CN207931257U - 一种点胶贴膜自动化设备 - Google Patents

一种点胶贴膜自动化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN207931257U
CN207931257U CN201721631817.4U CN201721631817U CN207931257U CN 207931257 U CN207931257 U CN 207931257U CN 201721631817 U CN201721631817 U CN 201721631817U CN 207931257 U CN207931257 U CN 207931257U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
fixed
cylinder
lifting
square tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721631817.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王春华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Joinwin Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Joinwin Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Joinwin Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Joinwin Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN201721631817.4U priority Critical patent/CN207931257U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207931257U publication Critical patent/CN207931257U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种点胶贴膜自动化设备,该点胶贴膜自动化设备包括方管底座、尼龙座、移料机构、点胶机构、贴膜机构、电磁阀和真空发生器,所述方管底座下部设置有四个尼龙座,方管底座上安装有移料机构、点胶机构和贴膜机构,移料机构上方设置有点胶机构,贴膜机构位于移料点胶机构后侧,贴膜机构右侧的方管底座上安装有电磁阀,贴膜机构的主固定座上安装有真空发生器。通过上述方式,本实用新型结构简单,运行平稳,能够替代工人自动注胶和贴膜,节约劳动力,降低生产成本。

Description

一种点胶贴膜自动化设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别是涉及一种点胶贴膜自动化设备。
背景技术
在塑料板的贴膜过程中,首先需要工人将胶水涂抹到塑料板上,然后手动贴膜,最后手动贴第二张膜,操作麻烦,效率低下,手工涂抹胶水难以做到均匀涂抹,手工贴膜容易出现贴歪的情况,第二层膜难以做到和第一层膜位置一致,基于以上缺陷和不足,设计出一种点胶贴膜自动化设备。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种点胶贴膜自动化设备,结构简单,运行平稳,能够替代工人自动注胶和贴膜,节约劳动力,降低生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种点胶贴膜自动化设备,该点胶贴膜自动化设备包括方管底座、尼龙座、移料机构、点胶机构、贴膜机构、电磁阀和真空发生器,所述方管底座下部设置有四个尼龙座,方管底座上安装有移料机构、点胶机构和贴膜机构,移料机构上方设置有点胶机构,贴膜机构位于移料点胶机构后侧,贴膜机构右侧的方管底座上安装有电磁阀,贴膜机构的主固定座上安装有真空发生器。
优选的是,所述移料机构包括单轴驱动器、单轴机器人、拖链、模具框、模具、气缸固定板、薄型气缸和气缸连接杆,所述单轴驱动器横向固定于方管底座上,单轴驱动器的工作台上安装有单轴机器人,单轴机器人纵向设置,拖链的一端固定于方管底座上,拖链的另一端与单轴机器人的底座固定,单轴机器人的工作台上安装有模具框,所述模具框上设有矩形凹槽,矩形凹槽里装有模具,模具上平面用于放置塑料板,矩形凹槽两侧的模具框上设有弧形开口,弧形开口便于放置和抓取模具,单轴机器人的工作台上还安装有气缸固定板,气缸固定板呈“┙”状且位于模具框右侧,气缸固定板的竖直板上安装有薄型气缸,薄型气缸的活塞杆上安装有气缸连接杆,气缸连接杆对着模具上的塑料板,模具框右壁上设有与之对应的避让开口。
优选的是,所述点胶机构包括支撑板、固定板、点胶筒支架、点胶筒、点胶机、贴膜固定座、气嘴安装架、离子风扇气嘴和离子风扇箱,两块支撑板固定于方管底座上,两块支撑板上端安装有固定板,固定板上安装有点胶筒支架,点胶筒支架的水平板上安装有点胶筒,点胶筒右侧的固定板上安装有点胶机,点胶筒与点胶机连接,点胶筒左侧的固定板上安装有两个贴膜固定座,两个贴膜固定座里分别装有第一贴膜和第二贴膜,第二贴膜下平面有粘性,贴膜固定座左侧的固定板上安装有气嘴安装架,气嘴安装架上安装有离子风扇气嘴,贴膜机构的主固定座上安装有离子风扇箱,离子风扇气嘴通过管道与离子风扇箱连接,离子风扇气嘴吹出的离子风用于防静电。
优选的是,所述贴膜机构包括滑轨、滑块、推板、推拉气缸、主固定座、气缸固定架、升降滑轨、升降滑块、升降板、升降推板、升降气缸、连接柱、第一吸盘和第二吸盘,两根互相平行的滑轨固定于方管底座上,滑轨上装有滑块,滑块均固定于推板上,方管底座上还安装有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆通过连接板与推板固定,推板上安装有主固定座,主固定座上端安装有气缸固定架,气缸固定架由竖直板、水平板和筋板组成,竖直板上端安装有水平板,水平板和竖直板通过筋板固定,竖直板上安装有两根升降滑轨,升降滑轨上装有升降滑块,两个升降滑块上分别安装有升降板,升降板侧边安装有水平的升降推板,升降推板上方的水平板上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆与升降推板固定,升降推板下平面安装有四根连接柱,两组连接柱下端分别安装有第一吸盘和第二吸盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单,运行平稳,能够替代工人自动注胶和贴膜,节约劳动力,降低生产成本。
附图说明
图1为点胶贴膜自动化设备的结构示意图。
图2为点胶贴膜自动化设备的局部A的放大图。
图3为点胶贴膜自动化设备的贴膜机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种点胶贴膜自动化设备,该点胶贴膜自动化设备包括方管底座1、尼龙座2、移料机构3、点胶机构4、贴膜机构5、电磁阀6和真空发生器7,所述方管底座1下部设置有四个尼龙座2,方管底座1上安装有移料机构3、点胶机构4和贴膜机构5,移料机构3上方设置有点胶机构4,贴膜机构5位于移料点胶机构4后侧,贴膜机构5右侧的方管底座 1上安装有电磁阀6,贴膜机构5的主固定座上安装有真空发生器7。
所述移料机构3包括单轴驱动器31、单轴机器人32、拖链33、模具框34、模具35、气缸固定板36、薄型气缸37和气缸连接杆38,所述单轴驱动器31横向固定于方管底座1 上,单轴驱动器31的工作台上安装有单轴机器人32,单轴机器人32纵向设置,拖链33 的一端固定于方管底座1上,拖链33的另一端与单轴机器人32的底座固定,单轴机器人 32的工作台上安装有模具框34,所述模具框34上设有矩形凹槽,矩形凹槽里装有模具35,模具35上平面用于放置塑料板,矩形凹槽两侧的模具框34上设有弧形开口,弧形开口便于放置和抓取模具35,单轴机器人32的工作台上还安装有气缸固定板36,气缸固定板36 呈“┙”状且位于模具框34右侧,气缸固定板36的竖直板上安装有薄型气缸37,薄型气缸37的活塞杆上安装有气缸连接杆38,气缸连接杆38对着模具35上的塑料板,模具框 34右壁上设有与之对应的避让开口。
所述点胶机构4包括支撑板41、固定板42、点胶筒支架43、点胶筒44、点胶机45、贴膜固定座46、气嘴安装架47、离子风扇气嘴48和离子风扇箱49,两块支撑板41固定于方管底座1上,两块支撑板41上端安装有固定板42,固定板42上安装有点胶筒支架 43,点胶筒支架43的水平板上安装有点胶筒44,点胶筒44右侧的固定板42上安装有点胶机45,点胶筒44与点胶机45连接,点胶筒44左侧的固定板42上安装有两个贴膜固定座46,两个贴膜固定座46里分别装有第一贴膜和第二贴膜,第二贴膜下平面设有粘性,贴膜固定座46左侧的固定板42上安装有气嘴安装架47,气嘴安装架47上安装有离子风扇气嘴48,贴膜机构5的主固定座上安装有离子风扇箱49,离子风扇气嘴48通过管道与离子风扇箱49连接,离子风扇气嘴48吹出的离子风用于防静电。
所述贴膜机构5包括滑轨51、滑块52、推板53、推拉气缸54、主固定座55、气缸固定架56、升降滑轨57、升降滑块58、升降板59、升降推板510、升降气缸511、连接柱 512、第一吸盘513和第二吸盘514,两根互相平行的滑轨51固定于方管底座1上,滑轨 51上装有滑块52,滑块52均固定于推板53上,方管底座1上还安装有推拉气缸54,推拉气缸54的活塞杆通过连接板与推板53固定,推板53上安装有主固定座55,主固定座 55上端安装有气缸固定架56,气缸固定架56由竖直板、水平板和筋板组成,竖直板上端安装有水平板,水平板和竖直板通过筋板固定,竖直板上安装有两根升降滑轨57,升降滑轨57上装有升降滑块58,两个升降滑块58上分别安装有升降板59,升降板59侧边安装有水平的升降推板510,升降推板510上方的水平板上安装有升降气缸511,升降气缸511 的活塞杆与升降推板510固定,升降推板510下平面安装有四根连接柱512,两组连接柱 512下端分别安装有第一吸盘513和第二吸盘514。
本实用新型一种点胶贴膜自动化设备工作时,工人将塑料板放置到模具框34里的模具35上,薄型气缸37的活塞杆伸展带动气缸连接杆38移动,气缸连接杆38推动塑料板抵住模具框34侧壁,气缸连接杆38用于固定塑料板,单轴驱动器31和单轴机器人32工作带动模具框34移至点胶筒44下方,点胶筒44注胶,单轴驱动器31和单轴机器人32 工作带动塑料板移动,点胶筒44在塑料板上平面点一圈胶水,单轴驱动器31工作带动塑料板向左移动,两个升降气缸511的工作带动第一吸盘513和第二吸盘514分别吸取贴膜固定座46里的第一贴膜和第二贴膜,推拉气缸54的活塞杆伸展带动推板53向前移动,第一贴膜位于塑料板上方,右侧升降气缸511的活塞杆伸展带动第一贴膜贴至塑料板上,单轴驱动器31工作带动塑料板向左移至第二贴膜下方,第二贴膜下平面有粘性,左侧升降气缸511的活塞杆伸展带动第二贴膜贴至塑料板上,离子风扇气嘴48吹出的离子风对着塑料板,用于防静电。
本实用新型一种点胶贴膜自动化设备,结构简单,运行平稳,能够替代工人自动注胶和贴膜,节约劳动力,降低生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种点胶贴膜自动化设备,其特征在于:该点胶贴膜自动化设备包括方管底座、尼龙座、移料机构、点胶机构、贴膜机构、电磁阀和真空发生器,所述方管底座下部设置有四个尼龙座,方管底座上安装有移料机构、点胶机构和贴膜机构,移料机构上方设置有点胶机构,贴膜机构位于移料点胶机构后侧,贴膜机构右侧的方管底座上安装有电磁阀,贴膜机构的主固定座上安装有真空发生器。
2.根据权利要求1所述的点胶贴膜自动化设备,其特征在于:所述移料机构包括单轴驱动器、单轴机器人、拖链、模具框、模具、气缸固定板、薄型气缸和气缸连接杆,所述单轴驱动器横向固定于方管底座上,单轴驱动器的工作台上安装有单轴机器人,单轴机器人纵向设置,拖链的一端固定于方管底座上,拖链的另一端与单轴机器人的底座固定,单轴机器人的工作台上安装有模具框,所述模具框上设有矩形凹槽,矩形凹槽里装有模具,模具上平面用于放置塑料板,矩形凹槽两侧的模具框上设有弧形开口,单轴机器人的工作台上还安装有气缸固定板,气缸固定板呈“┙”状且位于模具框右侧,气缸固定板的竖直板上安装有薄型气缸,薄型气缸的活塞杆上安装有气缸连接杆,气缸连接杆对着模具上的塑料板,模具框右壁上设有与之对应的避让开口。
3.根据权利要求1所述的点胶贴膜自动化设备,其特征在于:所述点胶机构包括支撑板、固定板、点胶筒支架、点胶筒、点胶机、贴膜固定座、气嘴安装架、离子风扇气嘴和离子风扇箱,两块支撑板固定于方管底座上,两块支撑板上端安装有固定板,固定板上安装有点胶筒支架,点胶筒支架的水平板上安装有点胶筒,点胶筒右侧的固定板上安装有点胶机,点胶筒与点胶机连接,点胶筒左侧的固定板上安装有两个贴膜固定座,两个贴膜固定座里分别装有第一贴膜和第二贴膜,第二贴膜下平面有粘性,贴膜固定座左侧的固定板上安装有气嘴安装架,气嘴安装架上安装有离子风扇气嘴,贴膜机构的主固定座上安装有离子风扇箱,离子风扇气嘴通过管道与离子风扇箱连接。
4.根据权利要求1所述的点胶贴膜自动化设备,其特征在于:所述贴膜机构包括滑轨、滑块、推板、推拉气缸、主固定座、气缸固定架、升降滑轨、升降滑块、升降板、升降推板、升降气缸、连接柱、第一吸盘和第二吸盘,两根互相平行的滑轨固定于方管底座上,滑轨上装有滑块,滑块均固定于推板上,方管底座上还安装有推拉气缸,推拉气缸的活塞杆通过连接板与推板固定,推板上安装有主固定座,主固定座上端安装有气缸固定架,气缸固定架由竖直板、水平板和筋板组成,竖直板上端安装有水平板,水平板和竖直板通过筋板固定,竖直板上安装有两根升降滑轨,升降滑轨上装有升降滑块,两个升降滑块上分别安装有升降板,升降板侧边安装有水平的升降推板,升降推板上方的水平板上安装有升降气缸,升降气缸的活塞杆与升降推板固定,升降推板下平面安装有四根连接柱,两组连接柱下端分别安装有第一吸盘和第二吸盘。
CN201721631817.4U 2017-11-29 2017-11-29 一种点胶贴膜自动化设备 Expired - Fee Related CN207931257U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721631817.4U CN207931257U (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种点胶贴膜自动化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721631817.4U CN207931257U (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种点胶贴膜自动化设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207931257U true CN207931257U (zh) 2018-10-02

Family

ID=63645719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721631817.4U Expired - Fee Related CN207931257U (zh) 2017-11-29 2017-11-29 一种点胶贴膜自动化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207931257U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111689149A (zh) * 2020-06-22 2020-09-22 苏州华维诺智能科技有限公司 自动装配装置及其输送点胶组件
CN117983475A (zh) * 2024-04-03 2024-05-07 张家港飞腾复合新材料股份有限公司 一种氧化铝蜂窝复合板用涂胶设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111689149A (zh) * 2020-06-22 2020-09-22 苏州华维诺智能科技有限公司 自动装配装置及其输送点胶组件
CN117983475A (zh) * 2024-04-03 2024-05-07 张家港飞腾复合新材料股份有限公司 一种氧化铝蜂窝复合板用涂胶设备
CN117983475B (zh) * 2024-04-03 2024-05-28 张家港飞腾复合新材料股份有限公司 一种氧化铝蜂窝复合板用涂胶设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107825820A (zh) 一种点胶贴膜自动化设备
CN208165355U (zh) 一种真空贴合平台装置
CN207931257U (zh) 一种点胶贴膜自动化设备
CN203855515U (zh) 玻璃板叠合对位装置
CN208264770U (zh) 一种自动贴标签装置
CN205440964U (zh) 贴膜机
CN103332332B (zh) 立盒装置
CN205968098U (zh) 一种密封圈安装装置
CN207835947U (zh) 一种pcb板自动定位打靶装置
CN104709528B (zh) 液晶屏幕组装装置
CN208896499U (zh) 一种贴膜机自动贴膜工作台
CN205043718U (zh) 一种玻璃卡条安装装置
CN208476499U (zh) 一种拉力测试装置
CN209492739U (zh) 一种产品说明书投放装置
CN206824071U (zh) 一种自动集邮册pvc膜粘贴生产线
CN104973763B (zh) 玻璃叠合机及玻璃叠合方法
CN106569356B (zh) 一种装卸大型液晶面板方法
CN206050329U (zh) 一种主动型贴标机构
CN217942482U (zh) 一种全自动机芯膜盒的安装系统
CN205397483U (zh) 一种手机辅料分料机
CN204527801U (zh) 一种双工位包装袋套袋机
CN114104411A (zh) 一种尺寸可调整的瓷砖自动贴包边纸机构
CN208006354U (zh) 一种手提袋机贴卡装置
CN206383633U (zh) 一种用于薄膜压层前的张紧设备
CN208559990U (zh) 自动烫标机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181002

Termination date: 20201129