CN107756662A - 残阳极表面铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种残阳极表面铣削装置，对称设置的双层机架之间有间距，机架位于下方一层端面上滑动连接有传动机构，传动机构两端设有横梁，横梁另一端连接有滚动铣削机构，传动机构和滚动铣削机构之间设有液压推进机构，液压推进机构一端与机架连接。液压推进机构和传动机构对铣削机构共同作用，使得铣削机构边滚动边前行，外围螺旋铣刀对待清理工件进行逐步清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种残阳极表面铣削装置，属于铝厂阳极组装车间清理设备制造领域。
背景技术
众所周知，电解质清理机是清理铝电解阳极产生的电解质，原始人工清理是采用铁锤、铁杆或风镐等简单的劳动工具对其进行清理，工人劳动强度大，清理效率低，粉尘对人体的伤害比较大，人工清理只能在阳极托盘里，工作位置不固定，无法安装收尘系统，且人工清理时无法控制铁锤、铁杆或风镐的力度，而使阳极炭块也随之一起破碎，不能得到很好的收集及分类。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种残阳极表面铣削装置，液压推进机构和传动机构对铣削机构共同作用，使得铣削机构边滚动边前行，外围螺旋铣刀对待清理工件进行逐步清理。
为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种残阳极表面铣削装置，对称设置的双层机架之间有间距，机架位于下方一层端面上滑动连接有传动机构，传动机构两端设有横梁，横梁另一端连接有滚动铣削机构，传动机构和滚动铣削机构之间设有液压推进机构，液压推进机构一端与机架连接。
所述的机架上层端面上设有液压夹紧机构。
所述的滚动铣削机构的由滚筒和螺旋铣刀组成，滚筒外圆周表面缠绕有螺旋铣刀。
所述的横梁与滚筒垂直铰接。
所述的对称设置的机架上层端面上的液压夹紧机构高度不等。
本发明带来的有益效果为：清理铝电解阳极产生的电解质，取代人工操作，提高工作效率的同时提高清理质量。
附图说明
图1为残阳极表面铣削装置结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中，1-机架，2-传动机构，3-液压推进机构，4-滚筒，5-液压夹紧机构，6-铝导杆，7-螺旋铣刀。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种残阳极表面铣削装置，对称设置的双层机架1之间有间距，机架1位于下方一层端面上滑动连接有传动机构2，传动机构2两端设有横梁8，横梁8另一端连接有滚动铣削机构，传动机构2和滚动铣削机构之间设有液压推进机构3，液压推进机构3一端与机架1连接。
所述的机架1上层端面上设有液压夹紧机构5。
所述的滚动铣削机构的由滚筒7和螺旋铣刀4组成，滚筒7外圆周表面缠绕有螺旋铣刀4。
所述的横梁8与滚筒7垂直铰接。
所述的对称设置的机架1上层端面上的液压夹紧机构5高度不等。
清理过程中，铝导杆6被运送到此工位上，两侧液压夹紧机构5对铝导杆进行靠近、夹紧，传动机构2和液压推进机构3共同作用，使得两侧铣削机构向铝导杆6靠近，同时滚筒7带动螺旋铣刀4旋转，清理铝导杆6端面上的残阳极电解质，清理干净后，各工件复位，完成清理工作。
以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种残阳极表面铣削装置，其特征在于：对称设置的双层机架（1）之间有间距，机架（1）位于下方一层端面上滑动连接有传动机构（2），传动机构（2）两端设有横梁（8），横梁（8）另一端连接有滚动铣削机构，传动机构（2）和滚动铣削机构之间设有液压推进机构（3），液压推进机构（3）一端与机架（1）连接。
2.如权利要求1所述的残阳极表面铣削装置，其特征在于：所述的机架（1）上层端面上设有液压夹紧机构（5）。
3.如权利要求1所述的残阳极表面铣削装置，其特征在于：所述的滚动铣削机构的由滚筒（7）和螺旋铣刀（4）组成，滚筒（7）外圆周表面缠绕有螺旋铣刀（4）。
4.如权利要求3所述的残阳极表面铣削装置，其特征在于：所述的横梁（8）与滚筒（7）垂直铰接。
5.如权利要求2所述的残阳极表面铣削装置，其特征在于：所述的对称设置的机架（1）上层端面上的液压夹紧机构（5）高度不等。
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