CN107754746A - 一种精制型减水剂生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精制型减水剂生产装置,它包括反应箱(1),反应箱(1)顶部设置有第一供料管(2)、第二供料管(3)和出气管(4),供料管上均安装有流量感应器(5);反应箱(1)外设置有控制器(6)和固定框架(7);所述出气管(4)连接有冷凝管(8),冷凝管(8)连接有过滤箱(9);过滤箱(9)内设置有两层滤膜,过滤箱(9)上连接有收集瓶(12)和杂质收集箱(14);所述固定框架(7)上安装有电机(15);电机(15)连接有搅拌轴(16),搅拌轴(16)上设置有搅拌架(17);所述反应箱(1)侧壁内设置有加热层(18)。本发明不仅能够加快加热速率,还具有产品纯度高和工作时间短的优点。
Description
技术领域
本发明涉及减水剂技术领域,特别是一种精制型减水剂生产装置。
背景技术
目前市场上的减水剂生产装置,对减水剂反应温度的控制通常采用水循环控制系统来实现,使减水剂的温度升高速度很低,从而影响了生产效率;且温度的控制多由人工来完成,存在误差概率大的问题;而且现有的减水剂生产装置一般只设有单个进料口,且各种原料一次性加入,不能够满足复杂工艺的需求,且生产的产品会存在纯度不高的问题。因此,现有的减水剂生产装置存在着加热速率较低和产品纯度较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种精制型减水剂生产装置。本发明不仅能够加快加热速率,还具有产品纯度高的优点。
本发明的技术方案:一种精制型减水剂生产装置,包括反应箱,反应箱顶部设置有第一供料管、第二供料管和出气管,两个供料管上方均安装有流量感应器;反应箱外部设置有控制器和固定框架;所述出气管连接有冷凝管,冷凝管的一端连接有过滤箱;过滤箱内部设置有一级滤膜和二级滤膜,过滤箱的下方连接有收集瓶,收集瓶上设有出液管;过滤箱的一侧连接有杂质收集箱;所述固定框架上安装有电机;电机上连接有搅拌轴,搅拌轴上设置有搅拌架,搅拌轴设置在反应箱内部;所述反应箱侧壁内设置有加热层。
前述的一种精制型减水剂生产装置中,所述加热层的内部设置有第一电热丝;加热层外部设置有隔热层和温度感应器,温度感应器与控制器连接。
前述的一种精制型减水剂生产装置中,所述搅拌架呈框架结构,搅拌架内部设置有第二电热丝。
前述的一种精制型减水剂生产装置中,所述冷凝管包括内管和外管,内管的一端通过导管A和过滤箱连通;外管底端设置有进水口,外管顶端设置有出水口。
前述的一种精制型减水剂生产装置中,所述一级滤膜平行设置在二级滤膜的上方。
前述的一种精制型减水剂生产装置中,所述杂质收集箱连接有导管B,杂质收集箱通过导管B与过滤箱连通。
前述的一种精制型减水剂生产装置中,所述反应箱底部设置有超声波震荡环,超声波震荡环与控制器连接。
与现有技术相比,本发明改进了现有的减水剂生产装置,通过在反应箱上设置第一供料管和第二供料管,可以使几种原料一起加入,满足一些复杂工艺的需求;在进料口上安装流量感应器,流量感应器连接有,与控制系统连接,从而实时控制原料的进入量;同时,在出气管连接有冷凝管,能快速的给汽化的产品降温,在冷凝管低端连接有过滤箱,过滤箱内设置有滤膜,从而对产品进行过滤,提高纯度;反应箱外壳内部设置有加热层,能提高加热速率。此外,本发明在加热层外设置隔热层和温度感应器,减少了热量的流失;通过在搅拌杆内设置第二电热丝,使搅拌杆在搅拌的同时也能对原料进行加热,缩短了反应时间,提高提纯效率;通过在反应箱底部设置超声波震荡环,使反应箱里面的原料进行震荡搅拌,提高了搅拌均匀度。因此,本发明不仅能够加快加热速率,还具有产品纯度高和工作时间短的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是电路连接图。
附图中的标记为:1-反应箱,2-第一供料管,3-第二供料管,4-出气管,5-流量感应器,6-控制器,7-固定框架,8-冷凝管,9-过滤箱,10-一级滤膜,11-二级滤膜,12-收集瓶,13-出液管,14-杂质收集箱,15-电机,16-搅拌轴,17-搅拌架,18-加热层,19-第一电热丝,20-隔热层,21-温度感应器,22-第二电热丝,23-内管,24-外管,25-导管A,26-进水口,27-出水口,28-导管B,29-超声波震荡环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种精制型减水剂生产装置,构成如图1至4所示,包括反应箱1,反应箱1顶部设置有第一供料管2、第二供料管3和出气管4,两个供料管上方均安装有流量感应器5;反应箱1外部设置有控制器6和固定框架7;所述出气管4连接有冷凝管8,冷凝管8的一端连接有过滤箱9;过滤箱9内部设置有一级滤膜10和二级滤膜11,过滤箱9的下方连接有收集瓶12,收集瓶12上设有出液管13;过滤箱9的一侧连接有杂质收集箱14;所述固定框架7上安装有电机15;电机15上连接有搅拌轴16,搅拌轴16上设置有搅拌架17,搅拌轴16设置在反应箱1内部;所述反应箱1侧壁内设置有加热层18。
所述加热层18的内部设置有第一电热丝19;加热层18外部设置有隔热层20和温度感应器21,温度感应器21与控制器7连接;所述搅拌架17呈框架结构,搅拌架17内部设置有第二电热丝22;所述冷凝管8包括内管23和外管24,内管23的一端通过导管A25和过滤箱9连通;外管24底端设置有进水口26,外管24顶端设置有出水口27;所述一级滤膜10平行设置在二级滤膜11的上方;所述杂质收集箱13连接有导管B28,杂质收集箱13通过导管B28与过滤箱9连通;所述反应箱1底部设置有超声波震荡环29,超声波震荡环29与控制器7连接。
工作原理:原料通过第一供料管2和第二供料管3进入反应箱1进行化学反应;控制器5控制电机15和超声波震荡环29启动,加热层18里的第一电热丝19开始加热;电机15带动搅拌轴16转动,搅拌轴16带动搅拌架17转动,同时搅拌架17中第二电热丝22在外部电源的作用开始加热,两个电热丝同时工作缩短了升温的时间;超声波震荡环29启动后会使反应箱1里面的原料进行震荡搅拌,提高了物料搅拌均匀度;完成反应的产品在两个电热丝同时加热的作用下,变成蒸汽从出气管4进入冷凝管8,冷凝管8从进水口26通入冷水,再出水口27出水,对冷凝管8内管里的蒸汽进行冷却;冷却后的蒸汽以液态的形式通过导管A25进入过滤箱9,在一级滤膜10和二级滤膜11的作用下,对产品进行过滤,通过二级滤膜11的产品进入收集瓶12,当收集瓶12里的溶液达到一定高度后,会通过出液管13流出;过滤出来的主要杂质会留在一级滤膜11的上面,当积累到一定量后,会通过导管B28流入杂质收集箱14。
当供料管有物料进入后,流量感应器5会发送信号给控制器6,控制器6分析对比收到的流量信号,当流量信号不在设定范围时,控制器6发出警报声提示工作人员同时降低电机15的转速;工作人员在通过控制器6发出调节命令,对流量进行调节;当加热层18的开始工作后,温度感应器21会发送信号给控制器6,控制器6分析对比收到的温度信号,当温度信号不在设定范围时,控制器6发出警报信号;工作人员通过控制器6发出调节命令,控制器6对通过加热层21的电流做出相应的调节。
Claims (7)
1.一种精制型减水剂生产装置,其特征在于:包括反应箱(1),反应箱(1)顶部设置有第一供料管(2)、第二供料管(3)和出气管(4),两个供料管上方均安装有流量感应器(5);反应箱(1)外部设置有控制器(6)和固定框架(7);所述出气管(4)连接有冷凝管(8),冷凝管(8)的一端连接有过滤箱(9);过滤箱(9)内部设置有一级滤膜(10)和二级滤膜(11),过滤箱(9)的下方连接有收集瓶(12),收集瓶(12)上设有出液管(13);过滤箱(9)的一侧连接有杂质收集箱(14);所述固定框架(7)上安装有电机(15);电机(15)上连接有搅拌轴(16),搅拌轴(16)上设置有搅拌架(17),搅拌轴(16)设置在反应箱(1)内部;所述反应箱(1)侧壁内设置有加热层(18)。
2.根据权利要求1所述的一种精制型减水剂生产装置,其特征在:所述加热层(18)的内部设置有第一电热丝(19);加热层(18)外部设置有隔热层(20)和温度感应器(21),温度感应器(21)与控制器(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种精制型减水剂生产装置,其特征在于:所述搅拌架(17)呈框架结构,搅拌架(17)内部设置有第二电热丝(22)。
4.根据权利要求1所述的一种精制型减水剂生产装置,其特征在于:所述冷凝管(8)包括内管(23)和外管(24),内管(23)的一端通过导管A(25)和过滤箱(9)连通;外管(24)底端设置有进水口(26),外管(24)顶端设置有出水口(27)。
5.根据权利要求1所述的一种精制型减水剂生产装置,其特征在于:所述一级滤膜(10)平行设置在二级滤膜(11)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种精制型减水剂生产装置,其特征在于:所述杂质收集箱(13)连接有导管B(28),杂质收集箱(13)通过导管B(28)与过滤箱(9)连通。
7.根据权利要求1至6中任一要求所述的精制型减水剂生产装置,其特征在于:所述反应箱(1)底部设置有超声波震荡环(29),超声波震荡环(29)与控制器(7)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180306 |