CN217725488U - 一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，包括加料罐，所述加料罐一侧连接有出气管，所述加料罐的顶部安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有加热部件，所述加热箱的顶部安装有风机，所述加热箱的底部连接有进风管，所述进风管伸入到加料管的底部，在加入原料的时候可以将风机和加热部件连通电源，而风机运行时产生的风与加热部件接触对风进行加热，经过出气管将热空气导入到加热罐内，对内部的原料进行加热，由于出气管一直延伸到加热管的底部，出气管在有气体导出的时候对内部的原料进行吹动，使得原料一直处于活动的状态，对原料具有一定的搅拌效果，可同时提高加热过程中的均匀性和效率。

Description

一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置。

背景技术

盐酸普罗帕酮，是一种具有局部麻醉作用的高效速效抗心律失常药，盐酸普罗帕酮原料的生产采用反应釜进行合成，在反应的时候将原料加入到反应釜内加热后进行反应混合。

在实际的生产过程中混合后的原料直接导出，而为了保证生产效率，未等反应釜完全冷却之后直接将新的原料导入到反应釜内，盐酸普罗帕酮的原料一般都是处于常温或低温状态，进而造成热釜冷料的情况，在对原料进行添加的时候由于两者之间的温差较大，产生内应力容易影响反应釜的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，具备对加入的原料进行加热，减小原料与反应釜之间的温度差，提高反应釜的使用寿命等优点，解决了现有加料方式造成热釜冷料的情况，容易影响到反应釜的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，包括加料罐，所述加料罐一侧连接有出气管，所述加料罐的顶部安装有加热箱，所述加热箱的内部安装有加热部件，所述加热箱的顶部安装有风机，所述加热箱的底部连接有进风管，所述进风管伸入到加料管的底部。

优选的，所述加料管的一侧连接有进料管，所述加料管的另一侧连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述加料罐的底部固定安装有安装板，所述安装板与反应釜相连接，所述安装板的材质为铜。

优选的，所述加热部件为加热丝，且加热丝呈螺旋状。

优选的，所述加料罐的顶部插接有密封盖，所述加热箱安装在密封盖上。

优选的，所述出气管设置为盘旋状，且紧密贴合在加料罐的外壁上。

优选的，所述加料罐的内部固定安装有垫块，所述垫块上安装有滤网。

优选的，所述加料罐的一侧安装有透明观察窗，所述透明观察窗的一侧喷涂有刻度线。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：

该盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，在加入原料的时候可以将风机和加热部件连通电源，致使加热部件加热，而风机运行时产生的风与加热部件接触对风进行加热，经过出气管将热空气导入到加热罐内，对内部的原料进行加热，由于出气管一直延伸到加热管的底部，出气管在有气体导出的时候对内部的原料进行吹动，使得原料一直处于活动的状态，对原料具有一定的搅拌效果，可同时提高加热过程中的均匀性和效率。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A剖视结构示意图。

其中：1、加料罐；2、出气管；3、加热箱；4、加热部件；5、风机；6、进风管；7、进料管；8、出料管；9、阀门；10、安装板；11、密封盖；12、垫块；13、滤网；14、透明观察窗；15、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，包括加热罐，加热罐的一侧连接有出气管2，而加热罐的顶部插接有密封盖11，密封盖11上固定安装有加热箱3，加热箱3的内部安装有加热部件4，在本实施例中加热部件4采用加热丝，且加热丝呈螺旋状设置，同时也可通过加热棒进行代替，而在加热箱3的顶部连接有风机5，加热箱3的底部连接有进风管6，进风管6一直延伸到加热罐的底部。

具体的还有，在加料罐1的一端连接有进料管7，而加料罐1的另一端则安装有出料管8，出料管8上安装有阀门9。

通过上述技术方案，在对盐酸普罗帕酮的原料加入到反应釜之前，预先通过加料管加入到加料罐1内，然后连通加热部件4和风机5的电源，使两者同时工作，当加热部件4通电的情况下进行加热，而风机5通电的情况下产生风，并吹送到加热箱3与加热部件4接触，对风进行加热，随着风机5的运动导致加热箱3内部压力增大，使得加热后的热空气通过进风管6导入到加料罐1内，进入到加热罐内的热空气与低温或常温状态下的盐酸普罗帕酮原料进行加热，使其升温，而与原料接触之后的热空气重新回到加料罐1内并从进风管6将其导出，原料在升温之后，可打开阀门9，将升温后的原料导入到反应釜内，进而可以减少反应釜与原料之间的温度差，可有效地避免因为两者温度差产生的内应力影响反应釜的使用寿命，并且在进风管6吹出热空气的时候，会对加料罐1内的原料进行吹动，使其始终保持在活动的状态，具有一定的搅拌效果，可将原料进行均匀的加热，能够有效地提高加热的效率。

进一步的是，在加料罐1的底部固定安装有安装板10，而安装板10则与反应釜进行连接，而加料管上的出气管2呈盘旋状设置，并且与加热料管的外壁紧密贴合，出气管2和安装板10的材质均为铜，安装板10与反应釜接触，可将未完全冷却的反应釜温度通过安装板10传递到加料罐1上，对加料罐1具有一定的加热效果，提高对反应釜余热的利用率，同时在对使用后的热空气导出之后，经过盘旋设置的出气管2才能导出，在导出的过程中增大与加料罐1之间的接触面积，而残留在导出空气中的余温同样可以传递到加料罐1上，同样对加料罐1具有加热效果，进一步提高对热量的利用率。

在加料罐1的一侧安装有透明观察窗14，同时在透明观察窗14的一侧喷涂有刻度线15，在加料罐1的内部固定安装有环形垫块12，垫块12上放置滤网13。

通过上述技术方案，在将加料罐1内的原料投放到反应釜的时候，操作人员可以通过透明观察窗14以及刻度线15，对原料加入的量进行控制，提高加料时的精准度，而滤网13则是为了过滤掉原料中的杂质以及坚硬物体，避免进入到反应釜内，在反应釜运行时带动其一起运动造成反应釜内壁损坏，而垫块12对滤网13进行支撑，当对滤网13进行拆卸的时候，只需将密封盖11以及密封盖11上的零部件从加料罐1内取出即可，将滤网13暴露在外面进行更换。

在使用时，在加入原料的时候可以将风机5和加热部件4连通电源，致使加热部件4加热，而风机5运行时产生的风与加热部件4接触对风进行加热，经过出气管2将热空气导入到加热罐内，对内部的原料进行加热，由于出气管2一直延伸到加热管的底部，出气管2在有气体导出的时候对内部的原料进行吹动，使得原料一直处于活动的状态，对原料具有一定的搅拌效果，可同时提高加热过程中的均匀性和效率。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，包括加料罐(1)，其特征在于：所述加料罐(1)一侧连接有出气管(2)，所述加料罐(1)的顶部安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部安装有加热部件(4)，所述加热箱(3)的顶部安装有风机(5)，所述加热箱(3)的底部连接有进风管(6)，所述进风管(6)伸入到加料管的底部。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述加料管的一侧连接有进料管(7)，所述加料管的另一侧连接有出料管(8)，所述出料管(8)上安装有阀门(9)。

3.根据权利要求2所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述加料罐(1)的底部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)与反应釜相连接。

4.根据权利要求1所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述加热部件(4)为加热丝，且加热丝呈螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述加料罐(1)的顶部插接有密封盖(11)，所述加热箱(3)安装在密封盖(11)上。

6.根据权利要求2所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述出气管(2)设置为盘旋状，且紧密贴合在加料罐(1)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述加料罐(1)的内部固定安装有垫块(12)，所述垫块(12)上安装有滤网(13)。

8.根据权利要求6所述的一种盐酸普罗帕酮生产用反应釜的加料装置，其特征在于：所述加料罐(1)的一侧安装有透明观察窗(14)，所述透明观察窗(14)的一侧喷涂有刻度线(15)。

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