CN215158544U - 一种新型的机动输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的机动输送装置，包括：物料输送装置，所述物料输送装置安装在输送装置调节底座上，所述输送装置调节底座包括旋转支撑板，物料输送装置安装在旋转支撑板上，所述旋转支撑板下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机的输出端上，设备支撑板下端安装在设备支架上，本实用新型可以非常方便快速的将不同的输送装置组成一套连续的输送线，而且，可以根据不同的需求调整输送方向，大大提高了物料的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送线技术领域，具体为一种新型的机动输送装置。
背景技术
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
但是，目前的输送设备大多为单一方向的输送，各输送线之间不能很好的衔接，导致输送效率较低。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型的机动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型的机动输送装置，包括：物料输送装置，所述物料输送装置安装在输送装置调节底座上，所述输送装置调节底座包括旋转支撑板，物料输送装置安装在旋转支撑板上，所述旋转支撑板下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机的输出端上，所述旋转驱动电机的壳体通过电机固定座安装在设备支撑板上，所述设备支撑板下端安装在设备支架上，所述物料输送装置包括输送支撑架，所述输送支撑架上侧设有若干物料输送辊，物料输送辊之间等距平行设置，物料输送辊两端通过输送辊安装轴承座安装在输送支撑架上，所述物料输送辊一端设有输送驱动轮，物料输送辊的输送驱动轮通过传动链条连接于输送驱动轮，所述输送驱动轮通过固定螺母安装在输送驱动电机的输出端上，所述输送驱动电机的壳体通过固定螺栓安装在输送支撑架上。
所述输送支撑架两端设有进出料导向辊，所述进出料导向辊平行于物料输送辊设置，所述进出料导向辊两端通过导向辊安装轴承座安装在导向辊安装支架上，所述导向辊安装支架通过固定螺栓安装在输送支撑架上。
所述输送支撑架一侧设有定物料限位板、另一侧设有动物料限位板，所述定物料限位板、动物料限位板垂直于物料输送辊设置，定物料限位板通过固定螺栓安装在输送支撑架上。
所述动物料限位板包括限位板本体，所述限位板本体通过固定螺栓安装在限位驱动架上，所述限位驱动架下端固定安装在限位驱动板上，所述限位驱动板下端设有限位驱动块，所述限位驱动块安装在限位驱动气缸的输出端上，所述限位驱动气缸的缸体通过固定螺栓安装在输送支撑架上。
所述限位驱动块两侧设有限位调节导向套，所述限位调节导向套内设有限位调节导向杆，所述限位调节导向套通过固定螺栓安装在限位驱动板上，所述限位调节导向杆两端固定在输送支撑架上。
所述设备支架下端设有若干升降支撑垫脚，所述升降支撑垫脚通过螺纹安装在设备支架上，所述升降支撑垫脚一侧的设备支架上设有行走轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以非常方便快速的将不同的输送装置组成一套连续的输送线，而且，可以根据不同的需求调整输送方向，大大提高了物料的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的物料输送装置结构示意图。
图3为本实用新型的输送装置调节底座结构示意图。
图4为本实用新型的动物料限位板结构示意图。
图5为本实用新型的物料输送辊结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～5所示，一种新型的机动输送装置，包括：物料输送装置1，所述物料输送装置1安装在输送装置调节底座2上，所述输送装置调节底座2包括旋转支撑板21，物料输送装置1安装在旋转支撑板21上，所述旋转支撑板21下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板22上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机23的输出端上，所述旋转驱动电机23的壳体通过电机固定座安装在设备支撑板22上，所述设备支撑板22下端安装在设备支架24上，所述物料输送装置1包括输送支撑架11，所述输送支撑架11上侧设有若干物料输送辊12，物料输送辊12之间等距平行设置，物料输送辊12两端通过输送辊安装轴承座安装在输送支撑架11上，所述物料输送辊12一端设有输送驱动轮，物料输送辊12的输送驱动轮通过传动链条13连接于输送驱动轮，所述输送驱动轮通过固定螺母安装在输送驱动电机14的输出端上，所述输送驱动电机14的壳体通过固定螺栓安装在输送支撑架11上。所述输送支撑架11两端设有进出料导向辊17，所述进出料导向辊17平行于物料输送辊12设置，所述进出料导向辊17两端通过导向辊安装轴承座安装在导向辊安装支架18上，所述导向辊安装支架18通过固定螺栓安装在输送支撑架11上。
实施例2
如图1～5所示，一种新型的机动输送装置，包括：物料输送装置1，所述物料输送装置1安装在输送装置调节底座2上，所述输送装置调节底座2包括旋转支撑板21，物料输送装置1安装在旋转支撑板21上，所述旋转支撑板21下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板22上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机23的输出端上，所述旋转驱动电机23的壳体通过电机固定座安装在设备支撑板22上，所述设备支撑板22下端安装在设备支架24上，所述物料输送装置1包括输送支撑架11，所述输送支撑架11上侧设有若干物料输送辊12，物料输送辊12之间等距平行设置，物料输送辊12两端通过输送辊安装轴承座安装在输送支撑架11上，所述物料输送辊12一端设有输送驱动轮，物料输送辊12的输送驱动轮通过传动链条13连接于输送驱动轮，所述输送驱动轮通过固定螺母安装在输送驱动电机14的输出端上，所述输送驱动电机14的壳体通过固定螺栓安装在输送支撑架11上。所述输送支撑架11一侧设有定物料限位板15、另一侧设有动物料限位板16，所述定物料限位板15、动物料限位板16垂直于物料输送辊12设置，定物料限位板15通过固定螺栓安装在输送支撑架11上。所述动物料限位板16包括限位板本体61，所述限位板本体61通过固定螺栓安装在限位驱动架62上，所述限位驱动架62下端固定安装在限位驱动板63上，所述限位驱动板63下端设有限位驱动块64，所述限位驱动块64安装在限位驱动气缸的输出端上，所述限位驱动气缸的缸体通过固定螺栓安装在输送支撑架11上。所述限位驱动块64两侧设有限位调节导向套65，所述限位调节导向套65内设有限位调节导向杆，所述限位调节导向套65通过固定螺栓安装在限位驱动板63上，所述限位调节导向杆两端固定在输送支撑架11上。
实施例3
如图1～5所示，一种新型的机动输送装置，包括：物料输送装置1，所述物料输送装置1安装在输送装置调节底座2上，所述输送装置调节底座2包括旋转支撑板21，物料输送装置1安装在旋转支撑板21上，所述旋转支撑板21下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板22上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机23的输出端上，所述旋转驱动电机23的壳体通过电机固定座安装在设备支撑板22上，所述设备支撑板22下端安装在设备支架24上，所述物料输送装置1包括输送支撑架11，所述输送支撑架11上侧设有若干物料输送辊12，物料输送辊12之间等距平行设置，物料输送辊12两端通过输送辊安装轴承座安装在输送支撑架11上，所述物料输送辊12一端设有输送驱动轮，物料输送辊12的输送驱动轮通过传动链条13连接于输送驱动轮，所述输送驱动轮通过固定螺母安装在输送驱动电机14的输出端上，所述输送驱动电机14的壳体通过固定螺栓安装在输送支撑架11上。所述设备支架24下端设有若干升降支撑垫脚25，所述升降支撑垫脚25通过螺纹安装在设备支架24上，所述升降支撑垫脚25一侧的设备支架24上设有行走轮26。
本实用新型的输送装置调节底座2包括旋转支撑板21，物料输送装置1安装在旋转支撑板21上，所述旋转支撑板21下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板22上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机23的输出端上，所述旋转驱动电机23的壳体通过电机固定座安装在设备支撑板22上，所述设备支撑板22下端安装在设备支架24上，所述物料输送装置1包括输送支撑架11，所述输送支撑架11上侧设有若干物料输送辊12，物料输送辊12之间等距平行设置，物料输送辊12两端通过输送辊安装轴承座安装在输送支撑架11上，所述物料输送辊12一端设有输送驱动轮，物料输送辊12的输送驱动轮通过传动链条13连接于输送驱动轮，所述输送驱动轮通过固定螺母安装在输送驱动电机14的输出端上，所述输送驱动电机14的壳体通过固定螺栓安装在输送支撑架11上，可以非常方便快速的将不同的输送装置组成一套连续的输送线，而且，可以根据不同的需求调整输送方向，大大提高了物料的输送效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型的机动输送装置，包括：物料输送装置(1)，其特征在于：所述物料输送装置(1)安装在输送装置调节底座(2)上，所述输送装置调节底座(2)包括旋转支撑板(21)，物料输送装置(1)安装在旋转支撑板(21)上，所述旋转支撑板(21)下端安装有旋转驱动轴，所述旋转驱动轴固定在旋转支撑轴承的内圈上，所述旋转支撑轴承的外圈固定安装在设备支撑板(22)上，所述旋转驱动轴下端设有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮通过固定螺母安装在旋转驱动轴上，所述旋转驱动轮通过传动皮带连接于旋转驱动电机(23)的输出端上，所述旋转驱动电机(23)的壳体通过电机固定座安装在设备支撑板(22)上，所述设备支撑板(22)下端安装在设备支架(24)上，所述物料输送装置(1)包括输送支撑架(11)，所述输送支撑架(11)上侧设有若干物料输送辊(12)，物料输送辊(12)之间等距平行设置，物料输送辊(12)两端通过输送辊安装轴承座安装在输送支撑架(11)上，所述物料输送辊(12)一端设有输送驱动轮，物料输送辊(12)的输送驱动轮通过传动链条(13)连接于输送驱动轮，所述输送驱动轮通过固定螺母安装在输送驱动电机(14)的输出端上，所述输送驱动电机(14)的壳体通过固定螺栓安装在输送支撑架(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的机动输送装置，其特征在于：所述输送支撑架(11)两端设有进出料导向辊(17)，所述进出料导向辊(17)平行于物料输送辊(12)设置，所述进出料导向辊(17)两端通过导向辊安装轴承座安装在导向辊安装支架(18)上，所述导向辊安装支架(18)通过固定螺栓安装在输送支撑架(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种新型的机动输送装置，其特征在于：所述输送支撑架(11)一侧设有定物料限位板(15)、另一侧设有动物料限位板(16)，所述定物料限位板(15)、动物料限位板(16)垂直于物料输送辊(12)设置，定物料限位板(15)通过固定螺栓安装在输送支撑架(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型的机动输送装置，其特征在于：所述动物料限位板(16)包括限位板本体(61)，所述限位板本体(61)通过固定螺栓安装在限位驱动架(62)上，所述限位驱动架(62)下端固定安装在限位驱动板(63)上，所述限位驱动板(63)下端设有限位驱动块(64)，所述限位驱动块(64)安装在限位驱动气缸的输出端上，所述限位驱动气缸的缸体通过固定螺栓安装在输送支撑架(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种新型的机动输送装置，其特征在于：所述限位驱动块(64)两侧设有限位调节导向套(65)，所述限位调节导向套(65)内设有限位调节导向杆，所述限位调节导向套(65)通过固定螺栓安装在限位驱动板(63)上，所述限位调节导向杆两端固定在输送支撑架(11)上。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种新型的机动输送装置，其特征在于：所述设备支架(24)下端设有若干升降支撑垫脚(25)，所述升降支撑垫脚(25)通过螺纹安装在设备支架(24)上，所述升降支撑垫脚(25)一侧的设备支架(24)上设有行走轮(26)。
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| CN202120216341.8U CN215158544U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种新型的机动输送装置 |
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| CN202120216341.8U CN215158544U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种新型的机动输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115449976A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-12-09 | 杭州青云新材料股份有限公司 | 用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法 |
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- 2021-01-26 CN CN202120216341.8U patent/CN215158544U/zh active Active
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| CN115449976A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-12-09 | 杭州青云新材料股份有限公司 | 用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法 |
| CN115449976B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-09-26 | 杭州青云新材料股份有限公司 | 用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法 |
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