CN107738866A - 一种液体药品罐装传送带 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液体药品罐装传送带，包括输送架、输送板链、支撑架、支撑脚、支撑滚轮、升降孔、导向孔、升降螺柱、调整螺母、导向辊轮、传动链轮、张紧辊轮、护板、水平支撑，水平支撑设有竖直支撑，竖直支撑设有调整孔，竖直支撑设有伸缩螺杆，伸缩螺杆设有安装条，安装条设有安装槽，安装槽设有导向条,导向孔内插有限位导柱，支撑滚轮设有限位孔。本发明通过支撑滚轮上的升降螺柱调整传输带高度以便适应和不同高度的设备对接，限位导柱能够限制支撑滚轮转动，对支撑滚轮的滚动方向定位，稳定性更好，输送架有效对输送板链支撑，提高输送板链的承载力，伸缩螺杆便于调整导向条位置，实现对不同大小物体导向，防止输送的物体倾翻。
Description
技术领域
本发明涉及传送带，特别涉及一种液体药品罐装传送带。
背景技术
液体药品生产中为了提高生产效率和生产质量，因此现有的液体药品通常通过流水线线生产，液体药品在各生产设备过程中流转通常通过输送机构流转，现有输送机构通常为固定时，难以灵活安装，输送机构需要专门定制规格，通用性差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的技术方案试图解决上述技术问题中的至少部分缺陷或者至少部分克服现有技术所存在的问题 。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液体药品罐装传送带，包括水平设置的输送架、设置在所述输送架上的输送板链，所述输送架上设有竖直的支撑架，所述支撑架底部设有开口向下的U形支撑脚，所述支撑脚两端左右分布，所述支撑脚两端设有支撑滚轮，所述支撑脚上设有竖直的升降孔以及导向孔，所述支撑滚轮上设有插入所述升降孔的升降螺柱，所述升降螺柱上螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母顶面与所述支撑脚底部贴合，所述输送架两端设有导向辊轮，所述输送架底部设有传动箱，所述传动箱底部设有传动链轮，所述传动链轮上方前后两侧的传动箱内设有张紧辊轮，所述输送架左右两侧设有护板，所述输送板链依次绕过所述传动链轮、张紧辊轮以及导向辊轮后形成环形输送链，所述输送架上方的输送板链顶面高度高于所述护板顶面，所述输送架上方的输送板链底部低于所述护板顶面，所述输送板链左右两侧均位于所述输送架左右两侧上方，所述护板外侧设有向外水平延伸的水平支撑，所述水平支撑上设有竖直的竖直支撑，所述竖直支撑设有左右延伸的调整孔，所述竖直支撑上设有穿过所述调整孔的伸缩螺杆，所述伸缩螺杆朝向所述输送架一端设有安装条，所述安装条朝向所述输送架一侧设有安装槽，所述安装槽内设有导向条,所述导向条为UHMWPE材质，所述传动箱侧面设有电机箱，所述电机箱内设有驱动所述传动链轮的输送电机，所述导向孔内插有限位导柱，所述支撑滚轮上设有限位孔，所述限位导柱底部插在所述限位孔内，所述支撑辊轮滚动轴线与所述输送架长度方向一致。
上述设计中通过支撑滚轮上的升降螺柱调整传输带高度以便适应和不同高度的设备对接，限位导柱能够限制支撑滚轮转动，对支撑滚轮的滚动方向定位，稳定性更好，输送架有效对输送板链支撑，提高输送板链的承载力，伸缩螺杆便于调整导向条位置，实现对不同大小物体导向，防止输送的物体倾翻。
作为本设计的进一步改进，所述输送架底部的护板之间设有支撑辊轮，所述支撑辊轮与所述输送架下方的输送板链底面贴合，进一步提高输送板链运行的平稳性。
作为本设计的进一步改进，所述传动箱上设有前后水平延伸的滑槽，所述张紧辊轮两端设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑槽中心设有沿所述滑槽长度方向延伸的调整螺杆，所述调整螺杆上螺纹连接有张紧螺母，所述张紧螺母与所述滑块之间连接有张紧拉簧。提高输送板链的张力，便于输送物体，调节机构简单。
作为本设计的进一步改进，所述竖直支撑外侧的伸缩螺杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧外端抵止所述伸缩螺杆末端，所述复位弹簧内端抵止所述竖直支撑，即所述复位弹簧对所述伸缩螺杆施加有向外的弹力，所述竖直支撑内侧的伸缩螺杆上螺纹连接有导向螺母。调节时只需转动导向螺母，结构简单，调节方便，提升导向条稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述传动箱内设有U形隔板，所述U形隔板将所述传动箱内分离出一个U形线腔，所述传动箱前后两侧设有穿线管，所述穿线管一端与所述线腔端部对接。便于线路的布置，多个本设备连接时布线方便。
作为本设计的进一步改进，所述支撑架距离所述输送架头部总长2/5处，连接方便。
作为本设计的进一步改进，所述输送架头部下方设有连接座，所述连接座上设有向前延伸的连接板，所述连接座侧面设有竖直的移动把手。 便于移动整体设备。
本发明的有益效果是：本发明通过支撑滚轮上的升降螺柱调整传输带高度以便适应和不同高度的设备对接，限位导柱能够限制支撑滚轮转动，对支撑滚轮的滚动方向定位，稳定性更好，输送架有效对输送板链支撑，提高输送板链的承载力，伸缩螺杆便于调整导向条位置，实现对不同大小物体导向，防止输送的物体倾翻。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的正面示意图。
图3是本发明的侧面示意图。
图4是本发明的输送架剖面示意图。
图5是本发明的张紧机构示意图。
在图中1.输送架，2.输送板链，3.导向辊轮，4.支撑辊轮，5.护板，6.穿线管，7.张紧辊轮，8.线腔，9.传动链轮，10.U形隔板，11.连接座，12.连接板，13.移动把手，14.电机箱，15.支撑架，16.支撑脚，17.升降孔，18.限位导柱，19.支撑滚轮，20.调整螺母，21.导向孔，22.升降螺柱，23.水平支撑，24.竖直支撑，25.伸缩螺杆，26.复位弹簧，27.导向螺母，28.安装条，29.导向条，30.限位孔，31.输送电机，32.传动箱，33.调整孔，34.安装槽，35.调整螺杆，36.张紧螺母，37.张紧拉簧，38.滑槽，39.滑块。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例：一种液体药品罐装传送带，包括水平设置的输送架1、设置在所述输送架1上的输送板链2，所述输送架1上设有竖直的支撑架15，所述支撑架15底部设有开口向下的U形支撑脚16，所述支撑脚16两端左右分布，所述支撑脚16两端设有支撑滚轮19，所述支撑脚16上设有竖直的升降孔17以及导向孔21，所述支撑滚轮19上设有插入所述升降孔17的升降螺柱22，所述升降螺柱22上螺纹连接有调整螺母20，所述调整螺母20顶面与所述支撑脚16底部贴合，所述输送架1两端设有导向辊轮3，所述输送架1底部设有传动箱32，所述传动箱32底部设有传动链轮9，所述传动链轮9上方前后两侧的传动箱32内设有张紧辊轮7，所述输送架1左右两侧设有护板5，所述输送板链2依次绕过所述传动链轮9、张紧辊轮7以及导向辊轮3后形成环形输送链，所述输送架1上方的输送板链2顶面高度高于所述护板5顶面，所述输送架1上方的输送板链2底部低于所述护板5顶面，所述输送板链2左右两侧均位于所述输送架1左右两侧上方，所述护板5外侧设有向外水平延伸的水平支撑23，所述水平支撑23上设有竖直的竖直支撑24，所述竖直支撑24设有左右延伸的调整孔33，所述竖直支撑24上设有穿过所述调整孔33的伸缩螺杆25，所述伸缩螺杆25朝向所述输送架1一端设有安装条28，所述安装条28朝向所述输送架1一侧设有安装槽34，所述安装槽34内设有导向条29,所述导向条29为UHMWPE材质，所述传动箱32侧面设有电机箱14，所述电机箱14内设有驱动所述传动链轮9的输送电机31，所述导向孔21内插有限位导柱18，所述支撑滚轮19上设有限位孔30，所述限位导柱18底部插在所述限位孔30内，所述支撑辊轮4滚动轴线与所述输送架1长度方向一致。
上述设计中通过支撑滚轮19上的升降螺柱22调整传输带高度以便适应和不同高度的设备对接，限位导柱18能够限制支撑滚轮19转动，对支撑滚轮19的滚动方向定位，稳定性更好，输送架1有效对输送板链2支撑，提高输送板链2的承载力，伸缩螺杆25便于调整导向条29位置，实现对不同大小物体导向，防止输送的物体倾翻。
作为本设计的进一步改进，所述输送架1底部的护板5之间设有支撑辊轮4，所述支撑辊轮4与所述输送架1下方的输送板链2底面贴合，进一步提高输送板链2运行的平稳性。
作为本设计的进一步改进，所述传动箱32上设有前后水平延伸的滑槽38，所述张紧辊轮7两端设有与所述滑槽38配合的滑块39，所述滑槽38中心设有沿所述滑槽38长度方向延伸的调整螺杆35，所述调整螺杆35上螺纹连接有张紧螺母36，所述张紧螺母36与所述滑块39之间连接有张紧拉簧37。提高输送板链2的张力，便于输送物体，调节机构简单。
作为本设计的进一步改进，所述竖直支撑24外侧的伸缩螺杆25上套有复位弹簧26，所述复位弹簧26外端抵止所述伸缩螺杆25末端，所述复位弹簧26内端抵止所述竖直支撑24，即所述复位弹簧26对所述伸缩螺杆25施加有向外的弹力，所述竖直支撑24内侧的伸缩螺杆25上螺纹连接有导向螺母27。调节时只需转动导向螺母27，结构简单，调节方便，提升导向条29稳定性。
作为本设计的进一步改进，所述传动箱32内设有U形隔板10，所述U形隔板10将所述传动箱32内分离出一个U形线腔8，所述传动箱32前后两侧设有穿线管6，所述穿线管6一端与所述线腔8端部对接。便于线路的布置，多个本设备连接时布线方便。
作为本设计的进一步改进，所述支撑架15距离所述输送架1头部总长2/5处，连接方便。
作为本设计的进一步改进，所述输送架1头部下方设有连接座11，所述连接座11上设有向前延伸的连接板12，所述连接座11侧面设有竖直的移动把手13。 便于移动整体设备。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种液体药品罐装传送带，包括水平设置的输送架、设置在所述输送架上的输送板链，其特征在于，所述输送架上设有竖直的支撑架，所述支撑架底部设有开口向下的U形支撑脚，所述支撑脚两端左右分布，所述支撑脚两端设有支撑滚轮，所述支撑脚上设有竖直的升降孔以及导向孔，所述支撑滚轮上设有插入所述升降孔的升降螺柱，所述升降螺柱上螺纹连接有调整螺母，所述调整螺母顶面与所述支撑脚底部贴合，所述输送架两端设有导向辊轮，所述输送架底部设有传动箱，所述传动箱底部设有传动链轮，所述传动链轮上方前后两侧的传动箱内设有张紧辊轮，所述输送架左右两侧设有护板，所述输送板链依次绕过所述传动链轮、张紧辊轮以及导向辊轮后形成环形输送链，所述输送架上方的输送板链顶面高度高于所述护板顶面，所述输送架上方的输送板链底部低于所述护板顶面，所述输送板链左右两侧均位于所述输送架左右两侧上方，所述护板外侧设有向外水平延伸的水平支撑，所述水平支撑上设有竖直的竖直支撑，所述竖直支撑设有左右延伸的调整孔，所述竖直支撑上设有穿过所述调整孔的伸缩螺杆，所述伸缩螺杆朝向所述输送架一端设有安装条，所述安装条朝向所述输送架一侧设有安装槽，所述安装槽内设有导向条,所述导向条为UHMWPE材质，所述传动箱侧面设有电机箱，所述电机箱内设有驱动所述传动链轮的输送电机，所述导向孔内插有限位导柱，所述支撑滚轮上设有限位孔，所述限位导柱底部插在所述限位孔内，所述支撑辊轮滚动轴线与所述输送架长度方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种液体药品罐装传送带，其特征是，所述输送架底部的护板之间设有支撑辊轮，所述支撑辊轮与所述输送架下方的输送板链底面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种液体药品罐装传送带，其特征是，所述传动箱上设有前后水平延伸的滑槽，所述张紧辊轮两端设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑槽中心设有沿所述滑槽长度方向延伸的调整螺杆，所述调整螺杆上螺纹连接有张紧螺母，所述张紧螺母与所述滑块之间连接有张紧拉簧。
4.根据权利要求1所述的一种液体药品罐装传送带，其特征是，所述竖直支撑外侧的伸缩螺杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧外端抵止所述伸缩螺杆末端，所述复位弹簧内端抵止所述竖直支撑，即所述复位弹簧对所述伸缩螺杆施加有向外的弹力，所述竖直支撑内侧的伸缩螺杆上螺纹连接有导向螺母。
5.根据权利要求1所述的一种液体药品罐装传送带，其特征是，所述传动箱内设有U形隔板，所述U形隔板将所述传动箱内分离出一个U形线腔，所述传动箱前后两侧设有穿线管，所述穿线管一端与所述线腔端部对接。
6.根据权利要求1所述的一种液体药品罐装传送带，其特征是，所述支撑架距离所述输送架头部总长2/5处。
7.根据权利要求1所述的一种液体药品罐装传送带，其特征是，所述输送架头部下方设有连接座，所述连接座上设有向前延伸的连接板，所述连接座侧面设有竖直的移动把手。
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