CN114405428A - 一种壳寡糖螯合亚铁制备方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种壳寡糖螯合亚铁制备装置，包括从上向下依次设置的一级混合管、二级混合管以及混合池，所述混合池还连接有抽滤装置；所述一级混合管一端通过流量开关连接有进水管，所述一级混合管上部还设有用于定量投放的投放箱，所述一级混合管内设有多个用于将投放物与水混合的搅拌结构，所述一级混合管另一端与二级混合管侧壁连接；所述二级混合管上布设有多个一级混合管，所述一级混合管对称设于二级混合管两侧，所述二级混合管靠一级混合管的侧壁上设有多个倾斜向上设置的第一混合板，通过一级混合管、二级混合管、搅拌结构以及混合池结构能够显著提高混合效果，自动连续的为抽滤装置提供混合好以及调节了PH值的混合溶液。

Description

一种壳寡糖螯合亚铁制备方法及装置

技术领域

本发明涉及壳寡糖螯合领域，尤其涉及一种壳寡糖螯合亚铁制备方法及装置。

背景技术

壳寡糖螯合亚铁制备过程中需要分别获得壳寡糖水溶液以及硫酸亚铁溶液，粉末物料与水混合时，由于水的张力作用容易使得粉末物料漂浮于水面上，传统的制备方式是通过人工搅拌混合，或者搅拌设备进行混合，通过人工搅拌混合时，因为人力差别会存在差别，且制备时间长，通过搅拌设备进行混合时，搅拌轴转动过程中会推动水面，从而使得漂浮于水面上的粉末物体推远，想要完全混合同样需要长时间的搅拌，混合效率低下，且混合效果差；

现有的混合设备不能进行连续不断的提供混合均匀已经调配好PH值的混合溶液。

发明内容

鉴于所述，本发明的目的在于提供一种壳寡糖螯合亚铁制备装置，包括从上向下依次设置的一级混合管、二级混合管以及混合池，所述混合池还连接有抽滤装置；

所述一级混合管一端通过流量开关连接有进水管，所述一级混合管上部还设有用于定量投放的投放箱，所述一级混合管内设有多个用于将投放物与水混合的搅拌结构，所述一级混合管另一端与二级混合管侧壁连接；

所述二级混合管上布设有多个一级混合管，所述一级混合管对称设于二级混合管两侧，所述二级混合管靠一级混合管的侧壁上设有多个倾斜向上设置的第一混合板，所述第一混合板之间设有与第一混合板平行设置的第二混合板，所述第一混合板、所述第二混合板与侧壁留有间隙，所述二级混合管底部设有多个用于进气的单向阀；

所述混合池上部设有多个二级混合管、PH调节箱，所述混合池内滑动连接有能够往复移动的第一活塞块，所述混合池内设有PH值感应器，所述混合池两端通过出液管与抽滤装置的进液口连接。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述混合池由中线分为第一端和第二端，所述第一端设有第一二级混合管、第一PH调节箱，所述第二端设有第二二级混合管、第二PH调节箱，所述混合池内第一端设有第一PH值感应器，所述混合池内第二端设有第二PH值感应器，所述混合池两端固定有第一密封盖板和第二密封盖板，所述第一密封盖板上设有第一接近开关，所述第二密封盖板处设有第二接近开关。

优选地，所述第一二级混合管两侧分别连接有第一一级混合管、第二一级混合管，所述第二二级混合管两侧分别连接有第三一级混合管、第四一级混合管，所述第一一级混合管、第二一级混合管末端设有第一溢流口结构，所述第三一级混合管、第四一级混合管末端设有第二溢流口结构。

优选地，所述搅拌结构包括对称设置的固定杆，所述固定杆包括位于中部的竖直段，已经连接与竖直段两端的倾斜段，所述倾斜段的倾斜方向朝向二级混合管，所述固定杆从上至下通过轴承转动连接有依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮上分别固定有第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨以及第四搅拌桨，所述第一溢流口结构以及第二溢流口结构高度位于第一搅拌桨中轴线与第二搅拌桨上沿之间。

优选地，所述第一溢流口结构以及第二溢流口结构的结构相同均包括固定于一级混合管侧壁上的第一限位条和第二限位条，所述第一限位条与第二限位条之间设有溢流板，所述溢流板正上方设有第三接近开关，所述溢流板内部设有矩形空腔，所述空腔内设有第二活塞块，所述第二活塞块上固定有抽气管，所述抽气管穿设出溢流板以及一级混合管顶部，所述抽气管与一级混合管管壁固定连接，所述第一溢流口结构的抽气管通过软管与第二端顶部的抽气口连接，第二溢流口结构的抽气管通过软管与第一端顶部的抽气口连接，所述抽气口上均连接有单向阀。

优选地，所述第一密封盖板连接有第一负压口，所述第二密封盖板上连接有第二负压口，所述第一负压口以及第二负压口上均连接有单向阀，所述第一负压口通过管道与第一二级混合管顶部连通，所述第二负压口与第二二级混合管顶部连通。

优选地，所述二级混合管对称设于混合池中线两侧，所述二级混合管与中线留有间距；所述第一活塞块的长度长于第一密封盖板到第一二级混合管的距离，短于第一密封盖板到第二二级混合管的距离，且第一活塞块的长度长于第一二级混合管与第二二级混合管之间的间距。

优选地，所述第一密封盖板和第二密封盖板通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆端部与电机的输出轴固定连接，所述第一活塞块上开设有与所述螺杆适配的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆通过螺纹连接。

优选地，所述抽滤装置包括支座，所述支座上部固定有机体，所述机体侧壁设有水浴加热层，所述机体上部固定有架体，所述架体上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部伸入机体内腔与滤板固定连接，所述滤板与内腔适配，所述机体底部设有抽滤口，所述抽滤口连接有抽滤泵。

优选地，制备壳寡糖螯合亚铁的方法为：

S1、所述第一一级混合管、第二一级混合管上以及所述第三一级混合管、第四一级混合管的投放箱内分别装入壳寡糖以及硫酸亚铁；

S2、启动电机，第一活塞块进行往复移动，当第一活塞块移动到一密封盖板处时，所述第一流量开关打开，第二流量开关关闭，所述第一一级混合管通入水、壳寡糖，所述第二一级混合管内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第一一级混合管内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第二一级混合管形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液；

S3、电机反向转动，第一活塞块向第二密封盖板移动，第一负压口通过管道抽取第一二级混合管顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管内。

S4、第一端的抽气口对第二溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第二溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，第二PH值感应器进行延时测定，第三一级混合管、第四一级混合管内已经完成混合的剩余溶液通过第二二级混合管内全部流入第二端，第二PH值感应器延时测定完成后通过第二PH调节箱进行PH值调节。

S5、第一活塞块持续移动，直到第一二级混合管下部与第一端连通，第一二级混合管内的混合溶液持续流入第一端，第一端的负压状态解除，第二溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

S6、第一活塞块向第二密封盖板移动的过程中将第二端内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

S7、第一活塞块移动到第二密封盖板处，触发第二接近开关，第二流量开关打开，第一流量开关关闭，所述第三一级混合管通入水、壳寡糖，所述第四一级混合管内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第三一级混合管内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第四一级混合管形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液，

S8、电机反向转动，第一活塞块向第一密封盖板移动，第二负压口通过管道抽取第二二级混合管顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管内。

S9、第二端的抽气口对第一溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第一溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，第一PH值感应器进行延时测定，第一一级混合管、第二一级混合管内已经完成混合的剩余溶液通过第一二级混合管内全部流入第一端，第一PH值感应器延时测定完成后通过第一PH调节箱进行PH值调节。

S10、第一活塞块持续移动，直到第二二级混合管下部与第二端连通，第二二级混合管内的混合溶液持续流入第二端，第二端的负压状态解除，第一溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

S11、第一活塞块向第一密封盖板移动的过程中将第一端内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

S12、重复步骤S1-S11，从而连续不断的为抽滤装置提供混合溶液。

S13、通过抽滤装置对混合溶液进行加热，使得混合溶液产生螯合反应。

S14、对完成螯合的溶液进行抽滤，将抽滤得到的沉淀物真空干燥，所得粉末即为壳寡糖螯合亚铁。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过一级混合管完成壳寡糖水溶液的初步混合，通过以及混合管完成硫酸亚铁溶液的初步混合，通过二级混合管完成壳寡糖水溶液以及硫酸亚铁溶液的初步混合，通过混合池完成硫酸亚铁的再次混合以及HP调节，将完成混合以及PH值调节的混合溶液压入抽滤装置进行螯合以及抽滤，从而制备得到壳寡糖螯合亚铁，通过多级混合使得混合充分，且能够自动按比例混合溶液，能够自动调节PH值，能够连续对抽滤装置提供完成混合以及PH值调节的混合溶液；

当第一二级混合管内的混合溶液流入第一端，以及第二二级混合管内的混合溶液流入第二端时，第一二级混合管、第二二级混合管内形成有旋流，从而提高混合效果；

2.通过将第一一级混合管与第二一级混合管相对设置，第三一级混合管与第四一级混合管相对设置，使得壳寡糖水溶液与硫酸亚铁溶液混合更加充分，通过设置溢流口从而能够控制第一一级混合管、第二一级混合管、第三一级混合管、第四一级混合管内的液面高度；

3.通过设置溢流口从而控制第一一级混合管、第二一级混合管、第三一级混合管、第四一级混合管内的液面高度，使得液面高度位于第一搅拌桨中轴线与第二搅拌桨上沿之间，水流经过时能够带动第一搅拌桨逆时针转动、第二搅拌桨顺时针转动，由于第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮依次啮合，第三搅拌桨逆时针转动，第四搅拌桨顺时针转动，第一搅拌桨逆时针转动时能够将浮在液面上的物料压入水体内，第四搅拌桨能够将落与液面底部的物料向上搅动，且第一搅拌桨、第二搅拌桨倾斜向下将水流导向中部，第三搅拌桨、第四搅拌桨倾斜向上将水流导向中部，使得中部产生激流，从而进一步提高混合效果；

4.通过电机驱动第一活塞块向第二端移动，从而使得第一端形成负压，第一端的抽气口对第二溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第二溢流口结构的溢流板上升，第三一级混合管、第四一级混合管内已经完成混合的剩余溶液通过第二二级混合管内全部流入第二端，当第一二级混合管下部与第一端连通，第一二级混合管内的混合溶液持续流入第一端，第一端的负压状态解除，第二溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落；第一活塞块移动到第二密封盖板处后，通过电机驱动第一活塞块向第一端移动，从而使得第二端形成负压，第二端的抽气口对第一溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第一溢流口结构的溢流板上升，第一一级混合管、第二一级混合管内已经完成混合的剩余溶液通过第一二级混合管内全部流入第一端，当第二二级混合管下部与第二端连通，第二二级混合管内的混合溶液持续流入第二端，第二端的负压状态解除，第一溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落，从而能够完成溢流结构的自动控制，能够形成溢流的同时避免一级混合管内残留混合液；

5.第一活塞块向第二密封盖板移动，第一负压口通过管道抽取第一二级混合管顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管内，且此时第一二级混合管内有混合的壳寡糖以及硫酸亚铁溶液，空气进入第一二级混合管后形成气泡向上移动，从而进一步提高混合效果，第一活塞块向第一密封盖板移动，第二负压口通过管道抽取第二二级混合管顶部的气体，空气从单向阀通入第二二级混合管内，且此时第二二级混合管内有混合的壳寡糖以及硫酸亚铁溶液，空气进入第二二级混合管后形成气泡向上移动，从而进一步提高混合效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为搅拌结构的整体结构图。

图3为搅拌结构的水流运动分析图。

图4为溢流结构的内部结构图。

图5为二级混合管内部截面结构图。

图6为二级混合管内部水流运动分析图。

附图标记：1、电机；2、抽气口；3、第一负压口；4、第一密封盖板；5、第一端；6、第一活塞块；7、流量开关；8、支座；9、抽滤泵；10、滤板；11、伸缩杆；12、架体；13、第二密封盖板；14、第二PH调节箱；15、第三一级混合管；16、一级混合管管壁；17、抽气管；18、第二二级混合管；19、第四一级混合管；20、第二一级混合管；21、第一二级混合管；22、第一一级混合管；23、第一PH调节箱；24、第二活塞块；25、第一限位条；26、第二限位条；27、固定杆；28、第一齿轮；29、第二齿轮；30、第三齿轮；31、第四齿轮；32、第一搅拌桨；33、第二搅拌桨；34、第三搅拌桨；35、第四搅拌桨；36、第一混合板；37、第二混合板；38、第二端。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如图1-6所示，一种壳寡糖螯合亚铁制备装置，包括从上向下依次设置的一级混合管、二级混合管以及混合池，所述混合池还连接有抽滤装置；

所述一级混合管一端通过流量开关7连接有进水管，所述一级混合管上部还设有用于定量投放的投放箱，所述一级混合管内设有多个用于将投放物与水混合的搅拌结构，所述一级混合管另一端与二级混合管侧壁连接；

所述二级混合管上布设有多个一级混合管，所述一级混合管对称设于二级混合管两侧，所述二级混合管靠一级混合管的侧壁上设有多个倾斜向上设置的第一混合板36，所述第一混合板36之间设有与第一混合板36平行设置的第二混合板37，所述第一混合板36、所述第二混合板37与侧壁留有间隙，所述二级混合管底部设有多个用于进气的单向阀；

所述混合池上部设有多个二级混合管、PH调节箱，所述混合池内滑动连接有能够往复移动的第一活塞块6，所述混合池内设有PH值感应器，所述混合池两端通过出液管与抽滤装置的进液口连接，通过一级混合管完成壳寡糖水溶液的初步混合，通过以及混合管完成硫酸亚铁溶液的初步混合，通过二级混合管完成壳寡糖水溶液以及硫酸亚铁溶液的初步混合，通过混合池完成硫酸亚铁的再次混合以及HP调节，将完成混合以及PH值调节的混合溶液压入抽滤装置进行螯合以及抽滤，从而制备得到壳寡糖螯合亚铁，通过多级混合使得混合充分，且能够自动按比例混合溶液，能够自动调节PH值，能够连续对抽滤装置提供完成混合以及PH值调节的混合溶液；

当第一二级混合管21内的混合溶液流入第一端5，以及第二二级混合管18内的混合溶液流入第二端38时，第一二级混合管21、第二二级混合管18内形成有旋流，从而提高混合效果。

所述混合池由中线分为第一端5和第二端38，所述第一端5设有第一二级混合管21、第一PH调节箱23，所述第二端38设有第二二级混合管18、第二PH调节箱14，所述混合池内第一端5设有第一PH值感应器，所述混合池内第二端38设有第二PH值感应器，所述混合池两端固定有第一密封盖板4和第二密封盖板13，所述第一密封盖板4上设有第一接近开关，所述第二密封盖板13处设有第二接近开关。

所述第一二级混合管21两侧分别连接有第一一级混合管22、第二一级混合管20，所述第二二级混合管18两侧分别连接有第三一级混合管15、第四一级混合管19，所述第一一级混合管22、第二一级混合管20末端设有第一溢流口结构，所述第三一级混合管15、第四一级混合管19末端设有第二溢流口结构，通过将第一一级混合管22与第二一级混合管20相对设置，第三一级混合管15与第四一级混合管19相对设置，使得壳寡糖水溶液与硫酸亚铁溶液混合更加充分，通过设置溢流口从而能够控制第一一级混合管22、第二一级混合管20、第三一级混合管15、第四一级混合管19内的液面高度。

所述搅拌结构包括对称设置的固定杆27，所述固定杆27包括位于中部的竖直段，已经连接与竖直段两端的倾斜段，所述倾斜段的倾斜方向朝向二级混合管，所述固定杆27从上至下通过轴承转动连接有依次啮合的第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30以及第四齿轮31，所述第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30以及第四齿轮31上分别固定有第一搅拌桨32、第二搅拌桨33、第三搅拌桨34以及第四搅拌桨35，所述第一溢流口结构以及第二溢流口结构高度位于第一搅拌桨32中轴线与第二搅拌桨33上沿之间，通过设置溢流口从而控制第一一级混合管22、第二一级混合管20、第三一级混合管15、第四一级混合管19内的液面高度，使得液面高度位于第一搅拌桨32中轴线与第二搅拌桨33上沿之间，水流经过时能够带动第一搅拌桨32逆时针转动、第二搅拌桨33顺时针转动，由于第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30以及第四齿轮31依次啮合，第三搅拌桨34逆时针转动，第四搅拌桨35顺时针转动，第一搅拌桨32逆时针转动时能够将浮在液面上的物料压入水体内，第四搅拌桨35能够将落与液面底部的物料向上搅动，且第一搅拌桨32、第二搅拌桨33倾斜向下将水流导向中部，第三搅拌桨34、第四搅拌桨35倾斜向上将水流导向中部，使得中部产生激流，从而进一步提高混合效果。

所述第一溢流口结构以及第二溢流口结构的结构相同均包括固定于一级混合管侧壁上的第一限位条25和第二限位条26，所述第一限位条25与第二限位条26之间设有溢流板，所述溢流板正上方设有第三接近开关，所述溢流板内部设有矩形空腔，所述空腔内设有第二活塞块24，所述第二活塞块24上固定有抽气管17，所述抽气管17穿设出溢流板以及一级混合管顶部，所述抽气管17与一级混合管管壁16固定连接，所述第一溢流口结构的抽气管17通过软管与第二端38顶部的抽气口2连接，第二溢流口结构的抽气管17通过软管与第一端5顶部的抽气口2连接，所述抽气口2上均连接有单向阀，通过电机1驱动第一活塞块6向第二端38移动，从而使得第一端5形成负压，第一端5的抽气口2对第二溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第二溢流口结构的溢流板上升，第三一级混合管15、第四一级混合管19内已经完成混合的剩余溶液通过第二二级混合管18内全部流入第二端38，当第一二级混合管21下部与第一端5连通，第一二级混合管21内的混合溶液持续流入第一端5，第一端5的负压状态解除，第二溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落；第一活塞块6移动到第二密封盖板13处后，通过电机1驱动第一活塞块6向第一端5移动，从而使得第二端38形成负压，第二端38的抽气口2对第一溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第一溢流口结构的溢流板上升，第一一级混合管22、第二一级混合管20内已经完成混合的剩余溶液通过第一二级混合管21内全部流入第一端5，当第二二级混合管18下部与第二端38连通，第二二级混合管18内的混合溶液持续流入第二端38，第二端38的负压状态解除，第一溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落，从而能够完成溢流结构的自动控制，能够形成溢流的同时避免一级混合管内残留混合液。

所述第一密封盖板4连接有第一负压口3，所述第二密封盖板13上连接有第二负压口，所述第一负压口3以及第二负压口上均连接有单向阀，所述第一负压口3通过管道与第一二级混合管21顶部连通，所述第二负压口与第二二级混合管18顶部连通，第一活塞块6向第二密封盖板13移动，第一负压口3通过管道抽取第一二级混合管21顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管21内，且此时第一二级混合管21内有混合的壳寡糖以及硫酸亚铁溶液，空气进入第一二级混合管21后形成气泡向上移动，从而进一步提高混合效果，第一活塞块6向第一密封盖板4移动，第二负压口通过管道抽取第二二级混合管18顶部的气体，空气从单向阀通入第二二级混合管18内，且此时第二二级混合管18内有混合的壳寡糖以及硫酸亚铁溶液，空气进入第二二级混合管18后形成气泡向上移动，从而进一步提高混合效果。

所述二级混合管对称设于混合池中线两侧，所述二级混合管与中线留有间距；所述第一活塞块6的长度长于第一密封盖板4到第一二级混合管21的距离，短于第一密封盖板4到第二二级混合管18的距离，且第一活塞块6的长度长于第一二级混合管21与第二二级混合管18之间的间距。

所述第一密封盖板4和第二密封盖板13通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆端部与电机1的输出轴固定连接，所述第一活塞块6上开设有与所述螺杆适配的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆通过螺纹连接。

所述抽滤装置包括支座8，所述支座8上部固定有机体，所述机体侧壁设有水浴加热层，所述机体上部固定有架体12，所述架体12上设有伸缩杆11，所述伸缩杆11端部伸入机体内腔与滤板10固定连接，所述滤板10与内腔适配，所述机体底部设有抽滤口，所述抽滤口连接有抽滤泵9。

制备壳寡糖螯合亚铁的方法为：

S1、所述第一一级混合管22、第二一级混合管20上以及所述第三一级混合管15、第四一级混合管19的投放箱内分别装入壳寡糖以及硫酸亚铁；

S2、启动电机1，第一活塞块6进行往复移动，当第一活塞块6移动到一密封盖板处时，所述第一流量开关7打开，第二流量开关7关闭，所述第一一级混合管22通入水、壳寡糖，所述第二一级混合管20内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第一一级混合管22内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第二一级混合管20形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液；

S3、电机1反向转动，第一活塞块6向第二密封盖板13移动，第一负压口3通过管道抽取第一二级混合管21顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管21内。

S4、第一端5的抽气口2对第二溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第二溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，第二PH值感应器进行延时测定，第三一级混合管15、第四一级混合管19内已经完成混合的剩余溶液通过第二二级混合管18内全部流入第二端38，第二PH值感应器延时测定完成后通过第二PH调节箱14进行PH值调节。

S5、第一活塞块6持续移动，直到第一二级混合管21下部与第一端5连通，第一二级混合管21内的混合溶液持续流入第一端5，第一端5的负压状态解除，第二溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

S6、第一活塞块6向第二密封盖板13移动的过程中将第二端38内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

S7、第一活塞块6移动到第二密封盖板13处，触发第二接近开关，第二流量开关7打开，第一流量开关7关闭，所述第三一级混合管15通入水、壳寡糖，所述第四一级混合管19内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第三一级混合管15内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第四一级混合管19形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液，

S8、电机1反向转动，第一活塞块6向第一密封盖板4移动，第二负压口通过管道抽取第二二级混合管18顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管21内。

S9、第二端38的抽气口2对第一溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第一溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，第一PH值感应器进行延时测定，第一一级混合管22、第二一级混合管20内已经完成混合的剩余溶液通过第一二级混合管21内全部流入第一端5，第一PH值感应器延时测定完成后通过第一PH调节箱23进行PH值调节。

S10、第一活塞块6持续移动，直到第二二级混合管18下部与第二端38连通，第二二级混合管18内的混合溶液持续流入第二端38，第二端38的负压状态解除，第一溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

S11、第一活塞块6向第一密封盖板4移动的过程中将第一端5内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

S12、重复步骤S1-S11，从而连续不断的为抽滤装置提供混合溶液。

S13、通过抽滤装置对混合溶液进行加热，使得混合溶液产生螯合反应。

S14、对完成螯合的溶液进行抽滤，将抽滤得到的沉淀物真空干燥，所得粉末即为壳寡糖螯合亚铁。

本发明的工作原理为：所述第一一级混合管22、第二一级混合管20上以及所述第三一级混合管15、第四一级混合管19的投放箱内分别装入壳寡糖以及硫酸亚铁，通过定量投放箱能够对壳寡糖以及硫酸亚铁进行定量投放，且第一一级混合管22、第二一级混合管20、第三一级混合管15、第四一级混合管19的端部连接有流量开关7，从而能够控制通入第一一级混合管22、第二一级混合管20、第三一级混合管15、第四一级混合管19内的水含量；

启动电机1，第一活塞块6进行往复移动，当第一活塞块6移动到一密封盖板处时会触动第一接近开关，触发第一接近开关后会将所述第一流量开关7打开，第二流量开关7关闭，所述第一一级混合管22通入水、壳寡糖，所述第二一级混合管20内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用完成混合，第一一级混合管22内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第二一级混合管20形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液，所述第一一级混合管22以及所述第二一级混合管20内高于溢流口的溶液进入第一二级混合管21内，由于第一二级混合管21内设置有第一混合板36以及第二混合板37，从而使得两侧的溶液互相溅射混合；

触发第一接近开关的同时会驱动电机1反向转动，第一活塞块6向第二密封盖板13移动，第一负压口3通过管道抽取第一二级混合管21顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管21内，从而在第一二级混合管21内形成上浮的气泡，从而进一步进行混合作用。

第一端5的抽气口2对第二溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第二溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，触动第三接近开关后会控制第二PH值感应器进行延时测定，时间设置为足够第三一级混合管15、第四一级混合管19内已经完成混合的剩余溶液通过第二二级混合管18内全部流入第二端38，第二PH值感应器延时测定完成后通过第二PH调节箱14进行PH值调节。

第一活塞块6持续移动，直到第一二级混合管21下部与第一端5连通，第一二级混合管21内的混合溶液持续流入第一端5，第一端5的负压状态解除，第二溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

第一活塞块6向第二密封盖板13移动的过程中将第二端38内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

第一活塞块6移动到第二密封盖板13处，触发第二接近开关，触发第二接近开关后会将第二流量开关7打开，第一流量开关7关闭，所述第三一级混合管15通入水、壳寡糖，所述第四一级混合管19内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第三一级混合管15内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第四一级混合管19形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液，所述第三一级混合管15以及所述第四一级混合管19内高于溢流口的溶液进入第二二级混合管18内，由于第二二级混合管18内设置有第一混合板36以及第二混合板37，从而使得两侧的溶液互相溅射混合。

触发第二接近开关的同时会驱动再次电机1反向转动，第一活塞块6向第一密封盖板4移动，第二负压口通过管道抽取第二二级混合管18顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管21内。

第二端38的抽气口2对第一溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第一溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，触动第三接近开关后会使得第一PH值感应器进行延时测定，第一一级混合管22、第二一级混合管20内已经完成混合的剩余溶液通过第一二级混合管21内全部流入第一端5，第一PH值感应器延时测定完成后通过第一PH调节箱23进行PH值调节。

第一活塞块6持续移动，直到第二二级混合管18下部与第二端38连通，第二二级混合管18内的混合溶液持续流入第二端38，第二端38的负压状态解除，第一溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

第一活塞块6向第一密封盖板4移动的过程中将第一端5内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

通过第一活塞块6不断的往复移动，从而将混合池内完成混合以及PH调节的溶液连续不断的泵入抽滤装置通过抽滤装置对混合溶液进行加热，使得混合溶液产生螯合反应，对完成螯合的溶液进行抽滤，将抽滤得到的沉淀物真空干燥，所得粉末即为壳寡糖螯合亚铁。

上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以所述来限定本发明的权利范围，因所述，依本发明申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：包括从上向下依次设置的一级混合管、二级混合管以及混合池，所述混合池还连接有抽滤装置；

所述一级混合管一端通过流量开关连接有进水管，所述一级混合管上部还设有用于定量投放的投放箱，所述一级混合管内设有多个用于将投放物与水混合的搅拌结构，所述一级混合管另一端与二级混合管侧壁连接；

所述二级混合管上布设有多个一级混合管，所述一级混合管对称设于二级混合管两侧，所述二级混合管靠一级混合管的侧壁上设有多个倾斜向上设置的第一混合板，所述第一混合板之间设有与第一混合板平行设置的第二混合板，所述第一混合板、所述第二混合板与侧壁留有间隙，所述二级混合管底部设有多个用于进气的单向阀；

所述混合池上部设有多个二级混合管、PH调节箱，所述混合池内滑动连接有能够往复移动的第一活塞块，所述混合池内设有PH值感应器，所述混合池两端通过出液管与抽滤装置的进液口连接。

2.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述混合池由中线分为第一端和第二端，所述第一端设有第一二级混合管、第一PH调节箱，所述第二端设有第二二级混合管、第二PH调节箱，所述混合池内第一端设有第一PH值感应器，所述混合池内第二端设有第二PH值感应器，所述混合池两端固定有第一密封盖板和第二密封盖板，所述第一密封盖板上设有第一接近开关，所述第二密封盖板处设有第二接近开关。

3.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述第一二级混合管两侧分别连接有第一一级混合管、第二一级混合管，所述第二二级混合管两侧分别连接有第三一级混合管、第四一级混合管，所述第一一级混合管、第二一级混合管末端设有第一溢流口结构，所述第三一级混合管、第四一级混合管末端设有第二溢流口结构。

4.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述搅拌结构包括对称设置的固定杆，所述固定杆包括位于中部的竖直段，已经连接与竖直段两端的倾斜段，所述倾斜段的倾斜方向朝向二级混合管，所述固定杆从上至下通过轴承转动连接有依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮上分别固定有第一搅拌桨、第二搅拌桨、第三搅拌桨以及第四搅拌桨，所述第一溢流口结构以及第二溢流口结构高度位于第一搅拌桨中轴线与第二搅拌桨上沿之间。

5.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述第一溢流口结构以及第二溢流口结构的结构相同均包括固定于一级混合管侧壁上的第一限位条和第二限位条，所述第一限位条与第二限位条之间设有溢流板，所述溢流板正上方设有第三接近开关，所述溢流板内部设有矩形空腔，所述空腔内设有第二活塞块，所述第二活塞块上固定有抽气管，所述抽气管穿设出溢流板以及一级混合管顶部，所述抽气管与一级混合管管壁固定连接，所述第一溢流口结构的抽气管通过软管与第二端顶部的抽气口连接，第二溢流口结构的抽气管通过软管与第一端顶部的抽气口连接，所述抽气口上均连接有单向阀。

6.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述第一密封盖板连接有第一负压口，所述第二密封盖板上连接有第二负压口，所述第一负压口以及第二负压口上均连接有单向阀，所述第一负压口通过管道与第一二级混合管顶部连通，所述第二负压口与第二二级混合管顶部连通。

7.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述二级混合管对称设于混合池中线两侧，所述二级混合管与中线留有间距；所述第一活塞块的长度长于第一密封盖板到第一二级混合管的距离，短于第一密封盖板到第二二级混合管的距离，且第一活塞块的长度长于第一二级混合管与第二二级混合管之间的间距。

8.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述第一密封盖板和第二密封盖板通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆端部与电机的输出轴固定连接，所述第一活塞块上开设有与所述螺杆适配的螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的壳寡糖螯合亚铁制备装置，其特征在于：所述抽滤装置包括支座，所述支座上部固定有机体，所述机体侧壁设有水浴加热层，所述机体上部固定有架体，所述架体上设有伸缩杆，所述伸缩杆端部伸入机体内腔与滤板固定连接，所述滤板与内腔适配，所述机体底部设有抽滤口，所述抽滤口连接有抽滤泵。

10.基于权利要求1-9任一所述的制备装置制备壳寡糖螯合亚铁的方法，其特征在于：

S1、所述第一一级混合管、第二一级混合管上以及所述第三一级混合管、第四一级混合管的投放箱内分别装入壳寡糖以及硫酸亚铁；

S2、启动电机，第一活塞块进行往复移动，当第一活塞块移动到一密封盖板处时，所述第一流量开关打开，第二流量开关关闭，所述第一一级混合管通入水、壳寡糖，所述第二一级混合管内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第一一级混合管内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第二一级混合管形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液；

S3、电机反向转动，第一活塞块向第二密封盖板移动，第一负压口通过管道抽取第一二级混合管顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管内。

S4、第一端的抽气口对第二溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第二溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，第二PH值感应器进行延时测定，第三一级混合管、第四一级混合管内已经完成混合的剩余溶液通过第二二级混合管内全部流入第二端，第二PH值感应器延时测定完成后通过第二PH调节箱进行PH值调节。

S5、第一活塞块持续移动，直到第一二级混合管下部与第一端连通，第一二级混合管内的混合溶液持续流入第一端，第一端的负压状态解除，第二溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

S6、第一活塞块向第二密封盖板移动的过程中将第二端内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

S7、第一活塞块移动到第二密封盖板处，触发第二接近开关，第二流量开关打开，第一流量开关关闭，所述第三一级混合管通入水、壳寡糖，所述第四一级混合管内通入水以及硫酸亚铁，通过搅拌结构的搅拌作用，第三一级混合管内形成质量浓度比为2∶1的等体积水溶液，所述第四一级混合管形成质量浓度比为2∶1的等体积硫酸亚铁溶液，

S8、电机反向转动，第一活塞块向第一密封盖板移动，第二负压口通过管道抽取第二二级混合管顶部的气体，空气从单向阀通入第一二级混合管内。

S9、第二端的抽气口对第一溢流口结构的矩形空腔进行抽气，使得第一溢流口结构的溢流板上升，从而触动第三接近开关，第一PH值感应器进行延时测定，第一一级混合管、第二一级混合管内已经完成混合的剩余溶液通过第一二级混合管内全部流入第一端，第一PH值感应器延时测定完成后通过第一PH调节箱进行PH值调节。

S10、第一活塞块持续移动，直到第二二级混合管下部与第二端连通，第二二级混合管内的混合溶液持续流入第二端，第二端的负压状态解除，第一溢流口结构的溢流板在自身重力作用下下落。

S11、第一活塞块向第一密封盖板移动的过程中将第一端内混合且完成了PH调节的溶液通过管道压入抽滤装置。

S12、重复步骤S1-S11，从而连续不断的为抽滤装置提供混合溶液。

S13、通过抽滤装置对混合溶液进行加热，使得混合溶液产生螯合反应。

S14、对完成螯合的溶液进行抽滤，将抽滤得到的沉淀物真空干燥，所得粉末即为壳寡糖螯合亚铁。

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