CN220246458U - 一种减少染料色差的循环补液系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纱线染色技术领域，具体地说，涉及一种减少染料色差的循环补液系统。其包括染色箱，染色箱的外壁固定连接有补液箱，染色箱的内壁通过轴承转动连接有两个搅拌管，两个搅拌管的外壁均开设有多个进液通孔，染色箱的外壁固定安装有第一水泵，第一水泵的进水端通过第一进液管与染色箱的内部相连通，第一水泵的出水端通过第一出液管与补液箱的内部相连通，补液箱的内壁固定安装有第二水泵，第二水泵的进水端通过第二进液管与补液箱的内底部相连通，通过设置的第一水泵和第二水泵配合将染色箱内的染料输送至补液箱内，再输送回染色箱内，使染色箱内的染料得到循环，可以防止染色箱内的染料堆积，使纱线的染色产生色差。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线染色技术领域，具体地说，涉及一种减少染料色差的循环补液系统。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线染色是以纱线为对象的染色工艺，主要有：经轴染色、绞纱染色、筒子纱染色、压缩筒子纱染色和装填染色等。
但是现有的装置在使用时，由于染料在染缸中流动性变差，纱线聚集的地方不容易上色，造成纱线染色的合格率变差，且染色剂容易沉淀堆积在底部，使得纱线染色时容易产生色差，鉴于此，我们提出一种减少染料色差的循环补液系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少染料色差的循环补液系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种减少染料色差的循环补液系统，包括染色箱，所述染色箱的外壁固定连接有补液箱，所述染色箱的内壁通过轴承转动连接有两个搅拌管，两个所述搅拌管的外壁均开设有多个进液通孔，所述染色箱的外壁固定安装有第一水泵，所述第一水泵的进水端通过第一进液管与染色箱的内部相连通，所述第一水泵的出水端通过第一出液管与补液箱的内部相连通，所述补液箱的内壁固定安装有第二水泵，所述第二水泵的进水端通过第二进液管与补液箱的内底部相连通，所述第二水泵的出液端通过第二出液管连通有两个旋转接头，两个所述旋转接头的另一端分别与两个搅拌管相连通，两个所述搅拌管的外壁均固定连接有多个混合叶片。
作为本技术方案的进一步改进，所述染色箱的外壁通过支撑架固定安装有电机，所述电机的输出端通过连轴器与其中一个搅拌管同轴连接，两个所述搅拌管通过皮带配合皮带轮传动连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述补液箱的内壁固定安装有安装架，所述安装架的内部通过轴承转动连接有混合轴，所述混合轴的外壁固定连接有多个混合杆，所述安装架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过轴承与混合轴同轴连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述染色箱的内底端固定安装有加热座，所述染色箱的内壁固定安装有温度传感器，所述染色箱的外壁固定安装有控制器，所述加热座与温度传感器均与控制器电性连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述染色箱的内壁固定连接有隔板，所述染色箱的内部设有过滤篮，所述过滤篮与隔板的内部均开设有通液槽，所述过滤篮的上表面对称固定连接有把手。
作为本技术方案的进一步改进，多个所述混合叶片的内部均开设有多个混合通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该一种减少染料色差的循环补液系统中，通过设置的第一水泵与第二水泵配合使用，使得染色箱内的染料通过第一进液管与第二进液管输送至补液箱内，再在第二进液管与第二出液管的作用下，使染液通过两个旋转接头输送至搅拌管内，在染料通过两个搅拌管与进液通孔进入染色箱内时，搅拌管带动混合叶片进行转动，可以使得染料的混合更加均匀，从而使染色箱内的染料得到循环，可以防止染料沉淀堆积，使得纱线染色时出现色差，影响纱线的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图一；
图2为本实用新型的整体结构示意图二；
图3为本实用新型染色箱的剖切结构图；
图4为本实用新型安装架处的结构图；
图5为本实用新型补液箱的剖切结构图。
图中各个标号意义为：
1、染色箱；2、补液箱；3、搅拌管；4、第一水泵；5、第一进液管；6、第一出液管；7、第二水泵；8、第二进液管；9、第二出液管；10、旋转接头；11、混合叶片；12、安装架；13、混合轴；14、混合杆；15、加热座；16、温度传感器；17、隔板；18、过滤篮；19、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5所示，本实施例提供一种减少染料色差的循环补液系统，包括染色箱1，染色箱1的外壁固定连接有补液箱2，染色箱1的内壁通过轴承转动连接有两个搅拌管3，两个搅拌管3的外壁均开设有多个进液通孔，染色箱1的外壁固定安装有第一水泵4，第一水泵4的进水端通过第一进液管5与染色箱1的内部相连通，第一水泵4的出水端通过第一出液管6与补液箱2的内部相连通，补液箱2的内壁固定安装有第二水泵7，第二水泵7的进水端通过第二进液管8与补液箱2的内底部相连通，第二水泵7的出液端通过第二出液管9连通有两个旋转接头10，两个旋转接头10的另一端分别与两个搅拌管3相连通，两个搅拌管3的外壁均固定连接有多个混合叶片11。
上述工作原理：将需要染色的纱线放置至染色箱1内，第一水泵4启动，将染色箱1内的染料通过第一进液管5与第一出液管6输送至补液箱2内，而在第二水泵7、第二进液管8与第二出液管9的配合下，将染料通过两个旋转接头10输送至两个搅拌管3内，再通过多个进液通孔将染料再输送回染色箱1内，从而使得染色箱1内的染料得到循环，同时在两个搅拌管3的转动下可以使混合叶片11对染料进行搅拌混合，防止染料堆积，使得染料产生色差，影响纱线的染色效果。
为了方便搅拌管3的转动，所以染色箱1的外壁通过支撑架19固定安装有电机，电机的输出端通过连轴器与其中一个搅拌管3同轴连接，两个搅拌管3通过皮带配合皮带轮传动连接，通过电机带动其中一个搅拌管3进行转动，在皮带与皮带轮的配合下，可以使两个搅拌管3同时进行转动。
考虑到需要方便对染料进行补充混合，所以补液箱2的内壁固定安装有安装架12，安装架12的内部通过轴承转动连接有混合轴13，混合轴13的外壁固定连接有多个混合杆14，安装架12的上表面固定安装有电机，电机的输出端通过轴承与混合轴13同轴连接，在补充染料时，电机带动混合轴13进行转动，使得多个混合杆14将染料与后续添加的染料进行混合，保证染料颜色的均匀。
为了保证纱线染色的效果，所以染色箱1的内底端固定安装有加热座15，染色箱1的内壁固定安装有温度传感器16，染色箱1的外壁固定安装有控制器，加热座15与温度传感器16均与控制器电性连接，通过设置的加热座15对染料进行加热，从而增加纱线染色的效果，同时，通过设置的温度传感器16对染料的温度进行检测，并通过控制器控制加热座15的启停，从而使得染液的温度维持在一个恰当的程度。
在运行中需要防止纱线中的杂质进入第一水泵4或第二水泵7中，影响第一水泵4或第二水泵7的正常工作，所以染色箱1的内壁固定连接有隔板17，染色箱1的内部设有过滤篮18，过滤篮18与隔板17的内部均开设有通液槽，过滤篮18的上表面对称固定连接有把手，通过设置的过滤篮18，在第一水泵4对染色箱1内的染液进行抽取时，可以使染液中的杂质留在过滤篮18中被收集，不会影响第一水泵4或第二水泵7的正常工作。
另外需要保证染料混合的效果，所以多个混合叶片11的内部均开设有多个混合通孔，通过开设的混合通孔可以防止混合叶片11转动时造成染料波动较大，影响纱线的染色，同时开设的混合通孔可以增加染料的混合效果。
本实施例中的一种减少染料色差的循环补液系统在具体使用时，首先，向染色箱1内加入足量的染料，接着启动加热座15，对染料进行加热，而设置的温度传感器16对染料的温度进行检测并将电信号传递给控制器，控制器控制加热座15进行启停，从而使染料维持在一个适宜的温度，接着，将需要染色的纱线放置至染色箱1内，同时，第一水泵4启动，将染色箱1内的染料通过第一进液管5与第一出液管6输送至补液箱2内，而在第二水泵7、第二进液管8与第二出液管9的配合下，将染料通过两个旋转接头10输送至两个搅拌管3内，再通过多个进液通孔将染料再输送回染色箱1内，从而使得染色箱1内的染料得到循环，防止染料堆积，使得染料产生色差，影响纱线的染色效果，同时，电机带动其中一个搅拌管3进行转动，在皮带与皮带轮的配合下，可以使两个搅拌管3同时进行转动，使得多个混合叶片11对染液进行混合，使得染料从进液通孔流出的时候混合更加均匀，并且在混合叶片11的带动下，可以使加热座15处的高温染料可以与上层的染液得到充分混合，从而让保证染料的升温的均匀性，当染料使用一段时间后，染料会出现一定的挥发，此时，可以将补充染料加入补液箱2内，并启动电机带动混合轴13进行转动，使得多个混合杆14将染料与后续添加的染料进行混合，保证染料颜色的均匀，不会出现色差，而在第一水泵4对染色箱1内的染液进行抽取时，可以使染液中的杂质留在过滤篮18中被收集，不会影响第一水泵4或第二水泵7的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种减少染料色差的循环补液系统，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的外壁固定连接有补液箱(2)，所述染色箱(1)的内壁通过轴承转动连接有两个搅拌管(3)，两个所述搅拌管(3)的外壁均开设有多个进液通孔，所述染色箱(1)的外壁固定安装有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的进水端通过第一进液管(5)与染色箱(1)的内部相连通，所述第一水泵(4)的出水端通过第一出液管(6)与补液箱(2)的内部相连通，所述补液箱(2)的内壁固定安装有第二水泵(7)，所述第二水泵(7)的进水端通过第二进液管(8)与补液箱(2)的内底部相连通，所述第二水泵(7)的出液端通过第二出液管(9)连通有两个旋转接头(10)，两个所述旋转接头(10)的另一端分别与两个搅拌管(3)相连通，两个所述搅拌管(3)的外壁均固定连接有多个混合叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种减少染料色差的循环补液系统，其特征在于：所述染色箱(1)的外壁通过支撑架(19)固定安装有电机，所述电机的输出端通过连轴器与其中一个搅拌管(3)同轴连接，两个所述搅拌管(3)通过皮带配合皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种减少染料色差的循环补液系统，其特征在于：所述补液箱(2)的内壁固定安装有安装架(12)，所述安装架(12)的内部通过轴承转动连接有混合轴(13)，所述混合轴(13)的外壁固定连接有多个混合杆(14)，所述安装架(12)的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端通过轴承与混合轴(13)同轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种减少染料色差的循环补液系统，其特征在于：所述染色箱(1)的内底端固定安装有加热座(15)，所述染色箱(1)的内壁固定安装有温度传感器(16)，所述染色箱(1)的外壁固定安装有控制器，所述加热座(15)与温度传感器(16)均与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种减少染料色差的循环补液系统，其特征在于：所述染色箱(1)的内壁固定连接有隔板(17)，所述染色箱(1)的内部设有过滤篮(18)，所述过滤篮(18)与隔板(17)的内部均开设有通液槽，所述过滤篮(18)的上表面对称固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种减少染料色差的循环补液系统，其特征在于：多个所述混合叶片(11)的内部均开设有多个混合通孔。
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