CN107752810B - 混合器单元和手持搅拌器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够进一步提高对被调理物进行切削的切削性能的混合器单元。混合器单元包括：吊钟形状的罩，其下方开口；旋转轴(8)，其被设为在罩的内侧沿上下方向延伸；以及刀片单元(9)，其设于旋转轴(8)。刀片单元(9)包括：主刀片(21)，其自旋转轴(8)沿横向延伸；以及副刀片(22)，其顶端部(22a)位于比主刀片(21)靠上方的位置，该副刀片能够在比主刀片(21)靠近旋转轴(8)的位置在旋转轴(8)的周围旋转。副刀片(22)在旋转方向的前端部具有能够切削被调理物的刀刃(22b)。

Description

混合器单元和手持搅拌器

技术领域

本发明涉及一种手持搅拌器，特别是涉及一种手持搅拌器所具有的混合器单元。

背景技术

以往公知具有各种结构的手持搅拌器。例如在国际公开第2012/060470号(以下记为“专利文献1”)等中，公知例如这样一种手持搅拌器，其包括吊钟形状的罩、设于罩的内侧的旋转轴以及能以旋转轴为中心进行旋转的多个切削刀和混合刀。

专利文献1所述的以往的手持搅拌器使罩内的被调理物接触旋转的切削刀，从而切削(粉碎)被调理物。被切削了的被调理物的一部分向罩内的上部空间移动，并与混合刀接触。此外，被调理物的一部分承受因混合刀的旋转而产生的旋转水流。由此，被调理物相对于旋转轴在放射方向上受到离心力。被调理物的一部分通过离心力被向罩的内壁面引导，并沿吊钟形状的内壁面向下方移动。然后，被调理物的一部分再次与旋转的切削刀接触。由此，被调理物的一部分被切削得更加细碎。被切削后的被调理物的一部分再次向罩内的上部空间移动。

换言之，被调理物通过在罩内循环·搅拌、循环·搅拌的过程，被切削得更加细碎。

此外，以往的手持搅拌器在比切削刀靠上方的位置配置有混合刀。由此，能够抑制被调理物停留在罩内的上部空间。其结果是，对被调理物进行切削的切削性能提高。

但是，以往的手持搅拌器在进一步提高对被调理物进行切削的切削性能这一观点上，还存在改善的余地。

发明内容

本发明提供能够进一步提高对被调理物进行切削的切削性能的混合器单元和具有该混合器单元的手持搅拌器。

本发明的混合器单元包括：吊钟形状的罩，其下方开口；旋转轴，其被设为在罩的内侧沿上下方向延伸；以及刀片单元，其以能以旋转轴为中心进行旋转的方式设于旋转轴。刀片单元包括：主刀片，其自旋转轴沿横向延伸；以及副刀片，其顶端部位于比主刀片靠上方的位置，该副刀片能够在比主刀片靠近旋转轴的位置在旋转轴的周围旋转。并且，副刀片在旋转方向的前端部具有能够切削被调理物的刀刃。

根据该结构，能够进一步提高对被调理物进行切削的切削性能。

附图说明

图1是从斜下方观察本发明的实施方式的手持搅拌器所得到的立体图。

图2是从斜下方观察图1的手持搅拌器所具有的混合器单元所得到的立体图。

图3是图2的混合器单元的局部放大剖视图。

图4是图2的混合器单元的局部放大剖视图。

图5是图2的混合器单元的仰视图。

图6是图2的混合器单元所具有的刀片单元的立体图。

图7是图6的刀片单元的俯视图。

图8是图6的刀片单元的侧视图。

图9是表示图6的刀片单元的第1变形例的俯视图。

图10是表示图6的刀片单元的第2变形例的立体图。

具体实施方式

(成为本发明的基础的见解)

本发明的发明人们为了进一步提高对被调理物进行切削的切削性能而进行了深入研究，其结果，获得了以下的见解。

本发明的发明人们认识到，在以往的手持搅拌器中，被调理物并没有被向罩的内壁面引导，而是咬入到混合刀，与混合刀一同旋转。换言之，在被调理物与混合刀一同旋转的期间，被调理物没有被切削。因此，对被调理物进行切削的切削性能下降。

以往的手持搅拌器的混合刀具有将被调理物向罩的内壁面引导的功能。因此，混合刀是通过对具有均匀的厚度的平板进行弯折而构成的。即，混合刀不对被调理物进行切削。

于是，本发明的发明人们基于上述见解而进行了深入研究。这时，研究出了这样的方案，即，替代混合刀，而在旋转方向的前端部设置副刀片，该副刀片具有能够切削被调理物的刀刃。这时，研究出的副刀片能够在混合被调理物的同时也切削被调理物。由此，发现了能够进一步提高对被调理物进行切削的切削性能的方案。

另外，本发明的发明人们也研究了混合刀在俯视和侧视时相对于切削刀的倾斜角度的变更。但是，也认识到了通过倾斜角度的变更不能充分地改善切削性能。

基于这些点，本发明的发明人们完成了以下的发明。

根据本发明的第1技术方案，混合器单元包括：吊钟形状的罩，其下方开口；旋转轴，其被设为在罩的内侧沿上下方向延伸；以及刀片单元，其安装于旋转轴，并被设为能以旋转轴为中心进行旋转。刀片单元包括：主刀片，其从旋转轴沿横向延伸；以及副刀片，其顶端部位于比主刀片靠上方的位置，该副刀片能够在比主刀片靠近旋转轴的位置在旋转轴的周围旋转。并且，副刀片在旋转方向的前端部具有能够切削被调理物的刀刃。

根据本发明的第2技术方案，混合器单元构成为，副刀片的刀刃以副刀片的刀刃的倾斜角度随着从旋转方向的前方朝向后方去而朝向上方逐渐变大的方式弯曲为圆弧状。

根据本发明的第3技术方案，混合器单元的副刀片的刀刃配置于比副刀片的厚度方向的中间部位远离旋转轴的位置。

根据本发明的第4技术方案，混合器单元的副刀片具有这样的形状，即，旋转方向的前端部相对于副刀片的主面向远离旋转轴的一侧弯曲。

根据本发明的第5技术方案，混合器单元的主刀片的顶端部位于罩的内壁面的附近，该主刀片构成能够切削被调理物的刀片。副刀片构成为，能够将位于主刀片的上方且位于旋转轴的附近的被调理物向罩的内壁面引导并且切削。

根据本发明的第6技术方案，混合器单元的主刀片和副刀片分别以旋转轴为中心等间隔地设有多个。

根据本发明的第7技术方案，手持搅拌器具有上述第1技术方案～第6技术方案中任一项所述的混合器单元。

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，本发明并不限定于该实施方式。

此外，以下为了方便说明，设想通常使用时的状态并使用表示“上”、“下”、“横”、“前”、“后”等方向的用语，但并不是限定本发明的手持搅拌器的使用状态等的意思。

(实施方式)

图1是从斜下方观察本发明的实施方式的手持搅拌器所得到的立体图。

如图1所示，本实施方式的手持搅拌器具有主体1和混合器单元2。混合器单元2装卸自如地安装于主体1的下部。另外，混合器单元2有时也被称作搅拌器附件。

主体1具有筒状的外表面。外表面是使用者用手握持的部分。主体1内置有电动机(未图示)，该电动机用于驱动后述的旋转轴8(参照图3)使其旋转。

主体1在上部具有操作部3。借助操作部3向用于控制电动机的驱动的控制部(未图示)输入“开”、“关”等用户指示。

此外，主体1在侧面上部连接有电源线4。电源线4例如与商用电源相连接，通过电源线4向电动机供给电力。由此，能够借助电动机使旋转轴8旋转。

混合器单元2被插入到装有例如蔬菜、水果等被调理物的容器、锅(未图示)内，混合器单元2具有切削被调理物并将其搅拌混合的功能。混合器单元2包括上方开口的吊钟形状的装卸部5、下方开口的吊钟形状的罩6以及圆筒形的连通管7。连通管7连接装卸部5的顶部5a和罩6的顶部6a，并将装卸部5内的空间和罩6内的空间连通。

装卸部5例如具有内螺纹部(未图示)，内螺纹部拧紧于设于主体1下端部的外螺纹部(未图示)。由此，混合器单元2借助装卸部5装卸自如地与主体1的下端部相连接。

像以上那样构成了手持搅拌器。

以下，利用图2～图5说明手持搅拌器的混合器单元2的结构。

图2是从下方观察混合器单元2所得到的立体图。图3和图4是混合器单元2的局部放大剖视图。图5是混合器单元2的仰视图。

如图2～图5所示，混合器单元2具有旋转轴8和刀片单元9。旋转轴8被设为在罩6的内侧沿上下方向延伸。刀片单元9以能够以旋转轴8为中心进行旋转的方式与旋转轴8连结。

旋转轴8被设为在连通管7的内侧贯穿连通管7。这时，旋转轴8被配设为其上端部位于装卸部5内，其下端部位于罩6内。旋转轴8构成为：接受来自主体1的电动机(未图示)的驱动力，如图5所示，从下表面侧观察时，该旋转轴8向右(顺时针)旋转。另外，在本实施方式中，旋转轴8在安装有刀片单元9的状态下，在电动机的旋转驱动力的作用下例如以大约14000rpm的速度旋转。

如图3和图4所示，连通管7在下端部的外周面设有环状的分隔壁构件10。在分隔壁构件10和罩6的内壁面6b之间设有密封件11。密封件11将罩6的内壁面6b和连通管7的外周面之间进行防水密封，防止被调理物进入。

如图3所示，连通管7在下端部的内周面设有轴承12，该轴承12以旋转轴8能够旋转的方式支承旋转轴8。另外，也可以在连通管7的下端部的内周面设置密封件(未图示)。由此，进行防水密封以防止被调理物进入到连通管7内。

刀片单元9安装于旋转轴8的比分隔壁构件10向下方突出的顶端部。刀片单元9伴随着旋转轴8的在电动机的作用下的旋转而以旋转轴8为中心进行旋转。另外，在本实施方式中，刀片单元9例如通过对一张金属板进行弯折、冲切、研磨等加工而形成。

像以上那样构成了混合器单元2。

以下，利用图6～图8详细说明混合器单元2的刀片单元9的结构。

图6是从上方观察刀片单元9所得到的立体图。图7是刀片单元9的俯视图。图8是刀片单元9的侧视图。

如图6～图8所示，刀片单元9具有主刀片21和副刀片22，该副刀片22配置为与主刀片21正交。主刀片21自旋转轴8沿横向(例如罩6的内壁面方向)延伸。副刀片22设于比主刀片21靠近旋转轴8的位置，副刀片22的顶端部22a配置在比主刀片21靠上方的位置。构成刀片单元9的主刀片21和副刀片22能在旋转轴8的周围旋转。

如图4和图5所示，主刀片21的顶端部21a位于罩6的内壁面6b的附近，主刀片21构成能够切削被调理物的刀片。

另外，本实施方式的刀片单元9具有两片主刀片21。如图7所示，两片主刀片21配置为在俯视时以旋转轴8为中心呈点对称或大致点对称。这时，如图4所示，两片主刀片21中的一者设为随着远离旋转轴8而稍微向上方倾斜。另一片主刀片21设为随着远离旋转轴8而稍微向下方倾斜。换言之，一片主刀片21与旋转轴8形成的角度α设为比另一片主刀片21与旋转轴8形成的角度β小。由此，两片主刀片21以一片主刀片21的旋转轨道的高度不同于另一片主刀片21的旋转轨道的高度的方式进行旋转。因此，被调理物和两片主刀片21的接触机会增加。其结果是，手持搅拌器的切削性能进一步提高。

此外，例如，如图7所示，各主刀片21具有这样的形状，即，整体地随着从旋转轴8侧朝向顶端部21a去而宽度变细。各主刀片21在旋转方向(在图5中为右旋)的前端部(下游侧的端部(相反的主刀片的开刃部分))设有能够切削被调理物的直线状的刀刃21b。这时，主刀片21的顶端部21a和罩6的内壁面6b之间的间隙被设定为例如2mm左右。由此，能够更加细碎地切削被调理物，并且能够防止被调理物堵塞间隙。

此外，像上述那样，副刀片22从主刀片21的延伸设置面向上方突出，且配置在旋转轴8的附近的位置。由此，副刀片22构成这样的刀片，即，将被调理物向罩6的内壁面6b引导，并且能够切削被调理物。另外，本实施方式的刀片单元9具有两片副刀片22。如图7所示，两片副刀片22配置为，在俯视时以旋转轴8为中心呈点对称或大致点对称。

这时，构成刀片单元9的两片副刀片22和两片主刀片21以刀片单元9的重心位于旋转轴8上的方式配置在互相大致正交(包括正交)的方向上。由此，刀片单元9能够以旋转轴8为中心顺畅地旋转。

各副刀片22以比主刀片21短的长度形成。并且，如图3所示，副刀片22被设为随着远离旋转轴8而以角度γ向上方倾斜，并向上方突出，其中，角度γ是由刀片22的自旋转轴8延伸设置的延伸设置面与主面22c形成的角度。这时，副刀片22的角度γ形成为比图4所示的、由一片主刀片21与旋转轴8形成的角度α(参照图4)小。由此，能够抑制被调理物的停留。

此外，副刀片22在旋转方向的前端部设有能够切削被调理物的刀刃22b。另外，如图6所示，本实施方式的副刀片22的刀刃22b形成为呈圆弧状弯曲。具体而言，副刀片22的刀刃22b形成为，随着从旋转方向的前方(下游侧)朝向后方(上游侧)去而朝向上方使倾斜角度逐渐变大。根据该结构，在副刀片22旋转时，被调理物沿圆弧状的刀刃22b移动。这时，伴随着移动，与被调理物的同一部分接触的刀刃22b滑动。即，被调理物以由刀刃22b引导的方式被切削。由此，副刀片22能够利用更小的旋转力切削被调理物。其结果是，能够减轻由被调理物和副刀片22之间的接触产生的、经由旋转轴8施加于电动机的负载。

副刀片22的刀刃22b形成于在向副刀片22的外周侧延伸的方向上远离旋转轴8的位置。即，副刀片22的刀刃22b在副刀片22的厚度方向上配置在远离旋转轴8的外侧。根据该结构，与将副刀片22的刀刃22b配置在比副刀片22的厚度方向的中间部位靠近旋转轴8的位置的结构相比，对被调理物进行切削的切削性能得到提高。

此外，如图3和图6所示，副刀片22的旋转方向的前端部具有相对于副刀片22的主面22c向远离旋转轴8的一侧弯曲的形状。即，副刀片22具有圆弧状的弯曲部22d。根据该结构，被调理物沿弯曲部22d移动。因此，被调理物被向罩6的上部空间上推。由此，能够在罩6内进一步搅拌被调理物。此外，弯曲部22d相对于主面22c形成台阶。因此，能够通过研磨弯曲部22d的顶部而容易地形成刀刃22b。

并且，如图6所示，副刀片22被设为主面22c的旋转方向的前端部比主面22c的旋转方向的后端部靠近旋转轴8。由此，沿副刀片22的刀刃22b移动的被调理物以被向罩6的内壁面6b侧推出的方式移动。其结果是，能够在罩6内进一步搅拌被调理物。

像以上那样，本实施方式的刀片单元9在副刀片22设置刀刃22b。因此，能够防止被调理物咬入到副刀片22，抑制副刀片22与被调理物一同旋转。并且，能够利用副刀片22的刀刃22b切削被调理物。其结果是，能够进一步提高对被调理物进行切削的切削性能。

此外，在本实施方式的刀片单元9中，副刀片22的刀刃22b形成为圆弧状。因此，副刀片22的刀刃22b以引导被调理物的方式切削被调理物。由此，副刀片22能够利用更小的旋转力切削被调理物。其结果是，能够减轻施加于电动机的负载。

此外，在本实施方式的刀片单元9中，将副刀片22的刀刃22b配置在比副刀片22的厚度方向的中间部位远离旋转轴8的位置。由此，能够进一步提高对被调理物进行切削的切削性能。

此外，本实施方式的刀片单元9在副刀片22具有弯曲部22d。因此，能够更高效地在罩6内搅拌被调理物。此外，像上述那样，能够容易地形成刀刃22b。由此，能够提高加工性、操作性。

另外，本实施方式并不限定于上述实施方式，能够以其他各种方式实施。

例如，在上述实施方式中，以刀片单元9具有两片主刀片21的结构为例进行了说明，但并不限定于此。刀片单元9也可以设为具有一片主刀片21的结构。

此外，刀片单元9也可以设为具有三片以上的主刀片21的结构。该情况下，优选地将三片以上的主刀片21以旋转轴8为中心等间隔地设为放射状。由此，能够容易地将刀片单元9的重心位置配置在旋转轴8上。其结果是，能够使刀片单元9以旋转轴8为中心顺畅地旋转。

此外，在上述实施方式中，以刀片单元9具有两片副刀片22的结构为例进行了说明，但并不限定于此。例如，刀片单元9也可以设为具有一片副刀片22的结构。

此外，刀片单元9也可以设为具有三片以上的副刀片22的结构。在该情况下，优选地将三片以上的副刀片22以旋转轴8为中心等间隔地设为放射状。由此，能够容易地将刀片单元9的重心位置配置在旋转轴8上。其结果是，能够使刀片单元9以旋转轴8为中心顺畅地旋转。

此外，在上述实施方式中，以将副刀片22的刀刃22b在副刀片22的厚度方向上配置于远离旋转轴8的外侧，并且使副刀片22的刀刃22b形成为圆弧状的例子进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以像图9所示的第1实施例和图10所示的第2实施例那样形成副刀片22的刀刃22b。

首先，说明图9所示的第1实施例的副刀片22的刀刃22b。

也可以是，图9所示的第1实施例的副刀片22的刀刃22b在副刀片22的外周方向上配置于远离旋转轴8的外侧，并且以直线状形成。根据该结构，与上述的实施方式同样地，与以往的混合刀相比，对被调理物进行切削的切削性能得到提高。具体而言，能够确认对被调理物进行切削的切削性能提高了大约15％左右。

另外，上述“切削性能”由以下的方式计算。

首先，利用手持搅拌器切削被调理物。使切削了的被调理物通过孔径为355μm的网。然后，基于通过的被调理物的比例计算出“切削性能”。

接着，说明图10所示的第2实施例的副刀片22的刀刃22b。

也可以是，图10所示的第2实施例的副刀片22的刀刃22b配置于副刀片22的厚度方向的中间，并且以圆弧状形成。根据该结构，与上述的实施方式同样地，与以往的混合刀相比，对被调理物进行切削的切削性能得到提高。具体而言，能够确认对被调理物进行切削的切削性能提高了大约17％左右。

另外，与以往的混合刀相比，采用图6等所示的实施方式的副刀片22的刀刃22b，能够确认对被调理物进行切削的切削性能提高了大约17.5％左右。

Claims (6)

1.一种混合器单元，其中，

该混合器单元包括：

吊钟形状的罩，其下方开口；

旋转轴，其被设为在所述罩的内侧沿上下方向延伸；以及

刀片单元，其以能以所述旋转轴为中心进行旋转的方式设于所述旋转轴，

所述刀片单元包括：

主刀片，其从所述旋转轴沿横向延伸；以及

副刀片，其顶端部位于比所述主刀片靠上方的位置，该副刀片能够在比所述主刀片靠近所述旋转轴的位置在所述旋转轴的周围旋转，

所述副刀片在旋转方向的前端部具有能够切削被调理物的刀刃，

所述副刀片的刀刃构成为，以随着从所述旋转方向的前方朝向后方去而朝向上方使倾斜角度逐渐变大的方式弯曲为圆弧状。

2.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述副刀片的刀刃形成于在向所述副刀片的外周侧延伸的方向上远离所述旋转轴的位置。

3.根据权利要求1所述的混合器单元，其中，

所述副刀片具有这样的形状，即，所述旋转方向的前端部相对于所述副刀片的主面向远离所述旋转轴的一侧弯曲。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的混合器单元，其中，

所述主刀片的顶端部位于所述罩的内壁面的附近，所述主刀片构成能够切削所述被调理物的刀片，

所述副刀片构成这样的刀片，即，能够将位于所述主刀片的上方且位于所述旋转轴的附近的所述被调理物向所述罩的内壁面引导并且切削。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的混合器单元，其中，

所述主刀片和所述副刀片分别以所述旋转轴为中心等间隔地设有多个。

6.一种手持搅拌器，其中，

该手持搅拌器具有权利要求1～5中任一项所述的混合器单元。

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