CN107758200A - 一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构 - Google Patents

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戚世军
李来平
李国周
石佳磊
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G13/00Roller-ways
    • B65G13/02Roller-ways having driven rollers
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    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构,滚筒输送机、相反向运动滚筒输送机、对接平台、锯架呈H型,所示滚筒输送机与反向运动滚筒输送机的中间位置设置是对接平台,电锯通过锯架安装在对接平台上。所述滚筒输送机是承载从热压成型并冷却后的中密度纤维板并由机架支撑,在滚筒输送机的末端安装有挡板,挡板上安装有限位传感器,所述挡板是用槽钢制作,带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定。本技术方案是将中密度纤维板经铺装线热压成型并冷却后的中密度纤维板通过本输送机构平移,通过电锯将纤维板一分为二裁成二张由反向滚筒输送机,将二张纤维板反向送至整板台规整码垛,本输送结构占地面积少、结构紧凑、结构简单、生产效率高。

Description

一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构
技术领域
本发明涉及一种输送系统,特别适用于中密度纤维板锯裁输送码垛时使用。
背景技术
现有中密度纤维板铺装生产线,木质纤维经铺装、预压、热压后成型,再经过冷却、锯裁、码垛后进入砂光生产线。现有技术中,热压成型并经过冷却后的中密度纤维板需要橫锯装置从中间锯开,然后经整板台码垛后由叉车运走进行后续的砂光工序。传统的橫锯装置采用推杆系统,先推动纤维板锯裁作业后退回进行下一个循环。首先,该机械结构占用空间大且机械结构笨重,噪音大,维护极其不便,其次,工作效率低下。
另外,由于在纤维板锯裁前,中间部位的质量要优于纤维板边缘处的质量,所以后续的砂光修边过程中要求纤维板锯裁边所锯宽度要小于纤维板边缘处的宽度。但原生产线经锯裁后得到中密度纤维板是统一规整码垛,其锯裁边与原边缘是交错放置,故在后续加工中影响到了纤维板的质量。
国家专利局公布的专利申请号为2014104203607,公开了纤维板全自动切边机,其特征是:它包括机架:其特征是输送机架呈“L”型,由机架横部和机架纵部构成,输送机架横部上设有横输送带及设置在横输送带尾部的横切边机构,所述机架纵部上设有纵输送带及设置在纵输送带首部的纵切边机构,所述机架横部和机架纵部连接处设有转向输送带,所述机架首端设有自动送板机构。公开的上述结构对纤维板的横向和纵向切边,不能完成把纤维板一分为二切割二张反向输送码垛。
发明内容
本发明的任务是提出一种将从热压成型并冷却后的中密度纤维板由输送机构送至锯载和码垛,结构简单,布局合理的输送机构的一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构。
本发明的任务是这样完成的,其特征在于:滚筒输送机、相反向运动滚筒输送机、对接平台、锯架呈H型,所示滚筒输送机与反向运动滚筒输送机的中间位置设置是对接平台,电锯通过锯架安装在对接平台上,所述滚筒输送机1是承载从热压成型并冷却后的中密度纤维板并由机架支撑,在滚筒输送机的末端安装有挡板,挡板上安装有限位传感器,所述挡板是用槽钢制作,带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定。纤维板从滚筒输送机运行触到挡板时恰好落入U型槽里。所述对接平台是滚筒输送机和相反向运动滚筒输送机之间的搭桥,是由块状板组成,每块板之间留有间隙。
本发明具有以下效果:本技术方案是将中密度纤维板经铺装线热压成型并冷却后的中密度纤维板通过本输送机构平移,通过电锯将纤维板一分为二裁成二张由反向滚筒输送机,将二张纤维板反向送至整板台规整码垛,本输送结构占地面积少、结构紧凑、结构简单、生产效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图面说明:1、滚筒输送机,2、锯架,3、对接平台,4、电锯,5、挡板,6、限位传感器,7、相反向运动滚筒输送机。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1所示,滚筒输送机1、相反向运动滚筒输送机7、对接平台3、锯架2呈H型分布,所示滚筒输送机与相反向运动滚筒输送机的中间位置设置是对接平台3,电锯4通过锯架2安装在对接平台上。
所述滚筒输送机1是承载从热压成型并冷却后的中密度纤维板并由机架支撑,在滚筒输送机的末端安装有挡板5,挡板上安装有限位传感器6,当中密度纤维板的一端触到挡板时,限位传感器输出电信号,由控制器控制换向输送装置上的电机工作,限位传感器与控制器电性连接。所述挡板是用槽钢制作,带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定,目的是纤维板从滚筒输送机运行触到挡板时恰好落入U型槽里,且纤维板不受损坏,保证完整无缺。挡板可根据工作的需要调整与滚筒输送机之间的距离。
所述对接平台3是滚筒输送机1和相反向运动滚筒输送机7之间的搭桥,是由块状板组成,每块板之间留有间隙,目的是一是节约材料,二是方便安装换向装置上的主动轴,方便以后的维修。
工作时,根据客户要求将滚筒输送机至挡板5之间距离调整为2.5-5米,且由电锯将纤维板一分为二切割为二张,每张纤维板的长度为1.25-2.5米,中密度纤维板铺装线热压成型并冷却后的中密度纤维板通过滚筒输送机输送,当纤维板触到挡板5时,限位传感器输出电信号,由控制器控制换向输送装置上的电机运转,并带动主动轴和主动链轮、从动轴和其上安装的从动链轮并通过链条随之转动,链条上焊接的推板推动纤维板一侧边缘由竖向运动换为横向平移,由对接平台上的电锯将纤维板一分为二分开,分开后的纤维板继续平移至相反向滚筒输送机的滚筒上,由反向电机驱动将纤维板从滚筒上向相反方向移动输送至整板台上,由整板台规整码垛后输送至叉车滚台上,等待叉车运输至纤维板砂光生产线进行砂光修边。
本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

Claims (3)

1.一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构,其特征在于:滚筒输送机、相反向运动滚筒输送机、对接平台、锯架呈H型,所示滚筒输送机与反向运动滚筒输送机的中间位置设置是对接平台,电锯通过锯架安装在对接平台上,所述滚筒输送机是承载从热压成型并冷却后的中密度纤维板并由机架支撑,在滚筒输送机的末端安装有挡板,挡板上安装有限位传感器,所述挡板是用槽钢制作,带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定。
2.如权利要求1所述的一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构,其特征在于:纤维板从滚筒输送机运行触到挡板时恰好落入U型槽里。
3.如权利要求1所述的一种中密度纤维板锯裁码垛上的输送机构,其特征在于:所述对接平台是滚筒输送机和相反向运动滚筒输送机之间的搭桥,是由块状板组成,每块板之间留有间隙。
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