CN107745147A - 一种右旋式铜带铣刀 - Google Patents

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CN107745147A CN201711252180.2A CN201711252180A CN107745147A CN 107745147 A CN107745147 A CN 107745147A CN 201711252180 A CN201711252180 A CN 201711252180A CN 107745147 A CN107745147 A CN 107745147A
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李美
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Abstract

本发明公开了一种右旋式铜带铣刀,包括铣刀本体、刀齿、刀头、连接装置、刀柄、切削片、锯齿和固定柱;本发明的有益效果是:该铜带铣刀结构连接紧凑,使用简单,刀齿与切削片为一体式结构,防止在铣刀高速旋转时,切削片脱落,刀齿外侧阵列设置有切削片,可以提高断屑效果,从而提高大余量的切屑效率,切削片顶部阵列设置有容屑槽,刀齿上阵列设置有排屑孔,残屑可通过排屑孔排出,当铣刀推进时,防止残屑堵塞,造成推进难度增大,锯齿为右旋式结构,推进速度较快,精度较高,刀头顶部为弧形结构,固定柱一侧设置有销孔,通过销子将刀头固定在刀齿上,当刀头锋利度达不到要求时,方便更换新的刀头,工作时稳定性强。

Description

一种右旋式铜带铣刀
技术领域
本发明涉及一种铣刀,具体为一种右旋式铜带铣刀,属于铣刀设备领域。
背景技术
铣刀是一种用制作的刀具,一般主要用于数控加工中心,CNC雕刻机,也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工,硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加,20世纪80年代以来,工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域,硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料,同时,铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。
目前铜带铣刀存在一些不足之处,有的切削片上没有设置容屑槽,当铣刀推进时,残屑堵塞,造成推进难度增大,有的锯齿不是右旋式结构,不能提高断屑效果,从而提高大余量的切屑效率,且铣刀推进速度较慢,有的固定柱上没有设置销孔,更换刀头不方便,实用性不强。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种右旋式铜带铣刀。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种右旋式铜带铣刀,包括铣刀本体、刀齿、刀头、连接装置、刀柄、切削片、锯齿和固定柱;所述铣刀本体顶部设置有连接装置,且所述连接装置外侧阵列设置有螺纹,所述连接装置底部设置有刀柄,所述连接装置的直径小于刀齿直径,所述刀柄一侧设置有凹槽,所述刀柄底部固定安装有刀齿,且所述刀齿外侧阵列设置有排屑孔,所述刀齿的最大切屑长度为2毫米,所述刀齿外侧阵列设置有切削片,且所述切削片顶部阵列设置有容屑槽,所述刀齿底部固定安装有刀头,所述刀头顶部为弧形结构,所述刀头与刀齿均为直径相同的圆柱体结构,所述刀头一端固定安装有固定柱,且所述固定柱一侧设置有销孔,所述固定柱顶部插入刀齿内部,所述刀头外侧阵列设置有锯齿,且所述锯齿为右旋式结构。
进一步的,为了达到使刀头更加锋利,从而提高铣刀推进速度,所述锯齿为右旋式结构。
进一步的,为了达到防止铣刀推进时,造成残屑堵塞,使铣刀推进难度增大,所述切削片顶部阵列设置有容屑槽。
进一步的,为了达到使刀头与刀齿固定牢固,所述固定柱一侧设置有销孔。
进一步的,为了达到将铣刀旋转固定在机器设备上,所述连接装置外侧阵列设置有螺纹。
进一步的,为了达到使残屑通过排泄槽排出,所述刀齿外侧阵列设置有排屑孔。
进一步的,为了达到防止铣刀高速旋转时造成切削片脱落,所述刀齿与切削片为一体式结构。
本发明的有益效果是:该铜带铣刀结构连接紧凑,使用简单,刀齿与切削片为一体式结构,防止在铣刀高速旋转时,切削片脱落,刀齿外侧阵列设置有切削片,可以提高断屑效果,从而提高大余量的切屑效率,切削片顶部阵列设置有容屑槽,刀齿上阵列设置有排屑孔,残屑可通过排屑孔排出,当铣刀推进时,防止残屑堵塞,造成推进难度增大,锯齿为右旋式结构,推进速度较快,精度较高,刀头顶部为弧形结构,固定柱一侧设置有销孔,通过销子将刀头固定在刀齿上,当刀头锋利度达不到要求时,方便更换新的刀头,工作时稳定性强。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明切削片结构示意图;
图3为本发明刀头结构示意图;
图中:1、铣刀本体,2、刀齿,3、刀头,4、连接装置,5、刀柄,6、切削片,7、锯齿,8、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种右旋式铜带铣刀,包括铣刀本体1、刀齿2、刀头3、连接装置4、刀柄5、切削片6、锯齿7和固定柱8;所述铣刀本体1顶部设置有连接装置4,且所述连接装置4外侧阵列设置有螺纹,所述连接装置4底部设置有刀柄5,所述连接装置4的直径小于刀齿2直径,所述刀柄5一侧设置有凹槽,所述刀柄5底部固定安装有刀齿2,且所述刀齿2外侧阵列设置有排屑孔,所述刀齿2的最大切屑长度为2毫米,所述刀齿2外侧阵列设置有切削片6,且所述切削片6顶部阵列设置有容屑槽,所述刀齿2底部固定安装有刀头3,所述刀头3顶部为弧形结构,所述刀头3与刀齿2均为直径相同的圆柱体结构,所述刀头3一端固定安装有固定柱8,且所述固定柱8一侧设置有销孔,所述固定柱8顶部插入刀齿2内部,所述刀头3外侧阵列设置有锯齿7,且所述锯齿7为右旋式结构。
作为本发明的一种技术优化方案:所述锯齿7为右旋式结构;所述切削片6顶部阵列设置有容屑槽;所述固定柱8一侧设置有销孔;所述连接装置4外侧阵列设置有螺纹;所述刀齿2外侧阵列设置有排屑孔;所述刀齿2与切削片6为一体式结构。
本发明在使用时,首先铣刀通过连接装置连接在机器上,刀齿外侧阵列设置有切削片,刀齿与切削片为一体式结构,防止在铣刀高速旋转时,切削片脱落,可以提高断屑效果,从而提高大余量的切屑效率,切削片顶部阵列设置有容屑槽;其次刀齿上阵列设置有排屑孔,残屑可通过排屑孔排出,当铣刀推进时,防止残屑堵塞,造成推进难度增大,锯齿为右旋式结构,推进速度较快,精度较高最后刀头顶部为弧形结构,固定柱一侧设置有销孔,通过销子将刀头固定在刀齿上,当刀头锋利度达不到要求时,方便更换新的刀头。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种右旋式铜带铣刀,包括铣刀本体(1)、刀齿(2)、刀头(3)、连接装置(4)、刀柄(5)、切削片(6)、锯齿(7)和固定柱(8);其特征在于:所述铣刀本体(1)顶部设置有连接装置(4),所述连接装置(4)底部设置有刀柄(5),所述连接装置(4)的直径小于刀齿(2)直径,所述刀柄(5)一侧设置有凹槽,所述刀柄(5)底部固定安装有刀齿(2),所述刀齿(2)的最大切屑长度为2毫米,所述刀齿(2)外侧阵列设置有切削片(6),所述刀齿(2)底部固定安装有刀头(3),所述刀头(3)顶部为弧形结构,所述刀头(3)与刀齿(2)均为直径相同的圆柱体结构,所述刀头(3)一端固定安装有固定柱(8),所述固定柱(8)顶部插入刀齿(2)内部,所述刀头(3)外侧阵列设置有锯齿(7)。
2.根据权利要求1所述的一种右旋式铜带铣刀,其特征在于:所述锯齿(7)为右旋式结构。
3.根据权利要求1所述的一种右旋式铜带铣刀,其特征在于:所述切削片(6)顶部阵列设置有容屑槽。
4.根据权利要求1所述的一种右旋式铜带铣刀,其特征在于:所述固定柱(8)一侧设置有销孔。
5.根据权利要求1所述的一种右旋式铜带铣刀,其特征在于:所述连接装置(4)外侧阵列设置有螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种右旋式铜带铣刀,其特征在于:所述刀齿(2)外侧阵列设置有排屑孔。
7.根据权利要求1所述的一种右旋式铜带铣刀,其特征在于:所述刀齿(2)与切削片(6)为一体式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111877992A (zh) * 2020-07-20 2020-11-03 南京集优智库信息技术有限公司 一种挖沟作业用水平分布式钻头

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