CN107811110A - 双色双味火炬冷冻饮品及其制备方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了双色双味火炬冷冻饮品及其制备方法，冷冻饮品包括：蛋卷；第一冰淇淋芯体，第一冰淇淋芯体被灌注在蛋卷内；第二冰淇淋芯体，第二冰淇淋芯体被灌注在第一冰淇淋芯体上方且与第一冰淇淋芯体相连；其中，第一冰淇淋芯和第二冰淇淋芯体分别独立地包含：5‑60重量份的生牛乳和/或乳制品；10‑30重量份的甜味料；0‑35重量份的果汁和/或果酱；0‑10重量份的食用油脂；0.1‑0.8重量份的稳定剂；0.1‑0.6重量份的酸味调节剂，且第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体的颜色和口味不同。由此可以为消费者提供视觉和口感上的新体验，进而可以带动更多的消费体验。

Description

双色双味火炬冷冻饮品及其制备方法和系统
技术领域
本发明属于食品领域，具体而言，本发明涉及双色双味火炬冷冻饮品及其制备方法和系统。
背景技术
火炬产品以其独特的造型，以及冰淇淋、巧克力和蛋卷的跨界结合，一直深受消费者喜爱，然而常规火炬产品为单一口味和单一色泽的冷冻饮品，限制了一定消费需求。因此，火炬产品有待于进一步改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出双色双味火炬冷冻饮品及其制备方法和系统，本发明提出的双色双味火炬冷冻饮品由上下两部分不同颜色和味道的冰淇淋芯体组成，进而较口味单一、色彩单一的传统火炬冰淇淋能够给消费者提供更好的体验，进而带动更多的消费需求。
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种双色双味火炬冷冻饮品，所述冷冻饮品包括：
蛋卷；
第一冰淇淋芯体，所述第一冰淇淋芯体被灌注在所述蛋卷内；
第二冰淇淋芯体，所述第二冰淇淋芯体被灌注在所述第一冰淇淋芯体上方且与所述第一冰淇淋芯体相连；
其中，所述第一冰淇淋芯和所述第二冰淇淋芯体分别独立地包含：
5-60 重量份的生牛乳和/或乳制品；
10-30 重量份的甜味料；
0-35 重量份的果汁和/或果酱；
0-10 重量份的食用油脂；
0.1-0.8 重量份的稳定剂；
0.1-0.6 重量份的酸味调节剂，
且所述第一冰淇淋芯体和所述第二冰淇淋芯体的颜色和口味不同。
本发明上述实施例的双色双味火炬冷冻饮品内的芯体由上下两部分冰淇淋芯体组成，并且上下两部分冰淇淋芯体颜色和口味不同，由此可以为消费者提供视觉和口感上的新体验，进而可以带动更多的消费体验。
另外，根据本发明上述实施例的双色双味火炬冷冻饮品还可以具有如下附加的技术特征：
在本发明的一些实施例中，所述稳定剂为瓜尔豆胶、黄原胶、卡拉胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、结冷胶、魔芋胶、果胶、单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和吐温中的至少一种，优选地，所述稳定剂为瓜尔豆胶、黄原胶和单硬脂酸甘油酯，其中，所述单硬脂酸甘油酯的添加量不超过0.16重量份的。由此通过采用上述稳定剂可以显著提高第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体之间的粘结性，进而能够避免双色双味火炬冷冻饮品在储运和销售过程中出现双色料之间的断裂问题。
在本发明的一些实施例中，所述蛋卷为威化冰淇淋筒。
在本发明的一些实施例中，所述乳制品为选自全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、炼乳和奶油中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，所述甜味料为选自蔗糖、果糖、果糖糖浆、麦芽糖、麦芽糖糖浆、葡萄糖、葡萄糖糖浆、果葡糖浆、乳糖、蜂蜜、糖醇、甜蜜素、阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜、纽甜中的至少两种，优选白砂糖、果葡糖浆和麦芽糖浆。
在本发明的一些实施例中，所述果汁为选自水果原汁、水果原浆和浓缩果汁中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，所述食用油脂为选自椰子油、棕榈油和玉米油中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，所述酸味调节剂为选自柠檬酸、苹果酸、乳酸、柠檬酸钠和柠檬酸钾中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，所述第一冰淇淋芯包含：生牛乳：500重量份、白砂糖：80重量份、麦芽糖浆：80重量份、果葡糖浆：40重量份、脱脂奶粉：60重量份、稀奶油：100重量份、无水奶油：30重量份、瓜尔豆胶：1.6重量份、黄原胶：1.1重量份、单硬脂酸甘油酯：1.4重量份、香草香精：1.0重量份；
所述第二冰淇淋芯体包含：生牛乳：500重量份、白砂糖：80重量份、麦芽糖浆：60重量份、果葡糖浆：30重量份、脱脂奶粉：60重量份、稀奶油：100重量份、蓝莓果酱：80重量份、无水奶油：20重量份、瓜尔豆胶：1.6重量份、黄原胶：1.1重量份、单硬脂酸甘油酯：1.4重量份、柠檬酸：1.2重量份、蓝莓香精：0.8重量份、柠檬酸钠：0.5重量份、苋菜红色素：0.023重量份、亮蓝色素：0.01重量份；
或者，
所述第一冰淇淋芯包含：白砂糖100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、全脂奶粉：80重量份、椰子油：70重量份、瓜尔豆胶：1.8重量份、黄原胶：1.3重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、香草香精：1.0重量份；
所述第二冰淇淋芯体包含：白砂糖：100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、全脂奶粉：80重量份、椰子油：70重量份、芒果原浆：100重量份、瓜尔豆胶：1.8重量份、黄原胶：1.3重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、柠檬酸：0.6重量份、芒果香精：1.0重量份、柠檬酸钠：0.5重量份、胭脂红色素：0.03重量份、柠檬黄色素：0.022重量份；
或者，
所述第一冰淇淋芯包含：白砂糖：100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、脱脂奶粉：110重量份、稀奶油：100重量份、无水奶油：30重量份、瓜尔豆胶：1.5重量份、黄原胶：1.2重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、牛奶香精：0.3重量份；
所述第二冰淇淋芯体包含：白砂糖：140重量份、脱脂奶粉：100重量份、稀奶油：100重量份、咖啡粉：8重量份、无水奶油：20重量份、瓜尔豆胶：1.5重量份、黄原胶：1.2重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、咖啡香精：0.8重量份、焦糖色素：2重量份。
由此，本发明实施例的双色双味火炬冷冻饮品可以为香草蓝莓口味、香草芒果口味或者牛奶咖啡口味，由此可以进一步提高双色双味火炬冷冻饮品的口感和色泽，进而满足更多消费者需求。
根据本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面实施例所述双色双味火炬冷冻饮品的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：
(1)将所述生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第一混合处理，以便得到第一混合液；
(2)将所述第一混合液依次进行第一标准化、第一杀菌、第一均质、第一冷却、第一老化和第一凝冻，以便得到第一冰淇淋芯体料液；
(3)将所述生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第二混合处理，以便得到第二混合液，其中，所述果汁和/或果酱、香精、色素中至少一种与步骤(1)不同；
(4)将所述第二混合液依次进行第二标准化、第二杀菌、第二均质、第二冷却、第二老化和第二凝冻，以便得到第二冰淇淋料液；
(5)将所述第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，并将所述第二冰淇淋料液在所述第一冰淇淋芯体料液的上方进行拉花，以便得到双色双味火炬预成品；
(6)将所述双色双味火炬预成品依次进行一次速冻、涂挂巧克力和二次速冻，以便得到所述双色双味火炬冷冻饮品。
通过采用本发明上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的方法，可以制备得到由上下两部分冰淇淋芯体组成的双色双味火炬冷冻饮品，并且上下两部分冰淇淋芯体颜色和口味不同，由此可以为消费者提供视觉和口感上的新体验，进而可以带动更多的消费体验。
在本发明的一些实施例中，上述制备双色双味火炬冷冻饮品的方法中，
所述第一杀菌是将所述第一混合液在92-97摄氏度下保温25-35秒完成的；
所述第一均质的温度为65-75摄氏度，均质总压力140-180bar；
所述第一老化的温度为0-4℃，老化时间为2-48小时；
所述第一凝冻是在1000L连续凝冻机中进行的，所述第一凝冻的凝冻机出口温度为-1～2摄氏度，优选1摄氏度；
所述第二杀菌是将所述第二混合液在92-97摄氏度下保温25-35秒完成的；
所述第二均质的温度为65-75摄氏度，均质总压力140-180bar；
所述第二老化的温度为0-4℃，老化时间为2-48小时；
所述第二凝冻是在1000L连续凝冻机中进行的，所述第一凝冻的凝冻机出口温度为-6～-3摄氏度，优选-5摄氏度。
根据本发明的第三个方面，本发明提出了一种制备前面实施例所述双色双味火炬冷冻饮品的系统，根据本发明的实施例，该系统包括：
第一凝冻机，所述第一凝冻机具有第一进料口、第一出料口和第一余料回收入口；
分配器，所述分配器具有入口、灌料出口和回料出口，所述入口与所述第一出料口相连；
灌料装置，所述灌料装置与所述灌料出口相连，且适于向蛋卷内灌注第一冰淇淋芯体料液；
回料泵，所述回料泵设置在所述回料出口与所述第一凝冻机之间，且适于将剩余的第一冰淇淋芯体料液返回所述第一凝冻机内；
第二凝冻机，所述第二凝冻机具有第二进料口和第二出料口；
成型灌料装置，所述成型灌料装置与所述第二出料口相连，且适于在所述第一冰淇淋芯体料液的上方灌注第二冰淇淋芯体料液并进行拉花。
由此，通过采用本发明上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，一方面可以为制备由上下两部分冰淇淋芯体组成的双色双味火炬冷冻饮品提供基础，另一方面，本发明中通过采用分配器对由第一凝冻机输出的第一冰淇淋芯体料液进行分配，将第一冰淇淋芯体料液的一部分分配到罐料装置并用于向蛋卷内灌注，将剩余部分的第一冰淇淋芯体料液通过回料泵返回第一凝冻机继续进行凝冻处理，还可以有效解决第一凝冻机与平板灌装机产量的不匹配问题，实现第一凝冻机的连续生产并避免了料液污染和浪费。
在本发明的一些实施例中，制备双色双味火炬冷冻饮品的系统进一步包括：储料罐，所述储料罐设置在所述回料出口与所述回料泵之间。
在本发明的一些实施例中，所述储料罐进一步包括：灭菌器，所述灭菌器设置在所述储料罐内。
在本发明的一些实施例中，所述第一凝冻机的第一出料口温度为1摄氏度。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的双色双味火炬冷冻饮品的结构示意图。
图2是根据本发明一个实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统的结构示意图。
图3是根据本发明又一个实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
根据本发明的一个方面，本发明提出了一种双色双味火炬冷冻饮品，冷冻饮品包括：蛋卷；第一冰淇淋芯体，第一冰淇淋芯体被灌注在蛋卷内；第二冰淇淋芯体，第二冰淇淋芯体被灌注在第一冰淇淋芯体上方且与第一冰淇淋芯体相连；其中，第一冰淇淋芯和第二冰淇淋芯体分别独立地包含：5-60重量份的生牛乳和/或乳制品；10-30重量份的甜味料；0-35重量份的果汁和/或果酱；0-10重量份的食用油脂；0.1-0.8重量份的稳定剂；0.1-0.6重量份的酸味调节剂，且第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体的颜色和口味不同。
本发明上述实施例的双色双味火炬冷冻饮品内的芯体由上下两部分冰淇淋芯体组成，并且上下两部分冰淇淋芯体颜色和口味不同，在第二种口味出现时可以使得食用者有新的味觉刺激和视觉的新鲜感，提高食欲。因此在整体食用过程中能够始终保持良好食欲，有效避免味觉降低和食用乏味，进而为消费者提供视觉和口感上的新体验，带动更多消费。
根据本发明的具体实施例，稳定剂可以为瓜尔豆胶、黄原胶、卡拉胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、结冷胶、魔芋胶、果胶、单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和吐温中的至少一种。由此通过采用上述稳定剂可以显著提高第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体的稳定性，避免第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体之间相互掺杂。另外，采用上述稳定剂还可以进一步提高第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体之间粘结性，进而能够避免双色双味火炬冷冻饮品在储运和销售过程中出现双色料之间的断裂问题。
根据本发明的具体实施例，发明人在偶然实验中意外地发现，通过将瓜尔豆胶、黄原胶另种稳定剂进行复配，同时减少乳化剂的添加量，可以增加第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体的粘结性，进而有效避免双色双味火炬冷冻饮品的断裂问题。由此，根据本发明的具体实施例，稳定剂优选瓜尔豆胶、黄原胶和单硬脂酸甘油酯，其中，单硬脂酸甘油酯的添加量不超过0.16重量份的。有效避免双色双味火炬冷冻饮品在储运和销售过程中出现双色料之间的断裂问题。
根据本发明的具体实施例，蛋卷可以为威化冰淇淋筒。进而提高产品品质。根据本发明的具体实施例，乳制品为选自全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、炼乳和奶油中的至少一种。由此可以进一步提高产品的奶香味以及润滑口感。
根据本发明的具体实施例，甜味料可以为选自蔗糖、果糖、果糖糖浆、麦芽糖、麦芽糖糖浆、葡萄糖、葡萄糖糖浆、果葡糖浆、乳糖、蜂蜜、糖醇、甜蜜素、阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜、纽甜中的至少两种，优选白砂糖、果葡糖浆和麦芽糖浆。由此满足更多配方的需要，提高产品口味。
根据本发明的具体实施例，果汁可以为选自水果原汁、水果原浆和浓缩果汁中的至少一种。由此可以提高产品天然体验，以及口感和味觉的提升。根据本发明的具体实施，第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体内含有不同果汁，进而使得上下冰淇淋芯体呈不同口味和色泽，提高食用者口味和口感，促进食欲的提高。
根据本发明的具体实施例，食用油脂可以为选自椰子油、棕榈油和玉米油中的至少一种。由此可以进一步提高产品品质。
根据本发明的具体实施例，酸味调节剂可以为选自柠檬酸、苹果酸、乳酸、柠檬酸钠和柠檬酸钾中的至少一种。根据口味需要选择上述酸味调节剂，由此可以进一步提高味觉。
根据本发明的具体实施例，第一冰淇淋芯可以包含：生牛乳：500重量份、白砂糖：80重量份、麦芽糖浆：80重量份、果葡糖浆：40重量份、脱脂奶粉：60重量份、稀奶油：100重量份、无水奶油：30重量份、瓜尔豆胶：1.6重量份、黄原胶：1.1重量份、单硬脂酸甘油酯：1.4重量份、香草香精：1.0重量份；第二冰淇淋芯体可以包含：生牛乳：500重量份、白砂糖：80重量份、麦芽糖浆：60重量份、果葡糖浆：30重量份、脱脂奶粉：60重量份、稀奶油：100重量份、蓝莓果酱：80重量份、无水奶油：20重量份、瓜尔豆胶：1.6重量份、黄原胶：1.1重量份、单硬脂酸甘油酯：1.4重量份、柠檬酸：1.2重量份、蓝莓香精：0.8重量份、柠檬酸钠：0.5重量份、苋菜红色素：0.023重量份、亮蓝色素：0.01重量份。
由此该双色双味火炬冷冻饮品可以呈现上香草下蓝莓的口味，因此两种口味还可以带来更多味觉上的体验。并且颜色上也呈现上香草下蓝莓色泽，由此通过设置两种颜色进而可以增加消费者的视觉体验，促进味蕾分泌，带动消费，同时增加了消费者选择的机会。另外，该呈现上香草下蓝莓的口味，即设计成上面口味清淡，下面口味浓郁，由此当消费者由上至下食用时，冷冻饮品的低温会使味觉会慢慢降低，通过在下面设置口味更加浓郁的蓝莓味，可以进一步促进食欲，给消费者带来越吃越好吃的体验。因此本发明实施例的双色双味火炬冷冻饮品可以达到一个产品两种体验的效果和目的，能够为消费者提供新的体验。
根据本发明的具体实施例，第一冰淇淋芯可以包含：白砂糖100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、全脂奶粉：80重量份、椰子油：70重量份、瓜尔豆胶：1.8重量份、黄原胶：1.3重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、香草香精：1.0重量份；第二冰淇淋芯体可以包含：白砂糖：100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、全脂奶粉：80重量份、椰子油：70重量份、芒果原浆：100重量份、瓜尔豆胶：1.8重量份、黄原胶：1.3重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、柠檬酸：0.6重量份、芒果香精：1.0重量份、柠檬酸钠：0.5重量份、胭脂红色素：0.03重量份、柠檬黄色素：0.022重量份。
由此该双色双味火炬冷冻饮品可以呈现上香草下芒果的口味，因此两种口味还可以带来更多味觉上的体验。并且颜色上也呈现上香草下芒果色泽，由此通过设置两种颜色进而可以增加消费者的视觉体验，促进味蕾分泌，带动消费，同时增加了消费者选择的机会。另外，该呈现上香草下芒果的口味，即设计成上面口味清淡，下面口味浓郁，由此当消费者由上至下食用时，冷冻饮品的低温会使味觉会慢慢降低，通过在下面设置口味更加浓郁的芒果味，可以进一步促进食欲，给消费者带来越吃越好吃的体验。因此本发明实施例的双色双味火炬冷冻饮品可以达到一个产品两种体验的效果和目的，能够为消费者提供新的体验。
根据本发明的具体实施例，第一冰淇淋芯可以包含：白砂糖：100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、脱脂奶粉：110重量份、稀奶油：100重量份、无水奶油：30重量份、瓜尔豆胶：1.5重量份、黄原胶：1.2重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、牛奶香精：0.3重量份；第二冰淇淋芯体可以包含：白砂糖：140重量份、脱脂奶粉：100重量份、稀奶油：100重量份、咖啡粉：8重量份、无水奶油：20重量份、瓜尔豆胶：1.5重量份、黄原胶：1.2重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、咖啡香精：0.8重量份、焦糖色素：2重量份。
由此该双色双味火炬冷冻饮品可以呈现上牛奶下咖啡的口味，因此两种口味还可以带来更多味觉上的体验。并且颜色上也呈现上牛奶下咖啡色泽，由此通过设置两种颜色进而可以增加消费者的视觉体验，促进味蕾分泌，带动消费，同时增加了消费者选择的机会。另外，该呈现上牛奶下咖啡的口味，即设计成上面口味清淡，下面口味浓郁，由此当消费者由上至下食用时，冷冻饮品的低温会使味觉会慢慢降低，通过在下面设置口味更加浓郁的咖啡味，可以进一步促进食欲，给消费者带来越吃越好吃的体验。因此本发明实施例的双色双味火炬冷冻饮品可以达到一个产品两种体验的效果和目的，能够为消费者提供新的体验。
根据本发明的另一方面，本发明提出了一种制备前面实施例双色双味火炬冷冻饮品的方法，根据本发明的实施例，该方法包括：
(1)将生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第一混合处理，以便得到第一混合液；(2)将第一混合液依次进行第一标准化、第一杀菌、第一均质、第一冷却、第一老化和第一凝冻，以便得到第一冰淇淋芯体料液；(3)将生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第二混合处理，以便得到第二混合液，其中，果汁和/或果酱、香精、色素中至少一种与步骤(1)不同；(4)将第二混合液依次进行第二标准化、第二杀菌、第二均质、第二冷却、第二老化和第二凝冻，以便得到第二冰淇淋料液；(5)将第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，并将第二冰淇淋料液在第一冰淇淋芯体料液的上方进行拉花，以便得到双色双味火炬预成品；(6)将双色双味火炬预成品依次进行一次速冻、涂挂巧克力和二次速冻，以便得到双色双味火炬冷冻饮品。
通过采用本发明上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的方法，可以制备得到由上下两部分冰淇淋芯体组成的双色双味火炬冷冻饮品，并且上下两部分冰淇淋芯体颜色和口味不同，由此可以为消费者提供视觉和口感上的新体验，进而可以带动更多的消费体验。
根据本发明的具体实施例，上述制备双色双味火炬冷冻饮品的方法中，第一凝冻是在1000L连续凝冻机中进行的，第一凝冻的凝冻机出口温度可以为-1～2摄氏度，第二凝冻的凝冻机出口温度可以为-6～-3摄氏度。由此通过采用上述出口温度将第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，可以使得第一冰淇淋芯体的硬度较低，进而将第二冰淇淋芯体料液在其上拉花后，在二者的界面间，第一冰淇淋芯体料液的顶面会有一层与第二冰淇淋芯体料液混料在一起，进而可以显著提高第一冰淇淋芯体与第二冰淇淋芯体的之间的粘结性，有效避免断裂。
根据本发明的具体实施例，优选第一凝冻的凝冻机出口温度为1摄氏度，第二凝冻的凝冻机出口温度可以-5摄氏度。本发明中通过调节第一凝冻机100的第一出料口120的温度为1摄氏度并将第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，可以使得第一冰淇淋芯体的硬度更低，进而将第二冰淇淋芯体料液在其上拉花后，在二者的界面间，第一冰淇淋芯体料液的顶面会有一层与第二冰淇淋芯体料液混料在一起，进而可以进一步提高第一冰淇淋芯体与第二冰淇淋芯体的之间的粘结性，有效避免断裂。
根据本发明的具体实施例，由于规模化生产冰淇淋一般使用1000L或2000L凝冻机(额定每小时出料量1000L)，而平板灌装机生产火炬产品一次灌料最大量86.4L/小时，严重与凝冻机产量不匹配，凝冻机将不能连续生产；如果凝冻机间歇式生产，产品质量不易控制，容易微生物感染，同时产品质量不稳定。因此，根据本发明的具体实施例，在对第一冰淇淋芯体料液进行罐料后，将剩余的料液返回凝冻机，由此可以有效解决凝冻机与平板灌装机产量的不匹配问题，实现凝冻机的连续生产并避免了料液污染。
根据本发明的具体实施例，上述制备双色双味火炬冷冻饮品的方法中，
第一杀菌是将第一混合液在92-97摄氏度下保温25-35秒完成的；
第一均质的温度为65-75摄氏度，均质总压力140-180bar；
第一老化的温度为0-4℃，老化时间为2-48小时；
第二杀菌是将第二混合液在92-97摄氏度下保温25-35秒完成的；
第二均质的温度为65-75摄氏度，均质总压力140-180bar；
第二老化的温度为0-4℃，老化时间为2-48小时；
第二凝冻是在1000L连续凝冻机中进行的，第一凝冻的凝冻机出口温度为-6～-3摄氏度，优选-5摄氏度。
根据本发明的第三个方面，本发明提出了一种制备前面实施例双色双味火炬冷冻饮品的系统，根据本发明的实施例，如图2所示，该系统包括：第一凝冻机100、分配器200、灌料装置300、回料泵400、第二凝冻机500和成型灌料装置600。
其中，第一凝冻机100具有第一进料口110、第一出料口120和第一余料回收入口130；分配器200具有入口210、灌料出口220和回料出口230，入口210与第一出料口120相连；灌料装置300与灌料出口220相连，且适于向蛋卷内灌注第一冰淇淋芯体料液；回料泵400设置在回料出口230与第一凝冻机100之间，且适于将剩余的第一冰淇淋芯体料液返回第一凝冻机100内；第二凝冻机500具有第二进料口510和第二出料口520；成型灌料装置600与第二出料口510相连，且适于在第一冰淇淋芯体料液的上方灌注第二冰淇淋芯体料液并进行拉花。
根据本发明上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，可以分别利用第一凝冻机100和第二凝冻机500对制备得到的第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋料液进行凝冻处理，并采用分配器200将第一凝冻机输出的第一冰淇淋芯体料液的一部分输入罐料装置300，将罐料后剩余的第一冰淇淋芯体料液余料利用回料泵400返回第一凝冻机100，最后采用成型灌料装置600将第二凝冻机500输出的第二冰淇淋芯体料液在蛋壳内第一冰淇淋芯体料液的上方灌注并进行拉花，得到双色双味火炬预成品。由此，通过采用本发明上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，一方面可以为制备由上下两部分冰淇淋芯体组成的双色双味火炬冷冻饮品提供基础，另一方面，本发明中通过采用分配器200对由第一凝冻机100输出的第一冰淇淋芯体料液进行分配，将第一冰淇淋芯体料液的一部分分配到罐料装置300并用于向蛋卷内灌注，将剩余部分的第一冰淇淋芯体料液通过回料泵400返回第一凝冻机100继续进行凝冻处理，还可以有效解决第一凝冻机100与平板灌装机产量的不匹配问题，实现第一凝冻机100的连续生产并避免了料液污染和浪费。
根据本发明的具体实施例，如图3所示，储料罐700可以进一步包括：灭菌器，灭菌器设置在储料罐700内。发明人发现，从分配器200的回料出口230输出的剩余的第一冰淇淋芯体料液在返回第一凝冻机100内的过程中并不能保证无菌，本发明通过在储料罐600中设置灭菌器，可以在剩余的第一冰淇淋芯体料液返回第一凝冻机100之前对其进行灭菌，从而保证剩余的第一冰淇淋芯体料液进入第一凝冻机100时的品质。
根据本发明的具体实施例，灭菌器可以设置在储料罐600的顶盖内壁上。
根据本发明的具体实施例，第一凝冻机的第一出料口120的温度可以为1摄氏度。本发明中通过采用上述出料口温度将第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，可以使得第一冰淇淋芯体的硬度更低，进而将第二冰淇淋芯体料液在其上拉花后，在二者的界面间，第一冰淇淋芯体料液的顶面会有一层与第二冰淇淋芯体料液混料在一起，进而可以显著提高第一冰淇淋芯体与第二冰淇淋芯体的之间的粘结性，有效避免断裂。
根据本发明的具体实施例，罐料装置300和成型罐料装置600分别属于全自动平板灌装线不同的灌装工位，罐料装置300的灌装工位在成型罐料装置600灌装工位之前。
根据本发明的具体实施例，第一凝冻机100、分配器200、罐料装置300和回料泵400之间的连接管道可以由PVC管形成。根据本发明的具体实施例，第二凝冻机500和成型罐料装置600的之间的连接管道可以由PVC管形成。
根据本发明的具体实施例，连接第一凝冻机100与分配器200、连接分配器200与罐料装置300以及连接第二凝冻机500与成型罐料装置600之间的管道外壁可以具有保温层。由此，可以对经过凝冻后的第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋芯体料液进行保温，避免在进行罐料和拉花之前第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋芯体料液因环境温度过高而融化，进而影响双色双味火炬冷冻饮品的正常生产。
实施例1
第一冰淇淋芯配方：生牛乳：500kg白砂糖：80kg、麦芽糖浆：80kg、果葡糖浆：40kg、脱脂奶粉：60kg、稀奶油：100kg、无水奶油：30kg、瓜尔豆胶：1.6kg、黄原胶：1.1kg、单硬脂酸甘油酯：1.4kg、香草香精：1.0kg，其余为水。
第二冰淇淋芯配方：生牛乳：500kg白砂糖：80kg、麦芽糖浆：60kg、果葡糖浆：30kg、脱脂奶粉：60kg、稀奶油：100kg、蓝莓果酱：80kg、无水奶油：20kg、瓜尔豆胶：1.6kg、黄原胶：1.1kg、单硬脂酸甘油酯：1.4kg、柠檬酸：1.2kg、蓝莓香精：0.8kg、柠檬酸钠：0.5kg、苋菜红色素：23g、亮蓝色素：10g，其余为水。
生产工艺如图2所示，具体地包括：
1)第二冰淇淋料芯体料液：标准化→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻；
2)第一冰淇淋芯体料液：标准化→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻；
3)放威化蛋卷→一次灌料(第一冰淇淋芯体料液，剩余料液返回凝冻)→二次拉花(第二冰淇淋料芯体料液)→速冻→涂挂巧克力→速冻→包装→入库回流；
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度95℃，保温32s；
均质：均质温度为71℃，均质压力146bar；
老化：老化温度2℃，老化时间4小时；
凝冻：使1000L连续凝冻机，一次凝冻凝冻机出口温度1℃，二次凝冻凝冻机出口温度-5℃；
速冻：使用688隧道，隧道温度-37℃。
按照该实施例提供的第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体的配方，通过上述生产工艺，即可获得双色香草+蓝莓口味火炬冰淇淋，第一冰淇淋芯体和第二冰淇淋芯体的结构如图1所示，该冰淇淋口感细腻、柔软爽滑，口味丰富，营养价值高。
实施例2
第一冰淇淋芯配方：白砂糖：100kg、麦芽糖浆：70kg、果葡糖浆：40kg、全脂奶粉：80kg、椰子油：70kg、瓜尔豆胶：1.8kg、黄原胶：1.3kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、香草香精：1.0kg，其余为水。
第二冰淇淋芯配方：白砂糖：100kg、麦芽糖浆：70kg、果葡糖浆：40kg、全脂奶粉：80kg、椰子油：70kg、芒果原浆：100kg、瓜尔豆胶：1.8kg、黄原胶：1.3kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、柠檬酸：0.6kg、芒果香精：1.0kg、柠檬酸钠：0.5kg、胭脂红色素：30g、柠檬黄色素：22g，其余为水。
生产工艺同实施例1
按照该实施例所提供的雪糕配方，通过上述生产工艺，即可获得双色香草+芒果口味火炬雪糕，该雪糕口感细腻，口味丰富，营养价值高。
实施例3
第一冰淇淋芯配方：白砂糖：100kg、麦芽糖浆：70kg、果葡糖浆：40kg、脱脂奶粉：110kg、稀奶油：100kg、无水奶油：30kg、瓜尔豆胶：1.5kg、黄原胶：1.2kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、牛奶香精：0.3kg，其余为水。
第二冰淇淋芯配方：白砂糖：140kg、脱脂奶粉：100kg、稀奶油：100kg、咖啡粉：8kg、无水奶油：20kg、瓜尔豆胶：1.5kg、黄原胶：1.2kg、单硬脂酸甘油酯：1.5kg、咖啡香精：0.8kg、焦糖色素：2kg，其余为水。
生产工艺同实施例1
按照该实施例所提供的冰淇淋配方，通过上述生产工艺，即可获得双色牛奶+咖啡口味火炬冰淇淋，该冰淇淋口感细腻、柔软爽滑，口味丰富，营养价值高。
对比例1
配方同实施例1
生产工艺：
1)第二冰淇淋料芯体料液：标准化→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻；
2)第一冰淇淋料芯体料液：标准化→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻；
3)放威化蛋卷→一次灌料((第一冰淇淋芯体料液，剩余料液返回凝冻))→二次拉花(第二冰淇淋料芯体料液)→速冻→涂挂巧克力→速冻→包装→入库回流；
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度95℃，保温32s；
均质：均质温度为71℃，均质压力146bar；
老化：老化温度2℃，老化时间4小时；
凝冻：使1000L连续凝冻机，一次凝冻凝冻机出口温度-2℃，二次凝冻凝冻机出口温度-5℃。
速冻：使用688隧道，隧道温度-37℃。
结论：冰淇淋生产工艺中要求实施凝冻工艺时，凝冻机出口温度为-2～-5℃，按照常规工艺步骤一次凝冻凝冻机出口温度-2℃，由于火炬威化底部直径小，料液温度低粘度低，导致火炬威化中料液灌料不实，产品内部空洞较大，导致实验失败。
对比例2
配方同实施例3
生产工艺：
1)第二冰淇淋料芯体料液：标准化→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻
2)第一冰淇淋料芯体料液：准化→杀菌→均质→冷却→老化→凝冻；
3)放威化蛋卷→一次灌料((第一冰淇淋芯体料液，剩余料液未返回凝冻))→二次拉花(第二冰淇淋料芯体料液)→速冻→涂挂巧克力→速冻→包装→入库；
杀菌：使用巴氏杀菌工艺，温度95℃，保温32s；
均质：均质温度为71℃，均质压力146bar；
老化：老化温度2℃，老化时间4小时；
凝冻：使1000L连续凝冻机，一次凝冻凝冻机出口温度1℃，二次凝冻凝冻机出口温度-5℃。
速冻：使用688隧道，隧道温度-37℃。
结论：规模化生产冰淇淋一般使用1000L或2000L凝冻机(额定每小时出料量1000L)，生产火炬产能最大的方式是使用平板灌装机生产，平板灌装机最大产能(30排/min，4支/排或6支/排)，火炬产品底部灌料量10-12g/支，所以平板灌装机生产火炬产品一次灌料最大量86.4L/小时，严重与凝冻机产量不匹配，凝冻机将不能连续生产；如果凝冻机间歇式生产，产品质量不易控制，容易微生物感染，同时产品质量不稳定，所以导致实验失败。
对比例3
主要配方同实施例1，不同之处在于稳定使用刺槐豆胶：1.2kg、羧甲基纤维素钠：1.5kg、单硬脂酸甘油酯：1.4kg，去掉瓜尔豆胶和黄原胶。
生产工艺同实施例1。
按照该实施例所提供的冰淇淋配方，通过上述生产工艺，即可获得双色香草+蓝莓口味火炬冰淇淋，该冰淇淋口感细腻、柔软爽滑，口味丰富，营养价值高。
经过碰撞实验，10％左右的产品发生不同程度的断裂问题，产品不能正常销售，本实验失败。
对比例4
主要配方同实施例1，不同之处在于单硬脂酸甘油酯添加量为1.8kg
生产工艺同实施例1。
按照该实施例所提供的冰淇淋配方，通过上述生产工艺，即可获得双色香草+蓝莓口味火炬冰淇淋，该冰淇淋口感细腻、柔软爽滑，口味丰富，营养价值高。
经过碰撞实验，8％左右的产品发生不同程度的断裂问题，产品不能正常销售，本实验失败。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述冷冻饮品包括：
蛋卷；
第一冰淇淋芯体，所述第一冰淇淋芯体被灌注在所述蛋卷内；
第二冰淇淋芯体，所述第二冰淇淋芯体被灌注在所述第一冰淇淋芯体上方且与所述第一冰淇淋芯体相连；
其中，所述第一冰淇淋芯和所述第二冰淇淋芯体分别独立地包含：
5-60重量份的生牛乳和/或乳制品；
10-30重量份的甜味料；
0-35重量份的果汁和/或果酱；
0-10重量份的食用油脂；
0.1-0.8重量份的稳定剂；
0.1-0.6重量份的酸味调节剂，
且所述第一冰淇淋芯体和所述第二冰淇淋芯体的颜色和口味不同。
2.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述稳定剂为瓜尔豆胶、黄原胶、卡拉胶、刺槐豆胶、羧甲基纤维素钠、海藻酸钠、结冷胶、魔芋胶、果胶、单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯和吐温中的至少一种，
优选地，所述稳定剂为瓜尔豆胶、黄原胶和单硬脂酸甘油酯，其中，所述单硬脂酸甘油酯的添加量不超过0.16重量份的。
3.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述蛋卷为威化冰淇淋筒。
4.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述乳制品为选自全脂奶粉、脱脂奶粉、乳清粉、乳清蛋白粉、炼乳和奶油中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述甜味料为选自蔗糖、果糖、果糖糖浆、麦芽糖、麦芽糖糖浆、葡萄糖、葡萄糖糖浆、果葡糖浆、乳糖、蜂蜜、糖醇、甜蜜素、阿斯巴甜、三氯蔗糖、安赛蜜、纽甜中的至少两种，优选白砂糖、果葡糖浆和麦芽糖浆。
6.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述果汁为选自水果原汁、水果原浆和浓缩果汁中的至少一种，
任选地，所述食用油脂为选自椰子油、棕榈油和玉米油中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，所述酸味调节剂为选自柠檬酸、苹果酸、乳酸、柠檬酸钠和柠檬酸钾中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的双色双味火炬冷冻饮品，其特征在于，
所述第一冰淇淋芯包含：生牛乳：500重量份、白砂糖：80重量份、麦芽糖浆：80重量份、果葡糖浆：40重量份、脱脂奶粉：60重量份、稀奶油：100重量份、无水奶油：30重量份、瓜尔豆胶：1.6重量份、黄原胶：1.1重量份、单硬脂酸甘油酯：1.4重量份、香草香精：1.0重量份；
所述第二冰淇淋芯体包含：生牛乳：500重量份、白砂糖：80重量份、麦芽糖浆：60重量份、果葡糖浆：30重量份、脱脂奶粉：60重量份、稀奶油：100重量份、蓝莓果酱：80重量份、无水奶油：20重量份、瓜尔豆胶：1.6重量份、黄原胶：1.1重量份、单硬脂酸甘油酯：1.4重量份、柠檬酸：1.2重量份、蓝莓香精：0.8重量份、柠檬酸钠：0.5重量份、苋菜红色素：0.023重量份、亮蓝色素：0.01重量份；
或者，
所述第一冰淇淋芯包含：白砂糖100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、全脂奶粉：80重量份、椰子油：70重量份、瓜尔豆胶：1.8重量份、黄原胶：1.3重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、香草香精：1.0重量份；
所述第二冰淇淋芯体包含：白砂糖：100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、全脂奶粉：80重量份、椰子油：70重量份、芒果原浆：100重量份、瓜尔豆胶：1.8重量份、黄原胶：1.3重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、柠檬酸：0.6重量份、芒果香精：1.0重量份、柠檬酸钠：0.5重量份、胭脂红色素：0.03重量份、柠檬黄色素：0.022重量份；
或者，
所述第一冰淇淋芯包含：白砂糖：100重量份、麦芽糖浆：70重量份、果葡糖浆：40重量份、脱脂奶粉：110重量份、稀奶油：100重量份、无水奶油：30重量份、瓜尔豆胶：1.5重量份、黄原胶：1.2重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、牛奶香精：0.3重量份；
所述第二冰淇淋芯体包含：白砂糖：140重量份、脱脂奶粉：100重量份、稀奶油：100重量份、咖啡粉：8重量份、无水奶油：20重量份、瓜尔豆胶：1.5重量份、黄原胶：1.2重量份、单硬脂酸甘油酯：1.5重量份、咖啡香精：0.8重量份、焦糖色素：2重量份。
9.一种制备权利要求1-8任一项所述双色双味火炬冷冻饮品的方法，其特征在于，包括：
(1)将所述生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第一混合处理，以便得到第一混合液；
(2)将所述第一混合液依次进行第一标准化、第一杀菌、第一均质、第一冷却、第一老化和第一凝冻，以便得到第一冰淇淋芯体料液；
(3)将所述生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第二混合处理，以便得到第二混合液，其中，所述果汁和/或果酱、香精、色素中至少一种与步骤(1)不同；
(4)将所述第二混合液依次进行第二标准化、第二杀菌、第二均质、第二冷却、第二老化和第二凝冻，以便得到第二冰淇淋料液；
(5)将所述第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，并将所述第二冰淇淋料液在所述第一冰淇淋芯体料液的上方进行拉花，以便得到双色双味火炬预成品；
(6)将所述双色双味火炬预成品依次进行一次速冻、涂挂巧克力和二次速冻，以便得到所述双色双味火炬冷冻饮品。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，
所述第一杀菌是将所述第一混合液在92-97摄氏度下保温25-35秒完成的；
所述第一均质的温度为65-75摄氏度，均质总压力140-180bar；
所述第一老化的温度为0-4℃，老化时间为2-48小时；
所述第一凝冻是在1000L连续凝冻机中进行的，所述第一凝冻的凝冻机出口温度为-1～2摄氏度，优选1摄氏度；
所述第二杀菌是将所述第二混合液在92-97摄氏度下保温25-35秒完成的；
所述第二均质的温度为65-75摄氏度，均质总压力140-180bar；
所述第二老化的温度为0-4℃，老化时间为2-48小时；
所述第二凝冻是在1000L连续凝冻机中进行的，所述第一凝冻的凝冻机出口温度为-6～-3摄氏度，优选-5摄氏度。
11.一种制备权利要求1-8任一项所述双色双味火炬冷冻饮品的系统，其特征在于，包括：
第一凝冻机，所述第一凝冻机具有第一进料口、第一出料口和第一余料回收入口；
分配器，所述分配器具有入口、灌料出口和回料出口，所述入口与所述第一出料口相连；
灌料装置，所述灌料装置与所述灌料出口相连，且适于向蛋卷内灌注第一冰淇淋芯体料液；
回料泵，所述回料泵设置在所述回料出口与所述第一凝冻机之间，且适于将剩余的第一冰淇淋芯体料液返回所述第一凝冻机内；
第二凝冻机，所述第二凝冻机具有第二进料口和第二出料口；
成型灌料装置，所述成型灌料装置与所述第二出料口相连，且适于在所述第一冰淇淋芯体料液的上方灌注第二冰淇淋芯体料液并进行拉花。
12.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，进一步包括：
储料罐，所述储料罐设置在所述回料出口与所述回料泵之间。
13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述储料罐进一步包括：
灭菌器，所述灭菌器设置在所述储料罐内。
14.根据权利要求11所述的系统，其特征在于，所述第一凝冻机的第一出料口温度为1摄氏度。
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