CN102383302B - 一种环保涂料染色法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保涂料染色法,包括:在55-65℃温度的染缸中,加入渗透剂,然后加入坯布,再加入碱以及过氧化氢;将温度升至75-85℃,并保温30-45分钟;然后降温至55-65℃放水,入水,再加入冰醋酸保温6-10分钟;放水,入水清洗之后把坯布从染缸里拿出来,轧干水份;烘干坯布;定型,同时加入环保涂料进行染色处理。通过上述方式,将坯布在染缸做完染色前处理后,再在定型机中加入环保涂料染色、定型,以此来代替原工艺中使用活性染料在染缸染色,在达到原有效果的基础上,能够实现节能减排降本。

Description

一种环保涂料染色法
技术领域
本发明涉及面料处理领域,特别是涉及一种环保涂料染色法。
背景技术
传统的染色法采用活性染料在染缸浸染,需要在无水硫酸钠的电解质状态下上色,在电解质状态下上色均匀后,再加入碱在PH值为11.5±0.5的条件下固色,但活性染料在染色过程中并非100%上色吸收染料,其中约20%~30%的染料会因各方面因素的影响而水解溶于水液中或残留在布面上。增加了环境的污染,影响了布料的美观,且工序复杂,耗时久,耗费助剂量大。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种环保涂料染色法,能够在达到品质要求的色牢靠度情况下,实现节能减排降本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种环保涂料染色法,包括以下步骤:
1)在55-65℃温度的染缸中,加入渗透剂,然后加入坯布,再加入碱以及过氧化氢;
2)将温度升至75-85℃,并保温30-45分钟;
3)然后降温至55-65℃放水,入水,再加入冰醋酸保温6-10分钟;
4)放入水清洗之后把坯布从染缸里拿出来,轧干水份;
5)烘干坯布;
6)定型,同时加入环保涂料进行染色处理;
所述步骤6)具体为:将已烘干的坯布放到布架上等待;在浆槽中加入水,再加入备好的环保涂料溶液;打开定型机,放入坯布;坯布进入浆槽,浸入环保涂料溶液中,然后过用轧辊轧压染色;定型;机尾落布,取样对色。
在本发明一个较佳实施例中,所述用轧辊轧压染色的温度为常温,压力为4kg。
在本发明一个较佳实施例中,所述定型的温度为150℃~180℃,定型机的运转速度为18~28码/分钟。
本发明的有益效果是:本发明的一种环保涂料染色法,将坯布在染缸做完染色前处理后,再在定型机中加入环保涂料染色、定型,以此来代替原工艺中使用活性染料在染缸染色,在达到原有效果的基础上,实现节能减排降本。
附图说明
图1是本发明一种环保涂料染色法一较佳实施例的工序流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种环保涂料染色法,具体步骤包括:
1)在55-65℃温度的染缸中,加入渗透剂,然后加入坯布,再加入碱以及过氧化氢;
2)将温度升至75-85℃,并保温30-45分钟;
3)然后降温至55-65℃放水,入水,再加入冰醋酸保温6-10分钟;
4)放水,入水清洗之后把坯布从染缸里拿出来,轧干水份;
5)烘干坯布;
6)定型,同时加入环保涂料进行染色处理;
所述步骤6)具体为:
将已烘干的坯布放到布架上等待;
在浆槽中加入水,再加入备好的环保涂料溶液;
打开定型机,放入坯布;
坯布进入浆槽,浸入环保涂料溶液中,然后用轧辊轧压染色,染色的温度为常温,压力为4kg;
定型,定型的温度为150℃~180℃,定型机的运转速度为18~28码/分钟
机尾落布,取样对色。
本发明的一种环保涂料染色法,将坯布在染缸做完染色前处理后,再在定型机中加入环保涂料染色、定型,以此来代替原工艺中使用活性染料在染缸染色,在达到原有效果的基础上,工序更紧凑合理。从成本上计算:本发明染色法与传统染色法相比:每吨布节约水约为:30-35吨,节约电约为:130-150度,节约染色时间约为:3-4小时,节约蒸汽约为:1-1.1吨,节约助剂成本约为500-600元。由此可见,本发明的染色法可大大节约成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种环保涂料染色法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在55-65℃温度的染缸中,加入渗透剂,然后加入坯布,再加入碱以及过氧化氢;
2)将温度升至75-85℃,并保温30-45分钟;
3)然后降温至55-65℃放水,入水,再加入冰醋酸保温6-10分钟;
4)放水,入水清洗之后把坯布从染缸里拿出来,轧干水份;
5)烘干坯布;
6)定型,同时加入环保涂料进行染色处理;
其中,所述步骤6)具体为:将已烘干的坯布放到布架上等待;在浆槽中加入水,再加入备好的环保涂料溶液;打开定型机,放入坯布;坯布进入浆槽,浸入环保涂料溶液中,然后用轧辊轧压染色;定型;机尾落布,取样对色。
2.根据权利要求1所述的一种环保涂料染色法,其特征在于,所述用轧辊轧压染色的温度为常温,压力为4kg。
3.根据权利要求1所述的一种环保涂料染色法,其特征在于,所述定型的温度为150℃~180℃,定型机的运转速度为18~28码/分钟。
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