CN107751869A - 一种速溶南瓜粉的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种速溶南瓜粉加工方法，选取瓜皮橙黄色、肉厚、细致、味甜爽口的成熟密本南瓜；将南瓜洗净后收集南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤；将经过处理的南瓜果肉切片；将所得南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤、南瓜片分别进行微波干燥，干燥时，微波源围绕物料旋转，干燥至去水率为80～90％；将干燥后物料打粉，过筛，取筛下物包装后即为速溶南瓜粉成品。本发明南瓜粉加工方法的技术先进、成本低、工艺简单易操作、充分利用了密本南瓜原料，改善了市面上南瓜粉的色泽、冲调性和适口性，加工出的南瓜粉，无添加，南瓜各部分干燥打粉后，颜色完全保持了其本色，最大程度的保持了天然南瓜的清香和营养成分，并且产品粉粒细小疏松、速溶无杂质、膨化度高。

Description

一种速溶南瓜粉的加工方法

技术领域

本发明涉及农产品加工技术领域，具体来说是一种南瓜粉的加工方法的加工技术。

背景技术

南瓜粉被广泛用于天然保健营养品(可作为糖尿病人专供食品及广大消费者保健食品)、功能性食品、饮品，高档面食和肉类食品添加剂、强化剂，还可以用于高级化妆品特殊添加剂及制药原料，而且具有舒筋活血及仿止皮肤皱裂和防癌等作用，有助于人体发育、增强人体内的免疫等功能，因此越来越受消费者的欢迎，国内外市场需求量日益增大。

受南瓜物料特性的制约，制备南瓜粉时多采用高温干燥、此法破坏了蜜本南瓜持有清香和风味，导致风味劣变严重，南瓜粉生产中产品质量不稳定的问题比较突出，且制得的南瓜粉加工成本高、价格贵，为解决这一问题生产厂商加工时只好用五谷杂粮粉调南瓜粉的风味以调合适口性，这也上目前市场上纯南瓜粉很少的主要原因。且目前加工方法，南瓜粉营养损失也很大。

微波加热的原理是利用极性分子对微波的吸收作用来达到加热的目的，它可以使加热的物质内外同时被加热，因此这种加热也被称为穿透热。实验所用旋转式微波烘干机加热速度比传统方法快几倍、甚至几十倍，并且加热均匀、加热效率高、节省能源、可控性好、占地面积小，同时加热设备本身不辐射能量，避免了环境高温，改善生产劳动条件，无环境污染，操作简单。目前干燥过程，也有采用微波干燥的技术，但该技术常采用的微波炉式/传输带式微波干燥方法，通常上微波源不动，物料在动，造成能源损失过多，这也是目前采用传统微波生产食品成本过高的主要原因。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速溶南瓜粉加工方法，最大程度保持南瓜原有营养、风味和色泽，控制生产成本、保障产品的价格合理、产品质量稳定。

本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的：

步骤一：选取瓜皮橙黄色、肉厚、细致、味甜爽口的成熟密本南瓜；

成熟度选适中的，不宜过生也不要过熟；密本南瓜含有丰富的蛋白质、维生素、矿物质和多种微量元素，是中国南瓜栽培种中品质较好、适合烹调和深加工的品种之一。

步骤二：将南瓜洗净后处理，削皮、去籽、去瓤，分别收集南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤；将经过处理的南瓜果肉切片；

步骤三：将步骤二所得南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤、南瓜片分别进行微波干燥，干燥时，微波源围绕物料旋转，干燥至去水率为80～90％时，干燥结束；

步骤四：将干燥后的不同物料分别用打粉设备打粉；

步骤五：将打粉后的物料粉过80-300目筛，取筛下物包装后即为速溶南瓜粉成品。

优选方式下，步骤二所述削皮的具体方式为：用削皮工具将南瓜最外层皮削下来，厚度为0.25-0.5cm，即为一层皮；除去一层皮后继续削皮直至果肉露出，所削掉的皮即为二层皮；分别收集一层皮、二层皮。

干燥时分别干燥，采用一层皮制得的南瓜粉粗纤维含量最高；二层皮南瓜粉粗纤维含量少于一层皮南瓜粉，高于一般方法制得的南瓜粉。

优选方式下，步骤二所述南瓜果肉切片厚度为0.5-2.0cm。

进一步优化，步骤三干燥的条件为：35-60℃阶段升温干燥、60-35℃阶段回温干燥或55-60℃恒温干燥；

南瓜皮干燥时长为6-8小时，南瓜片干燥时长为12-24小时。

本发明采用上述温度及程序设计有利于南瓜粉自然成色，并最大限度保持南瓜原有营养物质和风味不流失。

本发明将南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤、南瓜片分别干燥，各自打粉，可形成各自的产品，每种产品色泽、风味、营养功能均不同，南瓜每个部位都能充分利用。

优选方式下，步骤三干燥至去水率为85％。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明先烘干再打粉的形式，整个过程无需任何添加；制得的南瓜粉天然健康。

2、本发明制得的南瓜粉，品种多样，且各充分保持了其原有特性，包括营养、色泽、香气和口感，真正的做到了原汁原味无添加；产品粉粒细小疏松、速溶效果好，无杂质，膨化度极高。

3、本发明南瓜粉干燥过程中，微波源模拟军用雷达的运转模式，采用旋转式微波干燥工艺，微波源根据工艺需求进行转动，使微波均匀的作用于不动的物料上，具有设备技术先进、质量稳定的特点，微波能量充分作用于被干燥物质，能源利用率高，成本降低；且本发明干燥制得的产品颜色完全保持了其本色，最大程度的保持了天然南瓜的清香和营养成分。

4、本发明方法工艺简单易操作、充分利用了密本南瓜原料等特点，同时改善了市面上南瓜粉的色泽、冲调性和适口性不佳等问题，并且真正做到了无任何添加。

具体实施方式

为使本发明的优点和目的更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明，但本发明的保护范围并不仅限于此实施例。

实施例1：

随机挑选5个南瓜，总重9.893kg，去皮去瓤去籽，处理后南瓜果肉重量8.311kg。

将南瓜切片，厚度控制在0.5-2.0cm，切好后平铺摆盘，放入旋转式微波干燥设备中，物料干燥温度设定为55-60℃，功率用6kw，干燥16h后称重，总重为1.246kg，可计算去水率为85.01％，状态可直接打粉，打粉后颜色呈南瓜片原色浅橘色，南瓜香气浓郁。打粉设备用实验用小型高速粉碎机，打碎程度为50-300目，样品打粉后，将破碎后物料过100目筛，取筛下物包装后即为南瓜粉的成品。

此实验总耗电量为22.5度，其中物料升温时间(微波工作时间)与物料降温时间的比值约为1：3.445。

实施例2：

随机挑选5个南瓜，总重16.257kg，去皮去瓤去籽，一层皮重1.061kg，二层皮重1.871kg，籽瓤重0.869kg，处理后南瓜果肉重量：12.456kg，将南瓜切片，厚度控制在0.5-2.0cm，切好后平铺摆盘，将一层皮、二层皮分别摆盘，一起放入旋转式微波干燥设备中，物料干燥温度设定为55-60℃，功率用10kw。南瓜一层、二层皮干燥6h后拿出，已呈现非常干的状态，可分别直接打粉，打粉后一层皮为黄绿色，二层皮为浅黄绿色，香气清新扑鼻；南瓜果肉干燥13h后称重，总重为1.796kg，可计算去水率为85.58％，状态可直接打粉，打粉后颜色呈南瓜片原色浅橘色，南瓜香气浓郁。打粉设备用实验用小型高速粉碎机，打碎程度为50-300目，样品打粉后，将破碎后物料过100目筛，取筛下物包装后即为南瓜粉的成品。

此实验总耗电量为30.8度，其中物料升温时间(微波工作时间)与物料降温时间的比值约为1：4.048。

本发明制得的南瓜粉，其成品颜色保持南瓜原色，南瓜香气浓郁扑鼻，口感香甜，产品粉粒细小疏松，用热水冲饮无杂质且膨化度极高，真正做到了无添加原汁原味南瓜粉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种速溶南瓜粉加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选取瓜皮橙黄色、肉厚、细致、味甜爽口的成熟密本南瓜；

步骤二：将南瓜洗净后处理，削皮、去籽、去瓤，分别收集南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤；将经过处理的南瓜果肉切片；

步骤三：将步骤二所得南瓜皮、南瓜籽、南瓜瓤、南瓜片分别进行微波干燥，干燥时，微波源围绕物料旋转，干燥至去水率为80～90％时，干燥结束；

步骤四：将干燥后的不同物料分别用打粉设备打粉；

步骤五：将打粉后的物料粉过80-300目筛，取筛下物包装后即为速溶南瓜粉成品。

2.根据权利要求1所述速溶南瓜粉加工方法，其特征在于，步骤二所述削皮的具体方式为：用削皮工具将南瓜最外层皮削下来，厚度为0.25-0.5cm，即为一层皮；除去一层皮后继续削皮直至果肉露出，所削掉的皮即为二层皮；

分别收集一层皮、二层皮。

3.根据权利要求1所述速溶南瓜粉加工方法，其特征在于，步骤二所述南瓜果肉切片厚度为0.5-2.0cm。

4.根据权利要求1所述速溶南瓜粉加工方法，其特征在于，步骤三干燥的条件为：35-60℃阶段升温干燥、60-35℃阶段回温干燥或55-60℃恒温干燥；

南瓜皮干燥时长为6-8小时，南瓜片干燥时长为12-24小时。

5.根据权利要求1所述速溶南瓜粉加工方法，其特征在于，，步骤三干燥至去水率为85％。