CN107776213B - 具备多个输送辊对的喷墨印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具备多个输送辊对的喷墨印刷装置。第2喷墨头、第2压纸板、从水平方向向下朝着所述第2压纸板输送纸张的第2输送辊对分别配置于比位于第2喷墨头的上游的第1喷墨头、位于第2压纸板的上游的第1压纸板、位于所述第2输送辊对的上游且从水平方向向下朝着所述第1压纸板输送所述纸张的第1输送辊对低的位置。

Description

具备多个输送辊对的喷墨印刷装置
技术领域
本发明涉及从喷墨头喷出墨而进行印刷的喷墨印刷装置。
背景技术
有在输送纸张的同时从喷墨头向纸张喷出墨来印刷图像的喷墨印刷装置。
在这样的喷墨印刷装置中，为了抑制印刷画质的降低，要求适当地保持喷墨头与纸张之间的间隔即头间隙(日文：ヘッドギャップ)。
在日本特开2011-121223号公报记载有用于适当地保持喷墨印刷装置中的头间隙的技术。
日本特开2011-121223号公报的喷墨印刷装置在与喷墨头相对的压纸板(日文：プラテン；英文：platen)的输送方向两侧具备由驱动辊和被按压于驱动辊的圆周上的两处的从动辊构成的辊对。利用该辊对，在从压纸板的前端部和后端部的两侧朝下对记录介质施力的同时进行输送，从而使该记录介质与压纸板密合。由此，保持了适当的头间隙。
发明内容
不过，在上述的喷墨印刷装置中，针对驱动辊设有两个从动辊，因此，装置结构大型化、复杂化。另外，纸张的曲率半径成为驱动辊的直径程度，因此，特别是若考虑在输送厚纸的情况下的对纸张的负荷，则需要增大驱动辊的直径。这成为装置的大型化的主要原因。
本发明的目的在于提供一种能够抑制装置结构的大型化、复杂化，并且适当地保持头间隙的喷墨印刷装置。
本发明的喷墨印刷装置具备：第1喷墨头，其向所输送的纸张喷出墨；第2喷墨头，其在所述纸张的输送方向上与所述第1喷墨头并列地配置于所述第1喷墨头的下游侧，向所输送的所述纸张喷出墨；第1压纸板，其与所述第1喷墨头相对地配置，对在所述第1喷墨头与第1压纸板之间输送的所述纸张进行支承；第2压纸板，其与所述第2喷墨头相对地配置，对在所述第2喷墨头与第2压纸板之间输送的所述纸张进行支承；第1输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的上游侧，从水平方向向下朝着所述第1压纸板输送所述纸张；以及第2输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的下游侧且配置在所述第2压纸板的上游侧，接收由所述第1输送辊对输送来的所述纸张而从水平方向向下朝着所述第2压纸板输送所述纸张。所述第2喷墨头、所述第2压纸板、所述第2输送辊对分别配置于比所述第1喷墨头、所述第1压纸板、所述第1输送辊对低的位置。
根据上述结构，能够利用第2输送辊对将纸张朝下地送出而按压于第2压纸板，并且抑制在第2输送辊对的上游侧与第2输送辊对相邻的第1喷墨头的下方纸张从头间隙适当的状态抬起。由此，能够适当地保持与第1喷墨头和第2喷墨头相对应的头间隙。
将除了最上游的喷墨头以外的喷墨头、除了最上游的压纸板以外的压纸板、除了最上游的输送辊对以外的输送辊对分别配置于比在该喷墨头的上游侧与该喷墨头相邻的喷墨头、在该压纸板的上游侧与该压纸板相邻的压纸板、在该输送辊对的上游侧与该输送辊对相邻的输送辊对低的位置这样的结构能够在抑制装置结构的大型化、复杂化的情况下实现。
因而，根据上述结构，能够抑制装置结构的大型化、复杂化，并且适当地保持头间隙。
另外，也可以是，上述喷墨印刷装置还具备：第3喷墨头，其在所述纸张的输送方向上与所述第2喷墨头并列地配置于所述第2喷墨头的下游侧，向所输送的所述纸张喷出墨；第3压纸板，其与所述第3喷墨头相对地配置，对在所述第3喷墨头与第3压纸板之间输送的所述纸张进行支承；第3输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第2压纸板的下游侧且配置在所述第3压纸板的上游侧，接收由所述第2输送辊对输送来的所述纸张而从水平方向向下朝着所述第3压纸板输送所述纸张。也可以是，所述第3喷墨头、所述第3压纸板、所述第3输送辊对分别配置于比所述第2喷墨头、所述第2压纸板、所述第2输送辊对低的位置。
根据上述结构，能够起到与上述的效果同样的效果。
另外，也可以是，还具备高度调整部，该高度调整部根据纸张种类而将所述第2喷墨头的高度位置与所述第2压纸板的高度位置和所述第2输送辊对的高度位置一起进行调整。
根据上述结构，通过抑制由纸张的刚度(日文：コシ)导致的纸张从压纸板浮起，能够更可靠地适当地保持头间隙。
另外，也可以是，上述喷墨印刷装置还具备：第1高度调整部，其根据纸张种类而将所述第2喷墨头的高度位置与所述第2压纸板的高度位置和所述第2输送辊对的高度位置一起进行调整；第2高度调整部，其根据所述纸张种类而将所述第3喷墨头的高度位置与所述第3压纸板的高度位置和所述第3输送辊对的高度位置一起进行调整。
根据上述结构，能够起到与上述的效果同样的效果。
附图说明
图1是本发明的实施方式的喷墨印刷装置的概略构成图。
图2是表示图1所示的喷墨印刷装置的印刷部的构成的图。
图3是图1所示的喷墨印刷装置中的压纸板的上游侧附近的输送辊对将纸张送出的送出方向的说明图。
图4是图1所示的喷墨印刷装置的控制框图。
具体实施方式
在以下详细描述中，为了说明，阐述了许多具体细节，以便全面理解所公开的实施例。然而，显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下实施一个或多个实施例。在其他情况下，为了简化附图，示意性地示出了众所周知的结构和装置。
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。应当注意，在附图中相同或相似的部分和部件将由相同或相似的附图标记表示，并且对这些部分和部件的描述将被省略或简化。此外，应当注意，附图是示意性的，因此与实际不同。
图1是本发明的实施方式的喷墨印刷装置1的概略构成图。图2是表示图1所示的喷墨印刷装置1的印刷部3的构成的图。图3是图1所示的喷墨印刷装置1中的压纸板27A、27B的上游侧附近的输送辊对28A、28B将纸张送出的送出方向的说明图。图4是图1所示的喷墨印刷装置1的控制框图。在图1～图3中，将右方向、左方向、上方向、下方向分别以RT、LT、UP、DN表示。在以下的说明中的上游、下游是指沿着在图1中以虚线箭头所示的输送路径R的纸张P的输送方向上的上游、下游。
如图1、图4所示，本实施方式的喷墨印刷装置1具备供纸部2、印刷部3、排纸部4以及控制部5。
供纸部2向印刷部3供给纸张P。供纸部2具备供纸台11、供纸辊12、供纸马达13、定位辊对14以及定位马达15。
供纸台11用于装载作为印刷介质的纸张P。
供纸辊12将装载到供纸台11上的纸张P逐张取出，并且向定位辊对14输送。供纸辊12被供纸马达13驱动而旋转。
定位辊对14在使从供纸辊12输送来的纸张P暂且停止之后，向印刷部3送出。定位辊对14由驱动辊21和从动辊22成对地构成，利用驱动辊21和从动辊22夹住纸张P而进行输送。驱动辊21被定位马达15驱动而旋转。从动辊22与驱动辊21从动而进行旋转。
印刷部3对被供纸部2供给来的纸张P进行输送且在纸张P上印刷图像。印刷部3具备喷墨头26A、26B、压纸板27A、27B、输送辊对28A～28C、输送马达29、引导辊30、头间隙调整马达31A、31B、以及下游头高度调整马达(高度调整部)32。
喷墨头26A、26B分别向所输送的纸张P喷出墨而印刷图像。喷墨头26A、26B分别具有在下表面即喷出面26a形成的多个喷嘴(未图示)。喷墨头26A、26B的多个喷嘴配置为形成多个喷嘴列，每个喷嘴列喷出不同颜色的墨。
喷墨头26A、26B在纸张P的输送方向(左右方向)上并列地配置，喷墨头26A配置于上游侧，喷墨头26B配置于下游侧。喷墨头26A、26B在与纸张P的输送方向正交的主扫描方向(与图1的纸面正交的方向)上彼此位置错开地配置。由此，对于纸张P，喷墨头26A对主扫描方向上的一侧的区域进行印刷，喷墨头26B对主扫描方向上的另一侧的区域进行印刷。喷墨头26B配置于比喷墨头26A低的位置。
压纸板27A、27B在喷墨头26A、26B的下方支承所输送的纸张P。压纸板27A、27B分别与喷墨头26A、26B相对地配置于喷墨头26A、26B的下方。压纸板27B配置于比压纸板27A低喷墨头26A、26B之间的高低差ΔH的位置。
压纸板27A、27B分别形成为板状。压纸板27A、27B分别具有在与喷墨头26A、26B的喷出面26a相对的位置支承纸张P的纸张支承部27a。纸张支承部27a以从压纸板27A、27B的上表面突起的方式形成。
输送辊对28A～28C以在喷墨头26A、26B的下方进纸的方式输送纸张P。输送辊对28A～28C分别由驱动辊41和从动辊42成对地构成，利用驱动辊41和从动辊42夹住纸张P而进行输送。驱动辊41被输送马达29驱动而旋转。从动辊42与驱动辊41从动地旋转。
输送辊对28A配置于压纸板27A的上游侧附近。输送辊对28A的夹住点(日文：ニップ点)位于比压纸板27A的纸张支承部27a的最高点高的位置。另外，输送辊对28A设置成驱动辊41和从动辊42在该夹住点处的公切线成为以下游侧下降的方式倾斜的直线。由此，输送辊对28A将纸张P送出的送出方向如图3的箭头Ar所表示的那样成为从水平方向朝下的方向。即，输送辊对28A从水平方向向下朝着压纸板27A输送纸张P。
输送辊对28B配置于压纸板27A的下游侧附近、且配置于压纸板27B的上游侧附近。输送辊对28B的夹住点位于比压纸板27A的纸张支承部27a的最高点低的位置且位于压纸板27B的纸张支承部27a的最高点高的位置。输送辊对28B与压纸板27B之间的位置关系同输送辊对28A与压纸板27A之间的位置关系相同。即，输送辊对28B配置于比输送辊对28A低喷墨头26A、26B之间的高低差ΔH的位置。输送辊对28B将纸张P送出的送出方向与输送辊对28A同样地成为从水平方向朝下的方向。输送辊对28B接收从输送辊对28A输送来的纸张P，从水平方向向下朝着压纸板27B输送纸张P。
输送辊对28C配置于压纸板27B的下游侧附近。输送辊对28C设置成，驱动辊41和从动辊42在其夹住点处的公切线成为以下游侧上升的方式倾斜的直线。由此，输送辊对28C将纸张P送出的送出方向与输送辊对28A、28B相反，成为从水平方向朝上的方向。输送辊对28C接收从输送辊对28B输送来的纸张P，从水平方向朝上地输送纸张P。
引导辊30抑制纸张P的由卷曲导致的浮起，并且将纸张P向输送辊对28B引导。引导辊30配置于压纸板27A的下游部的上方。
头间隙调整马达31A、31B为了对头间隙进行调整而分别使喷墨头26A、26B相对于压纸板27A、27B升降。头间隙是喷墨头26A、26B与纸张P之间的间隔。更具体而言，头间隙是压纸板27的纸张支承部27a的最高点的位置处的喷墨头26A、26B的喷出面26a与纸张P之间的间隔。
下游头高度调整马达32为了对喷墨头26A、26B之间的高低差ΔH进行调整而对喷墨头26B的高度位置进行调整。在此，在喷墨印刷装置1中形成有将喷墨头26B、压纸板27B、以及输送辊对28B、28C单元化而成的单元45。下游头高度调整马达32通过使单元45升降，从而将喷墨头26B的高度位置与压纸板27B的高度位置、和输送辊对28B、28C的高度位置一起进行调整。
排纸部4对被印刷部3进行了印刷的纸张P进行排纸。排纸部4具备排纸辊对46、排纸马达47以及排纸台48。
排纸辊对46将从印刷部3的输送辊对28C输送来的纸张P向排纸台48输送。排纸辊对46由驱动辊51和从动辊52成对地构成，利用驱动辊51和从动辊52夹住纸张P而进行输送。驱动辊51被排纸马达47驱动而旋转。从动辊52与驱动辊51从动地进行旋转。
排纸台48用于装载被排纸辊对46排出来的印刷完毕的纸张P。
控制部5对喷墨印刷装置1的各部的动作进行控制。控制部5构成为具备CPU、RAM、ROM、硬盘、由半导体存储器等构成的存储部等。存储部存储有指令，若该指令被CPU等处理器执行，则使处理器进行以下要说明的处理。
接着，说明喷墨印刷装置1的动作。
若输入印刷作业，则控制部5从印刷作业所含有的设定信息取得表示印刷所使用的纸张种类的信息。然后，控制部5根据纸张种类而利用头间隙调整马达31A、31B使喷墨头26A、26B相对于压纸板27A、27B升降，来对头间隙进行调整。
另外，控制部5根据纸张种类而利用下游头高度调整马达32来使单元45升降，对喷墨头26A、26B之间的高低差ΔH进行调整。具体而言，以针对刚度越强的纸张种类的高低差ΔH越大的方式调整单元45的高度位置。在此，根据需要，以高低差ΔH越大则输送辊对28C将纸张P送出的送出方向越朝上的方式来调整驱动辊41与从动辊42之间的夹住点的位置。
接下来，控制部5利用输送马达29开始驱动输送辊对28A～28C，并且利用排纸马达47开始驱动排纸辊对46。接下来，控制部5进行控制，以从供纸部2将纸张P向印刷部3供给。
被供给来的纸张P在印刷部3中被输送辊对28A～28C输送。在印刷部3中，输送辊对28A、28B将纸张P送出的送出方向是从水平方向朝下的方向，因此，纸张P被按压于压纸板27A、27B的纸张支承部27a地输送。
在此，与本实施方式不同，喷墨头26B、压纸板27B、输送辊对28B分别位于与喷墨头26A、压纸板27A、输送辊对28A相同的高度位置。在该情况下，利用输送辊对28B向下方输送的纸张P的后端部在比输送辊对28B靠上游侧的位置从水平面向上方抬起，从而喷墨头26A处的头间隙有可能比设定值窄。而且，纸张P也有可能与喷墨头26A接触。若头间隙比设定值窄，则有可能产生墨的着落偏移而印刷画质降低。另外，若纸张P与喷墨头26A接触，则有可能产生喷墨头26A的破损。
与此相对，在本实施方式中，喷墨头26B、压纸板27B、输送辊对28B分别位于比喷墨头26A、压纸板27A、输送辊对28A低的位置。因此，利用输送辊对28B朝下地送出纸张P而将纸张P按压于压纸板27B的纸张支承部27a，从而将喷墨头26B处的头间隙保持为设定值，并且抑制在喷墨头26A的下方纸张P从头间隙是设定值的状态抬起。由此，喷墨头26A、26B处的头间隙被保持为设定值。
在喷墨头26B的下游侧，输送辊对28C朝上输送纸张P，从而在输送辊对28C的上游侧压下纸张P。因此，在喷墨头26B的下方，没有作用有使纸张P从头间隙为设定值的状态抬起那样的力。
在印刷部3的纸张P的输送过程中，控制部5基于印刷作业而驱动喷墨头26A、26B，使墨向所输送的纸张P喷出。由此，图像被印刷于纸张P。印刷好的纸张P被排纸部4排纸。
若指定印刷张数的印刷、排纸结束，则控制部5通过使输送马达29和排纸马达47停止，使输送辊对28A～28C和排纸辊对46停止。由此，一系列的动作结束。
如以上说明那样，在喷墨印刷装置1中，下游侧的喷墨头26B、压纸板27B、输送辊对28B分别配置于比上游侧的喷墨头26A、压纸板27A、输送辊对28A低的位置。由此，能够利用输送辊对28B将纸张P朝下地送出并按压于压纸板27B的纸张支承部27a，并且抑制在喷墨头26A的下方纸张P从头间隙适当的状态抬起。由此，能够适当地保持与喷墨头26A、26B相对应的头间隙。
将喷墨头26B、压纸板27B、输送辊对28B分别配置于比喷墨头26A、压纸板27A、输送辊对28A低的位置这样的结构能够在抑制装置结构的大型化、复杂化的情况下实现。
因而，根据喷墨印刷装置1，能够抑制装置结构的大型化、复杂化，并且适当地保持头间隙。
另外，在喷墨印刷装置1中，根据纸张种类而将喷墨头26B的高度位置与压纸板27B的高度位置和输送辊对28B的高度位置一起进行调整。具体而言，以针对刚度越强的纸张种类的高低差ΔH越大的方式对单元45的高度位置进行调整。即，纸张P的刚度越强，越易于从压纸板27A的纸张支承部27a浮起，因此，通过将单元45配置得较低，抑制纸张P从压纸板27A的纸张支承部27a浮起。由此，能够更可靠地适当地保持头间隙。
此外，在上述的实施方式中，示出了具有喷墨头26A、26B、压纸板27A、27B、和压纸板27A、27B的上游侧附近的输送辊对28A、28B这样的两个组合的结构，但也可以是具有3个以上该组合的结构。也就是说，是具有两个以上该组合的结构即可。
在具有3个以上上述组合的结构的情况下，除了最上游的喷墨头以外的喷墨头、除了最上游的压纸板以外的压纸板、各压纸板的上游侧附近的输送辊对中的除了最上游的输送辊对以外的输送辊对分别配置于比在该喷墨头的上游侧与该喷墨头相邻的喷墨头、在该压纸板的上游侧与该压纸板相邻的压纸板、在该输送辊对的上游侧与该输送辊对相邻的输送辊对低的位置即可。
另外，在该情况中，也可以是，根据纸张种类而将除了最上游的喷墨头以外的各喷墨头的高度位置针对各喷墨头地、与对应于该喷墨头的压纸板的高度位置和输送辊对的高度位置一起进行调整。也可以是，例如，针对除了最上游的喷墨头以外的喷墨头分别设置有与下游头高度调整马达32相当的构件。在具有3个上述组合的结构的情况下，也可以是，针对除了最上游的喷墨头以外的两个喷墨头分别设置与下游头高度调整马达32相当的构件(第1高度调整部、第2高度调整部)。
以上已经描述了本发明的实施例。然而，在不脱离本发明的精神或基本特征的情况下，本发明可以以其他具体形式实施。因此，本实施例在所有方面都被认为是说明性的而不是限制性的，本发明的范围由所附的权利要求书限定，而不限定于上述的描述，并且在权利要求书的等同物的含义和范围内的所有变化被包含在本发明内。
此外，本发明的实施例中描述的效果仅仅是由本发明实现的最佳效果的列举。因此，本发明的效果不限于本发明的实施方式中说明的效果。

Claims (4)

1.一种喷墨印刷装置，其具备：
第1喷墨头，其向所输送的纸张喷出墨；
第2喷墨头，其在所述纸张的输送方向上与所述第1喷墨头并列地配置于所述第1喷墨头的下游侧，向所输送的所述纸张喷出墨；
第1压纸板，其与所述第1喷墨头相对地配置，对在所述第1喷墨头与第1压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第2压纸板，其与所述第2喷墨头相对地配置，对在所述第2喷墨头与第2压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第1输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的上游侧，从水平方向向下朝着所述第1压纸板输送所述纸张；
第2输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的下游侧且配置在所述第2压纸板的上游侧，接收由所述第1输送辊对输送来的所述纸张而从水平方向向下朝着所述第2压纸板输送所述纸张，
所述第2喷墨头配置于比所述第1喷墨头低的位置，
所述第2压纸板配置于比所述第1压纸板低的位置，
所述第2输送辊对配置于比所述第1输送辊对低的位置，
所述第2输送辊对的夹住点位于比所述第1压纸板的最高点低的位置。
2.一种喷墨印刷装置，其具备：
第1喷墨头，其向所输送的纸张喷出墨；
第2喷墨头，其在所述纸张的输送方向上与所述第1喷墨头并列地配置于所述第1喷墨头的下游侧，向所输送的所述纸张喷出墨；
第1压纸板，其与所述第1喷墨头相对地配置，对在所述第1喷墨头与第1压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第2压纸板，其与所述第2喷墨头相对地配置，对在所述第2喷墨头与第2压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第1输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的上游侧，从水平方向向下朝着所述第1压纸板输送所述纸张；
第2输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的下游侧且配置在所述第2压纸板的上游侧，接收由所述第1输送辊对输送来的所述纸张而从水平方向向下朝着所述第2压纸板输送所述纸张，
所述第2喷墨头配置于比所述第1喷墨头低的位置，
所述第2压纸板配置于比所述第1压纸板低的位置，
所述第2输送辊对配置于比所述第1输送辊对低的位置，
该喷墨印刷装置还具备高度调整部，该高度调整部根据纸张种类而将所述第2喷墨头的高度位置与所述第2压纸板的高度位置和所述第2输送辊对的高度位置一起进行调整。
3.一种喷墨印刷装置，其具备：
第1喷墨头，其向所输送的纸张喷出墨；
第2喷墨头，其在所述纸张的输送方向上与所述第1喷墨头并列地配置于所述第1喷墨头的下游侧，向所输送的所述纸张喷出墨；
第1压纸板，其与所述第1喷墨头相对地配置，对在所述第1喷墨头与第1压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第2压纸板，其与所述第2喷墨头相对地配置，对在所述第2喷墨头与第2压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第1输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的上游侧，从水平方向向下朝着所述第1压纸板输送所述纸张；
第2输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第1压纸板的下游侧且配置在所述第2压纸板的上游侧，接收由所述第1输送辊对输送来的所述纸张而从水平方向向下朝着所述第2压纸板输送所述纸张，
所述第2喷墨头配置于比所述第1喷墨头低的位置，
所述第2压纸板配置于比所述第1压纸板低的位置，
所述第2输送辊对配置于比所述第1输送辊对低的位置，
该喷墨印刷装置还具备：
第3喷墨头，其在所述纸张的输送方向上与所述第2喷墨头并列地配置于所述第2喷墨头的下游侧，向所输送的所述纸张喷出墨；
第3压纸板，其与所述第3喷墨头相对地配置，对在所述第3喷墨头与第3压纸板之间输送的所述纸张进行支承；
第3输送辊对，其在所述输送方向上配置在所述第2压纸板的下游侧且配置在所述第3压纸板的上游侧，接收由所述第2输送辊对输送来的所述纸张而从水平方向向下朝着所述第3压纸板输送所述纸张，
所述第3喷墨头配置于比所述第2喷墨头低的位置，
所述第3压纸板配置于比所述第2压纸板低的位置，
所述第3输送辊对配置于比所述第2输送辊对低的位置。
4.根据权利要求3所述的喷墨印刷装置，其中，
该喷墨印刷装置还具备：
第1高度调整部，其根据纸张种类而将所述第2喷墨头的高度位置与所述第2压纸板的高度位置和所述第2输送辊对的高度位置一起进行调整；
第2高度调整部，其根据所述纸张种类而将所述第3喷墨头的高度位置与所述第3压纸板的高度位置和所述第3输送辊对的高度位置一起进行调整。
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