CN104759448A - 一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与双幅面纤维板原生产线裁边机相对应配置，自动回收再生机包括：第一运输机，设于所述第一纵向驱动辊的下方，用于传送双幅面纤维板经纵向裁边后落下的裁边料；第二运输机，设于第三纵向驱动辊的下方，用于传送双幅面纤维板经横向裁边后落下的裁边料，第二运输机的输出端连接至第一运输机的输入端；第三运输机，其输入端与第一运输机的输出端衔接；粉碎机及回收装置，粉碎机的输入口连接第三运输机的输出端，回收装置连接粉碎机的输出口。该设备能够实现对双幅面纤维板裁边料从收集、转运、粉碎到再生纤维回收的全程自动化，无需任何人工辅助；具有自动化程度高、低成本、高效率的特点。

Description

一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机

技术领域

本发明涉及纤维板裁边料回收设备领域，特别涉及一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机。

背景技术

纤维板(一种以树木枝桠、木材加工废料等为原料，通过削片、蒸煮、热磨制成纤维，然后经施胶、干燥、铺装、热压、冷却、裁边、砂光而制成的人造板材。)作为国民经济建设的重要材料，被广泛地应用于船舶、车辆、飞机、建筑、家具等生产领域。双幅面纤维板生产过程中，须对毛板进行裁边处理，因此必然产生大量的双幅面纤维板裁边料。据估算，每年双幅面纤维板生产中产生的裁边料约占成品板产量的7.5％。为了节省木材资源，减少浪费，纤维板生产企业大都对双幅面纤维板裁边料进行回收再生利用。目前企业对双幅面纤维板裁边料进行回收利用的方法，主要采用人力收集、手推车转运、人力喂料粉碎、风机回收的方式进行裁边料纤维再生。整个回收利用过程用工多、人员劳动强度大、效率低、成本高，是目前纤维板企业亟待解决的问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，从而克服现有双幅面纤维板裁边料回收利用过程中用工多、人员劳动强度大、效率低、成本高的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与双幅面纤维板生产线裁边机相对应配置，所述双幅面纤维板生产线裁边机包括：翻板冷却机；与所述翻板冷却机连接的第一纵向驱动辊，在所述第一纵向驱动辊上设有对双幅面纤维板进行纵向裁边的纵向裁边锯；与所述第一纵向驱动辊连接的第二纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊的一侧设有横向推板机，以及设于所述第二纵向驱动辊旁的第三纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊与所述第三纵向驱动辊之间设有对双幅面纤维板进行横向裁边的横向裁边锯；所述双幅面纤维板裁边料自动回收再生机包括：第一运输机，其设于所述第一纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述纵向裁边锯裁边后落下的裁边料；第二运输机，其设于所述第三纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述横向裁边锯裁边后落下的裁边料，其中，所述第二运输机的输出端连接至所述第一运输机的输入端；第三运输机，其输入端与所述第一运输机的输出端相衔接；粉碎机以及回收装置，所述粉碎机的输入口连接所述第三运输机的输出端，所述回收装置连接所述粉碎机的输出口。

上述技术方案中，所述纵向裁边锯为两个，分别设于所述第一纵向驱动辊的两侧。

上述技术方案中，在所述第一纵向驱动辊的两侧和所述第三纵向驱动辊的两端设有导向板。

上述技术方案中，所述第一运输机、所述第二运输机以及所述第三运输机为带式运输机。

上述技术方案中，所述回收装置包括：离心式风机以及旋风分离器，所述离心式风机连接所述粉碎机的输出口，所述离心式风机与所述旋风分离器连接。

上述技术方案中，所述粉碎机为锤式粉碎机。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明中的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，利用运输机及粉碎回收设备，实现对双幅面纤维板裁边料从收集、转运、喂料、粉碎到再生纤维回收的全程自动化，且无需任何人工辅助；具有技改容易、设备简单、自动化程度高以及免人工、低成本、高效率的特点。

附图说明

图1是根据本发明的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-翻板冷却机，2-第一纵向驱动辊，3-纵向裁边锯，4、14-纤维板，5、13、16、21-导向板，6-第三运输机，7、20-纵向裁边料，8-横向推板机，9-旋风分离器，10-离心式风机，11-粉碎机，12-叠板机，15-横向裁边锯，17-横向裁边料，18-第二运输机，19-第一运输机，22-第二纵向驱动辊，23-第三纵向驱动辊。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本发明具体实施方式的一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与原双幅面纤维板生产线裁边机相对应配置，双幅面纤维板生产线裁边机包括：翻板冷却机1、第一纵向驱动辊2、纵向裁边锯3、第二纵向驱动辊22、第三纵向驱动辊23、横向裁边锯15以及横向推板机8；翻板冷却机1与第一纵向驱动辊2连接，在第一纵向驱动辊2上设有对双幅面纤维板进行纵向裁边的纵向裁边锯3，纵向裁边锯3为两个，分别设于第一纵向驱动辊2的两侧，第二纵向驱动辊22与第一纵向驱动辊2连接，在第二纵向驱动辊22和第三纵向驱动辊23之间设有对双幅面纤维板进行横向裁边的横向裁边锯15，横向裁边锯15为三个，分别等距设于第二纵向驱动辊22和第三纵向驱动辊23之间，横向推板机8设于第二纵向驱动辊22的一侧，当经过纵向裁边后的双幅面纤维板到达第二纵向驱动辊22时，由横向推板机8推动双幅面纤维板往横向裁边锯15方向运动以进行横向裁边。

双幅面纤维板裁边料自动回收再生机包括：第一运输机19、第二运输机18、第三运输机6、粉碎机11以及回收装置，第一运输机19设于第一纵向驱动辊2的下方，用于传送双幅面纤维板经纵向裁边锯3裁边后落下的纵向裁边料7、20；第二运输机18设于第三纵向驱动辊23的下方，用于传送双幅面纤维板经横向裁边锯15裁边后落下的横向裁边料17，其中，第二运输机18的输出端连接至第一运输机19的输入端；第三运输机6的输入端与第一运输机19的输出端相衔接，第二运输机18负责将横向裁边料17输送给第一运输机19，第一运输机19负责将纵向裁边料7、20和横向裁边料17输送给第三运输机6，该实施例中，第一运输机19、第二运输机18以及第三运输机6为带式运输机；粉碎机11的输入口连接第三运输机6的输出端，由第三运输机6将纵向裁边料7、20和横向裁边料17一同收集送入粉碎机11，粉碎机11优选采用锤式粉碎机，粉碎机11负责将裁边料进行粉碎获得再生纤维。回收装置连接粉碎机11的输出口，回收装置包括：离心式风机10以及旋风分离器9，离心式风机10通过气力输送管道连接粉碎机11的输出口，离心式风机10通过气力输送管道与旋风分离器9连接。离心式风机10和旋风分离器9负责将再生纤维进行远距离输送并回收进入纤维料仓。

为方便纵向裁边料7、20以及横向裁边料17顺利落入对应的运输机上，在第一纵向驱动辊两侧设有对纵向裁边料进行导向的导向板5、21，在第三纵向驱动辊的两端设有对横向裁边料进行导向的导向板13、16。

使用时，热压成型的毛边双幅面纤维板4经翻板冷却机1冷却后，首先被送入第一纵向驱动辊2的纵向裁边锯3(两片)进行纵向裁边，得到的纵向裁边料7、20分别在纵向裁边料的导向板5、21的引导下自动落到第一运输机19的传送带上，并输送至第三运输机6，由第三运输机6再接力将裁边料送入粉碎机11进行纤维再生。经纵向裁边后的双幅面纤维板4在第一纵向驱动辊2的驱动下继续前行至第二纵向驱动辊22，在横向推板机8的推动下进入横向裁边，双幅面纤维板4经平均排列的三片横向裁边锯15进行横向裁边的同时被中间锯片裁为两块单幅面板，此时所得横向裁边料17在横向裁边料导向板16的引导下进行90°转向后落在第二运输机18的传送带上，裁完边的单幅面纤维板则继续在第三纵向驱动辊23的驱动下前行并进入叠板机12。第二运输机18则将横向裁边料17输送给第一运输机19上，第一运输机19接力将横向裁边料17输送给第三运输机6，第三运输机6再接力将裁边料送入粉碎机11进行粉碎制成再生纤维。经粉碎机11粉碎获得的再生纤维通过离心式风机10送入旋风分离器9进行回收并送入纤维料仓。

本发明中的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，利用运输机及粉碎回收设备，实现对双幅面纤维板裁边料从收集、转运、喂料、粉碎到再生纤维回收的全程自动化，且无需任何人工辅助；具有技改容易、设备简单、自动化程度高以及免人工、低成本、高效率的特点。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其与双幅面纤维板生产线裁边机相对应配置，所述双幅面纤维板生产线裁边机包括：

翻板冷却机；

与所述翻板冷却机连接的第一纵向驱动辊，在所述第一纵向驱动辊上设有对双幅面纤维板进行纵向裁边的纵向裁边锯；

与所述第一纵向驱动辊连接的第二纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊的一侧设有横向推板机；以及

设于所述第二纵向驱动辊旁的第三纵向驱动辊，在所述第二纵向驱动辊与所述第三纵向驱动辊之间设有对双幅面纤维板进行横向裁边的横向裁边锯；

其特征在于，

所述双幅面纤维板裁边料自动回收再生机包括：

第一运输机，其设于所述第一纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述纵向裁边锯裁边后落下的裁边料；

第二运输机，其设于所述第三纵向驱动辊的下方，用于传送所述双幅面纤维板经所述横向裁边锯裁边后落下的裁边料，其中，所述第二运输机的输出端连接至所述第一运输机的输入端；

第三运输机，其输入端与所述第一运输机的输出端相衔接；

粉碎机以及回收装置，所述粉碎机的输入口连接所述第三运输机的输出端，所述回收装置连接所述粉碎机的输出口；

其中，所述横向裁边锯为三个。

2.根据权利要求1所述的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其特征在于，所述纵向裁边锯为两个，分别设于所述第一纵向驱动辊的两侧。

3.根据权利要求1所述的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其特征在于，在所述第一纵向驱动辊的两侧和所述第三纵向驱动辊的两端设有导向板。

4.根据权利要求1所述的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其特征在于，所述第一运输机、所述第二运输机以及所述第三运输机为带式运输机。

5.根据权利要求1所述的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其特征在于，所述回收装置包括：离心式风机以及旋风分离器，所述离心式风机连接所述粉碎机的输出口，所述离心式风机与所述旋风分离器连接。

6.根据权利要求1所述的双幅面纤维板裁边料自动回收再生机，其特征在于，所述粉碎机为锤式粉碎机。