，单轴驱动器31和单轴机器人32工作带动模具框34移至点胶筒44下方，点胶筒44注胶，单轴驱动器31和单轴机器人32工作带动塑料板移动，点胶筒44在塑料板上平面点一圈胶水，单轴驱动器31工作带动塑料板向左移动，两个升降气缸511的工作带动第一吸盘513和第二吸盘514分别吸取贴膜固定座46里的第一贴贴膜和第二贴膜，推拉气缸54的活塞杆伸展带动推板53向前移动，第一贴贴膜位于塑料板上方，右侧升降气缸511的活塞杆伸展带动第一贴贴膜贴至塑料板上，单轴驱动器31工作带动塑料板向左移至第二贴膜下方，第二贴膜下平面有粘性，，左侧升降气缸511的活塞杆伸展带动第二贴贴膜贴至塑料板上，离子风扇气嘴48吹出的离子风对着塑料板，用于防静电。

本发明一种点胶贴膜自动化设备，结构简单，运行平稳，能够替代工人自动注胶和贴膜，节约劳动力，降低生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种点胶贴膜自动化设备，其特征在于：该点胶贴膜自动化设备包括方管底座、尼龙座、移料机构、点胶机构、贴膜机构、电磁阀和真空发生器，所述方管底座下部设置有四个尼龙座，方管底座上安装有移料机构、点胶机构和贴膜机构，移料机构上方设置有点胶机构，贴膜机构位于移料点胶机构后侧，贴膜机构右侧的方管底座上安装有电磁阀，贴膜机构的主固定座上安装有真空发生器。

2.根据权利要求1所述的点胶贴膜自动化设备，其特征在于：所述移料机构包括单轴驱动器、单轴机器人、拖链、模具框、模具、气缸固定板、薄型气缸和气缸连接杆，所述单轴驱动器横向固定于方管底座上，单轴驱动器的工作台上安装有单轴机器人，单轴机器人纵向设置，拖链的一端固定于方管底座上，拖链的另一端与单轴机器人的底座固定，单轴机器人的工作台上安装有模具框，所述模具框上设有矩形凹槽，矩形凹槽里装有模具，模具上平面用于放置塑料板，矩形凹槽两侧的模具框上设有弧形开口，单轴机器人的工作台上还安装有气缸固定板，气缸固定板呈“┙”状且位于模具框右侧，气缸固定板的竖直板上安装有薄型气缸，薄型气缸的活塞杆上安装有气缸连接杆，气缸连接杆对着模具上的塑料板，模具框右壁上设有与之对应的避让开口。

3.根据权利要求1所述的点胶贴膜自动化设备，其特征在于：所述点胶机构包括支撑板、固定板、点胶筒支架、点胶筒、点胶机、贴膜固定座、气嘴安装架、离子风扇气嘴和离子风扇箱，两块支撑板固定于方管底座上，两块支撑板上端安装有固定板，固定板上安装有点胶筒支架，点胶筒支架的水平板上安装有点胶筒，点胶筒右侧的固定板上安装有点胶机，点胶筒与点胶机连接，点胶筒左侧的固定板上安装有两个贴膜固定座，两个贴膜固定座里分别装有第一贴贴膜和第二贴膜，第二贴膜下平面有粘性，贴膜固定座左侧的固定板上安装有气嘴安装架，气嘴安装架上安装有离子风扇气嘴，贴膜机构的主固定座上安装有离子风扇箱，离子风扇气嘴通过管道与离子风扇箱连接。

4.根据权利要求1所述的点胶贴膜自动化设备，其特征在于：所述贴膜机构包括滑轨、滑块、推板、推拉气缸、主固定座、气缸固定架、升降滑轨、升降滑块、升降板、升降推板、升降气缸、连接柱、第一吸盘和第二吸盘，两根互相平行的滑轨固定于方管底座上，滑轨上装有滑块，滑块均固定于推板上，方管底座上还安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆通过连接板与推板固定，推板上安装有主固定座，主固定座上端安装有气缸固定架，气缸固定架由竖直板、水平板和筋板组成，竖直板上端安装有水平板，水平板和竖直板通过筋板固定，竖直板上安装有两根升降滑轨，升降滑轨上装有升降滑块，两个升降滑块上分别安装有升降板，升降板侧边安装有水平的升降推板，升降推板上方的水平板上安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降推板固定，升降推板下平面安装有四根连接柱，两组连接柱下端分别安装有第一吸盘和第二吸盘。