CN209367249U - 分流机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种分流机，包括机架，机架表面具有框型架体，框型架体表面具有分流线，每组分流线内平行排列有若干根滚筒，滚筒与框型架体长度方向具有非直角的夹角，机架上具有转动机构；转动机构包括转动轮、若干支撑轮、传动连接转动轮与支撑轮的皮带和驱动转动轮转动的驱动装置，支撑轮设置在滚筒下方且支撑轮上的皮带可同步带动上方滚筒转动；转动机构还包括涨紧调节机构，涨紧调节机构包括调节轮和调节装置。本实用新型结构设计合理，通过带动具有角度的分流线的运动，可实现采用机械手段在运输线上进行分流，有效替代人工分流，分流效率高且分流成本低，具有良好的社会经济发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输机械技术领域，尤其涉及一种分流机。
背景技术
目前，在普通的运输线上，如需进行分流，通常将物品放置在总输送带上，然后通过人工分流的方式对物品进行分类处理。但采用人工分流的方式，人工成本耗费量大，分流成本高，分流效率低，因此有必要真对这种情况设计一种可替代人工分流，通过机械手段进行自动分流的分流机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构设计合理，可有效替代人工分流，通过机械手段在运输线上进行分流，分流效率高且成本低的分流机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分流机，包括机架，所述的机架表面具有框型架体，所述框型架体表面具有两组沿框型架体长度方向对称设计的分流线，每组分流线内平行排列有若干根滚筒，所述滚筒与框型架体长度方向具有非直角的夹角，所述机架上还对应每组分流线设有带动对应分流线内滚筒转动的转动机构；所述转动机构包括转动轮、若干支撑轮、传动连接转动轮与支撑轮的皮带和驱动转动轮转动的驱动装置，所述支撑轮设置在滚筒下方且支撑轮上的皮带可同步带动上方滚筒转动；所述的转动机构还包括设置在转动轮与其侧方支撑轮之间的涨紧调节机构，所述涨紧调节机构包括调节轮和带动调节轮位移将皮带涨紧的调节装置。
采用上述方案设计的分流机，在货物运送至分流机上时，随着两组转动机构转动，转动轮带动对应支撑轮转动，对应支撑轮上方的滚筒在皮带带动下转动。由于滚筒与框型架体长度方向具有非直角的夹角，即滚筒的中心线不与框型架体长度方向垂直，当滚筒转动时，位于滚筒上的货物的运输方向也不与框型架体长度方向一致，相对于框型架体长度方向成角度向分流机另一端进行运输。如果设置框型架体一端为分流机输送起始端，另一端为分流机输送结束端。在起始端的两组分流线上分别对称放置货物，分流机启动输送后，两组货物则成角度分别向分流机树洞结束端运输，且两组货物之间间距逐渐增加，实现货物的分流。
进一步的，调节装置为丝杠装置，所述丝杠装置具有螺杆和螺母，所述调节轮与螺母连接固定。通过转动螺母，可带动调节轮沿螺杆进行侧向位移，实现对皮带的涨紧调节。
进一步的，为了更好地提高支撑轮与转动轮之间皮带的涨紧效果，所述的转动机构还包括若干个下涨紧轮，所述下涨紧轮设置在支撑轮下方，且位于相对于远离涨紧调节机构侧的支撑轮与转动轮之间。下涨紧轮可为皮带提供进一步的涨紧，避免分流机过长、皮带过长发生松弛。
进一步的，机架包括框型架体、支撑框型架体的竖梁；所述的框型架体则包括沿框型架体长度方向平行设置的两组滚筒安装侧板，每组滚筒安装侧板包括两块滚筒安装侧板，分流线内的滚筒对应转动连接在对应组的滚筒安装侧板内，所述滚筒与对应的滚筒安装侧板之间具有夹角，所述夹角非直角。
更进一步的，框型架体上还对应每组转动机构的皮带分别固定有可对应支撑皮带上方滚筒的顶轮支撑板。顶轮支撑板可为其上方的滚筒提供有效支撑，避免下方皮带受力过渡，皮带仅需提供带动滚筒转动即可。
进一步的，为了便于驱动装置安装固定，机架还包括连接在竖梁下端的横梁，所述驱动装置安装固定在横梁上。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的分流机，结构设计合理，通过带动具有角度的分流线的运动，可实现采用机械手段在运输线上进行分流，有效替代人工分流，分流效率高且分流成本低，具有良好的社会经济发展前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的俯视图。
图2是本实用新型最优实施例的左视图。
图3是本实用新型最优实施例的主视图。
图中1、滚筒 2、转动轮 3、支撑轮 4、皮带 5、驱动装置 6、调节轮 7、调节装置 8、下涨紧轮 9、竖梁 10、滚筒安装侧板 11、顶轮支撑板 12、横梁。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种分流机，是本实用新型最优实施例，包括机架，所述的机架表面具有框型架体。所述框型架体表面具有两组沿框型架体长度方向对称设计的分流线，每组分流线内平行排列有若干根滚筒1，所述滚筒1与框型架体长度方向具有非直角的夹角。
所述机架上还对应每组分流线设有带动对应分流线内滚筒1转动的转动机构。所述转动机构包括转动轮2、若干支撑轮3、传动连接转动轮2与支撑轮3 的皮带4和驱动转动轮2转动的驱动装置5。所述驱动装置5可优选为驱动电机。
所述支撑轮3设置在滚筒1下方且支撑轮3上的皮带4可同步带动上方滚筒1转动。优选的，为了提高分流输送效率，所述皮带4与滚筒1沿框型架体平面所成夹角为直角。
所述的转动机构还包括设置在转动轮2与其侧方支撑轮3之间的涨紧调节机构，所述涨紧调节机构包括调节轮6和带动调节轮6位移将皮带4涨紧的调节装置7。
机架包括框型架体、支撑框型架体的竖梁9。为了便于驱动装置5安装固定，机架还包括连接在竖梁9下端的横梁12，所述驱动电机安装固定在横梁12上。所述的框型架体则包括沿框型架体长度方向平行设置的两组滚筒安装侧板10，每组滚筒安装侧板10包括两块滚筒安装侧板10，分流线内的滚筒1对应转动连接在对应组的滚筒安装侧板10内，所述滚筒1与对应的滚筒安装侧板10之间具有夹角，所述夹角非直角。
框型架体上还对应每组转动机构的皮带4分别固定有可对应支撑皮带4上方滚筒1的顶轮支撑板11。顶轮支撑板11可为其上方的滚筒1提供有效支撑，避免下方皮带4受力过渡，皮带4仅需提供带动滚筒1转动即可。
调节装置7为丝杠装置，所述丝杠装置具有螺杆和螺母，所述调节轮6与螺母连接固定。通过转动螺母，可带动调节轮6沿螺杆进行侧向位移，实现对皮带4的涨紧调节。为了更好地提高支撑轮3与转动轮2之间皮带4的涨紧效果，所述的转动机构还包括若干个下涨紧轮8，所述下涨紧轮8设置在支撑轮3 下方，且位于相对于远离涨紧调节机构侧的支撑轮3与转动轮2之间。
采用上述方案设计的分流机，在货物运送至分流机上时，随着两组转动机构转动，转动轮2带动对应支撑轮3转动，对应支撑轮3上方的滚筒1在皮带4 带动下转动。由于滚筒1与框型架体长度方向具有非直角的夹角，即滚筒1的中心线不与框型架体长度方向垂直，当滚筒1转动时，位于滚筒1上的货物的运输方向也不与框型架体长度方向一致，相对于框型架体长度方向成角度向分流机另一端进行运输。如果设置框型架体一端为分流机输送起始端，另一端为分流机输送结束端。在起始端的两组分流线上分别对称放置货物，分流机启动输送后，两组货物则成角度分别向分流机树洞结束端运输，且两组货物之间间距逐渐增加，实现货物的分流。
在使用中，根据皮带4的松紧度对调节装置7进行调节，通过带动调节轮6 位移，实现对皮带4涨紧程度进行调节。下涨紧轮8可为皮带4提供进一步的涨紧，避免分流机过长、皮带4过长发生松弛。同时下涨紧轮8也可设计为通过长圆孔与框型架体连接，下涨紧轮8也可在长圆孔的长度范围内进行位置调节，进一步实现对皮带4的涨紧调节，提高分流机的分流运输效率。
如此设计的分流机，结构设计合理，通过带动具有角度的分流线的运动，可实现采用机械手段在运输线上进行分流，有效替代人工分流，分流效率高且分流成本低，具有良好的社会经济发展前景。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种分流机，包括机架，其特征在于：所述的机架表面具有框型架体，所述框型架体表面具有两组沿框型架体长度方向对称设计的分流线，每组分流线内平行排列有若干根滚筒(1)，所述滚筒(1)与框型架体长度方向具有非直角的夹角，所述机架上还对应每组分流线设有带动对应分流线内滚筒(1)转动的转动机构；所述转动机构包括转动轮(2)、若干支撑轮(3)、传动连接转动轮(2)与支撑轮(3)的皮带(4)和驱动转动轮(2)转动的驱动装置(5)，所述支撑轮(3)设置在滚筒(1)下方且支撑轮(3)上的皮带(4)可同步带动上方滚筒(1)转动；所述的转动机构还包括设置在转动轮(2)与其侧方支撑轮(3)之间的涨紧调节机构，所述涨紧调节机构包括调节轮(6)和带动调节轮位移将皮带涨紧的调节装置(7)。
2.如权利要求1所述的分流机，其特征在于：所述的调节装置(7)为丝杠装置，所述丝杠装置具有螺杆和螺母，所述调节轮(6)与螺母连接固定。
3.如权利要求1所述的分流机，其特征在于：所述的转动机构还包括若干个下涨紧轮(8)，所述下涨紧轮(8)设置在支撑轮(3)下方，且位于相对于远离涨紧调节机构侧的支撑轮(3)与转动轮(2)之间。
4.如权利要求1所述的分流机，其特征在于：所述的机架包括框型架体、支撑框型架体的竖梁(9)；所述的框型架体则包括沿框型架体长度方向平行设置的两组滚筒安装侧板(10)，每组滚筒安装侧板(10)包括两块滚筒安装侧板(10)，分流线内的滚筒(1)对应转动连接在对应组的滚筒安装侧板(10)内，所述滚筒(1)与对应的滚筒安装侧板(10)之间具有夹角，所述夹角非直角。
5.如权利要求4所述的分流机，其特征在于：所述的框型架体上还对应每组转动机构的皮带(4)分别固定有可对应支撑皮带(4)上方滚筒(1)的顶轮支撑板(11)。
6.如权利要求4所述的分流机，其特征在于：所述机架还包括连接在竖梁(9)下端的横梁(12)，所述驱动装置(5)安装固定在横梁(12)上。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822036477.1U patent/CN209367249U/zh active Active
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