CN210729209U - 一种混合均匀的纺织用染料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合均匀的纺织用染料混合装置，包括一级混合箱和二级混合箱，所述一级混合箱上端固定安装有三个进料漏斗，所述一级混合箱右端固定连接有传动装置，所述传动装置右端设置有第一电机，所述二级混合箱前端下部设置有出料口，所述二级混合箱上端中部设置有连通管和第二电机，所述二级混合箱上端右前角固定安装有控制器，所述连通管设置有两个且分别位于第二电机左侧和右侧，所述连通管中部均固定安装有控制阀，所述连通管上端固定连接在一级混合箱下端。本实用新型所述的一种混合均匀的纺织用染料混合装置，通过设置一级混合箱和二级混合箱，可以使搅拌更加均匀，且能够在搅拌的同时进行过滤，设计合理，提高了工作效率。

Description

一种混合均匀的纺织用染料混合装置

技术领域

本实用新型涉及防止染料生产领域，特别涉及一种混合均匀的纺织用染料混合装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织用染料在使用前需要对染料进行混合操作；现有的纺织染料混合装置混合不够均匀，染料混合效果差，难以得到高质量的混合染料，且现有染料生产工序中，将混合工序和过滤工序分开，过滤时间耗时，增加了染料的生产时间，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混合均匀的纺织用染料混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混合均匀的纺织用染料混合装置，包括一级混合箱和二级混合箱，所述一级混合箱上端固定安装有三个进料漏斗，所述一级混合箱右端固定连接有传动装置，所述传动装置右端设置有第一电机，所述传动装置内设置有第一转动轴、第一传动杆和第二传动杆，所述二级混合箱前端下部设置有出料口，所述二级混合箱上端中部设置有连通管和第二电机，所述二级混合箱上端右前角固定安装有控制器，所述连通管设置有两个且分别位于第二电机左侧和右侧，所述连通管中部均固定安装有控制阀，所述连通管上端固定连接在一级混合箱下端将一级混合箱和二级混合箱固定连接在一起。

优选的，所述传动装置内设置有主动轮、第一从动轮和第二从动轮，且第一从动轮和第二从动轮分别啮合连接在主动轮上端和下端，所述主动轮固定安装在第一转动轴右部，所述第一转动轴右端穿过传动装置右壁固定连接在第一电机输出端，所述第一传动杆和第二传动杆右部分别固定连接在第一从动轮和第二从动轮左端轴心处。

优选的，所述一级混合箱内壁左端固定安装有三组轴承，所述第一转动轴、第一传动杆和第二传动杆左端均穿过传动装置左壁和一级混合箱右壁位于一级混合箱内，且第一转动轴、第一传动杆和第二传动杆左端均分别穿插连接在轴承内，所述第一转动轴、第一传动杆和第二传动杆外表面均交错固定安装有若干组搅拌杆。

优选的，所述二级混合箱内固定安装有第一滤网和第二滤网，且第一滤网位于第二滤网上方，所述第一滤网的漏孔直径大于第二滤网的漏孔直径，所述第二电机下端转动连接有第二转动轴，且第二转动轴下端依次穿过二级混合箱上壁、第一滤网和第二滤网位于二级混合箱内部下方，所述第二转动轴位于二级混合箱内部分的外壁固定安装有三组搅拌桨，所述有三组搅拌桨分别位于第一滤网上方、第一滤网和第二滤网之间和第二滤网下方。

优选的，所述一级混合箱、连通管和二级混合箱为一体结构，且一级混合箱、连通管和二级混合箱内部相通。

优选的，所述第一电机、第二电机和控制阀均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置有以及混合箱，在一级混合箱内设置有由第一电机驱动转动的第一转动轴、第一传动杆和第二传动杆，并且在第一转动轴、第一传动杆和第二传动杆外壁交错固定安装有搅拌杆，可以将进入以及混合箱内的染料进行混合，通过在二级混合箱内固定安装有第一滤网和第二滤网，且第二滤网的漏孔直径小于第一滤网的漏孔直径，能够实现逐级过滤，节约过滤时间，并且地热转动轴上的搅拌桨能够对染料进一步搅拌混合，从而得到质量更高的染料，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种混合均匀的纺织用染料混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混合均匀的纺织用染料混合装置的一级混合箱与传动装置的内部结构主视图；

图3为本实用新型一种混合均匀的纺织用染料混合装置的二级混合装置的内部结构主视图；

图4为本实用新型一种混合均匀的纺织用染料混合装置的传动装置的内部结构左视图。

图中：1、一级混合箱；2、二级混合箱；3、传动装置；4、进料漏斗；5、连通管；6、控制阀；7、第一电机；8、第二电机；9、控制器；10、出料口；11、主动轮；12、第一从动轮；13、第二从动轮；14、第一传动杆；15、第一转动轴；16、第二传动杆；17、轴承；18、搅拌杆；19、搅拌桨；20、第二转动轴；21、第一滤网；22、第二滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种混合均匀的纺织用染料混合装置，包括一级混合箱1和二级混合箱2，一级混合箱1上端固定安装有三个进料漏斗4，一级混合箱1右端固定连接有传动装置3，传动装置3右端设置有第一电机7，传动装置3内设置有第一转动轴15、第一传动杆14和第二传动杆16，二级混合箱2前端下部设置有出料口10，二级混合箱2上端中部设置有连通管5和第二电机8，二级混合箱2上端右前角固定安装有控制器9，连通管5设置有两个且分别位于第二电机8左侧和右侧，所述连通管5中部均固定安装有控制阀6，连通管5上端固定连接在一级混合箱1下端将一级混合箱1和二级混合箱2固定连接在一起。

传动装置3内设置有主动轮11、第一从动轮12和第二从动轮13，且第一从动轮12和第二从动轮13分别啮合连接在主动轮11上端和下端，主动轮11固定安装在第一转动轴15右部，第一转动轴15右端穿过传动装置3右壁固定连接在第一电机7输出端，第一传动杆14和第二传动杆16右部分别固定连接在第一从动轮12和第二从动轮13左端轴心处，电机驱动，使搅拌更加简单，较少人力投入；一级混合箱1内壁左端固定安装有三组轴承17，第一转动轴15、第一传动杆14和第二传动杆16左端均穿过传动装置3左壁和一级混合箱1右壁位于一级混合箱1内，且第一转动轴15、第一传动杆14和第二传动杆16左端均分别穿插连接在轴承17内，第一转动轴15、第一传动杆14和第二传动杆16外表面均交错固定安装有若干组搅拌杆18，可以对进入一级混合箱1内的染料进行充分混合；二级混合箱2内固定安装有第一滤网21和第二滤网22，且第一滤网21位于第二滤网22上方，第一滤网21的漏孔直径大于第二滤网22的漏孔直径，第二电机8下端转动连接有第二转动轴20，且第二转动轴20下端依次穿过二级混合箱2上壁、第一滤网21和第二滤网22位于二级混合箱2内部下方，第二转动轴20位于二级混合箱2内部分的外壁固定安装有三组搅拌桨19，有三组搅拌桨19分别位于第一滤网21上方、第一滤网21和第二滤网22之间和第二滤网22下方，能够实现逐级过滤，避免染料积压在过滤网上，缩短过滤时间，并且在过滤的同时能够进一步搅拌混合，使得染料混合更加均匀；一级混合箱1、连通管5和二级混合箱2为一体结构，且一级混合箱1、连通管5和二级混合箱2内部相通；第一电机7、第二电机8和控制阀6均与控制器9电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种混合均匀的纺织用染料混合装置，使用前接通电源，第一电机7和第二电机8转动，从一级混合箱1上端的三个进料漏斗4送入待混合的染料，染料进入一级混合箱1，传动装置3内设置有主动轮11、第一从动轮12和第二从动轮13，第一转动轴15、第一传动杆14和第二传动杆16左端均穿插连接在轴承17外壁上均交错固定安装有若干组搅拌杆18，对进入一级混合箱1内的染料进行搅拌混合，通过控制器9控制两个控制阀6同时打开，将混合后的染料放入二级混合箱2，二级混合箱2内固定安装有第一滤网21和第二滤网22，且第一滤网21位于第二滤网22上方，第二转动轴20位于二级混合箱2内部分外壁固定安装有三组搅拌桨19，有三组搅拌桨19分别位于第一滤网21上方、第一滤网21和第二滤网22之间和第二滤网22下方，能够在过滤的同时进行搅拌，使染料充分混合，且第一滤网21的漏孔直径大于第二滤网22的漏孔直径，能够实现逐级过滤，避免染料堆积在过滤网上，从而缩短过滤时间，增加工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混合均匀的纺织用染料混合装置，包括一级混合箱(1)和二级混合箱(2)，其特征在于：所述一级混合箱(1)上端固定安装有三个进料漏斗(4)，所述一级混合箱(1)右端固定连接有传动装置(3)，所述传动装置(3)右端设置有第一电机(7)，所述传动装置(3)内设置有第一转动轴(15)、第一传动杆(14)和第二传动杆(16)，所述二级混合箱(2)前端下部设置有出料口(10)，所述二级混合箱(2)上端中部设置有连通管(5)和第二电机(8)，所述二级混合箱(2)上端右前角固定安装有控制器(9)，所述连通管(5)设置有两个且分别位于第二电机(8)左侧和右侧，所述连通管(5)中部均固定安装有控制阀(6)，所述连通管(5)上端固定连接在一级混合箱(1)下端将一级混合箱(1)和二级混合箱(2)固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述传动装置(3)内设置有主动轮(11)、第一从动轮(12)和第二从动轮(13)，且第一从动轮(12)和第二从动轮(13)分别啮合连接在主动轮(11)上端和下端，所述主动轮(11)固定安装在第一转动轴(15)右部，所述第一转动轴(15)右端穿过传动装置(3)右壁固定连接在第一电机(7)输出端，所述第一传动杆(14)和第二传动杆(16)右部分别固定连接在第一从动轮(12)和第二从动轮(13)左端轴心处。

3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述一级混合箱(1)内壁左端固定安装有三组轴承(17)，所述第一转动轴(15)、第一传动杆(14)和第二传动杆(16)左端均穿过传动装置(3)左壁和一级混合箱(1)右壁位于一级混合箱(1)内，且第一转动轴(15)、第一传动杆(14)和第二传动杆(16)左端均分别穿插连接在轴承(17)内，所述第一转动轴(15)、第一传动杆(14)和第二传动杆(16)外表面均交错固定安装有若干组搅拌杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述二级混合箱(2)内固定安装有第一滤网(21)和第二滤网(22)，且第一滤网(21)位于第二滤网(22)上方，所述第一滤网(21)的漏孔直径大于第二滤网(22)的漏孔直径，所述第二电机(8)下端转动连接有第二转动轴(20)，且第二转动轴(20)下端依次穿过二级混合箱(2)上壁、第一滤网(21)和第二滤网(22)位于二级混合箱(2)内部下方，所述第二转动轴(20)位于二级混合箱(2)内部分的外壁固定安装有三组搅拌桨(19)，所述有三组搅拌桨(19)分别位于第一滤网(21)上方、第一滤网(21)和第二滤网(22)之间和第二滤网(22)下方。

5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述一级混合箱(1)、连通管(5)和二级混合箱(2)为一体结构，且一级混合箱(1)、连通管(5)和二级混合箱(2)内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的纺织用染料混合装置，其特征在于：所述第一电机(7)、第二电机(8)和控制阀(6)均与控制器(9)电性连接。

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