CN207684297U - 一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统，本系统由滚筒输送机、反向运动滚筒输送机、对接平台，电锯、换向输送装置构成，输送滚筒输送机与反向运动滚筒输送机间隔并排安装，间隔处安装有对接平台，输送对接平台上安装有锯架，锯架上安装有电锯，输送换向输送装置是穿过滚筒输送机成对滚筒的中间由链条驱动，在输送滚筒的末端安装有挡板，换向输送装置由电机、主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、链条、推板、链条托板构成，反向滚筒是由二组滚筒朝不同方向运转，并且由两组电机驱动，整板台设置在反向滚筒的两端，整板台的下游设置有叉车滚台。本实用新型，结构简单，不占用空间，维护方便，提高了锯裁工作效率。

Description

一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，特别适用于中密度纤维板锯裁输送码垛时使用。

背景技术

现有中密度纤维板铺装生产线，木质纤维经铺装、预压、热压后成型，再经过冷却、锯裁、码垛后进入砂光生产线。现有技术中，热压成型并经过冷却后的中密度纤维板需要橫锯装置从中间锯开，然后经整板台码垛后由叉车运走进行后续的砂光工序。传统的橫锯装置采用推杆系统，先推动纤维板锯裁作业后退回进行下一个循环。首先，该机械结构占用空间大且机械结构笨重，噪音大，维护极其不便，其次，工作效率低下。

另外，由于在纤维板锯裁前，中间部位的质量要优于纤维板边缘处的质量，所以后续的砂光修边过程中要求纤维板锯裁边所锯宽度要小于纤维板边缘处的宽度。但原生产线经锯裁后得到中密度纤维板是统一规整码垛，其锯裁边与原边缘是交错放置，故在后续加工中影响到了纤维板的质量。

国家专利局公布的专利申请号为2014104203607，公开了纤维板全自动切边机，其特征是：它包括机架：其特征是输送机架呈“L”型，由机架横部和机架纵部构成，输送机架横部上设有横输送带及设置在横输送带尾部的横切边机构，所述机架纵部上设有纵输送带及设置在纵输送带首部的纵切边机构，所述机架横部和机架纵部连接处设有转向输送带，所述机架首端设有自动送板机构。公开的上述结构对纤维板的横向和纵向切边，不能完成把纤维板一分为二切割二张反向输送码垛。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种中密度纤维板快速切割为二张，反向输送码垛，从而提高生产效率的一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：本系统由滚筒输送机、反向运动滚筒输送机、对接平台，电锯、换向输送装置构成，输送滚筒输送机与反向运动滚筒输送机间隔并排安装，间隔处安装有对接平台，输送对接平台上安装有锯架，锯架上安装有电锯，输送换向输送装置是穿过滚筒输送机成对滚筒的中间由链条驱动，在输送滚筒的末端安装有挡板，换向输送装置由电机、主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、链条、推板、链条托板构成，反向滚筒是由二组滚筒朝不同方向运转，并且由两组电机驱动，整板台设置在反向滚筒的两端，整板台的下游设置有叉车滚台。所述挡板是用槽钢制作，带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定，挡板可根据工作的需要调整与滚筒输送机之间的距离。所述对接平台是滚筒输送机和运动滚筒输送机之间的搭桥，由块状板组成，所述电机是安装固定在对接平台的下面，电机与主动轴链条传动，主动轴的方向与滚筒输送机方向一致设置，所述主动轴上间隔安装有主动链轮，从动轴设置在滚筒输送机的另一侧，且正对对接平台这一面，所述从动轴上间隔安装有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮中间通过链条连接，在滚筒输送机的支架上固定有链条长短一致的链条托板，所述链条上焊有两个推板。链条呈椭圆状，在椭圆的长轴处焊接有推板，推板是由焊接架和肋片构成。反向电机安装在反向滚筒的一侧固定在机架上，所述反向电机的电机轴上装有反向链轮，所述滚筒的一端装有两个链轮，反向链轮与滚筒一端的其中一个链轮之间通过链条连接，所述滚筒上的另一个链轮与相邻的滚筒上安装的链轮之间通过链条转动，这种电机反向安装结构是将纤维板由电锯一分为二分为二张由反向滚筒朝两个反向纤维板输送至整板台上。

本实用新型具有以下效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用链条推动系统取代了原推杆系统，结构简单，不占用空间，维护方便，同时提高了锯裁工作效率。另外，该系统采用双向滚筒输送机，锯材后的纤维板由反向运动滚筒向两个方向输送分开码垛，减轻了后续工序的工作量，提高了纤维板质量，并提高生产效率。

附图说明

图1为锯板装置与滚筒输送机组装左视图；图2为锯板装置与滚筒输送机组装俯视图；图3为链条结构示意图；图4本结构的俯视图。

图面说明：1、滚筒输送机，2、锯架，3、对接平台，4、电锯，5、电机，6、主动轴，7、从动轴，8、主动链轮，9、从动链轮，10、链条，11、推板，12、链条托板，13、挡板，14、相反向运动滚筒输送机，15、整板台，16、叉车滚台，17、换向输送装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如下：本系统由滚筒输送机1、相反向运动滚筒输送机14、对接平台3，电锯4、换向输送装置17构成，输送滚筒输送机与相反向运动滚筒输送机间隔并排安装，互不干扰，间隔处安装有对接平台3，输送对接平台上安装有锯架2，锯架上安装有电锯4，换向输送装置17是穿过滚筒输送机成对滚筒的中间由链条驱动。

所述滚筒输送机1是承载从热压成型并冷却后的中密度纤维板并由机架支撑，在滚筒输送机的末端安装有挡板13，挡板上安装有限位传感器，当中密度纤维板的一端触到挡板时，限位传感器输出电信号，由控制器控制电机5工作，限位传感器与控制器电性连接。所述挡板是用槽钢制作，带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定，目的是纤维板从滚筒输送机运行触到挡板时，恰好落入U型槽里，且纤维板不受损坏，保证完整无缺。挡板可根据工作的需要调整与滚筒输送机之间的距离。

所述对接平台3是滚筒输送机1和相反向运动滚筒输送机4之间的搭桥，是由块状板组成，每块板之间留有间隙，目的一是节约材料，二是方便安装换向输送装置上的主动轴，方便以后的维修。

所述换向输送装置是穿过滚筒输送机1上的成对滚筒中间安装，换向输送装置由电机5、主动轴6、从动轴7、主动链轮8、从动链轮9、链条10、推板11、链条托板12构成，所述电机5是安装固定在对接平台3的下面，电机轴与主动轴6链条传动，主动轴的方向与滚筒输送机方向一致设置，所述主动轴上间隔安装有主动链轮8，从动轴7设置在滚筒输送机的另一侧，且正对对接平台这一面，所述从动轴上间隔安装有从动链轮9，所述主动链轮8和从动链轮9中间通过链条10连接，进一步说，从动轮与主动轮数量相同，优选数量是四个，也就是说链条也是四条，由于主动链轮与从动链轮之间间隔有一定距离，为了减轻链条在运转时的重量，在滚筒输送机的支架上固定有链条长短一致的链条托板12。链条运行至链条托板处由其托住运行中链条的上半部，如图3所示，所述链条10上焊有两个推板11，且链条呈椭圆状，在椭圆的长轴处焊接有推板，进一步说，推板是由焊接架焊接在链条上，推板随着链条运转，目的是推动纤维板横向平移。

所述相反向运动滚筒是由二组滚筒朝不同方向运转，并且由两组电机驱动，以一组为例详细描述，相反向电机14-1安装在相反向运动滚筒的一侧固定在机架上，所述相反向电机的电机轴上装有链轮14-2，所述滚筒14-3的一端装有两个链轮，链轮与滚筒一端的其中一个链轮之间通过链条14-4连接，所述滚筒14-3上的另一个链轮与相邻的滚筒上安装的链轮之间通过链条连接，另一组滚筒上的电机相反向运转，其连接和结构同上。这种电机反向安装结构是将纤维板由电锯一分为二后由相反向滚筒朝两个反向纤维板输送至整板台15上，所述整板台设置在反向滚筒的两端，整板台的下游设置有叉车滚台16。

所述锯架是安装在相反向运动滚筒输送机的中间位置，锯架的下部固定有电锯，为了防止在分隔纤维板时产生木屑飞扬，电锯的四周覆盖有防尘罩4-1，防尘罩上连接有除尘管道4-2，所述除尘管道上对接有风机4-3，由风机将木屑吸入收集器4-4。

综上可得：本技术方案由锯架2、对接平台3、电锯4、电机5、主动轴6、从动轴7、主动链轮8、从动链轮9、链条10、推板11、链条托板12、挡板13、相反向运动滚筒输送机14，解决了自动化低、工作效率差、影响后续加工中纤维机的质量。

工作时，根据客户要求将滚筒输送机至挡板13之间距离调整为2.5-5米，且由电锯将纤维板一分为二切割为二张，每张纤维板的长度为1.25-5米，中密度纤维板铺装线热压成型并冷却后的中密度纤维板通过滚筒输送机输送，当纤维板触到挡板13时，限位传感器输出电信号，由控制器控制换向输送装置上的电机5运转，并带动主动轴6和主动链轮8、从动轴7和其上安装的从动链轮9并通过链条随之转动，链条10上焊接的推板11推动纤维板一侧边缘由竖向运动换为横向平移，由对接平台上的电锯将纤维板一分为二分开，分开后的纤维板继续平移至相反向运动滚筒输送机的滚筒14-3上，由反向电机14-1驱动将纤维板从滚筒上向相反方向移动输送至整板台15上，由整板台规整码垛后输送至叉车滚台16上，等待叉车运输至纤维板砂光生产线进行砂光修边。

本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

Claims (5)

1.一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统，其特征在于：本系统由滚筒输送机、反向运动滚筒输送机、对接平台，电锯、换向输送装置构成，输送滚筒输送机与反向运动滚筒输送机间隔并排安装，间隔处安装有对接平台，输送对接平台上安装有锯架，锯架上安装有电锯，输送换向输送装置是穿过滚筒输送机成对滚筒的中间由链条驱动，在输送滚筒的末端安装有挡板，换向输送装置由电机、主动轴、从动轴、主动链轮、从动链轮、链条、推板、链条托板构成，反向滚筒是由二组滚筒朝不同方向运转，并且由两组电机驱动，整板台设置在反向滚筒的两端，整板台的下游设置有叉车滚台。

2.如权利要求1所述的一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统，其特征在于：所述挡板是用槽钢制作，带U型槽的这一面朝向纤维板摆放固定，挡板可根据工作的需要调整与滚筒输送机之间的距离。

3.如权利要求1所述的一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统，其特征在于：所述对接平台是滚筒输送机和运动滚筒输送机之间的搭桥，由块状板组成，所述电机是安装固定在对接平台的下面，电机与主动轴链条传动，主动轴的方向与滚筒输送机方向一致设置，所述主动轴上间隔安装有主动链轮，从动轴设置在滚筒输送机的另一侧，且正对对接平台这一面，所述从动轴上间隔安装有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮中间通过链条连接，在滚筒输送机的支架上固定有链条长短一致的链条托板，所述链条上焊有两个推板。

4.如权利要求1所述的一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统，其特征在于：链条呈椭圆状，在椭圆的长轴处焊接有推板，推板是由焊接架和肋片构成。

5.如权利要求1所述的一种中密度纤维板锯裁码垛输送码垛系统，其特征在于：反向电机安装在反向滚筒的一侧固定在机架上，所述反向电机的电机轴上装有反向链轮，所述滚筒的一端装有两个链轮，反向链轮与滚筒一端的其中一个链轮之间通过链条连接，所述滚筒上的另一个链轮与相邻的滚筒上安装的链轮之间通过链条转动，这种电机反向安装结构是将纤维板由电锯一分为二分为二张由反向滚筒朝两个反向纤维板输送至整板台上。