CN207577518U - 一种单圆弧槽型的立铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单圆弧槽型的立铣刀，包括刀齿、铣刀本体、连接装置、螺栓、切削装置、刀头、刀柄、销口和固定孔；本实用新型的有益效果是：该立铣刀结构连接紧凑，使用简单，铣刀本体为单圆弧槽型结构，在进行铣削工序时，工件可顺着或相对铣刀旋转方向进给，效率较高，刀齿上设置有容屑槽，当铣刀推进时，防止残屑堵塞，造成推进难度增大，铣刀本体表面镀有金属层，光滑度与切割精度较高，连接装置一侧设置有销口，可通过销子固定，刀头通过螺栓固定在刀齿顶部，当刀头锋利度达不到要求时，方便更换新的刀头，刀头外侧阵列设置有切削装置，切削装置一端固定安装有切片，可以提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，工作时稳定性强。

Description

一种单圆弧槽型的立铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种立铣刀，具体为一种单圆弧槽型的立铣刀，属于铣刀设备领域。

背景技术

铣刀是一种用制作的刀具，一般主要用于数控加工中心，CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90％以上的车刀，55％以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加，20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域，硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料，同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。

目前立铣刀存在一些不足之处，有的刀齿上没有设置容屑槽，当铣刀推进时，残屑堵塞，造成推进难度增大，有的刀头不是通过螺栓固定在刀齿的顶部，当刀头锋利度达不到要求时不能更换刀头，有的切削装置一端没有固定安装切片，不能提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单圆弧槽型的立铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种单圆弧槽型的立铣刀，包括刀齿、铣刀本体、连接装置、螺栓、切削装置、刀头、刀柄、销口和固定孔；所述铣刀本体底部设置有连接装置，且所述连接装置通过销子穿过销口固定，所述连接装置一侧设置有销口，所述连接装置底部设置有固定孔，且所述固定孔内侧设置有螺纹，所述固定孔直径与刀柄直径相同，所述刀柄长度为50毫米，所述连接装置顶部固定安装有刀柄，所述刀柄与刀齿均为圆柱体结构，所述刀柄的直径为4毫米，所述刀柄顶部设置有刀齿，所述刀齿上设置有容屑槽，所述刀齿的最大切屑长度为2毫米，所述刀齿顶部通过螺栓固定安装有刀头，所述刀头可灵活取下，所述刀头外侧阵列设置有切削装置，且所述切削装置一端固定安装有切片。

进一步的，为了达到提高立铣刀切割效率，防止立铣刀旋转过程中卡塞，所述铣刀本体为单圆弧槽型结构。

进一步的，为了达到可以提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，所述切削装置一端固定安装有切片。

进一步的，为了达到提高连接装置固定的牢固性，所述连接装置通过销子穿过销口固定。

进一步的，为了达到将铣刀旋转固定在机器设备上，所述固定孔内侧设置有螺纹。

进一步的，为了达到当铣刀推进至刀柄顶部时仍可以继续推进，所述刀柄顶部有一定的弧度。

进一步的，为了达到提高立铣刀的硬度及切割精度，所述铣刀本体表面镀有金属层。

本实用新型的有益效果是：该立铣刀结构连接紧凑，使用简单，铣刀本体为单圆弧槽型结构，在进行铣削工序时，工件可顺着或相对铣刀旋转方向进给，效率较高，刀齿上设置有容屑槽，当铣刀推进时，防止残屑堵塞，造成推进难度增大，铣刀本体表面镀有金属层，光滑度与切割精度较高，连接装置一侧设置有销口，可通过销子固定，刀头通过螺栓固定在刀齿顶部，当刀头锋利度达不到要求时，方便更换新的刀头，刀头外侧阵列设置有切削装置，切削装置一端固定安装有切片，可以提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接装置结构示意图；

图3为本实用新型刀头结构示意图；

图中：1、刀齿，2、铣刀本体，3、连接装置，4、螺栓，5、切削装置，6、刀头，7、刀柄，8、销口，9、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种单圆弧槽型的立铣刀，包括刀齿1、铣刀本体2、连接装置3、螺栓4、切削装置5、刀头6、刀柄7、销口8和固定孔9；所述铣刀本体2底部设置有连接装置3，且所述连接装置3通过销子穿过销口8固定，所述连接装置3一侧设置有销口8，所述连接装置3底部设置有固定孔9，且所述固定孔9内侧设置有螺纹，所述固定孔9直径与刀柄7直径相同，所述刀柄7长度为50毫米，所述连接装置3顶部固定安装有刀柄7，所述刀柄7与刀齿1均为圆柱体结构，所述刀柄7的直径为4毫米，所述刀柄7顶部设置有刀齿1，所述刀齿1上设置有容屑槽，所述刀齿1的最大切屑长度为2毫米，所述刀齿1顶部通过螺栓4固定安装有刀头6，所述刀头6可灵活取下，所述刀头6外侧阵列设置有切削装置5，且所述切削装置5一端固定安装有切片。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述铣刀本体2为单圆弧槽型结构；所述切削装置5一端固定安装有切片；所述连接装置3通过销子穿过销口8固定；所述固定孔9内侧设置有螺纹；所述刀柄7顶部有一定的弧度；所述铣刀本体2表面镀有金属层。

本实用新型在使用时，首先将刀柄固定安装在连接装置上，连接装置一侧设置有销口，销子穿过销口将连接装置固定，刀柄长度为55毫米，直径为4毫米；其次刀齿上设置有容屑槽，当铣刀推进时，防止残屑堵塞，造成推进难度增大，刀柄上侧设置一定的弧度，铣刀推进至刀柄顶部时，可以继续推进；最后刀齿顶部通过螺栓固定连接有刀头，刀头外侧阵列设置有切削装置，切削装置一端固定安装有切片，可以提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，可以提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种单圆弧槽型的立铣刀，包括刀齿(1)、铣刀本体(2)、连接装置(3)、螺栓(4)、切削装置(5)、刀头(6)、刀柄(7)、销口(8)和固定孔(9)；其特征在于：所述铣刀本体(2)底部设置有连接装置(3)，所述连接装置(3)一侧设置有销口(8)，所述连接装置(3)底部设置有固定孔(9)，所述固定孔(9)直径与刀柄(7)直径相同，所述刀柄(7)长度为50毫米，所述连接装置(3)顶部固定安装有刀柄(7)，所述刀柄(7)与刀齿(1)均为圆柱体结构，所述刀柄(7)的直径为4毫米，所述刀柄(7)顶部设置有刀齿(1)，所述刀齿(1)上设置有容屑槽，所述刀齿(1)的最大切屑长度为2毫米，所述刀齿(1)顶部通过螺栓(4)固定安装有刀头(6)，所述刀头(6)可灵活取下，所述刀头(6)外侧阵列设置有切削装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种单圆弧槽型的立铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(2)为单圆弧槽型结构。

3.根据权利要求1所述的一种单圆弧槽型的立铣刀，其特征在于：所述切削装置(5)一端固定安装有切片。

4.根据权利要求1所述的一种单圆弧槽型的立铣刀，其特征在于：所述连接装置(3)通过销子穿过销口(8)固定。

5.根据权利要求1所述的一种单圆弧槽型的立铣刀，其特征在于：所述固定孔(9)内侧设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种单圆弧槽型的立铣刀，其特征在于：所述刀柄(7)顶部有一定的弧度。

7.根据权利要求1所述的一种单圆弧槽型的立铣刀，其特征在于：所述铣刀本体(2)表面镀有金属层。