CN217731566U - 一种间距可调式槽钢输送托轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种间距可调式槽钢输送托轮，涉及机械加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端通过支撑架安装有托轮，所述支撑架内部的两侧皆开设有通槽，所述通槽的内侧滑动连接有立板。本实用新型通过设置的调节机构、托轮、限位轮，驱动装置工作，驱动装置的输出端带动螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，且立板与通槽通过滑块、滑槽滑动连接，使得螺纹板可以做水平方向的移动，由于螺杆的螺旋方向相反，使得螺纹板可以做相反方向的移动，从而可以对限位轮与托轮之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送，通过将托轮设置为双排，可以使槽钢的支撑输送的稳定性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种间距可调式槽钢输送托轮。
背景技术
槽钢在机械领域是一种常见的型材，广泛应用于电力金具、建筑、吊架、支架及组装产品上。
槽钢应用的初期一般要对槽钢进行冲孔、切断等机械加工的工序，槽钢加工设备在对槽钢加工时，必然会用到槽钢输送机构，以达到对槽钢进行支撑和输送的目的。
但现有的槽钢输送机构中的托料机构一般采用单排托轮对槽钢进行支撑和输送，槽钢的加工范围小、加工的规格少，为了更换槽钢的规格必须人工调整设备，工艺繁琐，工作效率较低。
发明内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种间距可调式槽钢输送托轮，以解决现有的槽钢输送托轮一般采用单排托轮对槽钢进行支撑和输送，导致槽钢的加工范围小、加工的规格少，为了更换槽钢的规格必须人工调整设备，工艺繁琐，工作效率较低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可调式槽钢输送托轮，包括支撑架，所述支撑架的顶端通过第一固定架安装有托轮，所述支撑架内部的两侧皆开设有通槽，所述通槽的内侧滑动连接有立板，所述立板的一侧通过第二固定架安装有限位轮，所述支撑架底端的侧板内转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有螺纹板。
通过采用上述技术方案，驱动装置的输出端带动螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，且立板与通槽通过滑块、滑槽滑动连接，使得螺纹板可以做水平方向的移动，由于螺杆的螺旋方向相反，使得螺纹板可以做相反方向的移动，从而可以对限位轮与托轮之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送，通过将托轮设置为双排，可以使槽钢的支撑输送的稳定性大大提高，该输送托轮通过自动化调整，可以使工作效率大大提高，同时可以增加槽钢的加工范围和加工规格。
本实用新型进一步设置为，所述限位轮与托轮为中轴线对称设置，所述托轮设置为双排。
通过采用上述技术方案，可以使槽钢的支撑输送的稳定性大大提高。
本实用新型进一步设置为，所述托轮、限位轮的外侧皆套设有弹性套，所述弹性套选用耐磨橡胶材质。
通过采用上述技术方案，可以起到对槽钢进行防护的作用，使得可以避免槽钢与限位轮、托轮硬性接触，同时可以增大槽钢与限位轮、托轮之间的摩擦力。
本实用新型进一步设置为，所述支撑架底端的安装框内安装有与螺杆连接的驱动装置，所述螺杆与螺纹板螺纹连接，且螺杆的螺旋方向相反。
通过采用上述技术方案，可以对限位轮与托轮之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送。
本实用新型进一步设置为，所述螺杆的外侧套设有皮带轮、皮带轮的外侧绕设有皮带，每相邻两组螺杆之间皆通过皮带轮、皮带联动。
通过采用上述技术方案，可以便于通过单组驱动装置驱动多组螺杆进行转动，使得可以降低成本。
本实用新型进一步设置为，所述通槽内部的两侧皆开设有滑槽，所述立板的两侧皆固定连接有与滑槽构成滑动结构的滑块。
通过采用上述技术方案，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加限位轮调节过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述支撑架底端的两侧皆固定连接有安装架，所述安装架与机身之间通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，可以使支撑架1的安装较为便捷。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的调节机构、托轮、限位轮，驱动装置工作，驱动装置的输出端带动螺杆进行转动，由于螺杆与螺纹板螺纹连接，且立板与通槽通过滑块、滑槽滑动连接，使得螺纹板可以做水平方向的移动，由于螺杆的螺旋方向相反，使得螺纹板可以做相反方向的移动，从而可以对限位轮与托轮之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送，通过将托轮设置为双排，可以使槽钢的支撑输送的稳定性大大提高，该输送托轮通过自动化调整，可以使工作效率大大提高，同时可以增加槽钢的加工范围和加工规格。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视剖视图；
图4为本实用新型的立体结构示意图。
图中：1、支撑架；2、托轮；3、限位轮；4、立板；5、通槽；6、调节机构；601、驱动装置；602、螺杆；603、螺纹板；7、弹性套；8、安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种间距可调式槽钢输送托轮，如图1-4所示，包括支撑架1、调节机构6，调节机构6设置在支撑架1的底端，调节机构6可以对限位轮3与托轮2之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送。
支撑架1底端的两侧皆固定连接有安装架8，安装架8与机身之间通过螺栓固定连接，可以使支撑架1的安装较为便捷。
调节机构6包括驱动装置601，驱动装置601的输出端设置有螺杆602，螺杆602的外侧套设有螺纹板603，螺杆602与螺纹板603螺纹连接，且螺杆602的螺旋方向相反，可以对限位轮3与托轮2之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送。
通槽5内部的两侧皆开设有滑槽，立板4的两侧皆固定连接有与滑槽构成滑动结构的滑块，可以起到支撑限位的作用，使得可以增加限位轮3调节过程中的稳定性。
托轮2、限位轮3的外侧皆套设有弹性套7，弹性套7选用耐磨橡胶材质，可以起到对槽钢进行防护的作用，使得可以避免槽钢与限位轮3、托轮2硬性接触，同时可以增大槽钢与限位轮3、托轮2之间的摩擦力。
支撑架1的顶端通过第一固定架安装有托轮2，支撑架1内部的两侧皆开设有通槽5，通槽5的内侧滑动连接有立板4，立板4的一侧通过第二固定架安装有限位轮3，限位轮3与托轮2为中轴线对称设置，托轮2设置为双排，可以使槽钢的支撑输送的稳定性大大提高。
螺杆602的外侧套设有皮带轮、皮带轮的外侧绕设有皮带，每相邻两组螺杆602之间皆通过皮带轮、皮带联动，可以便于通过单组驱动装置601驱动多组螺杆602进行转动，使得可以降低成本。
本实用新型的工作原理为：使用时，启动驱动装置601，驱动装置601的输出端带动螺杆602进行转动，由于螺杆602与螺纹板603螺纹连接，且立板4与通槽5通过滑块、滑槽滑动连接，使得螺纹板603可以做水平方向的移动，由于螺杆602的螺旋方向相反，使得螺纹板603可以做相反方向的移动，从而可以对限位轮3与托轮2之间的间距进行调节，进而使该输送托轮能够适用于多种规格的槽钢的支撑输送，通过将托轮2设置为双排，可以使槽钢的支撑输送的稳定性大大提高，该输送托轮通过自动化调整，可以使工作效率大大提高，同时可以增加槽钢的加工范围和加工规格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种间距可调式槽钢输送托轮，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端通过第一固定架安装有托轮（2），所述支撑架（1）内部的两侧皆开设有通槽（5），所述通槽（5）的内侧滑动连接有立板（4），所述立板（4）的一侧通过第二固定架安装有限位轮（3），所述支撑架（1）底端的侧板内转动连接有螺杆（602），所述螺杆（602）的外侧套设有螺纹板（603）。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调式槽钢输送托轮，其特征在于：所述限位轮（3）与托轮（2）为中轴线对称设置，所述托轮（2）设置为双排。
3.根据权利要求1所述的一种间距可调式槽钢输送托轮，其特征在于：所述托轮（2）、限位轮（3）的外侧皆套设有弹性套（7），所述弹性套（7）选用耐磨橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种间距可调式槽钢输送托轮，其特征在于：所述支撑架（1）底端的安装框内安装有与螺杆（602）连接的驱动装置（601），所述螺杆（602）与螺纹板（603）螺纹连接，且螺杆（602）的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种间距可调式槽钢输送托轮，其特征在于：所述螺杆（602）的外侧套设有皮带轮、皮带轮的外侧绕设有皮带，每相邻两组螺杆（602）之间皆通过皮带轮、皮带联动。
6.根据权利要求1所述的一种间距可调式槽钢输送托轮，其特征在于：所述通槽（5）内部的两侧皆开设有滑槽，所述立板（4）的两侧皆固定连接有与滑槽构成滑动结构的滑块。
7.根据权利要求1所述的一种间距可调式槽钢输送托轮，其特征在于：所述支撑架（1）底端的两侧皆固定连接有安装架（8），所述安装架（8）与机身之间通过螺栓固定连接。
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