CN115449976B - 用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法，包括罐体，所述罐体的左端铰接有罐盖，所述罐体的右端顶部安装有用于纱线给湿的加湿装置，所述罐体的内壁中部安装有用于纱线架定位的放置组件，所述罐体的内壁底端两侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上通过滑座滑动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有升降组件；本发明涉及纺织加工领域。该用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法，通过设置的放置组件，避免了当其卸料时，由于存在坡度，且悬挂的纱线一般具有一定的重量的，下滑时其动能极大，有较高的安全风险的问题，同时能够对装有纱线的纱线架进行限位，避免装有纱线的纱线架翻倒，影响纱线的定型效果。

Description

用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法

技术领域

本发明涉及纺织加工领域，具体为用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法。

背景技术

氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维，在纺织技术领域，氨纶纱线通常需要进行调湿处理，以增加纱线的强度和延展性，从而可以减少整经和织造湿的断头现象，提高机织效率。现有的给湿定型装置通常是将纱线卷筒通过支架置于罐体内进行加湿加压，进料出料较为繁琐。

中国专利号CN201620286429.6公开了一种氨纶纱线给湿定型装置，其特点是：包括给湿定型罐和给湿定型罐的入口端的移动支架，移动支架包括底部设有万向轮的底座，底座上设有第一倾斜轨道，第一倾斜轨道上设有悬挂支架；所述给湿定型罐包括罐体和罐盖，罐体内设有倾斜角度与第一倾斜轨道相同的第二倾斜轨道；该给湿定型装置通过电磁铁吸附进行悬挂支架的磁吸，但是当其卸料时，由于存在坡度，且悬挂的纱线一般具有一定的重量的，下滑时其动能极大，有较高的安全风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法，解决了现有装置，在使用时将纱线卷筒通过支架置于罐体内进行加湿加压，进料出料较为繁琐，并且当其卸料时，由于存在坡度，且悬挂的纱线一般具有一定的重量的，下滑时其动能极大，有较高的安全风险问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于氨纶的纱线给湿自动定型系统，包括罐体，所述罐体的左端铰接有罐盖，所述罐体的右端顶部安装有用于纱线给湿的加湿装置，所述罐体的内壁中部安装有用于纱线架定位的放置组件，所述罐体的内壁底端两侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上通过滑座滑动连接有固定板，所述固定板的顶部设置有升降组件，所述升降组件的顶部设置有用于纱线架运输的输送组件；

所述加湿装置包括固定安装在罐体右端顶部的蒸箱，所述蒸箱的内部底端设置有电热管，所述蒸箱的左侧上端贯穿连通有抽风管，所述抽风管的上设置有抽风机，所述抽风管的末端贯穿罐体的顶部并固定连接有分流管，且分流管固定安装在罐体内壁顶部，所述分流管的底部设置有多组蒸汽喷头；

所述放置组件包括固定安装在罐体内壁中部两侧有T型座，所述T型座的内侧通过轴承转动连接有多组输送辊，所述T型座的右端外壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿T型座并与输送辊固定连接，多组所述输送辊之间传动链条传动连接，所述T型座的底部从左至右固定连接有三组支撑架，所述输送辊的两侧设置有夹持限位机构。

所述罐盖的外壁表面固定安装有控制面板，所述罐盖的一端侧壁固定安装有凸耳，所述凸耳上开设有螺纹孔，且螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆一端连接有手轮，所述罐体上设有与螺杆对应的螺纹连接套。

优选的，所述蒸箱的右侧上端贯穿连通有进水管，所述蒸箱的后方下端贯穿连通有出水管。

优选的，所述抽风管与罐体的连接处填充有橡胶密封圈，所述放置组件位于蒸汽喷头的正下方。

优选的，所述夹持限位机构包括固定安装在中间位置支撑架顶部的对称固定块，对称所述固定块内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有对称的移动块，所述移动块的两端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有联动杆，所述联动杆另一端顶部固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶部贯穿T型座并固定第二连接杆，所述第二连接杆的另一端顶部转动连接有夹持辊轴，所述支撑架的中间位置顶部转动连接有活动板，所述活动板的两端底部设置有凸杆，所述支撑架的两端侧壁铰接有液压伸缩气缸，且两组液压伸缩气缸中心对称设置，所述液压伸缩气缸的输出端与凸杆铰接，所述活动板的顶部两侧转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接。

优选的，所述移动块底部与支撑架的顶部贴合滑动，所述第二连接杆的底部高度高于T型座的高度。

优选的，所述升降组件包括固定安装在固定板两端的定位板，所述定位板的内侧端中部通过轴承转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的两侧设置有滑动杆，且滑动杆固定安装在定位板内壁，所述滑动杆的外壁滑动连接有对称的移动板，且移动板与双向螺纹丝杆外壁螺纹连接，所述定位板的一端固定安装有正反双向电机，所述正反双向电机的输出端与双向螺纹丝杆固定连接，所述移动板的两侧转动连接有升降架。

优选的，所述输送组件包括与两组升降架的内侧端转动连接的框体，所述框体的内侧端设置有传送带，所述框体的外壁一端安装有驱动传送带的第二驱动电机。

本发明还公开了用于氨纶的纱线给湿自动定型系统的操作方法，具体包括以下步骤:

S1：将输送组件移至罐体外部：打开罐盖，通过开启电动滑轨将固定板从罐体的内部移动至外部，正反双向电机带动双向螺纹丝杆转动，使得两组移动板向中间移动，两组移动板通过升降架带动输送组件向上移动，使得输送组件与放置组件水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件上，开启第二驱动电机带动传送带传动，通过传送带带动装有纱线的纱线架移动至放置组件上；

S2：将装有纱线的纱线架进行夹持定位：开启第一驱动电机带动输送辊对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴之间，通过开启两组液压伸缩气缸进行收缩运动，从而带动活动板进行旋转，活动板的旋转能够使得推杆带动两组移动块位于滑杆上同时向内侧滑动，使得移动块能够带动两侧的第一连接杆移动，从而通过联动杆带动支撑杆转动，进而带动第二连接杆进行转动，使得四组夹持辊轴同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理；

S3：将输送组件移至罐体内部；通过正反双向电机带动双向螺纹丝杆反向转动，使得移动板向两侧移动，通过升降架带动输送组件向下移动，然后通过电动滑轨将固定板移动至罐体内部，关上罐盖。

S4：对装有纱线的纱线架给湿处理：通过进水管向蒸箱进行注水，控制电热管工作，能够对蒸箱内的水进行加热蒸发，控制抽风机工作，经抽风管能够把蒸汽分流管内，并通过蒸汽喷头将蒸汽导入罐体内部内，能够对位于放置组件上的氨纶纱线全方位进行加湿。

优选的，所述控制面板与正反双向电机、第二驱动电机、电热管、抽风机、液压伸缩气缸、第一驱动电机、电动滑轨电性连接。

有益效果

本发明提供了用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法，通过开启电动滑轨将固定板从罐体的内部移动至外部，正反双向电机带动双向螺纹丝杆转动，使得两组移动板向中间移动，两组移动板通过升降架带动输送组件向上移动，使得输送组件与放置组件水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件上，开启第二驱动电机带动传送带传动，通过传送带带动装有纱线的纱线架移动至放置组件上，通过设置的电动滑轨、固定板、升降组件、输送组件可方便移出或移入装有纱线的纱线架。

(2)、该用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法，开启第一驱动电机带动输送辊对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴之间，通过开启两组液压伸缩气缸进行收缩运动，从而带动活动板进行旋转，活动板的旋转能够使得推杆带动两组移动块位于滑杆上同时向内侧滑动，使得移动块能够带动两侧的第一连接杆移动，从而通过联动杆带动支撑杆转动，进而带动第二连接杆进行转动，使得四组夹持辊轴同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理，通过设置的放置组件，避免了当其卸料时，由于存在坡度，且悬挂的纱线一般具有一定的重量的，下滑时其动能极大，有较高的安全风险的问题，同时能够对装有纱线的纱线架进行限位，避免装有纱线的纱线架翻倒，影响纱线的定型效果。

(3)、该用于氨纶的纱线给湿自动定型系统及操作方法，通过进水管向蒸箱进行注水，控制电热管工作，能够对蒸箱内的水进行加热蒸发，控制抽风机工作，经抽风管能够把蒸汽分流管内，并通过蒸汽喷头将蒸汽导入罐体内部内，能够对位于放置组件上的氨纶纱线全方位进行加湿。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为本发明中罐体的内部结构示意图；

图3为本发明中罐体的结构剖视图；

图4为本发明中放置组件的结构示意图；

图5为本发明中放置组件的结构仰视图；

图6为本发明中夹持限位机构的结构示意图；

图7图6中A处的放大图；

图8为本发明中加湿装置的结构示意图；

图9为本发明中升降组件与输送组件的结构示意图；

图10为本发明中工作流程图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、加湿装置；4、放置组件；5、电动滑轨； 6、固定板；7、升降组件；8、输送组件；201、控制面板；202、凸耳；203、螺杆；301、蒸箱；302、电热管；303、抽风管；304、分流管；305、抽风机；306、蒸汽喷头；307、进水管；401、T型座；402、输送辊；403、第一驱动电机；404、支撑架；405、夹持限位机构；4051、固定块；4052、滑杆；4053、移动块；4054、第一连接杆；4055、联动杆；4056、支撑杆；4057、第二连接杆；4058、夹持辊轴；4059、活动板；4060、凸杆；4061、液压伸缩气缸； 4062、推杆；701、定位板；702、双向螺纹丝杆；703、滑动杆；704、正反双向电机；705、移动板；706、升降架；801、框体；802、传送带；803、第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供两种技术方案：

实施例一：用于氨纶的纱线给湿自动定型系统，包括罐体1，罐体1的左端铰接有罐盖2，罐体1的右端顶部安装有用于纱线给湿的加湿装置3，罐体 1的内壁中部安装有用于纱线架定位的放置组件4，罐体1的内壁底端两侧固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5上通过滑座滑动连接有固定板6，固定板6 的顶部设置有升降组件7，升降组件7的顶部设置有用于纱线架运输的输送组件8；

加湿装置3包括固定安装在罐体1右端顶部的蒸箱301，蒸箱301的内部底端设置有电热管302，蒸箱301的左侧上端贯穿连通有抽风管303，抽风管 303的上设置有抽风机305，抽风管303的末端贯穿罐体1的顶部并固定连接有分流管304，且分流管304固定安装在罐体1内壁顶部，分流管304的底部设置有多组蒸汽喷头306；

放置组件4包括固定安装在罐体1内壁中部两侧有T型座401，T型座401 的内侧通过轴承转动连接有多组输送辊402，T型座401的右端外壁固定安装有第一驱动电机403，第一驱动电机403的输出端贯穿T型座401并与输送辊 402固定连接，多组输送辊402之间传动链条传动连接，T型座401的底部从左至右固定连接有三组支撑架404，输送辊402的两侧设置有夹持限位机构 405。

由图1所示，在本发明的实施例中，罐盖2的外壁表面固定安装有控制面板201，罐盖2的一端侧壁固定安装有凸耳202，凸耳202上开设有螺纹孔，且螺纹孔内设有螺杆203，螺杆203一端连接有手轮，罐体201上设有与螺杆 203对应的螺纹连接套，通过转动手轮，将螺杆203拧入罐体上的螺纹连接套内，从而使罐盖2将罐体1密封。

由图3、图8所示，在本发明的实施例中，蒸箱301的右侧上端贯穿连通有进水管307，蒸箱301的后方下端贯穿连通有出水管，抽风管303与罐体1 的连接处填充有橡胶密封圈，放置组件4位于蒸汽喷头306的正下方，控制电热管302工作，能够对蒸箱301内的水进行加热蒸发，控制抽风机305工作，经抽风管303能够把蒸汽分流管304内，并通过蒸汽喷头306将蒸汽导入罐体1内部内，能够对位于放置组件4上的氨纶纱线全方位进行加湿。

由图3、图4、图5、图6、图7所示，在本发明的实施例中，夹持限位机构405包括固定安装在中间位置支撑架404顶部的对称固定块4051，对称固定块4051内壁固定连接有滑杆4052，滑杆4052的外壁滑动连接有对称的移动块4053，移动块4053的两端转动连接有第一连接杆4054，第一连接杆 4054的另一端转动连接有联动杆4055，联动杆4055另一端顶部固定连接有支撑杆4056，且支撑杆4056的顶部贯穿T型座401并固定第二连接杆4057，第二连接杆4057的另一端顶部转动连接有夹持辊轴4058，支撑架404的中间位置顶部转动连接有活动板4059，活动板4059的两端底部设置有凸杆4060，支撑架404的两端侧壁铰接有液压伸缩气缸4061，且两组液压伸缩气缸4061 中心对称设置，液压伸缩气缸4061的输出端与凸杆4060铰接，活动板4059 的顶部两侧转动连接有推杆4062，推杆4062的另一端转动连接，移动块4053 底部与支撑架404的顶部贴合滑动，第二连接杆4057的底部高度高于T型座 401的高度，开启第一驱动电机403带动输送辊402对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴4058之间，通过开启两组液压伸缩气缸4061进行收缩运动，从而带动活动板4059进行旋转，活动板4059的旋转能够使得推杆4062带动两组移动块4053位于滑杆4052上同时向内侧滑动，使得移动块4053能够带动两侧的第一连接杆4054移动，从而通过联动杆4055带动支撑杆4056转动，进而带动第二连接杆4057进行转动，使得四组夹持辊轴4058同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴4058对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理。

由图9所示，在本发明的实施例中，升降组件7包括固定安装在固定板6 两端的定位板701，定位板701的内侧端中部通过轴承转动连接有双向螺纹丝杆702，双向螺纹丝杆702的两侧设置有滑动杆703，且滑动杆703固定安装在定位板701内壁，滑动杆703的外壁滑动连接有对称的移动板705，且移动板705与双向螺纹丝杆702外壁螺纹连接，定位板701的一端固定安装有正反双向电机704，正反双向电机704的输出端与双向螺纹丝杆702固定连接，移动板705的两侧转动连接有升降架706，输送组件8包括与两组升降架706 的内侧端转动连接的框体801，框体801的内侧端设置有传送带802，框体801 的外壁一端安装有驱动传送带802的第二驱动电机803，通过开启电动滑轨5 将固定板6从罐体1的内部移动至外部，正反双向电机704带动双向螺纹丝杆702转动，使得两组移动板705向中间移动，两组移动板705通过升降架 706带动输送组件8向上移动，使得输送组件8与放置组件4水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件8上，开启第二驱动电机803带动传送带802传动，通过传送带802带动纱线的纱线架移动至放置组件4上。

本发明实施例还公开了用于氨纶的纱线给湿自动定型系统的操作方法，具体包括以下步骤:

S1：将输送组件8移至罐体1外部：打开罐盖2，通过开启电动滑轨5将固定板6从罐体1的内部移动至外部，正反双向电机704带动双向螺纹丝杆 702转动，使得两组移动板705向中间移动，两组移动板705通过升降架706 带动输送组件8向上移动，使得输送组件8与放置组件4水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件8上，开启第二驱动电机803带动传送带 802传动，通过传送带802带动纱线的纱线架移动至放置组件4上；

S2：将装有纱线的纱线架进行夹持定位：开启第一驱动电机403带动输送辊402对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴4058之间，通过开启两组液压伸缩气缸4061进行收缩运动，从而带动活动板4059进行旋转，活动板 4059的旋转能够使得推杆4062带动两组移动块4053位于滑杆4052上同时向内侧滑动，使得移动块4053能够带动两侧的第一连接杆4054移动，从而通过联动杆4055带动支撑杆4056转动，进而带动第二连接杆4057进行转动，使得四组夹持辊轴4058同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴4058对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理；

S3：将输送组件8移至罐体1内部；通过正反双向电机704带动双向螺纹丝杆702反向转动，使得移动板705向两侧移动，通过升降架706带动输送组件8向下移动，然后通过电动滑轨5将固定板6移动至罐体1内部，关上罐盖2。

S4：对装有纱线的纱线架给湿处理：通过进水管307向蒸箱301进行注水，控制电热管302工作，能够对蒸箱301内的水进行加热蒸发，控制抽风机305工作，经抽风管303能够把蒸汽分流管304内，并通过蒸汽喷头306 将蒸汽导入罐体1内部内，能够对位于放置组件4上的氨纶纱线全方位进行加湿。

在本发明的实施例中，控制面板201与正反双向电机704、第二驱动电机803、电热管302、抽风机305、液压伸缩气缸4061、第一驱动电机403、电动滑轨5电性连接。

实施例二：用于氨纶的纱线给湿自动定型系统，包括罐体1，罐体1的左端铰接有罐盖2，罐体1的右端顶部安装有用于纱线给湿的加湿装置3，罐体 1的内壁中部安装有用于纱线架定位的放置组件4，罐体1的内壁底端两侧固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5上通过滑座滑动连接有固定板6，固定板6 的顶部设置有升降组件7，升降组件7的顶部设置有用于纱线架运输的输送组件8；

加湿装置3包括固定安装在罐体1右端顶部的蒸箱301，蒸箱301的内部底端设置有电热管302，蒸箱301的左侧上端贯穿连通有抽风管303，抽风管 303的上设置有抽风机305，抽风管303的末端贯穿罐体1的顶部并固定连接有分流管304，且分流管304固定安装在罐体1内壁顶部，分流管304的底部设置有多组蒸汽喷头306；

放置组件4包括固定安装在罐体1内壁中部两侧有T型座401，T型座401 的内侧通过轴承转动连接有多组输送辊402，T型座401的右端外壁固定安装有第一驱动电机403，第一驱动电机403的输出端贯穿T型座401并与输送辊 402固定连接，多组输送辊402之间传动链条传动连接，T型座401的底部从左至右固定连接有三组支撑架404，输送辊402的两侧设置有夹持限位机构 405。

由图1所示，在本发明的实施例中，罐盖2的外壁表面固定安装有控制面板201，罐盖2的一端侧壁固定安装有凸耳202，凸耳202上开设有螺纹孔，且螺纹孔内设有螺杆203，螺杆203一端连接有手轮，罐体201上设有与螺杆 203对应的螺纹连接套，通过转动手轮，将螺杆203拧入罐体上的螺纹连接套内，从而使罐盖2将罐体1密封。

由图3、图8所示，在本发明的实施例中，蒸箱301的右侧上端贯穿连通有进水管307，蒸箱301的后方下端贯穿连通有出水管，抽风管303与罐体1 的连接处填充有橡胶密封圈，放置组件4位于蒸汽喷头306的正下方，控制电热管302工作，能够对蒸箱301内的水进行加热蒸发，控制抽风机305工作，经抽风管303能够把蒸汽分流管304内，并通过蒸汽喷头306将蒸汽导入罐体1内部内，能够对位于放置组件4上的氨纶纱线全方位进行加湿。

由图3、图4、图5、图6、图7所示，在本发明的实施例中，夹持限位机构405包括固定安装在中间位置支撑架404顶部的对称固定块4051，对称固定块4051内壁固定连接有滑杆4052，滑杆4052的外壁滑动连接有对称的移动块4053，移动块4053的两端转动连接有第一连接杆4054，第一连接杆 4054的另一端转动连接有联动杆4055，联动杆4055另一端顶部固定连接有支撑杆4056，且支撑杆4056的顶部贯穿T型座401并固定第二连接杆4057，第二连接杆4057的另一端顶部转动连接有夹持辊轴4058，支撑架404的中间位置顶部转动连接有活动板4059，活动板4059的两端底部设置有凸杆4060，支撑架404的两端侧壁铰接有液压伸缩气缸4061，且两组液压伸缩气缸4061 中心对称设置，液压伸缩气缸4061的输出端与凸杆4060铰接，活动板4059 的顶部两侧转动连接有推杆4062，推杆4062的另一端转动连接，移动块4053 底部与支撑架404的顶部贴合滑动，第二连接杆4057的底部高度高于T型座 401的高度，开启第一驱动电机403带动输送辊402对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴4058之间，通过开启两组液压伸缩气缸4061进行收缩运动，从而带动活动板4059进行旋转，活动板4059的旋转能够使得推杆4062带动两组移动块4053位于滑杆4052上同时向内侧滑动，使得移动块4053能够带动两侧的第一连接杆4054移动，从而通过联动杆4055带动支撑杆4056转动，进而带动第二连接杆4057进行转动，使得四组夹持辊轴4058同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴4058对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理。

由图9所示，在本发明的实施例中，升降组件7还可以包括定位板、四组液压伸缩气缸，四组液压伸缩气缸固定安装在固定板6的顶部四周，四组液压伸缩气缸的输出端与输送组件8的顶部固定连接，输送组件8包括与液压伸缩气缸的输出端顶部固定连接的框体801，框体801的内侧端设置有传送带802，框体801的外壁一端安装有驱动传送带802的第二驱动电机803，通过开启四组液压伸缩气缸带动输送组件8向上移动，使得输送组件8与放置组件4水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件8上，开启第二驱动电机803带动传送带802传动，通过传送带802带动纱线的纱线架移动至放置组件4上。

S1：将输送组件8移至罐体1外部：打开罐盖2，通过开启电动滑轨5将固定板6从罐体1的内部移动至外部，通过开启四组液压伸缩气缸带动输送组件8向上移动，使得输送组件8与放置组件4水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件8上，开启第二驱动电机803带动传送带802传动，通过传送带802带动纱线的纱线架移动至放置组件4上，将装有纱线的纱线架放置在输送组件8上，开启第二驱动电机803带动传送带802传动，通过传送带802带动纱线的纱线架移动至放置组件4上；

S2：将装有纱线的纱线架进行夹持定位：开启第一驱动电机403带动输送辊402对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴4058之间，通过开启两组液压伸缩气缸4061进行收缩运动，从而带动活动板4059进行旋转，活动板 4059的旋转能够使得推杆4062带动两组移动块4053位于滑杆4052上同时向内侧滑动，使得移动块4053能够带动两侧的第一连接杆4054移动，从而通过联动杆4055带动支撑杆4056转动，进而带动第二连接杆4057进行转动，使得四组夹持辊轴4058同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴4058对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理；

S3：通过开启四组液压伸缩气缸进行收缩，带动输送组件8向下移动，然后通过电动滑轨5将固定板6移动至罐体1内部，关上罐盖2。

S4：对装有纱线的纱线架给湿处理：通过进水管307向蒸箱301进行注水，控制电热管302工作，能够对蒸箱301内的水进行加热蒸发，控制抽风机305工作，经抽风管303能够把蒸汽分流管304内，并通过蒸汽喷头306 将蒸汽导入罐体1内部内，能够对位于放置组件4上的氨纶纱线全方位进行加湿。

在本发明的实施例中，控制面板201与正反双向电机704、第二驱动电机 803、电热管302、抽风机305、液压伸缩气缸4061、第一驱动电机403、电动滑轨5电性连接。

在本实施例中，本发明中涉及到的控制面板201、正反双向电机704、第二驱动电机803、电热管302、抽风机305、液压伸缩气缸4061、第一驱动电机403、电动滑轨5的电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于氨纶的纱线给湿自动定型装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的左端铰接有罐盖（2），所述罐体（1）的右端顶部安装有用于纱线给湿的加湿装置（3），所述罐体（1）的内壁中部安装有用于纱线架定位的放置组件（4），所述罐体（1）的内壁底端两侧固定安装有电动滑轨（5），所述电动滑轨（5）上通过滑座滑动连接有固定板（6），所述固定板（6）的顶部设置有升降组件（7），所述升降组件（7）的顶部设置有用于纱线架运输的输送组件（8）；

所述加湿装置（3）包括固定安装在罐体（1）右端顶部的蒸箱（301），所述蒸箱（301）的内部底端设置有电热管（302），所述蒸箱（301）的左侧上端贯穿连通有抽风管（303），所述抽风管（303）的上设置有抽风机（305），所述抽风管（303）的末端贯穿罐体（1）的顶部并固定连接有分流管（304），且分流管（304）固定安装在罐体（1）内壁顶部，所述分流管（304）的底部设置有多组蒸汽喷头（306）；

所述放置组件（4）包括固定安装在罐体（1）内壁中部两侧有T型座（401），所述T型座（401）的内侧通过轴承转动连接有多组输送辊（402），所述T型座（401）的右端外壁固定安装有第一驱动电机（403），所述第一驱动电机（403）的输出端贯穿T型座（401）并与输送辊（402）固定连接，多组所述输送辊（402）之间传动链条传动连接，所述T型座（401）的底部从左至右固定连接有三组支撑架（404），所述输送辊（402）的两侧设置有夹持限位机构（405）；

所述夹持限位机构（405）包括固定安装在中间位置支撑架（404）顶部的对称固定块（4051），对称所述固定块（4051）内壁固定连接有滑杆（4052），所述滑杆（4052）的外壁滑动连接有对称的移动块（4053），所述移动块（4053）的两端转动连接有第一连接杆（4054），所述第一连接杆（4054）的另一端转动连接有联动杆（4055），所述联动杆（4055）另一端顶部固定连接有支撑杆（4056），且支撑杆（4056）的顶部贯穿T型座（401）并固定第二连接杆（4057），所述第二连接杆（4057）的另一端顶部转动连接有夹持辊轴（4058），所述支撑架（404）的中间位置顶部转动连接有活动板（4059），所述活动板（4059）的两端底部设置有凸杆（4060），所述支撑架（404）的两端侧壁铰接有液压伸缩气缸（4061），且两组液压伸缩气缸（4061）中心对称设置，所述液压伸缩气缸（4061）的输出端与凸杆（4060）铰接，所述活动板（4059）的顶部两侧转动连接有推杆（4062），所述推杆（4062）的另一端转动连接；

所述升降组件（7）包括固定安装在固定板（6）两端的定位板（701），所述定位板（701）的内侧端中部通过轴承转动连接有双向螺纹丝杆（702），所述双向螺纹丝杆（702）的两侧设置有滑动杆（703），且滑动杆（703）固定安装在定位板（701）内壁，所述滑动杆（703）的外壁滑动连接有对称的移动板（705），且移动板（705）与双向螺纹丝杆（702）外壁螺纹连接，所述定位板（701）的一端固定安装有正反双向电机（704），所述正反双向电机（704）的输出端与双向螺纹丝杆（702）固定连接，所述移动板（705）的两侧转动连接有升降架（706），所述输送组件（8）包括与两组升降架（706）的内侧端转动连接的框体（801），所述框体（801）的内侧端设置有传送带（802），所述框体（801）的外壁一端安装有驱动传送带（802）的第二驱动电机（803）。

2.根据权利要求1所述的用于氨纶的纱线给湿自动定型装置，其特征在于：所述罐盖（2）的外壁表面固定安装有控制面板（201），所述罐盖（2）的一端侧壁固定安装有凸耳（202），所述凸耳（202）上开设有螺纹孔，且螺纹孔内设有螺杆（203），所述螺杆（203）一端连接有手轮，所述罐体（201）上设有与螺杆（203）对应的螺纹连接套。

3.根据权利要求2所述的用于氨纶的纱线给湿自动定型装置，其特征在于：所述蒸箱（301）的右侧上端贯穿连通有进水管（307），所述蒸箱（301）的后方下端贯穿连通有出水管。

4.根据权利要求3所述的用于氨纶的纱线给湿自动定型装置，其特征在于：所述抽风管（303）与罐体（1）的连接处填充有橡胶密封圈，所述放置组件（4）位于蒸汽喷头（306）的正下方。

5.根据权利要求4所述的用于氨纶的纱线给湿自动定型装置，其特征在于：所述移动块（4053）底部与支撑架（404）的顶部贴合滑动，所述第二连接杆（4057）的底部高度高于T型座（401）的高度。

6.如权利要求5所述用于氨纶的纱线给湿自动定型装置的操作方法，其特征在于：具体包括以下步骤:

S1：将输送组件（8）移至罐体（1）外部：打开罐盖（2），通过开启电动滑轨（5）将固定板（6）从罐体（1）的内部移动至外部，正反双向电机（704）带动双向螺纹丝杆（702）转动，使得两组移动板（705）向中间移动，两组移动板（705）通过升降架（706）带动输送组件（8）向上移动，使得输送组件（8）与放置组件（4）水平方向齐平，将装有纱线的纱线架放置在输送组件（8）上，开启第二驱动电机（803）带动传送带（802）传动，通过传送带（802）带动纱线的纱线架移动至放置组件（4）上；

S2：将装有纱线的纱线架进行夹持定位：开启第一驱动电机（403）带动输送辊（402）对装有纱线的纱线架输送至四组夹持辊轴（4058）之间，通过开启两组液压伸缩气缸（4061）进行收缩运动，从而带动活动板（4059）进行旋转，活动板（4059）的旋转能够使得推杆（4062）带动两组移动块（4053）位于滑杆（4052）上同时向内侧滑动，使得移动块（4053）能够带动两侧的第一连接杆（4054）移动，从而通过联动杆（4055）带动支撑杆（4056）转动，进而带动第二连接杆（4057）进行转动，使得四组夹持辊轴（4058）同时向内侧移动，使得四组夹持辊轴（4058）对装有纱线的纱线架进行夹持定位处理；

S3：将输送组件（8）移至罐体（1）内部；通过正反双向电机（704）带动双向螺纹丝杆（702）反向转动，使得移动板（705）向两侧移动，通过升降架（706）带动输送组件（8）向下移动，然后通过电动滑轨（5）将固定板（6）移动至罐体（1）内部，关上罐盖（2）；

S4：对装有纱线的纱线架给湿处理：通过进水管（307）向蒸箱（301）进行注水，控制电热管（302）工作，能够对蒸箱（301）内的水进行加热蒸发，控制抽风机（305）工作，经抽风管（303）能够把蒸汽分流管（304）内，并通过蒸汽喷头（306）将蒸汽导入罐体（1）内部内，能够对位于放置组件（4）上的氨纶纱线全方位进行加湿。

7.根据权利要求6所述的用于氨纶的纱线给湿自动定型装置的操作方法，其特征在于：所述控制面板（201）与正反双向电机（704）、第二驱动电机（803）、电热管（302）、抽风机（305）、液压伸缩气缸（4061）、第一驱动电机（403）、电动滑轨（5）电性连接。