CN107761418A - 一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绞纱染色技术领域，尤其是一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，将丝光羊毛绞纱原料放入染缸，并按规定量注入水，然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉，加入活性染料，活性染料为活性黑CQ‑R，再加入甲酸，升温至85℃，保温60min后降温至80℃，加入纯碱，保温20min后进行排水，然后利用70‑80℃的温水进行清洗，然后加入冰醋酸中和至PH值为4‑4.5；出缸即完成染色；本发明所得到的一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，通过合理的工序及助剂设计，能有效的实现在85℃的情况下即可对丝光羊毛进行染色，避免染色过程中对丝光羊毛造成损伤；而且在染色过程中无需排水直接降温5℃即可直接进行皂洗，更加节水、节气、染色时间短，降低染色成本。
Description
技术领域
本发明涉及绞纱染色技术领域，尤其是一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法。
背景技术
现有技术中，对于丝光羊毛绞纱的染色都是需要进行高温染色，才能确保色牢度等性能的稳定。但是在高温染色的过程中会造成丝光羊毛表面组织被破坏，从而影响丝光羊毛的品质；而且染色过程中需要进行多次换水，造成染色成本高。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，其工序简单，能减少染色过程中对丝光羊毛的损伤，而且减少能耗。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，采用绞纱常温常压喷射染缸，将丝光羊毛绞纱原料放入染缸，并按规定量注入水，然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉，间隔5min后加入活性染料，活性染料为活性黑CQ-R，再间隔5min后加入甲酸，再间隔5min后开始以1℃/min的速度升温至85℃，保温60min后降温至80℃，加入纯碱，保温20min后进行排水，然后利用70-80℃的温水进行清洗，然后加入冰醋酸中和至PH值为4-4.5；出缸即完成染色；上述均染剂B用量为2%，渗透剂用量为0.5%，甲酸用量为3%，元明粉用量为3%，活性黑CQ-R用量为5.5%，纯碱用量为1g/L，上述百分比均为与丝光羊毛绞纱原料的质量百分比。
本发明所得到的一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，通过合理的工序及助剂设计，能有效的实现在85℃的情况下即可对丝光羊毛进行染色，避免染色过程中对丝光羊毛造成损伤；而且在染色过程中无需排水直接降温5℃即可直接进行皂洗，更加节水、节气、染色时间短，降低染色成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，将丝光羊毛绞纱原料放入染缸，并按规定量注入水，然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉，间隔5min后加入活性染料，活性染料为活性黑CQ-R，再间隔5min后加入甲酸，再间隔5min后开始以1℃/min的速度升温至85℃，保温60min后降温至80℃，加入纯碱，保温20min后进行排水，然后利用70-80℃的温水进行清洗，然后加入冰醋酸中和至PH值为4-4.5；出缸即完成染色；上述均染剂B用量为2%，渗透剂用量为0.5%，甲酸用量为3%，元明粉用量为3%，活性黑CQ-R用量为5.5%，纯碱用量为1g/L，上述百分比均为与丝光羊毛绞纱原料的质量百分比。
Claims (1)
1.一种30支丝光羊毛的黑色低温染色方法，其特征是：将丝光羊毛绞纱原料放入染缸，并按规定量注入水，然后加入匀染剂B、渗透剂、元明粉，间隔5min后加入活性染料，活性染料为活性黑CQ-R，再间隔5min后加入甲酸，再间隔5min后开始以1℃/min的速度升温至85℃，保温60min后降温至80℃，加入纯碱，保温20min后进行排水，然后利用70-80℃的温水进行清洗，然后加入冰醋酸中和至PH值为4-4.5；出缸即完成染色；上述均染剂B用量为2%，渗透剂用量为0.5%，甲酸用量为3%，元明粉用量为3%，活性黑CQ-R用量为5.5%，纯碱用量为1g/L，上述百分比均为与丝光羊毛绞纱原料的质量百分比。
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| CN101319467A (zh) * | 2008-06-20 | 2008-12-10 | 常熟市亨时特染织有限公司 | 丝光防缩羊毛纱线的染色工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 戴建芳: "羊毛纤维活性染料低温染色性能的研究", 《毛纺科技》 * |
| 郭娇: "毛用活性染料羊毛低温染色工艺", 《毛纺科技》 * |
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