CN104191491A - 一种中高密度纤维板生产废料回收系统 - Google Patents

一种中高密度纤维板生产废料回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104191491A
CN104191491A CN201410415304.4A CN201410415304A CN104191491A CN 104191491 A CN104191491 A CN 104191491A CN 201410415304 A CN201410415304 A CN 201410415304A CN 104191491 A CN104191491 A CN 104191491A
Authority
CN
China
Prior art keywords
airduct
medium
fiber
cyclone separator
high density
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410415304.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104191491B (zh
Inventor
罗杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd
Original Assignee
YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd filed Critical YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd
Priority to CN201410415304.4A priority Critical patent/CN104191491B/zh
Publication of CN104191491A publication Critical patent/CN104191491A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104191491B publication Critical patent/CN104191491B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中高密度纤维板生产废料回收系统，其特征在于，该系统包括，第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)。本发明所提供的中高密度纤维板生产废料回收系统，不仅能够将扫平作业和修边作业所产生的纤维废料进行回收利用，同时，由于系统出现运行故障时产生的板坯以及由于铺装不合格所产生的板坯也可以通过废弃口粉碎为纤维后及时的输送到铺装仓中进行有效及时的回收利用。

Description

一种中高密度纤维板生产废料回收系统
技术领域
本发明涉及人造地板生产系统领域，尤其涉及一种中高密度纤维板生产废料回收系统。
背景技术
在现有的中高密度纤维板生产设备中，通常设置有生产废料回收系统，该系统的作用是通过风机机组将中高密度纤维板生产中所产生的纤维废料重新输送到铺装仓进行再铺装，该系统所回收的纤维废料均是修边锯步骤修整下来的纤维和扫平辊步骤刮扫出来的纤维。
在板坯进入连续热压机前，也会产生部分由于设备故障或铺装不合格而产生的废弃板坯废料，这部分废料的回收途径主要是通过风机机组板坯粉碎后产生的纤维抽吸至料仓储存。在料仓中储存的这部分废料会堆积在料仓中，直至料仓装满后在一同作为废料集中回收，这样的废料回收方式不能够做到废料的及时回收利用，同时也增加了原料和处理成本的浪费。
发明内容
为此，本发明提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的中高密度纤维板生产废料回收系统，其中，该系统包括，第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)；
其中，所述第一风机(201)设置在中高密度纤维板生产系统的弃板口(107)的下方，所述第一风管(202)连接在第一风机(201)和第一旋风分离器(203)之间，弃板口(107)中的纤维经由第一风机(201)吹入到第一风管(202)中而后经过第一旋风分离器(203)进入料仓(301)中；
其中，所述第二风管(206)设置在中高密度纤维板生产系统的扫平辊(103)上方，所述第三风管(207)设置在中高密度纤维板生产系统的修边锯(105)上方，所述第三风管(207)用于将修边锯(105)处产生的纤维吹入第二风管(206)中，所述第二风管(207)用于将扫平辊(103)出产生的纤维以及第三风管(207)中的纤维输送到第二旋风分离器(205)中，所述第二风机连接在所述第二风管(206)和第二旋风分离器(205)之间；所述旋风分离器(205)的出口与中高密度纤维板生产系统的铺装仓(101)的入口连接；
其中所述料仓(301)的底部设置有出料螺旋(302)和下料口(303)，所述第四风管(209)的一端与下料口(303)连接另一端与第二风管(206)连接，设置在第四风管(209)上的风门(208)用于开启第四风管(209)，使得料仓中的纤维经第四风管(209)进入到第二风管(206)中。
可选的，所述第二旋风分离器(205)用于将由第二风机(204)吹送来的纤维输送到铺装仓(101)，铺装仓(101)中的纤维可回收用于中高密度纤维板生产。
可选的，所述第一风管(202)、第二风管(206)、第三风管(207)和第四风管(209)的直径为200-300mm。
可选的，所述弃板口(107)的作用是回收板坯以及将回收的板坯粉碎为纤维。
本发明所提供的中高密度纤维板生产废料回收系统，不仅能够将扫平作业和修边作业所产生的纤维废料进行回收利用，同时，由于系统出现运行故障时产生的板坯以及由于铺装不合格所产生的板坯也可以通过废弃口粉碎为纤维后及时的输送到铺装仓中进行有效及时的回收利用，不需要再等到料仓中的纤维储满后再进行回收，通过利用本发明的中高密度纤维板生产废料回收系统，可以在中密度纤维板生产过程中简便、快速、有效的回收废料，在提高原料利用率的同时也降低了生产成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：
图1是本发明的中高密度纤维板生产废料回收系统示意图。
其中，附图中各标记的含义为：
铺装仓(101)、铺装机(102)、扫平辊(103)、成形预压机(104)、铺装皮带(106)、修边锯(105)、弃板口(107)、热压机(108)、第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
在图1中，所述中高密度纤维板生产废料回收系统包括第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)。
所述第一风机(201)设置在中高密度纤维板生产系统的弃板口(107)的下方，所述第一风管(202)连接在第一风机(201)和第一旋风分离器(203)之间，旋风分离器(203)的出口设置在料仓(301)的上方。
所述第二风管(206)设置在中高密度纤维板生产系统的扫平辊(103)上方，所述第三风管(207)设置在中高密度纤维板生产系统的修边锯(105)上方。
所述第二风机连接在所述第二风管(206)和第二旋风分离器(205)之间；所述旋风分离器(205)的出口与中高密度纤维板生产系统的铺装仓(101)的入口连接。
图1中还示出了中高密度纤维板生产系统的部分结构，包括，铺装仓(101)、铺装机(102)、扫平辊(103)、成形预压机(104)、铺装皮带(106)、修边锯(105)、弃板口(107)和热压机(108)。其中，当进行中高密度纤维板系统运行时，铺装仓(101)用于为系统提供原料，铺装皮带(106)用于在系统中进行传送作业，扫平辊(103)用于进行板材的扫平工序，修边锯(105)用于板材的修边工序。扫平工序和修边工序均会产生纤维，扫平辊(103)处产生的纤维在第二风机(204)的作用下经由第二风管(206)进入到第二旋风分离器(205)中，修边锯(105)处产生的纤维在第二风机的作用下经由第二风管(206)进入到第二旋风分离器(205)中。第二旋风分离器用于分离出纤维并将纤维输送到铺装仓(101)中。
当中高密度纤维板生产系统的运行出现故障时，系统中会积压部分板坯，这部分板坯进入废弃口(107)中，同时，部分铺装不合格的产品也被输送到废弃口(107)中，废弃口(107)中设置有粉碎机，废弃板坯可以经过粉碎作业形成纤维废料，这部分纤维废料可以在第一风机(201)的作用下经过设置在第一风机(201)和第一旋风分离器(203)之间的第一风管(202)输送到第一旋风分离器(203)中。第一旋风分离器用于分离出纤维并将纤维输送到料仓(301)中。
料仓的下部设置有出料螺旋(302)和下料口(303)，所述第四风管(209)的一端与下料口(303)连接，另一端连接至二风管(206)，被输送到料仓(301)中的纤维通过出料螺旋(302)的作用被均匀连续的带入到下料口(303)处，当设置在第四风管上的风门(208)开启时，纤维通过第四风管(209)进入到第二风管(206)中。
当风门(208)关闭时，料仓(301)可以储存由第一旋风分离器(203)输送来的纤维，当料仓储满时，料仓中的纤维可以通过下料口(303)排出系统外。同时料仓(301)中的杂物也可以通过下料口(303)排出到系统外部。
在本发明所提供的中高密度纤维板生产废料回收系统中，所述第一旋风分离器(203)和第二旋风分离器(205)的作用是将纤维分离回收。
其中，所述第一风管(202)、第二风管(206)、第三风管(207)、第四风管(209)的直径为200-300mm，优选的情况下，所述第一风管(202)、第二风管(206)、第三风管(207)、第四风管(209)的直径为250mm。
应该注意的是，上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (4)

1.一种中高密度纤维板生产废料回收系统，其特征在于，该系统包括，第一风机(201)、第一风管(202)、第一旋风分离器(203)、第二风机(204)、第二旋风分离器(205)、第二风管(206)、第三风管(207)、风门(208)、第四风管(209)、料仓(301)、出料螺旋(302)、出料口(303)；
其中，所述第一风机(201)设置在中高密度纤维板生产系统的弃板口(107)的下方，所述第一风管(202)连接在第一风机(201)和第一旋风分离器(203)之间，弃板口(107)中的纤维经由第一风机(201)吹入到第一风管(202)中而后经过第一旋风分离器(203)进入料仓(301)中；
其中，所述第二风管(206)设置在中高密度纤维板生产系统的扫平辊(103)上方，所述第三风管(207)设置在中高密度纤维板生产系统的修边锯(105)上方，所述第三风管(207)用于将修边锯(105)处产生的纤维吹入第二风管(206)中，所述第二风管(207)用于将扫平辊(103)出产生的纤维以及第三风管(207)中的纤维输送到第二旋风分离器(205)中，所述第二风机连接在所述第二风管(206)和第二旋风分离器(205)之间；所述旋风分离器(205)的出口与中高密度纤维板生产系统的铺装仓(101)的入口连接；
其中所述料仓(301)的底部设置有出料螺旋(302)和下料口(303)，所述第四风管(209)的一端与下料口(303)连接另一端与第二风管(206)连接，设置在第四风管(209)上的风门(208)用于开启第四风管(209)，使得料仓中的纤维经第四风管(209)进入到第二风管(206)中。
2.根据权利要求1所述的中高密度纤维板生产废料回收系统，其中，所述第二旋风分离器(205)用于将由第二风机(204)吹送来的纤维输送到铺装仓(101)，铺装仓(101)中的纤维可回收用于中高密度纤维板生产。
3.根据权利要求1或2所述的中高密度纤维板生产废料回收系统，其中，所述第一风管(202)、第二风管(206)、第三风管(207)和第四风管(209)的直径为200-300mm。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的中高密度纤维板生产废料回收系统，其中，所述弃板口(107)的作用是回收板坯以及将回收的板坯粉碎为纤维。
CN201410415304.4A 2014-08-22 2014-08-22 一种中高密度纤维板生产废料回收系统 Expired - Fee Related CN104191491B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410415304.4A CN104191491B (zh) 2014-08-22 2014-08-22 一种中高密度纤维板生产废料回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410415304.4A CN104191491B (zh) 2014-08-22 2014-08-22 一种中高密度纤维板生产废料回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104191491A true CN104191491A (zh) 2014-12-10
CN104191491B CN104191491B (zh) 2016-03-30

Family

ID=52076938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410415304.4A Expired - Fee Related CN104191491B (zh) 2014-08-22 2014-08-22 一种中高密度纤维板生产废料回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104191491B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104759448A (zh) * 2015-04-03 2015-07-08 广西大学 一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机
CN108032406A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 寿光市鲁丽木业股份有限公司 一种定向结构刨花板铺装用废板坯回收方法及回收系统
CN108748599A (zh) * 2018-08-09 2018-11-06 福建省永安林业（集团）股份有限公司永安人造板厂 一种石粉纤维复合板的铺装装置及铺装方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111086041B (zh) * 2019-12-11 2021-08-06 天长市天意玻璃制品有限公司 一种具有玻纤粉回收功能的玻璃纤维板裁切装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4201256A (en) * 1979-01-10 1980-05-06 Andrew Truhan Sawdust collector
WO1995004186A1 (en) * 1993-07-28 1995-02-09 Carlson Willard E Recycle processing of baled waste material
CN202378138U (zh) * 2011-12-12 2012-08-15 安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司 铺装旋风分离后二次纤维的再利用装置
CN202556517U (zh) * 2012-04-13 2012-11-28 滁州市汇丰木业装饰工程有限公司 一种地板加工木屑的回收装置
CN103192432A (zh) * 2013-03-24 2013-07-10 湖南万森木业有限公司 一种车间除尘及木屑回收系统
CN203600354U (zh) * 2013-11-15 2014-05-21 河南三羊木业有限公司 一种木屑回收装置
CN204414277U (zh) * 2014-08-22 2015-06-24 云南玉加宝人造板有限公司 一种中高密度纤维板生产废料回收系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4201256A (en) * 1979-01-10 1980-05-06 Andrew Truhan Sawdust collector
WO1995004186A1 (en) * 1993-07-28 1995-02-09 Carlson Willard E Recycle processing of baled waste material
CN202378138U (zh) * 2011-12-12 2012-08-15 安徽省阜阳沪千人造板制造有限公司 铺装旋风分离后二次纤维的再利用装置
CN202556517U (zh) * 2012-04-13 2012-11-28 滁州市汇丰木业装饰工程有限公司 一种地板加工木屑的回收装置
CN103192432A (zh) * 2013-03-24 2013-07-10 湖南万森木业有限公司 一种车间除尘及木屑回收系统
CN203600354U (zh) * 2013-11-15 2014-05-21 河南三羊木业有限公司 一种木屑回收装置
CN204414277U (zh) * 2014-08-22 2015-06-24 云南玉加宝人造板有限公司 一种中高密度纤维板生产废料回收系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104759448A (zh) * 2015-04-03 2015-07-08 广西大学 一种双幅面纤维板裁边料自动回收再生机
CN108032406A (zh) * 2017-12-29 2018-05-15 寿光市鲁丽木业股份有限公司 一种定向结构刨花板铺装用废板坯回收方法及回收系统
CN108748599A (zh) * 2018-08-09 2018-11-06 福建省永安林业（集团）股份有限公司永安人造板厂 一种石粉纤维复合板的铺装装置及铺装方法
CN108748599B (zh) * 2018-08-09 2024-05-14 福建省永安林业（集团）股份有限公司永安人造板厂 一种石粉纤维复合板的铺装装置及铺装方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104191491B (zh) 2016-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104191491B (zh) 一种中高密度纤维板生产废料回收系统
CN102114676B (zh) Pet矿泉水瓶回收破碎清洗线
CN103029291A (zh) 塑料薄膜循环使用设备
CN102310498A (zh) 在线回收粉碎机
CN204414277U (zh) 一种中高密度纤维板生产废料回收系统
KR101583305B1 (ko) 폐합성수지 재생방법
CN201389933Y (zh) 分切机废边回收系统
CN105216138A (zh) 一种塑料薄膜破碎清洗干燥机构
CN103112708A (zh) 残次烟支理顺与烟丝回收一体化设备
CN205591039U (zh) 一种环保型废纸自动回收系统
JP6126893B2 (ja) シュレッダーダストの処理装置及び処理方法
KR101395381B1 (ko) 폐폴리우레탄폼을 이용한 재생부재 및 재생부재 제조장치
CN208148267U (zh) 废泡沫降解设备
CN202462704U (zh) 塑料再生破碎、清洗一体装置
CN207929306U (zh) 一种废玻璃高效处理回收装置
CN203110324U (zh) 塑料薄膜循环使用设备
CN104741197A (zh) 一种片式塑料破碎分离系统
KR101969681B1 (ko) 흙막이용 토류판의 제조방법
CN202052605U (zh) 绿色环保连续超微粉碎系统
CN206106031U (zh) 一种木质纤维板切边废料回收系统
CN205341001U (zh) 一种报废玻璃回收系统
CN202462702U (zh) 塑料再生清洗箱的自动上料装置
CN109531879B (zh) 一种破胶系统
CN102672849A (zh) 塑料再生破碎、清洗一体装置
CN211031171U (zh) 一种吹瓶机的边角料回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160330

Termination date: 20180822