CN211537759U - 管道反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道反应器，包括进料管道，所述进料管道的底部连接有混合管道，所述混合管道的右侧设有加热箱，所述加热箱内部设有加热管，所述混合管道的右端连接有反应管道，所述反应管道设在加热箱内部，所述反应管道的底部固定连接有支架，所述支架固定连接在加热箱的内腔，所述反应管道的右端连接有连接管道，所述连接管道上设有泄压阀，所述连接管道的右端连接有水泵，所述水泵的右端连接有出料管道，本实用新型通过设有加热箱，对反应管道进行加热，将原料通过进料管道灌入，将混合物料通入混合管道，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道内，通过加热箱的加热，加快物料的反应，便于产品的生成。

Description

管道反应器

技术领域

本实用新型涉及管道反应器，属于反应器技术领域。

背景技术

目前的反应器多是在反应釜内发生反应，反应物需要长时间停留在反应釜内，影响生产效率，同时还需要在反应釜内设有搅拌和加热装置，造价较高，提高了生产成本，非常不便于化工生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管道反应器，通过设有加热箱，对反应管道进行加热，将原料通过进料管道灌入，将混合物料通入混合管道，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道内，通过加热箱的加热，加快物料的反应，便于产品的生成，同时反应管道呈螺旋状设置，物料在反应管道内流动时，会加快物料的融合，配合安装杆上的转动杆和搅拌扇叶，对物料进行混合均匀，提高生产速度和生产质量，方便实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

管道反应器，包括进料管道，所述进料管道的底部连接有混合管道，所述混合管道的右侧设有加热箱，所述加热箱内部设有加热管，所述混合管道的右端连接有反应管道，所述反应管道设在加热箱内部，所述反应管道的底部固定连接有支架，所述支架固定连接在加热箱的内腔，所述反应管道的右端连接有连接管道，所述连接管道上设有泄压阀，所述连接管道的右端连接有水泵，所述水泵的右端连接有出料管道。

进一步的，所述进料管道连接在混合管道的顶部，所述进料管道的顶部开设有进料口，所述混合管道的左端开设有混合料入口。

进一步的，所述反应管道呈螺旋状设在加热箱内，所述支架固定连接在反应管道的两端。

进一步的，所述加热管为电加热管，所述反应管道呈螺旋状缠绕在加热管的外侧。

进一步的，所述反应管道内部固定连接有安装杆，所述安装杆上设有转动杆，所述转动杆上设有搅拌扇叶。

进一步的，所述连接管道分为外管、内管和保温套，所述内管设在外管内部，所述内管的左端与反应管道连接，所述保温套套设在外管的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有加热箱，对反应管道进行加热，将原料通过进料管道灌入，将混合物料通入混合管道，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道内，通过加热箱的加热，加快物料的反应，便于产品的生成；

2、反应管道呈螺旋状设置，物料在反应管道内流动时，会加快物料的融合，配合安装杆上的转动杆和搅拌扇叶，对物料进行混合均匀，提高生产速度和生产质量，方便实用；

3、通过将连接管道分为内管和外管，能够减少热量的流失，同时在外管的外侧套设有保温套，使得反应完成后的产品经过连接管道时能够保持温度，防止发生沉淀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型管道反应器的整体结构示意图；

图2是本实用新型管道反应器的加热箱内部结构示意图；

图3是本实用新型管道反应器的反应管道内部结构示意图；

图4是本实用新型管道反应器的连接管道结构示意图；

图中标号：1、进料管道；2、混合管道；3、加热箱；4、加热管；5、反应管道；6、支架；7、连接管道；8、泄压阀；9、水泵；10、出料管道；11、安装杆；12、转动杆；13、搅拌扇叶；14、外管；15、内管；16、保温套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

管道反应器，包括进料管道1，所述进料管道1的底部连接有混合管道2，所述混合管道2的右侧设有加热箱3，加热箱3的外侧设有保温棉，能够减少热量流失的速度，降低能源损耗，所述加热箱3内部设有加热管4，所述混合管道2的右端连接有反应管道5，所述反应管道5设在加热箱3内部，反应管道5呈螺旋状设在加热箱3内，所述反应管道5的底部固定连接有支架6，所述支架6固定连接在加热箱3的内腔，所述反应管道5的右端连接有连接管道7，用于储存和运输成品，所述连接管道7上设有泄压阀8，防止管道内压力过大，造成管道损坏，所述连接管道7的右端连接有水泵9，通过水泵9将成品引入出料管道10内，所述水泵9的右端连接有出料管道10。

更具体而言，所述进料管道1连接在混合管道2的顶部，所述进料管道1的顶部开设有进料口，所述混合管道2的左端开设有混合料入口，所述反应管道5呈螺旋状设在加热箱3内，在物料流动时便于物料混合，所述支架6固定连接在反应管道5的两端，所述加热管4为电加热管4，所述反应管道5呈螺旋状缠绕在加热管4的外侧，增加受热面积，便于物料反应，所述反应管道5内部固定连接有安装杆11，所述安装杆11上设有转动杆12，所述转动杆12上设有搅拌扇叶13，在物料流动时，通过水流的流动带动搅拌扇叶13转动对物料进行搅拌，所述连接管道7分为外管14、内管15和保温套16，所述内管15设在外管14内部，所述内管15的左端与反应管道5连接，所述保温套16套设在外管14的外侧，提升保温效果，减少能源的损耗。

实施例2：

如图1和图2所示，所述加热箱3上开设有散热孔，加热箱3内设有加热介质，加热介质为水或油，便于加热管4对加热箱3内部进行升温，通过设有散热孔，将加热箱3内产生的蒸汽排出。

本实用新型工作原理：在使用此管道反应器时，将原料通过进料管道1灌入，将混合物料通入混合管道2，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道5内，通过加热箱3的加热，加快物料的反应，反应管道5呈螺旋状设置，物料在反应管道5内流动时，会加快物料的融合，配合安装杆11上的转动杆12和搅拌扇叶13，对物料进行混合均匀，提高生产速度和生产质量，之后反应完成后的物料进入连接管道7内，通过控制水泵9将成品引入出料管道10取出，操作方便，同时能够有效的提高生产速度，降低生产成本。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.管道反应器，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)的底部连接有混合管道(2)，所述混合管道(2)的右侧设有加热箱(3)，所述加热箱(3)内部设有加热管(4)，所述混合管道(2)的右端连接有反应管道(5)，所述反应管道(5)设在加热箱(3)内部，所述反应管道(5)的底部固定连接有支架(6)，所述支架(6)固定连接在加热箱(3)的内腔，所述反应管道(5)的右端连接有连接管道(7)，所述连接管道(7)上设有泄压阀(8)，所述连接管道(7)的右端连接有水泵(9)，所述水泵(9)的右端连接有出料管道(10)。

2.根据权利要求1所述的管道反应器，其特征在于：所述进料管道(1)连接在混合管道(2)的顶部，所述进料管道(1)的顶部开设有进料口，所述混合管道(2)的左端开设有混合料入口。

3.根据权利要求1所述的管道反应器，其特征在于：所述反应管道(5)呈螺旋状设在加热箱(3)内，所述支架(6)固定连接在反应管道(5)的两端。

4.根据权利要求1所述的管道反应器，其特征在于：所述加热管(4)为电加热管(4)，所述反应管道(5)呈螺旋状缠绕在加热管(4)的外侧。

5.根据权利要求1所述的管道反应器，其特征在于：所述反应管道(5)内部固定连接有安装杆(11)，所述安装杆(11)上设有转动杆(12)，所述转动杆(12)上设有搅拌扇叶(13)。

6.根据权利要求1所述的管道反应器，其特征在于：所述连接管道(7)分为外管(14)、内管(15)和保温套(16)，所述内管(15)设在外管(14)内部，所述内管(15)的左端与反应管道(5)连接，所述保温套(16)套设在外管(14)的外侧。

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