CN214060934U - 一种混合均匀的染色机自动输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混合均匀的染色机自动输送系统。所述混合均匀的染色机自动输送系统，包括：第一装置箱，所述第一装置箱的一侧固定连接有第二装置箱，所述第二装置箱的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端固定连接有抽料管，所述抽料泵的输出端固定连接有第四传输管所述第四传输管的一端固定连接有加热管。本实用新型提供的混合均匀的染色机自动输送系统，通过搅拌轴的转动以及若干搅拌杆的反向转动充分的对染料进行搅拌，使得染料的混合更为均匀，对布料的上色效果更加明显优质，同时代替了人工手动添加染料以及布料的过程，极大的缩短了布料的加工过程，节省了工人的劳动力，提高了染布的效率。

Description

一种混合均匀的染色机自动输送系统

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，尤其涉及一种混合均匀的染色机自动输送系统。

背景技术

染色机采用全不锈钢制造，机械调速具有无噪音、调速方便等优点，适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等，染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。

纺织布在纺织结束后都是素白色的，这样就需要对纺织布进行不同的染色，使得纺织布能够适应不同的需求，在进行染色时需要用到染色机，然而大多数的染色机都需要人工手动进行添加布料以及染色剂，染色剂如果不经搅拌混合直接添加进入染色机中进行染色，对布料的染色效果极差，同时人工手动的添加布料以及染色剂的效率极低，对工人的体力消耗较高，使得布料染色的效率大大降低。

因此，有必要提供一种混合均匀的染色机自动输送系统解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种混合均匀的染色机自动输送系统，解决了染色剂如果不经搅拌对布料的染色效果极差，以及手动添加布料以及染色剂的效率极低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混合均匀的染色机自动输送系统，包括：第一装置箱，所述第一装置箱的一侧固定连接有第二装置箱，所述第二装置箱的顶部固定连接有抽料泵，所述抽料泵的输入端固定连接有抽料管，所述抽料泵的输出端固定连接有第四传输管所述第四传输管的一端固定连接有加热管，所述加热管的输出口固定连接有第三传输管，所述第一装置箱的内部固定连接有输料泵，所述输料泵的输入口固定连接有第一传输管，所述输料泵的输出口固定连接有第二传输管，所述抽料管贯穿并延伸至搅拌箱内壁的底部，所述第四传输管设置有两个入口一个出口，所述第二传输管的另一端固定连接于第四传输管的第二个入口，所述第三传输管的一端贯穿并延伸至第一装置箱一侧的外部，所述第三传输管有三个输出口。

优选的，所述第二装置箱的顶部固定连接有两个支撑板，两个支撑板相对的两侧之间转动连接有卷料轴，所述支撑板的一侧固定连接有卷料电机，所述卷料电机的外部与卷料轴的外部传动连接有第二传动带，两个所述支撑板之间留有一定的间隙，所述卷料轴贯穿并延伸至支撑板的一侧。

优选的，所述第二装置箱的内部固定连接有染色机，所述第二装置箱的内部开设有出布槽，所述染色机的输入端固定连接有入布漏斗，所述染色机的输出端与出布槽相连通，所述第二装置箱的一侧固定连接有微型电机，所述微型电机输出轴的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿并延伸至第二装置箱内壁的一侧，所述第一转动轴的外部且位于出布槽的内部固定连接有传布齿轮，所述出布槽内壁的两侧之间转动连接有两根第二转动轴，所述微型电机输出轴的外部与两根第二转动轴的外部传动连接有转动带，两根所述第二转动轴的外部且位于出布槽的内部传动连接有漏料板，所述染色机为现有装置，所述入布漏斗与第三传输管之间相连通，所述漏料板为较软材料制作，所述传布齿轮用于将布料传输至漏料板的顶部，两根所述第二转动轴连接的高度相同。

优选的，所述出布槽的底部固定连接有漏料漏斗，所述漏料漏斗的顶部开设有漏料槽，所述漏料漏斗用于收集滴落的染料，所述漏料漏斗的出口与第一传输管之间相连通。

优选的，所述第一装置箱的一侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的内部固定连接有外搅拌电机，所述外搅拌电机输出轴的一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌箱的内部开设有用于搅拌的槽，所述搅拌轴的外部延伸出有两根用于搅拌的杆。

优选的，所述搅拌轴的内部固定连接有内搅拌电机，所述内搅拌电机两个输出轴的外部均固定连接有搅拌环，两个所述搅拌环的顶部与底部之间固定连接有若干搅拌杆，所述内搅拌电机为双轴电机且旋转的方向与外搅拌电机相反。

优选的，所述搅拌箱的顶部活动连接有遮挡盖，所述搅拌箱的一侧固定连接有注料管，所述注料管贯穿并延伸至搅拌箱搅拌槽的底部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混合均匀的染色机自动输送系统具有如下有益效果：

本实用新型提供一种混合均匀的染色机自动输送系统，通过外搅拌电机带动搅拌轴进行旋转，通过内搅拌电机带动两个搅拌环进行旋转，两个搅拌环的转动带动若干搅拌杆进行转动，搅拌轴的转动以及若干搅拌杆的反向转动充分的对染料进行搅拌，使得染料的混合更为均匀，对布料的上色效果更加明显优质，同时通过抽料泵将搅拌好的染料抽取，通过第四传输管传输至加热管的内部进行加热，再传输至第三传输管的内部，通过卷料电机通过第二传动带带动卷料轴转动，将布料传输至入布漏斗的内部，布料与染料同时传输至染色机的内部进行染色，之后通过传布齿轮将布料传输至漏料板的顶部，通过微型电机带动漏料板传动将布料传出，代替了人工手动添加染料以及布料的过程，极大的缩短了布料的加工过程，节省了工人的劳动力，提高了染布的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的混合均匀的染色机自动输送系统的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示传输过滤块的结构示意图；

图3为图1所示加热筒的三维立体图；

图4为图1所示传输管的俯视图；

图5为图1所示搅拌环的三维立体图；

图6为图1所示漏料槽的俯视图；

图7为图1中A处局部放大图。

图中标号：1、遮挡盖；2、注料管；3、搅拌轴；4、内搅拌电机；5、搅拌环；6、搅拌杆；7、外搅拌电机；8、搅拌箱；9、第一装置箱；10、输料泵；11、加热管；12、第一传输管；13、第二传输管；14、第二装置箱；15、漏料漏斗；16、出布槽；17、支撑板；18、入布漏斗；19、第三传输管；20、第四传输管；21、抽料泵；22、抽料管；23、微型电机；24、传布齿轮；25、第一转动轴；26、转动带；27、漏料板；28、第二转动轴；29、卷料轴；30、第二传动带；31、卷料电机；32、漏料槽；33、染色机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，其中，图1为本实用新型提供的混合均匀的染色机自动输送系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示传输过滤块的结构示意图；图3为图1所示加热筒的三维立体图；图4为图1所示传输管的俯视图；图5为图1所示搅拌环的三维立体图；图6为图1所示漏料槽的俯视图；图7为图1中A处局部放大图。混合均匀的染色机自动输送系统包括：第一装置箱9，所述第一装置箱9的一侧固定连接有第二装置箱14，所述第二装置箱14的顶部固定连接有抽料泵 21，所述抽料泵21的输入端固定连接有抽料管22，所述抽料泵21的输出端固定连接有第四传输管20所述第四传输管20的一端固定连接有加热管11，所述加热管11的输出口固定连接有第三传输管19，所述第一装置箱9的内部固定连接有输料泵10，所述输料泵10的输入口固定连接有第一传输管12，所述输料泵10的输出口固定连接有第二传输管13，所述抽料管22贯穿并延伸至搅拌箱8内壁的底部，所述第四传输管20设置有两个入口一个出口，所述第二传输管13的另一端固定连接于第四传输管20的第二个入口，所述输料泵10用于控制染料的回流再利用，所述第三传输管19的一端贯穿并延伸至第一装置箱9一侧的外部，所述第三传输管19有三个输出口。

所述第二装置箱14的顶部固定连接有两个支撑板17，两个支撑板17相对的两侧之间转动连接有卷料轴29，所述支撑板17的一侧固定连接有卷料电机31，所述卷料电机31的外部与卷料轴29的外部传动连接有第二传动带30，两个所述支撑板17之间留有一定的间隙，用于在卷料轴29的外部放置布料，所述卷料轴29贯穿并延伸至支撑板17的一侧。

所述第二装置箱14的内部固定连接有染色机33，所述第二装置箱14的内部开设有出布槽16，所述染色机33的输入端固定连接有入布漏斗18，所述染色机33的输出端与出布槽16相连通，所述第二装置箱14的一侧固定连接有微型电机23，所述微型电机23输出轴的一端固定连接有第一转动轴25，所述第一转动轴25贯穿并延伸至第二装置箱14内壁的一侧，所述第一转动轴25的外部且位于出布槽16的内部固定连接有传布齿轮24，所述出布槽16 内壁的两侧之间转动连接有两根第二转动轴28，所述微型电机23输出轴的外部与两根第二转动轴28的外部传动连接有转动带26，两根所述第二转动轴 28的外部且位于出布槽16的内部传动连接有漏料板27，所述染色机33为现有装置，所述入布漏斗18与第三传输管19之间相连通，所述漏料板27为较软材料制作且开设有若干漏孔用于染料的滴落，所述传布齿轮24用于将布料传输至漏料板27的顶部，两根所述第二转动轴28连接的高度相同。

所述出布槽16的底部固定连接有漏料漏斗15，所述漏料漏斗15的顶部开设有漏料槽32，所述漏料漏斗15用于收集滴落的染料，所述漏料漏斗15 的出口与第一传输管12之间相连通。

所述第一装置箱9的一侧固定连接有搅拌箱8，所述搅拌箱8的内部固定连接有外搅拌电机7，所述外搅拌电机7输出轴的一端固定连接有搅拌轴3，所述搅拌箱8的内部开设有用于搅拌的槽，所述搅拌轴3的外部延伸出有两根用于搅拌的杆。

所述搅拌轴3的内部固定连接有内搅拌电机4，所述内搅拌电机4两个输出轴的外部均固定连接有搅拌环5，两个所述搅拌环5的顶部与底部之间固定连接有若干搅拌杆6，所述内搅拌电机4为双轴电机且旋转的方向与外搅拌电机7相反，若干所述搅拌杆6能够更好的对染料进行搅拌混合。

所述搅拌箱8的顶部活动连接有遮挡盖1，所述搅拌箱8的一侧固定连接有注料管2，所述遮挡盖1用于在搅拌时防止桶内的染料溢出，所述注料管2 贯穿并延伸至搅拌箱8搅拌槽的底部，注料管用于注入待搅拌的染料。

本实用新型提供的混合均匀的染色机自动输送系统的工作原理如下：

工作时，通过外搅拌电机7带动搅拌轴3进行旋转，通过内搅拌电机4 带动两个搅拌环5进行旋转，两个搅拌环5的转动带动若干搅拌杆6进行转动，搅拌轴3的转动以及若干搅拌杆6的反向转动充分的对染料进行搅拌，搅拌完成后，通过抽料泵21将搅拌好的染料抽取，通过第四传输管20传输至加热管11的内部进行加热，再传输至第三传输管19的内部，通过卷料电机31通过第二传动带30带动卷料轴29转动，将布料传输至入布漏斗18的内部，布料与染料同时传输至染色机33的内部进行染色，之后通过传布齿轮 24将布料传输至漏料板27的顶部，通过微型电机23带动漏料板27传动将布料传出，同时染料通过漏料板27开设的漏孔滴落，通过漏料槽32流动到第一传输管12的内部，经由输料泵10抽取通过第二传输管13传输至加热管11 的内部进行循环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混合均匀的染色机自动输送系统具有如下有益效果：

通过外搅拌电机7带动搅拌轴3进行旋转，通过内搅拌电机4带动两个搅拌环5进行旋转，两个搅拌环5的转动带动若干搅拌杆6进行转动，搅拌轴3的转动以及若干搅拌杆6的反向转动充分的对染料进行搅拌，使得染料的混合更为均匀，对布料的上色效果更加明显优质，同时通过抽料泵21将搅拌好的染料抽取，通过第四传输管20传输至加热管11的内部进行加热，再传输至第三传输管19的内部，通过卷料电机31通过第二传动带30带动卷料轴29转动，将布料传输至入布漏斗18的内部，布料与染料同时传输至染色机33的内部进行染色，之后通过传布齿轮24将布料传输至漏料板27的顶部，通过微型电机23带动漏料板27传动将布料传出，代替了人工手动添加染料以及布料的过程，极大的缩短了布料的加工过程，节省了工人的劳动力，提高了染布的效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混合均匀的染色机自动输送系统，包括第一装置箱(9)，其特征在于：所述第一装置箱(9)的一侧固定连接有第二装置箱(14)，所述第二装置箱(14)的顶部固定连接有抽料泵(21)，所述抽料泵(21)的输入端固定连接有抽料管(22)，所述抽料泵(21)的输出端固定连接有第四传输管(20)所述第四传输管(20)的一端固定连接有加热管(11)，所述加热管(11)的输出口固定连接有第三传输管(19)，所述第一装置箱(9)的内部固定连接有输料泵(10)，所述输料泵(10)的输入口固定连接有第一传输管(12)，所述输料泵(10)的输出口固定连接有第二传输管(13)。

2.根据权利要求1所述的混合均匀的染色机自动输送系统，其特征在于，所述第二装置箱(14)的顶部固定连接有两个支撑板(17)，两个支撑板(17)相对的两侧之间转动连接有卷料轴(29)，所述支撑板(17)的一侧固定连接有卷料电机(31)，所述卷料电机(31)的外部与卷料轴(29)的外部传动连接有第二传动带(30)。

3.根据权利要求2所述的混合均匀的染色机自动输送系统，其特征在于，所述第二装置箱(14)的内部固定连接有染色机(33)，所述第二装置箱(14)的内部开设有出布槽(16)，所述染色机(33)的输入端固定连接有入布漏斗(18)，所述染色机(33)的输出端与出布槽(16)相连通，所述第二装置箱(14)的一侧固定连接有微型电机(23)，所述微型电机(23)输出轴的一端固定连接有第一转动轴(25)，所述第一转动轴(25)贯穿并延伸至第二装置箱(14)内壁的一侧，所述第一转动轴(25)的外部且位于出布槽(16)的内部固定连接有传布齿轮(24)，所述出布槽(16)内壁的两侧之间转动连接有两根第二转动轴(28)，所述微型电机(23)输出轴的外部与两根第二转动轴(28)的外部传动连接有转动带(26)，两根所述第二转动轴(28)的外部且位于出布槽(16)的内部传动连接有漏料板(27)。

4.根据权利要求3所述的混合均匀的染色机自动输送系统，其特征在于，所述出布槽(16)的底部固定连接有漏料漏斗(15)，所述漏料漏斗(15)的顶部开设有漏料槽(32)。

5.根据权利要求1所述的混合均匀的染色机自动输送系统，其特征在于，所述第一装置箱(9)的一侧固定连接有搅拌箱(8)，所述搅拌箱(8)的内部固定连接有外搅拌电机(7)，所述外搅拌电机(7)输出轴的一端固定连接有搅拌轴(3)。

6.根据权利要求5所述的混合均匀的染色机自动输送系统，其特征在于，所述搅拌轴(3)的内部固定连接有内搅拌电机(4)，所述内搅拌电机(4)两个输出轴的外部均固定连接有搅拌环(5)，两个所述搅拌环(5)的顶部与底部之间固定连接有若干搅拌杆(6)。

7.根据权利要求5所述的混合均匀的染色机自动输送系统，其特征在于，所述搅拌箱(8)的顶部活动连接有遮挡盖(1)，所述搅拌箱(8)的一侧固定连接有注料管(2)。

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